CN105728373A - 一种锭子装夹转动机构及锭子清洗机的清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种锭子装夹转动机构及锭子清洗机的清洗方法,包括机架,所述机架的支撑板的背面固定有驱动电机和过滤箱,支撑板的顶面固定有清洗箱,驱动电机的输出轴顶端依次穿过支撑板和清洗箱的底板通过联轴器与中间转轴固定在一起,中间转轴在清洗箱中,中间转轴的下端部上固定有中间底盘,中间转轴的顶部固定有顶部支撑盘,中间底盘上成型有多个插孔,顶部支撑盘上成型有多个通孔,通孔与插孔上下一一对应,待加工锭子的下端插套在插孔中、上端插套在通孔中并夹持在中间底盘和顶部支撑盘之间;清洗箱的侧壁上成型有喷液孔,喷液孔上螺接有堵头。
Description
技术领域
本发明属纺织机械设备技术领域,尤其涉及一种锭子清洗机用锭子装夹转动机构及锭子清洗机的清洗方法。
背景技术:
纺纱设备中锭子是一个关键部位,其在不断使用中会有纱线的线头或者是花毛等粘附在锭子上,锭子上还会有灰尘等进入与油粘附在一起形成油污,这都会影响纺纱的效果,因此需要进行定期的清洗。现有的锭子在清洗中一般采用的清洗枪对着锭子进行油液喷射来进行清洗,其只能逐一清洗和上油,其速度慢,效率低。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种锭子清洗机用锭子装夹转动机构及锭子清洗机的清洗方法,它可以将多个锭子固定在一起,进行自动转动,并将清洗机的喷枪固定在清洗箱中进行批量喷射清洗,其清洗效率高。
本发明的技术解决措施如下:
一种锭子清洗机用锭子装夹转动机构,包括机架,所述机架的支撑板的背面固定有驱动电机和过滤箱,支撑板的顶面固定有清洗箱,驱动电机的输出轴顶端依次穿过支撑板和清洗箱的底板通过联轴器与中间转轴固定在一起,中间转轴在清洗箱中,中间转轴的下端部上固定有中间底盘,中间转轴的顶部固定有顶部支撑盘,中间底盘上成型有多个插孔,顶部支撑盘上成型有多个通孔,通孔与插孔上下一一对应,待加工锭子的下端插套在插孔中、上端插套在通孔中并夹持在中间底盘和顶部支撑盘之间;
清洗箱的侧壁上成型有喷液孔,喷液孔上螺接有堵头。
所述清洗箱的内侧壁上固定有弹性固定圈,顶部支撑盘插套在弹性固定圈的中间通孔中,顶部支撑盘的外侧壁与弹性固定圈的中心通孔的侧壁相靠近。
所述清洗箱的顶部盖合有盖子。
所述清洗箱和支撑板上均成型有出液孔,连接管固定在清洗箱的底板中,并依次穿过清洗箱和支撑板上的出液孔与过滤箱相连通。
所述过滤箱内侧壁上固定有支撑挡圈,过滤网固定在支撑挡圈上,过滤箱的底端固定有与过滤箱相通的出油管。所述驱动电机的输出轴通过轴承铰接在清洗箱的底板的中心孔中,密封盖固定在清洗箱的底板上,密封盖的中心孔的侧壁上嵌套有密封圈,驱动电机的输出轴插头设在密封圈中,密封盖与清洗箱的底板之间设有密封垫。
上述锭子清洗机的清洗方法,包括:使用时,将多个锭子的底端插套在其对应的插孔61中,然后将顶部支撑盘7螺接在中部转轴5的上端,中部转轴5上螺接有两个调节螺母50,两个顶部支撑盘7在两个调节螺母50之间,通过转动两个调节螺母50来定位顶部支撑盘7,保证锭子的下端插套在插孔61中、上端插套在通孔71中并夹持在中间底盘6和顶部支撑盘7之间(夹持状态不用过紧,只要保证锭子不会从中间底盘6和顶部支撑盘7之间出来即可)。然后,将堵头42拧下,将多个清洗喷枪插套在其对应的喷液孔41中进行喷射,其喷枪的喷头可以设置呈螺接头螺接,也可以直接插套在喷液孔41中,而清洗箱4可以为透明箱体,方便使用者观察清洗状态,以调整喷枪的方向。然后通过驱动电机2驱动中间转轴5转动,使得其上的锭子转动,使得喷枪可以对不同的锭子喷射清洗,其驱动电机2的转动速度可以控制在每分钟三十圈。喷洗后的油液从清洗箱4的底板上的连接管8进入过滤箱3经过过滤网32过滤后从过滤箱3的底端固定有与过滤箱3相通的出油管9流出进入循环油箱,进行循环使用。
本发明的有益效果在于:它可以将多个锭子固定在一起,进行自动转动,并将清洗机的喷枪固定在清洗箱中进行批量喷射清洗,其清洗效率高。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的局部放大图。
具体实施方式:
实施例:见图1、2所示,一种锭子清洗机用锭子装夹转动机构,包括机架1,所述机架1的支撑板11的背面固定有驱动电机2和过滤箱3,支撑板11的顶面固定有清洗箱4,驱动电机2的输出轴顶端依次穿过支撑板11和清洗箱4的底板通过联轴器与中间转轴5固定在一起,中间转轴5在清洗箱4中,中间转轴5的下端部上固定有中间底盘6,中间转轴5的顶部固定有顶部支撑盘7,中间底盘6上成型有多个插孔61,顶部支撑盘7上成型有多个通孔71,通孔71与插孔61上下一一对应,待加工锭子的下端插套在插孔61中、上端插套在通孔71中并夹持在中间底盘6和顶部支撑盘7之间;
清洗箱4的侧壁上成型有喷液孔41,喷液孔41上螺接有堵头42。
所述清洗箱4的内侧壁上固定有弹性固定圈43,顶部支撑盘7插套在弹性固定圈43的中间通孔中,顶部支撑盘7的外侧壁与弹性固定圈43的中心通孔的侧壁相靠近,可以保证顶部支撑盘7在转动时不会偏移。
所述清洗箱4的顶部盖合有盖子44。
所述清洗箱4和支撑板11上均成型有出液孔,连接管8固定在清洗箱4的底板中,并依次穿过清洗箱4和支撑板11上的出液孔与过滤箱3相连通。
