CN105729230B - 一种反冲滚筒排屑器密封装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的反冲滚筒排屑器密封装置，包括：排屑器主体1、盖板2、滚筒端盖3、橡胶垫4、滚筒5、盘根6、自攻螺钉7，滚筒5的一端具有垂直于滚筒轴向的垂直部，垂直部的中部具有沿滚筒轴向延伸的突出部，在滚筒的所述端面上形成一个圆环形的突出部，圆环形突出部与滚筒之间形成一个环形凹槽；滚筒端盖3的内侧面焊接一个圆环，滚筒5与滚筒端盖3安装后形成迷宫式密封结构，起到初步密封；垂直部的竖直平面上设有多个开孔，每个开孔内均设有一个自攻丝螺钉7，橡胶垫4安装在凹槽内侧，盘根6按压在橡胶垫4上，两个接头分别固定在相近的两个自攻丝螺钉上，采用螺钉固定盘根，避免盘根运转造成间隙不均，使过滤更可靠。

Description

一种反冲滚筒排屑器密封装置
技术领域
本发明涉及机床切屑液过滤净化设备的密封领域，尤其涉及一种反冲滚筒排屑器密封装置。
背景技术
近年来，随着机床的迅速发展，机床附件也需要适应机床的发展速度。少人工、低成本、功能强都是急需具备的特性，因此，反冲滚筒排屑器称为用户的首选。反冲滚筒排屑器广泛应用于机床切屑液过滤净化领域，其密封结构在一定程度上决定了排屑器的性能和使用寿命，传统的密封结构存在缺陷并且密封条不易固定，密封效果不理想，运行一段时间密封条接口处就被拉开，密封失效，给用户造成很大困扰。如公告号为CN201342282Y的专利文献，公开了一种排屑过滤装置，并且公开了端盖43与滚筒41之间密封连接。但其没有具体介绍密封结构的具体方式，而且密封效果也不能得到保证。此外，滚筒密封条的种类及材质有很多，安装方式也层出不穷。因此，设计和研发出一种操作简单方便、效果明显、成本低的反冲滚筒排屑器密封装置，是目前滚筒密封领域亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出了一种反冲滚筒排屑器密封装置，设置了双层密封结构，其中的迷宫式的密封方式，实现了初步密封，密封槽结构实现了深度的密封，并通过在滚筒密封槽内增加固定密封条的螺钉，解决了密封条在运转过程被拉开，过滤失效的难题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种反冲滚筒排屑器密封装置，包括：排屑器主体1、盖板2、滚筒端盖3、橡胶垫4、滚筒5、盘根6、自攻螺钉7，其中，滚筒端盖3固定连接在排屑器主体1上，盖板2固定在滚筒端盖3上；
滚筒5的一端在距离该端端面一定距离的位置上具有垂直于滚筒轴向的垂直部，垂直部的下端连接滚筒的主体，垂直部的中部具有沿滚筒轴向延伸的突出部，突出部的端面与滚筒5的所述端面齐平，从而在滚筒的所述端面上形成一个圆环形的突出部，圆环形突出部与滚筒之间形成一个环形凹槽；
滚筒端盖3的内侧面焊接一个圆环，滚筒端盖焊接的圆环内径比滚筒5端面上的圆环形突出部的外径大，滚筒5与滚筒端盖3安装后就形成迷宫式密封结构，用于防止杂质从排屑器滚筒流到水箱内，起到初步密封；
垂直部的用于形成凹槽的竖直平面上设有多个开孔，每个开孔内均设有一个自攻丝螺钉7，螺钉头朝凹槽外部，盘根6与橡胶垫4的长度与凹槽的周长一致，橡胶垫4安装在凹槽内侧，橡胶垫的两个接头分别固定在相近的两个自攻丝螺钉上，盘根6按压在橡胶垫4上，两个接头分别固定在相近的两个自攻丝螺钉上；盘根6的端面超出凹槽端面,使得安装在排屑器主体1上后，滚筒端盖3压在盘根6上，实现深度密封。
进一步的，排屑器主体1上的减速电机通过链条、链轮啮合传动带动链板运转，链板与滚筒5上的轮齿啮合带动滚筒旋转。
