CN105733064A - 一种玻璃纤维增强废旧聚乙烯复合材料 - Google Patents

一种玻璃纤维增强废旧聚乙烯复合材料 Download PDF

Info

Publication number
CN105733064A
CN105733064A CN201410731740.2A CN201410731740A CN105733064A CN 105733064 A CN105733064 A CN 105733064A CN 201410731740 A CN201410731740 A CN 201410731740A CN 105733064 A CN105733064 A CN 105733064A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass fiber
waste polyethylene
glass
polyethylene composite
coupling agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410731740.2A
Other languages
English (en)
Inventor
由玉泉
王启庸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN BINPU PRODUCTIVITY PROMOTION Co Ltd
Original Assignee
TIANJIN BINPU PRODUCTIVITY PROMOTION Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN BINPU PRODUCTIVITY PROMOTION Co Ltd filed Critical TIANJIN BINPU PRODUCTIVITY PROMOTION Co Ltd
Priority to CN201410731740.2A priority Critical patent/CN105733064A/zh
Publication of CN105733064A publication Critical patent/CN105733064A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Abstract

本发明提供了一种玻璃纤维增强废旧聚乙烯复合材料,包括以下质量份的组份:废旧聚乙烯粉碎料100份、玻璃纤维10~40份、增容剂0~20份、稀土钛酸酯偶联剂0.1~2份,所述稀土钛酸酯偶联剂是采用氧化镧和焦磷酸型钛酸酯经过配位反应制备的复合型偶联剂。本发明采用稀土表面改性剂改性的玻璃纤维增强废旧聚乙烯,采用增容剂增韧废旧聚乙烯,赋予本发明复合材料良好的综合力学性能,是废旧聚乙烯塑料回收再利用的一个途径。

