CN105728613A - 一种门字形锻件的自由锻造方法 - Google Patents

一种门字形锻件的自由锻造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105728613A
CN105728613A CN201410767109.8A CN201410767109A CN105728613A CN 105728613 A CN105728613 A CN 105728613A CN 201410767109 A CN201410767109 A CN 201410767109A CN 105728613 A CN105728613 A CN 105728613A
Authority
CN
China
Prior art keywords
forging
lower limb
stool
font
gate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410767109.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105728613B (zh
Inventor
姚彦军
郝宏斌
李明
秦卫东
冀胜利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Hongyuan Aviation Forging Co Ltd
Original Assignee
Shaanxi Hongyuan Aviation Forging Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi Hongyuan Aviation Forging Co Ltd filed Critical Shaanxi Hongyuan Aviation Forging Co Ltd
Priority to CN201410767109.8A priority Critical patent/CN105728613B/zh
Publication of CN105728613A publication Critical patent/CN105728613A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105728613B publication Critical patent/CN105728613B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

本发明属于锻造技术领域，涉及一种门字形锻件的自由锻造方法，本发明通过预制一个整体式的门型两腿板凳，再将棒料加热并倒角后，拔长未倒角的长方体，然后选用冲头进行中心冲孔，再用冲头进行涨孔，随后将涨孔后不等带孔六边形用专用门型两腿板凳，卧倒分别拔长最长的六边形的两边至锻件要求尺寸；其后并校正至合适的厚度要求，从而完成门字形锻件的锻造。通过采用有效工装及自由锻造方法来解决门字形锻件锻造过程中的流线问题及锻件费用较高问题。从而保证了门字形锻件的流线要求及降低锻造成本。

Description

一种门字形锻件的自由锻造方法
技术领域
本发明涉及锻造技术领域，具体涉及一种门字形锻件的自由锻造方法。
背景技术
通常门字形锻件是由棒材加热后，在预制两件上下的型模，型模的下模型腔为锻件的头部外廓形状，型模的下模型腔为锻件的头部内廓形状，将棒材自由锻镦粗后成饼坯，再经过上述型模的成型，然后再在经过自由锻拔出门字形锻件的两腿干部，再进行设计专用模具进行模锻制成锻件成品；但由于上述方法中，门字形锻件的两臂和头部是分别预锻的，且锻造过程中为了保证整个锻件的流线没有采用任何措施，锻件费用高、工序多、加热次数多、能源浪费大，因此很难达到工字形锻件流线和经济效益的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：门字形锻件采用自由锻的方法来解决锻造过程中的流线问题及锻件费用问题。
本发明的技术方案是：为了保证门字形锻件锻造过程中的流线问题。提出一种门字形锻件的锻造方法：
首先预制一个整体式的门型两腿板凳，所述门型板凳的两腿高度和间距尺寸分别与门字形锻件的两边门框尺寸和间距相匹配，板凳的长度和宽度分别与门字形锻件长度和宽度相匹配，且该门型板凳的两腿垂直方向与板凳的工作平面无突出部分(即无肩)；所述门型板凳的整体为无下线的口字形，整体式的门型两腿板凳的厚度由锻件的厚度决定，原则为保证在锤上锻造时不变形，一般为锻件厚度的1.5-3倍，工作平面的长度为150mm-400mm；宽度为120mm-250mm，两腿高度为锤上闭合高度的1/5-1/2；两腿高度为锤上闭合高度的1/5-1/2；为工作时不失稳且尽量方便操作为原则。
锻造过程为：先将棒料加热后沿轴向拔长锻为长方体，并倒角方形体宽度方向相邻的两角后，再拔长未倒角的长方体以端头至偏心的六边形，六边形的厚度为锻件所需厚度的1.15-1.2陪，然后选用直径不大于六边形的最大边1/3尺寸的冲头，冲头高度为锻件厚度的1/3进行中心冲孔，用剁刀剁开六边形两边长形最长相连的边，在用与上述直径达1/3-1/2冲头进行涨孔，随后将涨孔后不等带孔六边形用专用门型两腿板凳，卧倒分别拔长最长的六边形的两边至锻件要求尺寸；其后并校正至合适的厚度要求。从而完成门字形锻件的锻造。
所述的整体式的门型两腿板凳可采用模具钢，优先选用Cr-Ni-Mo系模具钢，优选5CrNiMo模具钢。
对于结构复杂的门字形锻件可以采用上述方法进行预锻。
本发明的有益效果是：通过采用有效工装及自由锻造方法来解决门字形锻件锻造过程中的流线问题及锻件费用较高问题。从而保证了门字形锻件的流线要求及降低锻造成本。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行进一步的详细说明：
某型别的零件为30Ni4CrMoA材料的门子型字锻件，要经自由锻锻造后加工制成；所要求的门子型锻件的同轴度需保证流线要求，锻件尺寸为：门子型锻件上框为高是110mm、上下底分别是120mm和310mm的平面梯型，平面梯型厚度是130mm；门子型锻件两边框高为320mm×45mm×100mm的长方体，内框顶部用R100mm的圆弧过渡。
根据上述要求选用直径150mm、长405mm的30Ni4CrMoA棒材；采用本发明的锻造方法：首先由5CrNiMo模具钢预制门型两腿板凳工装。所述门型板凳的整体为无下线的口字形，口字上一字长宽高分别为为300mm×180mm×80mm，口字两竖为200mm×180mm×80mm、且板凳内壁用R10mm圆弧过渡；板凳的上表面平面度不大于1mm；表面粗糙度为Ra12.5。锻造过程为：先将直径150mm、长405mm的30Ni4CrMoA棒料处于加热区加热至1130℃±20℃保温45分钟后3T自由锻沿轴向锻方为220mm×135mm×240mm，再倒掉长方体宽度方向相邻的两角，倒掉两角尺寸均为100mm×60mm×135的三角体。然后拔长未倒角的长方体以端头至偏心的六边形，(即为共用一边的体型；尺寸分别为：倒掉角一端头为高是100mm、上下底分别是120mm和260mm的平面梯型，平面梯型厚度是135mm；未倒掉角一端头为高是200mm、上下底分别是260mm和180mm的平面梯型，平面梯型厚度是135mm；)然后选用直径为120mm，高度为45mm的冲头进行中心冲孔，用剁刀剁开六边形180mm的边，再用直径为150mm冲头进行涨孔，随后将涨孔后不等带孔六边形用专用门型两腿板凳卧倒拔长，分别拔长最长的六边形的两边至锻件要求尺寸；其后并校正至合适的厚度要求。从而完成门字形锻件的锻造。经检测该锻件的流线符合倒角要求，避免了模具制造费用和减少了生产流程，降低了制造成本，并满足了锻件该型飞机发动机零件对其制备所需锻件的同轴度要求。

