CN105731778A - 一种用于大片玻璃的掰折机构 - Google Patents
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Abstract
一种用于大片玻璃的掰折机构,设置在一对支架上,支架上均设置有一定位板,其中一定位板的底部设置有一气缸,气缸端部连接有一拉杆,拉杆的另一端及中部均设置有一可活动的摆杆,摆杆上活动设置有一夹板,夹板之间设置有一滚轮,滚轮上端设置有一顶杆,顶杆与滚轮的连接处设置有一条形轮槽,顶杆的两端位于定位板内侧,支架之间设置有两组定位架,定位架上固定有一连杆,定位架上设置有有一轴套,轴套内设置有一活动杆,活动杆的顶部固定在顶杆的下表面,活动杆的底端设置有一限位块。本发明设计新颖,通过采用气缸控制顶杆,方便了大片玻璃的精确掰折,不仅提高了正常的加工效率,同时省时省力,快捷方便,实用性好。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃机械技术领域,具体涉及一种用于大片玻璃的掰折机构。
背景技术
在人们的日常生活中无论是老旧建筑还是新发建筑对玻璃的创新要求很是迫切,玻璃分为透视和不透视两种,一般都为透视,非透视玻璃又叫磨砂玻璃,是用普通平板玻璃经机械采用砂轮经过打磨将表面处理成均匀砂面制成。由于表面粗糙,使光线产生漫反射,透光而不透视,它可以使室内光线柔和而不刺目,常用于需要隐蔽的浴室、卫生间、办公室的门窗及隔断,玻璃的加工一般都是通过特定的加工中心进行操作,加工后通过切割设备进行切割后掰折而成,玻璃在进行掰折时,对于普通面积大小的玻璃进行掰折时,较为方便,但是类似于一些面积较大的玻璃就会存在掰折时较为困难,直接影响加工效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单,掰折效率高,操作方便快捷的用于大片玻璃的掰折机构。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种用于大片玻璃的掰折机构,设置在一对支架上,其特征在于:所述的支架上均设置有一定位板,其中一定位板的底部设置有一气缸,所述的气缸端部连接有一拉杆,所述的拉杆的另一端及中部均设置有一可活动的摆杆,所述的摆杆上活动设置有一夹板,所述的夹板之间设置有一滚轮,所述的滚轮上端设置有一顶杆,所述的顶杆与滚轮的连接处设置有一条形轮槽,所述的顶杆的两端位于定位板内侧,所述的支架之间设置有两组定位架,所述的定位架上固定有一连杆,所述的定位架上设置有有一轴套,所述的轴套内设置有一活动杆,所述的活动杆的顶部固定在顶杆的下表面,所述的活动杆的底端设置有一限位块。
所述的支架内侧上端设置有一挂件,所述的挂件上设置有一空心杆体,所述的空心杆体位于顶杆的上端,所述的空心杆体的下表面设置有密集的孔洞,所述的空心杆体的一端设置有一鼓风机,便于将大片玻璃掰折后,产生的玻璃碎渣吹离玻璃表面,效果更加明显。
其中一支架的内侧的顶部设置有一限位气缸,所述的限位气缸的伸缩轴朝下设置,且端部设置一有限位滚轮,便于玻璃再输入时,更加稳定安全。
所述的限位滚轮设置有两组,且均采用橡胶制作,质地柔软,更加安全。
本发明在使用时:进行小块玻璃掰折前,首先将带有切缝的大块玻璃输送至顶杆的上端,且切缝定位在顶杆正上端,然后控制气缸推动拉杆,使得摆杆驱动夹板上的滚轮在顶杆上活动,活动杆在轴套内上下活动,即可实现了顶杆的上下活动,实现了玻璃由缝隙处通过顶杆施力掰开。
本发明的有益效果是:本发明设计新颖,结构简单,通过采用气缸控制顶杆,方便了大片玻璃的精确掰折,不仅提高了正常的加工效率,同时省时省力,快捷方便,操作简单,实用性好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1所示,一种用于大片玻璃的掰折机构,设置在一对支架1上,支架1上均设置有一定位板2,其中一定位板2的底部设置有一气缸3,气缸3端部连接有一拉杆4,拉杆4的另一端及中部均设置有一可活动的摆杆5,摆杆5上活动设置有一夹板6,夹板6之间设置有一滚轮7,滚轮7上端设置有一顶杆8,顶杆8与滚轮7的连接处设置有一条形轮槽9,顶杆7的两端位于定位板2内侧,支架1之间设置有两组定位架10,定位架10上固定有一连杆11,定位架10上设置有有一轴套12,轴套12内设置有一活动杆13,活动杆13的顶部固定在顶杆7的下表面,活动杆13的底端设置有一限位块14,这样设置后,进行小块玻璃掰折前,首先将带有切缝的大块玻璃输送至顶杆8的上端,且切缝定位在顶杆8正上端,然后控制气缸推动拉杆4,使得摆杆5驱动夹板6上的滚轮7在顶杆8上活动,活动杆13在轴套12内上下活动,即可实现了顶杆8的上下活动,实现了玻璃由缝隙处通过顶杆8施力掰开,支架1内侧上端设置有一挂件20,挂件20上设置有一空心杆体15,空心杆体15位于顶杆8的上端,空心杆体15的下表面设置有密集的孔洞16,空心杆体15的一端设置有一鼓风机17,便于将大片玻璃掰折后,产生的玻璃碎渣吹离玻璃表面,效果更加明显,其中一支架1的内侧的顶部设置有一限位气缸18,限位气缸18的伸缩轴朝下设置,且端部设置一有限位滚轮19,便于玻璃再输入时,更加稳定安全,限位滚轮19设置有两组,且均采用橡胶制作,质地柔软,更加安全。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种用于大片玻璃的掰折机构,设置在一对支架上,其特征在于:所述的支架上均设置有一定位板,其中一定位板的底部设置有一气缸,所述的气缸端部连接有一拉杆,所述的拉杆的另一端及中部均设置有一可活动的摆杆,所述的摆杆上活动设置有一夹板,所述的夹板之间设置有一滚轮,所述的滚轮上端设置有一顶杆,所述的顶杆与滚轮的连接处设置有一条形轮槽,所述的顶杆的两端位于定位板内侧,所述的支架之间设置有两组定位架,所述的定位架上固定有一连杆,所述的定位架上设置有有一轴套,所述的轴套内设置有一活动杆,所述的活动杆的顶部固定在顶杆的下表面,所述的活动杆的底端设置有一限位块。
2.根据权利要求1所述的一种用于大片玻璃的掰折机构,其特征在于:所述的支架内侧上端设置有一挂件,所述的挂件上设置有一空心杆体,所述的空心杆体位于顶杆的上端,所述的空心杆体的下表面设置有密集的孔洞,所述的空心杆体的一端设置有一鼓风机。
3.根据权利要求1所述的一种用于大片玻璃的掰折机构,其特征在于:其中一支架的内侧的顶部设置有一限位气缸,所述的限位气缸的伸缩轴朝下设置,且端部设置一有限位滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种用于大片玻璃的掰折机构,其特征在于:所述的限位滚轮设置有两组,且均采用橡胶制作。
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