Description

一种玻璃纤维增强废旧聚乙烯复合材料
技术领域
本发明属于纤维增强复合材料领域,涉及一种玻璃纤维增强废旧聚乙烯复合材料。
背景技术
废旧塑料污染严重,其回收再利用具有较大经济价值,但是这些回收塑料的力学性能往往下降较多,应用领域受限,采用增强材料对回收废旧塑料进行改性可以较大改善其性能,创造良好的经济效益。玻璃纤维是一种性能优异的聚合物基复合材料的增强材料,可选择应用于对废旧聚乙烯进行增强改性。一般的,玻璃纤维与聚乙烯的界面粘结弱,不利于发挥玻璃纤维的增强作用,需要对玻璃纤维进行表面改性以提高其余聚乙烯的界面结合力,进而制备力学性能优异的玻璃纤维增强废旧聚乙烯复合材料,提高废旧聚乙烯的附加值。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃纤维增强废旧聚乙烯复合材料,一种采用稀土表面改性剂改性玻璃纤维和增容剂共同增强增韧废旧聚乙烯复合材料,该复合材料力学性能良好,对废旧聚乙烯起到优良的增强增韧作用。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种玻璃纤维增强废旧聚乙烯复合材料,其特征在于,包括以下质量份的组份:
废旧聚乙烯粉碎料100份,
玻璃纤维10~40份,
增容剂0~20份,
稀土钛酸酯偶联剂0.1~2份。
优选的,所述的玻璃纤维为无碱短切玻璃纤维,所述的玻璃纤维直径为10~30μm,长度为20~40mm。
优选的,所述的增容剂为氯化聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物的一种。
优选的,所述的稀土钛酸酯偶联剂是采用氧化镧和焦磷酸型钛酸酯经过配位反应制备的复合型偶联剂。
本发明还提供了一种玻璃纤维增强废旧聚乙烯复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将玻璃纤维在500℃下烧蚀1h,去除表面残留有机物;
(2)将玻璃纤维浸入0.1~0.5mol/L稀土钛酸酯偶联剂的松节油溶液中,静置5~10min,过滤后干燥,得到改性玻璃纤维;
(3)将改性玻璃纤维、增容剂与废旧聚乙烯破碎料进行机械共混,控制玻璃纤维的质量百分比为聚丙烯的10~40%;
(4)将共混料采用双螺杆挤出机造粒,制备玻璃纤维增强废旧聚乙烯复合材料。
本发明所具有的有益效果:
(1)本发明采用稀土表面改性剂对玻璃纤维进行表面改性,提高了玻璃纤维与聚乙烯的界面结合力,两者界面粘结强,赋予复合材料良好的力学性能;
(2)本发明配方中加入了增容剂,其与聚乙烯有较好的相容性,可以改善废旧聚乙烯冲击强度,起到增韧的作用;
(3)本发明制备方法工艺简单。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但不限定本发明的保护范围。
实施例1
一种玻璃纤维增强废旧聚乙烯复合材料,制备步骤包括:
(1)将无碱短切玻璃纤维在500℃下烧蚀1h,去除表面残留有机物;
(2)将无碱短切玻璃纤维浸入0.1mol/L稀土钛酸酯偶联剂的松节油溶液中,静置10min,过滤后干燥,得到改性玻璃纤维;
(3)将30Kg改性玻璃纤维、5Kg增容剂氯化聚乙烯与100Kg废旧聚乙烯破碎料进行机械共混,将共混料采用双螺杆挤出机造粒,制备玻璃纤维增强废旧聚乙烯复合材料。
实施例2
一种玻璃纤维增强废旧聚乙烯复合材料,制备步骤包括:
(1)将无碱短切玻璃纤维在500℃下烧蚀1h,去除表面残留有机物;
(2)将无碱短切玻璃纤维浸入0.2mol/L稀土钛酸酯偶联剂的松节油溶液中,静置8min,过滤后干燥,得到改性玻璃纤维;
(3)将30Kg改性玻璃纤维、10Kg增容剂乙烯-醋酸乙烯共聚物与100Kg废旧聚乙烯破碎料进行机械共混,将共混料采用双螺杆挤出机造粒,制备玻璃纤维增强废旧聚乙烯复合材料。
实施例3
一种玻璃纤维增强废旧聚乙烯复合材料,制备步骤包括:
(1)将无碱短切玻璃纤维在500℃下烧蚀1h,去除表面残留有机物;
(2)将无碱短切玻璃纤维浸入0.4mol/L稀土钛酸酯偶联剂的松节油溶液中,静置5min,过滤后干燥,得到改性玻璃纤维;
(3)将40Kg改性玻璃纤维、15Kg增容剂氯化聚乙烯与100Kg废旧聚乙烯破碎料进行机械共混,将共混料采用双螺杆挤出机造粒,制备玻璃纤维增强废旧聚乙烯复合材料。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种玻璃纤维增强废旧聚乙烯复合材料,其特征在于,包括以下质量份的组份:
废旧聚乙烯粉碎料100份,
玻璃纤维10~40份,
增容剂0~20份,
稀土钛酸酯偶联剂0.1~2份。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强废旧聚乙烯复合材料,其特征在于,所述的玻璃纤维为无碱短切玻璃纤维,所述的玻璃纤维直径为10~30μm,长度为20~40mm。
3.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强废旧聚乙烯复合材料,其特征在于,所述的增容剂为氯化聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物的一种。
4.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强废旧聚乙烯复合材料,其特征在于,所述的稀土钛酸酯偶联剂是采用氧化镧和焦磷酸型钛酸酯经过配位反应制备的复合型偶联剂。
5.根据权利要求1所述玻璃纤维增强废旧聚乙烯复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将玻璃纤维在500℃下烧蚀1h,去除表面残留有机物;
(2)将玻璃纤维浸入0.1~0.5mol/L稀土钛酸酯偶联剂的松节油溶液中,静置5~10min,过滤后干燥,得到改性玻璃纤维;
(3)将改性玻璃纤维、增容剂与废旧聚乙烯破碎料进行机械共混,控制玻璃纤维的质量百分比为聚丙烯的10~40%;
(4)将共混料采用双螺杆挤出机造粒,制备玻璃纤维增强废旧聚乙烯复合材料。
CN201410731740.2A 2014-12-06 2014-12-06 一种玻璃纤维增强废旧聚乙烯复合材料 Pending CN105733064A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410731740.2A CN105733064A (zh) 2014-12-06 2014-12-06 一种玻璃纤维增强废旧聚乙烯复合材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410731740.2A CN105733064A (zh) 2014-12-06 2014-12-06 一种玻璃纤维增强废旧聚乙烯复合材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105733064A true CN105733064A (zh) 2016-07-06