进一步的，滚筒盖板3通过螺栓连接在排屑器主体1上，盖板2通过螺栓固定在滚筒端盖3上。
进一步的，滚筒端盖焊接的圆环内径比滚筒5端面上的圆环形突出部的外径大4mm。
进一步的，自攻丝螺钉7通过焊接方式固定在凹槽的开孔上。
进一步的，所述多个开孔在环形凹槽的圆周上均匀分布。
进一步的，盘根6的平面超出滚筒5的凹槽端面3mm，滚筒端盖3的内侧面与滚筒5的端面预留距离2mm,安装在排屑器主体1上后，端盖3压在盘根6上，盘根6在整个圆环面被压缩1mm，实现深度密封。
进一步的，盘根6为四角芳纶材质，橡胶垫4为三元乙丙材质。
本发明的有益效果在于：
(1) 设计有两层密封，提高密封效果；
(2)密封结构简单，安装方便、快捷，在实现相同功能的情况下成本低、能耗小；
(3)通过采用螺钉固定盘根，避免盘根运转造成间隙不均，使过滤更可靠；
(4)在盘根底部先增加三元乙丙橡胶垫，通过橡胶垫的弹性，弥补端盖、滚筒的制作误差，使盘根与端盖过渡配合，实现密封作用；
(5)可以根据用户需要求进行任意尺寸的设计，尺寸限制小，设计灵活。
附图说明
图1 反冲滚筒排屑器结构图。
图2 滚筒密封结构示意图。
图3 密封结构局部放大示意图。
图4 盘根安装示意图。
图5 自攻丝螺钉分布示意图。
图中：1、排屑器主体 2、盖板 3、滚筒端盖 4、橡胶垫 5、滚筒 6、盘根 7、自攻螺钉。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1-3所示，反冲滚筒排屑器密封装置包括：排屑器主体1，盖板2，滚筒端盖3，橡胶垫4，滚筒5，盘根6，自攻螺钉7，其中，排屑器主体1上的减速电机通过链条、链轮啮合传动带动链板运转，链板与滚筒5上的轮齿啮合带动滚筒旋转。滚筒端盖3固定连接在排屑器主体1上，盖板2固定在滚筒端盖3上，优选的上述连接方式为螺栓连接，即滚筒盖板3通过螺栓连接在排屑器主体1上，盖板2通过螺栓固定在滚筒端盖3上。
如图2-3所示，滚筒5的一端在距离该端端面一定距离（该距离可以根据实际所需制得的迷宫结构的横向长度合理选择，如2-10mm、3-15cm等）的位置上具有垂直于滚筒轴向的垂直部，垂直部的下端连接滚筒的主体，垂直部的中部具有沿滚筒轴向延伸的突出部，突出部的端面与滚筒5的所述端面齐平，从而在滚筒的所述端面上形成一个圆环形的突出部，圆环形突出部与滚筒之间形成一个环形凹槽，滚筒端盖3的内侧面焊接一个圆环，滚筒端盖焊接的圆环内径比滚筒5端面上的圆环形突出部的外径大，优选的比所述外径大4mm，垂直部的另一端延伸到与滚筒端盖3内侧面圆环的外径处齐平，从而使得滚筒5与滚筒端盖3安装后就形成迷宫式密封结构，防止大颗粒的杂质从排屑器滚筒留到水箱内，起到初步密封。
如图3-5所示，垂直部的用于形成凹槽的竖直平面上设有多个开孔，每个开孔内均设有一个自攻丝螺钉7，螺钉头朝凹槽外部，优选的，自攻丝螺钉7通过焊接方式固定在凹槽的开孔上，且开孔和自攻丝螺钉的个数为7个，其中两个距离50mm长，其余5个均布，也可以是使7个自攻丝螺钉全部在环形凹槽的圆周上均匀分布；盘根6与橡胶垫4的长度根据滚筒5上的凹槽周长裁剪，与凹槽的周长一致，并且接头裁剪成斜口，角度30°，橡胶垫4安装在凹槽内侧，橡胶垫的两个接头分别固定在相近的两个自攻丝螺钉上，盘根6按压在橡胶垫4上，两个接头分别固定在相近的两个自攻丝螺钉上。
如图4-5所示，安装时，先将橡胶垫4安装在滚筒5的凹槽内，橡胶垫4的一端固定在一个自攻丝螺钉上，然后依次在密封槽平推转一圈，另一端固定在另一自攻丝螺钉7上使得两个接头分别固定在相近的两个自攻丝螺钉上，然后将盘根6在按压在橡胶垫4上，同样两个接头分别固定在相近的两个自攻丝螺钉上，并且接头处贴合，需要强调的是，自攻丝螺钉7镶嵌在盘根6与橡胶垫4的中间，这样盘根6与橡胶垫4就被相对固定，滚筒5运转时，盘根6就不会轻易在接缝处被拉开，密封得到保证。
安装后，盘根6的端面超出滚筒5的凹槽端面3mm，滚筒端盖3的内侧面与滚筒5的端面预留距离2mm,安装在排屑器主体1上后，端盖3压在盘根6上，盘根6在整个圆环面被压缩1mm，杜绝细碎的杂质从排屑器留到水箱，实现深度密封。
此外，为了保证盘根6与橡胶垫4不被切削液腐蚀，不被端盖磨损并且有压缩量，此处盘根6使用四角芳纶材质的，橡胶垫4使用三元乙丙材质的。
综上所述，本发明的反冲滚筒排屑器密封装置，设置了双层密封结构，其中的迷宫式的密封方式，实现了初步密封，密封槽结构实现了深度的密封，并通过在滚筒密封槽内增加固定密封条的螺钉，解决了密封条在运转过程被拉开，过滤失效的难题。
以上对本发明所提供的一种反冲滚筒排屑器密封装置进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (7)

1.一种反冲滚筒排屑器密封装置，包括：排屑器主体(1)、盖板(2)、滚筒端盖(3)、橡胶垫(4)、滚筒(5)、盘根(6)、自攻螺钉(7)，其中，排屑器主体(1)上的减速电机通过链条、链轮啮合传动带动链板运转，链板与滚筒(5)上的轮齿啮合带动滚筒旋转，滚筒端盖(3)固定连接在排屑器主体(1)上，盖板(2)固定在滚筒端盖(3)上；
滚筒(5)的一端在距离该端端面一定距离的位置上具有垂直于滚筒轴向的垂直部，垂直部的下端连接滚筒的主体，垂直部的中部具有沿滚筒轴向延伸的突出部，突出部的端面与滚筒(5)的所述端面齐平，从而在滚筒的所述端面上形成一个圆环形的突出部，圆环形突出部与滚筒之间形成一个环形凹槽；
滚筒端盖(3)的内侧面焊接一个圆环，滚筒端盖焊接的圆环内径比滚筒(5)端面上的圆环形突出部的外径大，滚筒(5)与滚筒端盖(3)安装后就形成迷宫式密封结构，用于防止杂质从排屑器滚筒流到水箱内，起到初步密封；
垂直部的用于形成凹槽的竖直平面上设有多个开孔，每个开孔内均设有一个自攻丝螺钉(7)，螺钉头朝凹槽外部，盘根(6)与橡胶垫(4)的长度与凹槽的周长一致，橡胶垫(4)安装在凹槽内侧，橡胶垫的两个接头分别固定在相近的两个自攻丝螺钉上，盘根(6)按压在橡胶垫(4)上，两个接头分别固定在相近的两个自攻丝螺钉上；盘根(6)的端面超出凹槽端面,使得安装在排屑器主体(1)上后，滚筒端盖(3)压在盘根(6)上，实现深度密封。
2.根据权利要求1所述的密封装置，其中，滚筒端盖(3)通过螺栓连接在排屑器主体(1)上，盖板(2)通过螺栓固定在滚筒端盖(3)上。
3.根据权利要求1所述的密封装置，其中，滚筒端盖焊接的圆环内径比滚筒(5)端面上的圆环形突出部的外径大4mm。
4.根据权利要求1所述的密封装置，其中，自攻丝螺钉(7)通过焊接方式固定在凹槽的开孔上。
5.根据权利要求1所述的密封装置，其中，所述多个开孔在环形凹槽的圆周上均匀分布。
6.根据权利要求1所述的密封装置，其中，盘根(6)的平面超出滚筒(5)的凹槽端面3mm，滚筒端盖(3)的内侧面与滚筒(5)的端面预留距离2mm,安装在排屑器主体(1)上后，滚筒端盖(3)压在盘根(6)上，盘根(6)在整个圆环面被压缩1mm，实现深度密封。
7.根据权利要求1所述的密封装置，其中，盘根(6)为四角芳纶材质，橡胶垫(4)为三元乙丙材质。
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