CN105735646A - 一种混凝土表面喷砂工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土表面喷砂工艺,其特征是，包括如下步骤，清理基层：喷砂施工前应首先清理基层墙面的粉尘，修补小的孔洞，如果基层表面有脱膜剂，应用钢丝刷将脱膜剂清刷干净；→润湿墙面：基层清理干净后将墙面喷水充分润湿，深度为3 mm左右，喷砂施工时应为内湿状态；→配制材料：喷砂材料配合比应按粉：砂=1：1.5~2.0配制，并加喷砂专用胶搅拌均匀；→喷砂施工：施工时空气压缩机压力不得小于8Mpa；→养护。该喷砂工艺步骤简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率。

Description

一种混凝土表面喷砂工艺

技术领域

本发明涉及一种混凝土表面喷砂工艺。

背景技术

喷砂工艺是混凝土表面处理的新型施工工艺。它主要用于解决墙面抹灰空鼓、易开裂的质量通病，增加交活面美观，喷砂工艺是借助空气压缩机的压力，将特别配制的浆料喷射到混凝土基层表面，形成均匀的点状体，经过一定时间的养护，使其达到理想强度，从而增加基层与抹灰层之间的粘结力，达到防止空鼓开裂的目的。

目前混凝土表面喷砂工艺复杂，没有统一标准，造成喷砂工艺质量参差不齐，很多重复工序也使得生产效率底下，加大了工人的劳动负担，同时使得产品的市场竞争力不高。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种混凝土表面喷砂工艺，该喷砂工艺步骤简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率。

为实现上述目的，本发明提供了一种混凝土表面喷砂工艺,其特征是，包括如下步骤，清理基层：喷砂施工前应首先清理基层墙面的粉尘，修补小的孔洞，如果基层表面有脱膜剂，应用钢丝刷将脱膜剂清刷干净；

→润湿墙面：基层清理干净后将墙面喷水充分润湿，深度为3mm左右，喷砂施工时应为内湿状态；

→配制材料：喷砂材料配合比应按粉：砂=1：1.5~2.0配制，并加喷砂专用胶搅拌均匀，搅拌时间应为1.5~2min，搅拌好的材料应在2.5~3h之间用完，以防止硬化；

→喷砂施工：施工时空气压缩机压力不得小于8Mpa，以确保喷砂附着力，喷枪应与墙面保持垂直状态，距离为30~50cm，由上而下或由左而右匀速进行喷射施工，喷砂点高度为1~3mm，底部直径2mm左右，以形成点、网状均匀覆盖基层为宜；

→养护。

本发明的有益效果是：本发明工艺步骤简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率。

具体实施方式

本发明的技术方案是一种混凝土表面喷砂工艺,包括如下步骤，清理基层：喷砂施工前应首先清理基层墙面的粉尘，修补小的孔洞，如果基层表面有脱膜剂，应用钢丝刷将脱膜剂清刷干净；

→润湿墙面：基层清理干净后将墙面喷水充分润湿，深度为3mm左右，喷砂施工时应为内湿状态；

→配制材料：喷砂材料配合比应按粉：砂=1：1.5~2.0配制，并加喷砂专用胶搅拌均匀，搅拌时间应为1.5~2min，搅拌好的材料应在2.5~3h之间用完，以防止硬化；

→喷砂施工：施工时空气压缩机压力不得小于8Mpa，以确保喷砂附着力，喷枪应与墙面保持垂直状态，距离为30~50cm，由上而下或由左而右匀速进行喷射施工，喷砂点高度为1~3mm，底部直径2mm左右，以形成点、网状均匀覆盖基层为宜；

→养护。

本发明工艺步骤简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率。。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (1)

1.一种混凝土表面喷砂工艺,其特征是，包括如下步骤，清理基层：喷砂施工前应首先清理基层墙面的粉尘，修补小的孔洞，如果基层表面有脱膜剂，应用钢丝刷将脱膜剂清刷干净；

→润湿墙面：基层清理干净后将墙面喷水充分润湿，深度为3mm左右，喷砂施工时应为内湿状态；

→配制材料：喷砂材料配合比应按粉：砂=1：1.5~2.0配制，并加喷砂专用胶搅拌均匀，搅拌时间应为1.5~2min，搅拌好的材料应在2.5~3h之间用完，以防止硬化；

→喷砂施工：施工时空气压缩机压力不得小于8Mpa，以确保喷砂附着力，喷枪应与墙面保持垂直状态，距离为30~50cm，由上而下或由左而右匀速进行喷射施工，喷砂点高度为1~3mm，底部直径2mm左右，以形成点、网状均匀覆盖基层为宜；

→养护。