Family

ID=56236454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410731740.2A Pending CN105733064A (zh) 2014-12-06 2014-12-06 一种玻璃纤维增强废旧聚乙烯复合材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105733064A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106531932A (zh) * 2016-12-10 2017-03-22 芜湖航达网业有限公司 一种铅酸蓄电池用高分子复合隔板及其制备方法
CN110433528A (zh) * 2019-08-01 2019-11-12 太原理工大学 一种高效多孔柔性吸油材料的制备方法
CN111019334A (zh) * 2019-12-24 2020-04-17 上海中镭新材料科技有限公司 一种玻纤增强聚酰胺材料及其制备方法和应用

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106531932A (zh) * 2016-12-10 2017-03-22 芜湖航达网业有限公司 一种铅酸蓄电池用高分子复合隔板及其制备方法
CN106531932B (zh) * 2016-12-10 2019-11-12 芜湖航达网业有限公司 一种铅酸蓄电池用高分子复合隔板及其制备方法
CN110433528A (zh) * 2019-08-01 2019-11-12 太原理工大学 一种高效多孔柔性吸油材料的制备方法
CN110433528B (zh) * 2019-08-01 2021-04-06 太原理工大学 一种高效多孔柔性吸油材料的制备方法
CN111019334A (zh) * 2019-12-24 2020-04-17 上海中镭新材料科技有限公司 一种玻纤增强聚酰胺材料及其制备方法和应用
CN111019334B (zh) * 2019-12-24 2022-05-13 上海中镭新材料科技有限公司 一种玻纤增强聚酰胺材料及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104098885B (zh) 一种玻璃纤维增强聚苯醚/聚酰胺合金材料及其制备方法
CN102912637B (zh) 一种碳纤维上浆剂
CN105754207A (zh) 一种聚丙烯复合材料
JP2011528399A5 (zh)
CN102719092B (zh) 一种复合增强尼龙组合物及其制备方法
CN104312105A (zh) 一种碳材改性树脂/纤维复合材料及其制备方法
JP2015531425A5 (zh)
CN106046678B (zh) 一种阻燃增韧环氧树脂碳纤维预浸料及其制备方法
CN105733064A (zh) 一种玻璃纤维增强废旧聚乙烯复合材料
CN103254566B (zh) 一种耐冲击的玻璃钢材料
CN108624032A (zh) 一种长玻纤增强热塑性材料及其制备方法
CN103772903A (zh) 一种补强玻璃钢涂层材料及其制备方法
CN106810863A (zh) 一种pbo纤维环氧树脂复合材料及其制备方法
CN104861283A (zh) 一种抗冲击改性塑料中空板及其制备方法
CN104292752A (zh) 纳米碳纤维增强复合材料
CN102850745A (zh) 玻纤增强聚碳酸酯复合材料
CN103289314B (zh) 一种改良玻璃钢材料
CN104387660A (zh) 一种废旧线路板中非金属改性聚丙烯塑料及其制备方法
CN108690347A (zh) 一种碳纤维增强尼龙复合材料及其制备方法
CN106221259A (zh) 一种高强度电脑桌用木塑材料及其制备方法
CN106589699A (zh) 一种石墨烯涂覆玻璃纤维增强改性的煤矿井专用pvc管及其制作方法
CN106609017A (zh) 一种淀粉涂覆玻璃纤维增强改性的煤矿井专用pvc管及其制作方法
CN105017526A (zh) 一种增韧增强尼龙6的增容剂及其制备方法和用途
CN105713292A (zh) 一种玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法
CN107760025A (zh) 一种玻纤复合材料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160706