CN105741668A - 一种二辊轧机压下机构示教模型 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种二辊轧机压下机构示教模型，包括机座、模拟传动机构和模拟工作机构；模拟传动机构由依次连接的电动机、斜齿轮副、蜗杆一、连接轴和蜗杆二组成，蜗杆一与蜗轮一啮合传动，蜗杆二与蜗轮二啮合传动；蜗轮一和蜗轮二中心部位设内螺纹孔，作为压下螺母分别与2个压下螺丝配合传动；模拟工作机构由轧辊模型、机架和压下螺丝组成；轧辊模型水平设置，其两端固定在轴承座中，2个压下螺丝同时转动带动轧辊模型上下移动；机架采用透明有机玻璃制作，模拟传动机构和模拟工作机构其它零件均采用铝合金制作。本发明可以生动形象地展示二辊轧机压下机构的工作原理和工作过程，有助于提高学生的学习兴趣和学习效率，降低老师的授课难度。

Description

一种二辊轧机压下机构示教模型

技术领域

本发明涉及一种教学模型，尤其涉及一种二辊轧机压下机构示教模型。

背景技术

目前课堂上关于轧钢机械的教学模型很少，课堂教学内容抽象、教学方式单一、缺乏乐趣，理论与实际不能有机地相结合。

轧机的压下装置是轧机的重要结构之一，用于调整辊缝，也称辊缝调整装置，其结构设计的好坏，直接关系着轧件的产量与质量。压下装置按传动方式可分为手动压下、电动压下和液压压下，其中电动压下装置适用于板坯轧机、中厚板轧机等要求辊缝调整范围大、压下速度快的情况，主要由压下螺丝、螺母及其传动机构组成，两台电动机分别通过齿轮副、蜗轮蜗杆副减速并带动两个压下螺丝转动，压下螺丝尾部通过花键与蜗轮啮合传动，中部与固定在机架上的压下螺母配合传动，由压下螺母带动轧辊两端同步移动实现辊缝调整。

由于轧机压下系统位于机架上方，且传动机构属于闭式传动，压下螺母又固定在机架中，因此即使在生产现场也难以观察到其内部结构和工作原理。在教学中，由于老师无法将轧机压下机构的工作原理生动形象地展示给同学们，往往造成学生理解和掌握相关知识十分困难，增加了教学难度，降低了学习效率。

发明内容

本发明提供了一种二辊轧机压下机构示教模型，将二辊轧机压下机构的结构进行合理简化，可以生动形象地展示二辊轧机压下机构的工作原理和工作过程，帮助学生理解和记忆，有助于提高学生的学习兴趣和学习效率，降低老师的授课难度。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种二辊轧机压下机构示教模型，包括机座和安装在机座上的模拟传动机构和模拟工作机构；所述模拟传动机构由依次连接的电动机、斜齿轮副、蜗杆一、连接轴和蜗杆二组成，蜗杆一与蜗轮一啮合传动，蜗杆二与蜗轮二啮合传动；蜗轮一和蜗轮二中心部位设内螺纹孔，作为压下螺母分别与模拟工作机构中的2个压下螺丝配合传动；模拟工作机构由轧辊模型、机架和压下螺丝组成；轧辊模型水平设置，其两端固定在轴承座中，轴承座上部与压下螺丝固定连接；2个压下螺丝同时转动使2个轴承座沿对应机架上的导轨滑动并带动轧辊模型上下移动；所述机架采用透明有机玻璃制作，除机架外的模拟传动机构和模拟工作机构零件均采用铝合金制作。

所述斜齿轮副由小齿轮和大齿轮组成，小齿轮的传动轴通过联轴节连接电动机，大齿轮的传动轴与蜗杆一之间、蜗杆一与连接轴之间以及连接轴与蜗杆二之间均通过联轴节连接。

所述斜齿轮副的传动轴、蜗杆一的传动轴、蜗杆二的传动轴与机座之间分别设有轴承。

所述电动机采用GPG-05SC型直流减速电动机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)将二辊轧机压下机构的结构进行合理简化，可以生动形象地展示二辊轧机压下机构的工作原理和工作过程，帮助学生理解和记忆，有助于提高学生的学习兴趣和学习效率，降低老师的授课难度；

2)蜗轮一和蜗轮二既作为二级减速的传动零件，又同时作为实现压下调整的压下螺母，集2个功能于一体，设计合理巧妙，节约了空间；

3)可广泛用于轧钢机械、机械设计、机械原理、冶金设备自动化、机械设备维修等多门课程的教学模型；

4)传动零件采用轻质材料制作，具有体积小、重量轻的特点，便于存放和携带；模型整体具有足够的强度、刚度和耐磨性，可延长教具的使用寿命，

5)机架采用透明有机玻璃制作，便于直观地观察其内部结构和工作原理。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1.电动机2.小齿轮3.大齿轮4.联轴节5.蜗杆一6.蜗轮一7.连接轴8.轴承9.蜗杆二10.蜗轮二11.机架12.压下螺丝13.轴承座14.轧辊模型15.机座

