CN105727330A - 一种过氧化氢汽化方法及汽化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种过氧化氢汽化方法，将液态过氧化氢经由超声波汽化破碎为过氧化氢颗粒，再被送入灭菌环境后，所述过氧化氢颗粒呈悬浮游离态漂浮在灭菌环境中。本发明还提供一种过氧化氢汽化装置，由高频超声波发生器、蠕动泵、送风风机、汽化舱组成。本发明采用高频超声波发生器将液态过氧化氢变为2um?10um的颗粒，这种颗粒不会凝聚为液滴，在空间做布朗运动，灭菌效率高。同时，这种颗粒也不会附着在物体表面，能够彻底去除残留。

Description

一种过氧化氢汽化方法及汽化装置
技术领域
本发明属于微生物灭菌领域，具体涉及一种过氧化氢方法及汽化装置。
背景技术
过氧化氢，化学式为H2O2，其水溶液俗称双氧水，外观为无色透明液体，是一种强氧化剂，适用于伤口消毒及环境、食品消毒。
液体过氧化氢的杀菌性能得到认可已有100多年的历史了，具有环保高效的特点。但是，液体过氧化氢要求很高的浓度和很长的接触时间，才具有杀孢子能力。后来，经研究发现气态过氧化氢在低浓度的状态下比在液体状态下具有更高的杀孢子能力，主要原理是生成游离的氢基，用于进攻细胞成分，包括脂类、蛋白质和DNA，从而达到对细菌的灭活。因此市场上出现将其汽化为气体形态的过氧化氢汽化方法和汽化发生器。过氧化氢蒸汽是将过氧化氢溶液加热汽化，由于液体变成气体后单位体积将扩大1000倍，因此能够快速地充满整个灭菌空间，且比喷雾具有更强的穿透能力，灭菌周期短，经济性强。
现有过氧化氢汽化方法和装置原理大致分为：
1)加热闪蒸法：将过氧化氢液滴滴在高功率加热器上，将液态过氧化氢蒸发变为汽态。这种汽化过氧化氢的方法较简单，造价较低，运用较广泛，但有如下缺点：①汽化的过氧化氢蒸汽的颗粒粒径分布范围广，不能控制蒸汽颗粒大小，所以易凝结为液滴，灭菌效果差；②加热功耗太大，灭菌能耗大；③汽化过氧化氢温度较高，遇冷易结露，冷凝为液态。④汽化的过氧化氢颗粒粒径分布广泛，所以易附着在物体表面很难除去，残留量较大。
2)高压气体喷雾法：运用文氏管原理，采用高压气体侧向吹插入过氧化氢液体的微细管，将液体吹出后变为雾状。这种方式容易实现，造价较低，较简单。但有如下缺点：①汽化的过氧化氢雾颗粒粒径分布广泛，易凝结为液滴，灭菌效果差，同时大颗粒较易沉降附作在物体表面，残留量较大，很难除去；②喷雾系统体积大，不利于设备小型化；③用气量较大，高压气体需单独处理后才可使用。
同时，现有的过氧化氢汽化发生器结构简陋，存在因汽化颗粒较大且带有雾珠，降低其杀菌效果的缺陷。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种高效的过氧化氢汽化方法及汽化装置，汽化过氧化氢灭菌效率高，灭菌后过氧化氢的残留少，易于除去残留。
为实现上述目标，本发明提供的技术方案是：一种过氧化氢汽化方法，将液态过氧化氢经由超声波汽化破碎为过氧化氢颗粒，再将过氧化氢颗粒送入灭菌环境，所述过氧化氢颗粒呈悬浮游离态漂浮在灭菌环境中。
所述将液态过氧化氢经由超声波汽化破碎为过氧化氢颗粒的过程是：液态过氧化氢被送入高频超声波发生器，被高频超声震动汽化破碎为颗粒粒径在2-10um范围内的过氧化氢颗粒。
所述过氧化氢颗粒呈悬浮游离态漂浮在灭菌环境中，碰到物体表面会反弹至空中，不会附作于物体表面。
所述过氧化氢颗粒被送风风机送入灭菌环境中。
本发明还提供一种过氧化氢汽化装置，所述过氧化氢汽化装置由高频超声波发生器、蠕动泵、送风风机、汽化舱组成，所述蠕动泵将液态过氧化氢泵入高频超声波发生器内，高频超声波发生器将液态过氧化氢打碎为过氧化氢颗粒充满在汽化舱内，最后过氧化氢颗粒被送风风机送入灭菌环境中进行灭菌。
所述高频超声波发生器发出的高频震动将液态过氧化氢打碎为颗粒粒径在2-10um范围内的过氧化氢颗粒。
所述过氧化氢颗粒呈悬浮游离态漂浮在灭菌环境中，碰到物体表面会反弹至空中，不会附作于物体表面。
本发明采用高频超声波发生器将液态过氧化氢变为2um-10um的颗粒，这种颗粒不会凝聚为液滴，而是在空间内做布朗运动，灭菌效率高。同时，这种颗粒也不会附着在物体表面，因此能够彻底去除残留。
使用时，调节高频超声波发生器的频率能够改变过氧化氢颗粒粒径大小，做到颗粒大小可控。
将过氧化氢液体供给速度与发生器工作频率匹配，可以使发出的过氧化氢颗粒大小精确。
综上所述，本发明的有益效果是：
①汽化过氧化氢灭菌效率高；
②灭菌后过氧化氢的残留少，易于除去残留；
③常温状态下，不会产生过氧化氢液滴；
④装置体积小，能耗低。
附图说明
图1是本发明装置示意图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例方式，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不是限制本发明的范围。此外，在阅读了本发明的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本发明所限定的范围。
实施例1
如图1所示，本实施例过氧化氢汽化装置由高频超声波发生器、蠕动泵、送风风机、汽化舱组成，所述蠕动泵将液态过氧化氢泵入高频超声波发生器内，高频超声波发生器将液态过氧化氢打碎为过氧化氢颗粒充满在汽化舱内，颗粒粒径在2-10um范围内，过氧化氢颗粒在汽化舱内被送风风机送入灭菌环境中进行灭菌。过氧化氢颗粒呈悬浮游离态，漂浮在灭菌环境中，碰到物体表面会反弹至空中，不会附着于物体表面。
本发明采用高频超声波发生器将液态过氧化氢变为2um-10um的颗粒，这种颗粒不会凝聚为液滴，而是在空间做布朗运动，灭菌效率高。同时，这种颗粒也不会附着在物体表面，因此能够彻底去除残留。
使用时，调节高频超声波发生器的频率能够改变过氧化氢颗粒粒径大小，做到颗粒大小可控。将过氧化氢液体供给速度与发生器工作频率匹配，使发出的过氧化氢颗粒大小精确。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种过氧化氢汽化方法，其特征在于，将液态过氧化氢经由超声波汽化破碎为过氧化氢颗粒，再将过氧化氢颗粒送入灭菌环境，所述过氧化氢颗粒呈悬浮游离态漂浮在灭菌环境中。
2.如权利要求1所述的过氧化氢汽化方法，其特征在于，所述将液态过氧化氢经由超声波汽化破碎为过氧化氢颗粒的过程是：液态过氧化氢被送入高频超声波发生器，被高频超声震动汽化破碎为颗粒粒径在2-10um范围内的过氧化氢颗粒。
3.如权利要求1所述的过氧化氢汽化方法，其特征在于，所述过氧化氢颗粒呈悬浮游离态漂浮在灭菌环境中，碰到物体表面会反弹至空中，不会附作于物体表面。
4.如权利要求1所述的过氧化氢汽化方法，其特征在于，所述过氧化氢颗粒被送风风机送入灭菌环境中。
5.一种过氧化氢汽化装置，其特征在于，所述过氧化氢汽化装置由高频超声波发生器、蠕动泵、送风风机、汽化舱组成，所述蠕动泵将液态过氧化氢泵入高频超声波发生器内，高频超声波发生器将液态过氧化氢打碎为过氧化氢颗粒充满在汽化舱内，最后过氧化氢颗粒被送风风机送入灭菌环境中进行灭菌。
6.如权利要求5所述的过氧化氢汽化装置，其特征在于，所述高频超声波发生器发出的高频震动将液态过氧化氢打碎为颗粒粒径在2-10um范围内的过氧化氢颗粒。
7.如权利要求5所述的过氧化氢汽化装置，其特征在于，所述过氧化氢颗粒呈悬浮游离态漂浮在灭菌环境中，碰到物体表面会反弹至空中，不会附作于物体表面。
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