Claims (5)

1.一种门字形锻件的自由锻造方法，其中自由锻条件为：首先预制一个整体式的门型两腿板凳，所述门型两腿板凳的两腿高度和间距尺寸分别与门字形锻件的两边门框尺寸和间距相匹配，板凳的长度和宽度分别与门字形锻件长度和宽度相匹配，且该门型两腿板凳的两腿垂直方向与板凳的工作平面无突出部分，即无肩；所述门型两腿板凳的整体为无下线的口字形，整体式的门型两腿板凳的厚度由锻件的厚度决定，原则为保证在锤上锻造时不变形，一般为锻件厚度的1.5-3倍，工作平面的长度为150mm-400mm；宽度为120mm-250mm，两腿高度为锤上闭合高度的1/5-1/2，其特征在于，自由锻造方法包括如下步骤：
步骤1，先将棒料加热后沿轴向拔长锻为长方体，并倒角方形体宽度方向相邻的两角；
步骤2，拔长未倒角的长方体以端头至偏心的六边形，六边形的厚度为锻件所需厚度的1.15-1.2倍，然后选用直径不大于六边形的最大边1/3尺寸的冲头，冲头高度为锻件厚度的1/3进行中心冲孔；
步骤3，用剁刀剁开六边形两边长形最长相连的边，再用与上述直径达1/3-1/2冲头进行涨孔；
步骤4，将涨孔后不等带孔六边形用专用门型两腿板凳，卧倒分别拔长最长的六边形的两边至锻件要求尺寸；
步骤5，校正至合适的厚度要求，从而完成门字形锻件的锻造。
2.如权利要求1所述的门字形锻件的自由锻造方法，其特征在于，所述的整体式的门型两腿板凳采用模具钢。
3.如权利要求2所述的门字形锻件的自由锻造方法，其特征在于，所述的整体式的门型两腿板凳采用的模具钢具体为Cr-Ni-Mo系模具钢。
4.如权利要求3所述的门字形锻件的自由锻造方法，其特征在于，所述的整体式的门型两腿板凳采用的模具钢具体为5CrNiMo模具钢。
5.如权利要求1所述的门字形锻件的自由锻造方法，其特征在于，对于结构复杂的门字形锻件采用上述自由锻造方法进行预锻。
CN201410767109.8A 2014-12-12 2014-12-12 一种门字形锻件的自由锻造方法 Active CN105728613B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410767109.8A CN105728613B (zh) 2014-12-12 2014-12-12 一种门字形锻件的自由锻造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410767109.8A CN105728613B (zh) 2014-12-12 2014-12-12 一种门字形锻件的自由锻造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105728613A true CN105728613A (zh) 2016-07-06
CN105728613B CN105728613B (zh) 2017-10-31