所述过滤箱3内侧壁上固定有支撑挡圈31,过滤网32固定在支撑挡圈31上,过滤箱3的底端固定有与过滤箱3相通的出油管9。
所述驱动电机2的输出轴通过轴承铰接在清洗箱4的底板的中心孔中,密封盖10固定在清洗箱4的底板上,密封盖10的中心孔的侧壁上嵌套有密封圈20,驱动电机2的输出轴插头设在密封圈20中,密封盖10与清洗箱4的底板之间设有密封垫30,密封垫30和密封圈20提高了密封效果,防止油液从缝隙中流出。
使用时,将多个锭子的底端插套在其对应的插孔61中,然后将顶部支撑盘7螺接在中部转轴5的上端,中部转轴5上螺接有两个调节螺母50,两个顶部支撑盘7在两个调节螺母50之间,通过转动两个调节螺母50来定位顶部支撑盘7,保证锭子的下端插套在插孔61中、上端插套在通孔71中并夹持在中间底盘6和顶部支撑盘7之间(夹持状态不用过紧,只要保证锭子不会从中间底盘6和顶部支撑盘7之间出来即可)。
然后将堵头42拧下,将多个清洗喷枪插套在其对应的喷液孔41中进行喷射,其喷枪的喷头可以设置呈螺接头螺接,也可以直接插套在喷液孔41中,而清洗箱4可以为透明箱体,方便使用者观察清洗状态,以调整喷枪的方向。然后通过驱动电机2驱动中间转轴5转动,使得其上的锭子转动,使得喷枪可以对不同的锭子喷射清洗,其驱动电机2的转动速度可以控制在每分钟三十圈。
喷洗后的油液从清洗箱4的底板上的连接管8进入过滤箱3经过过滤网32过滤后从过滤箱3的底端固定有与过滤箱3相通的出油管9流出进入循环油箱,进行循环使用。
Claims (2)
1.一种锭子清洗机用锭子装夹转动机构,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的支撑板(11)的背面固定有驱动电机(2)和过滤箱(3),支撑板(11)的顶面固定有清洗箱(4),驱动电机(2)的输出轴顶端依次穿过支撑板(11)和清洗箱(4)的底板通过联轴器与中间转轴(5)固定在一起,中间转轴(5)在清洗箱(4)中,中间转轴(5)的下端部上固定有中间底盘(6),中间转轴(5)的顶部固定有顶部支撑盘(7),中间底盘(6)上成型有多个插孔(61),顶部支撑盘(7)上成型有多个通孔(71),通孔(71)与插孔(61)上下一一对应,待加工锭子的下端插套在插孔(61)中、上端插套在通孔(71)中并夹持在中间底盘(6)和顶部支撑盘(7)之间;
清洗箱(4)的侧壁上成型有喷液孔(41),喷液孔(41)上螺接有堵头(42);所述清洗箱(4)的内侧壁上固定有弹性固定圈(43),顶部支撑盘(7)插套在弹性固定圈(43)的中间通孔中,顶部支撑盘(7)的外侧壁与弹性固定圈(43)的中心通孔的侧壁相靠近;
所述驱动电机(2)的输出轴通过轴承铰接在清洗箱(4)的底板的中心孔中,密封盖(10)固定在清洗箱(4)的底板上,密封盖(10)的中心孔的侧壁上嵌套有密封圈(20),驱动电机(2)的输出轴插头设在密封圈(20)中,密封盖(10)与清洗箱(4)的底板之间设有密封垫(30)。
2.一种应用权利要求1所述的锭子装夹转动机构的锭子清洗机的清洗方法,包括:使用时,将多个锭子的底端插套在其对应的插孔(61)中,然后将顶部支撑盘(7)螺接在中部转轴(5)的上端,中部转轴(5)上螺接有两个调节螺母(50),两个顶部支撑盘(7)在两个调节螺母(50)之间,通过转动两个调节螺母(50)来定位顶部支撑盘(7),保证锭子的下端插套在插孔(61)中、上端插套在通孔(71)中并夹持在中间底盘6和顶部支撑盘(7)之间;
然后,将堵头(42)拧下,将多个清洗喷枪插套在其对应的喷液孔(41)中进行喷射,其喷枪的喷头可以设置呈螺接头螺接,也可以直接插套在喷液孔(41)中,而清洗箱(4)可以为透明箱体,方便使用者观察清洗状态,以调整喷枪的方向;然后通过驱动电机(2)驱动中间转轴(5)转动,使得其上的锭子转动,使得喷枪可以对不同的锭子喷射清洗,其驱动电机(2)的转动速度可以控制在每分钟三十圈。
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CN106670178A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-17 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种磁力传动式分子泵叶片自动清洗机 |
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2014
- 2014-05-08 CN CN201610094030.2A patent/CN105728373A/zh not_active Withdrawn
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CN106670178A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-17 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种磁力传动式分子泵叶片自动清洗机 |
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