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，本发明一种二辊轧机压下机构示教模型，包括机座15和安装在机座15上的模拟传动机构和模拟工作机构；所述模拟传动机构由依次连接的电动机1、斜齿轮副、蜗杆一5、连接轴7和蜗杆二9组成，蜗杆一5与蜗轮一6啮合传动，蜗杆二9与蜗轮二10啮合传动；蜗轮一6和蜗轮二10中心部位设内螺纹孔，作为压下螺母分别与模拟工作机构中的2个压下螺丝12配合传动；模拟工作机构由轧辊模型14、机架11和压下螺丝12组成；轧辊模型14水平设置，其两端固定在轴承座13中，轴承座13上部与压下螺丝12固定连接；2个压下螺丝12同时转动使2个轴承座13沿对应机架11上的导轨滑动并带动轧辊模型14上下移动；所述机架11采用透明有机玻璃制作，除机架11外的模拟传动机构和模拟工作机构零件均采用铝合金制作。

所述斜齿轮副由小齿轮2和大齿轮3组成，小齿轮2的传动轴通过联轴节4连接电动机1，大齿轮3的传动轴与蜗杆一5之间、蜗杆一5与连接轴7之间以及连接轴7与蜗杆二9之间均通过联轴节4连接。

所述斜齿轮副的传动轴、蜗杆一5的传动轴、蜗杆二9的传动轴与机座15之间分别设有轴承8。

所述电动机1采用GPG-05SC型直流减速电动机。

以下实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。

【实施例】

本发明由电动机1驱动，经小齿轮2与大齿轮3组成的斜齿轮副一级减速后，通过联轴节4带动蜗杆一5转动，同时通过连接轴7和联轴节4带动蜗杆二9同步转动；又经蜗杆一5与蜗轮一6以及蜗杆二9与蜗轮二10的二级减速后，将动力传递到压下螺丝12。蜗轮一6和蜗轮二10中部加工有内螺纹(同一零件具备两种功能)与压下螺丝12配合转动，起到压下螺母的作用，压下螺丝12底部与轴承座13固定连接，轴承座13可沿机架11上的导轨滑动，从而将旋转运动转化为直线运动，带动轧辊模型14上下移动，实现辊缝调整动作的展示。

具体参数如下：

电动机：GPG-05SC型直流减速电动机、功率为10W、转速为600rpm、可双向转动；

小齿轮：模数为2、齿数为17、螺旋角为20°、左旋、压力角为20°；

大齿轮：模数为2、齿数为34、螺旋角为20°、右旋、压力角为20°；

联轴节:内径均为10mm；

蜗杆一、蜗杆二：模数为1.5、头数为1、压力角为20°；

蜗轮一、蜗轮二：模数为1.5、齿数为30、压力角为20°；

压下螺丝：粗牙外螺纹、外径为18mm、螺距为1.25、长度为110mm；

轴承座尺寸：19mm×19mm×40mm；

轧辊模型：直径为20mm、长度为150mm。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种二辊轧机压下机构示教模型，其特征在于，包括机座和安装在机座上的模拟传动机构和模拟工作机构；所述模拟传动机构由依次连接的电动机、斜齿轮副、蜗杆一、连接轴和蜗杆二组成，蜗杆一与蜗轮一啮合传动，蜗杆二与蜗轮二啮合传动；蜗轮一和蜗轮二中心部位设内螺纹孔，作为压下螺母分别与模拟工作机构中的2个压下螺丝配合传动；模拟工作机构由轧辊模型、机架和压下螺丝组成；轧辊模型水平设置，其两端固定在轴承座中，轴承座上部与压下螺丝固定连接；2个压下螺丝同时转动使2个轴承座沿对应机架上的导轨滑动并带动轧辊模型上下移动；所述机架采用透明有机玻璃制作，除机架外的模拟传动机构和模拟工作机构零件均采用铝合金制作。

2.根据权利要求1所述的一种二辊轧机压下机构示教模型，其特征在于，所述斜齿轮副由小齿轮和大齿轮组成，小齿轮的传动轴通过联轴节连接电动机，大齿轮的传动轴与蜗杆一之间、蜗杆一与连接轴之间以及连接轴与蜗杆二之间均通过联轴节连接。

3.根据权利要求1所述的一种二辊轧机压下机构示教模型，其特征在于，所述斜齿轮副的传动轴、蜗杆一的传动轴、蜗杆二的传动轴与机座之间分别设有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种二辊轧机压下机构示教模型，其特征在于，所述电动机采用GPG-05SC型直流减速电动机。