Family

ID=56240721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410767109.8A Active CN105728613B (zh) 2014-12-12 2014-12-12 一种门字形锻件的自由锻造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105728613B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090173132A1 (en) * 2008-01-03 2009-07-09 General Electric Company Near net shape forging process for compressor and turbine wheels and turbine spacer wheeis
CN102357633A (zh) * 2011-09-27 2012-02-22 上海宏钢电站设备铸锻有限公司 镍基高温合金锻件的制造方法
CN103111568A (zh) * 2012-12-07 2013-05-22 无锡透平叶片有限公司 一种大型隔框类锻件的锻坯的自由锻成形工艺
CN103480784A (zh) * 2013-09-26 2014-01-01 贵州航宇科技发展股份有限公司 一种离心机用转鼓锻件制造方法
CN103658475A (zh) * 2013-11-28 2014-03-26 江西洪都航空工业集团有限责任公司 一种飞机双座座舱盖骨架整体锻造方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090173132A1 (en) * 2008-01-03 2009-07-09 General Electric Company Near net shape forging process for compressor and turbine wheels and turbine spacer wheeis
CN102357633A (zh) * 2011-09-27 2012-02-22 上海宏钢电站设备铸锻有限公司 镍基高温合金锻件的制造方法
CN103111568A (zh) * 2012-12-07 2013-05-22 无锡透平叶片有限公司 一种大型隔框类锻件的锻坯的自由锻成形工艺
CN103480784A (zh) * 2013-09-26 2014-01-01 贵州航宇科技发展股份有限公司 一种离心机用转鼓锻件制造方法
CN103658475A (zh) * 2013-11-28 2014-03-26 江西洪都航空工业集团有限责任公司 一种飞机双座座舱盖骨架整体锻造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105728613B (zh) 2017-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102500733B (zh) 一种高效率愈合钢锭内部孔洞型缺陷的锻造方法
CN102756062B (zh) 一种高效率愈合大高径比坯料内部孔洞型缺陷的锻造方法
CN105598328B (zh) 模具钢锻造生产方法
TWI485265B (zh) 鋁或鋁合金的鍛造方法
CN105033140B (zh) 一种铝合金等温热镦挤复合成形模具及方法
CN103658478B (zh) 核电蒸发器过渡锥体锻件的制造方法
CN105499478A (zh) Iter磁体支撑十字形锻件的加工方法
CN105328096A (zh) 一种钛合金卡箍类模锻件的成形方法
CN105834346A (zh) 一种使用小压力高效愈合钢锭内部孔洞型缺陷的锻造方法
CN105081159A (zh) 一种钛合金盘件的模锻方法
CN206083624U (zh) 一种超高强钢板的热折弯模具
CN108237197B (zh) 一种改善结构钢大型环形件探伤的锻造方法
CN109351899B (zh) 一种大型多筋盆状锻件的成形方法
CN104690514A (zh) 一种用空心钢锭制作管板的工艺
CN104308056B (zh) 筒形锻件的热锻成形方法
CN207723402U (zh) 一种大型钛合金机匣类模锻件的锻造用模具
CN105728613A (zh) 一种门字形锻件的自由锻造方法
CN102989989B (zh) 重卡转向节的锻造工艺
CN104588431A (zh) 铝合金导轨型材的制备方法
CN105155567B (zh) 一种新型地脚锚栓及其成型工艺
CN103736895A (zh) 钢管口部直角翻边模及其锻压成型方法
WO2023115752A1 (zh) 大型l形中空薄壁管道的模锻成形模具及模锻成形方法
CN107225150B (zh) 一种变截面道轨连接板的加工方法
CN109622846A (zh) 一种提高模具钢出材率的锻造方法
CN205763591U (zh) 一种锻造风机主轴用的成型装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant