CN105724095B - 一种立式花架装置及其工作方法 - Google Patents

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    • A01G27/005—Reservoirs connected to flower-pots through conduits

Abstract

本发明公开了一种立式花架装置及其工作方法，由供水系统，悬挂花盆存放篮，花架，控制系统和集水槽组成；将悬挂花盆存放篮依次挂在花架上，当悬挂花盆存放篮内水分不足时，控制系统开启供水系统向各悬挂花盆存放篮内滴水，悬挂花盆存放篮内多于的水分向下分层流至集水槽内。本发明所述的一种立式花架装置及其工作方法结构新颖合理，外形美观，花卉养殖方便，适用范围广阔。

Description

一种立式花架装置及其工作方法
技术领域
本发明属于花卉养殖或花卉美观装置领域，具体涉及一种立式花架装置及其工作方法。
背景技术
随着社会的不断发展，现代化城市的不断呼吁提倡健全城市生态。增加城市的绿量，是生态城市建设的首要任务。然而，改善城市生态环境需要以园林绿化建设为重要手段，以增加植物造景为城市绿地系统规划以及独立园林设计为发展目标，以一切积极的方式方法去改善城市生态。花架是扩大绿量的一种形式，研究花架的意义不仅是如何创造花架的建筑形式，而且对于扩大城市中的绿量有积极意义。植物和建筑的结合可以丰富城市景观，是植物造景的另一广阔天地。
花架是用刚性材料构成一定形状的格架供攀缘植物攀附的园林设施，又称棚架、绿廊。花架可供人休憩赏景，并点缀景观。花架的设计不仅需要了解配置植物的起源和生长习性，而且要选择适宜于植物生存的条件以及造型要求。花架具有两个功能：一是供游人歇足休息，欣赏风景；二是给予攀援植物生长的条件。花架一般仅有由基础、柱、梁、椽四中构件组成，有些篱架的花格取代了椽子的作用，使得亭架的梁和柱组合在一起，所以花架是一种结构比较简单的园林建筑。花架的造型轻便灵活，让人感觉轻松活波；由于花架结构形式简单，所以各类型园林无论用地形状、空间的大小、地势的起伏的不变化，花架都可以构成与周围环境相吻合的形式。它可以随着蜿蜒的地势爬行而上，可以建于构筑物之上的屋顶花园，可以与整洁的草坪、平静的小溪形成一处自然风景，也可以附于现代建筑之上。总之，它的造型灵活，本身也是景观中的观赏对象。花架主要是为了支持攀援植物生长而设置的构筑物，由于它可以展示植物枝、叶、花、果的生态之美，所以具有园林小品的装饰性特点。花架的形式极为丰富，有廊式、立式、亭式、组合式和独立式等，也具有一定的建筑功能。园林中的花架既是一种可供休息赏景的建筑设施，又是一种立体绿化的理想形式；花架既可作景观小品点缀，又可成为局部空间的主景花架。然而，设置花架不仅不会减少绿地的比例，反而因植物与建筑的紧密结合使园林中的人工美与自然美得到极好的统一，从而提高了花架的艺术效果和实用价值。
现有的常用花架结构有:简支式、挑梁式、拱门刚架式、组合式、竹木花架、砖石花架、钢筋混凝土花架、金属花架等。
在现有技术条件下，花架装置建设成本的增加将成为必然，现有的传统工艺、设计方法具有工艺流程长，控制复杂，占地大，制造成本高等缺点。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种立式花架装置，包括：供水系统1，悬挂花盆存放篮2，花架3，控制系统4，集水槽5；所述悬挂花盆存放篮2固定在花架3框架表面，所述悬挂花盆存放篮2各层级之间设有供水系统1，所述花架3正下方设有集水槽5，所述供水系统1一侧设有控制系统4；所述悬挂花盆存放篮2可任意拆卸更换，所述悬挂花盆存放篮2侧面与水平面夹角范围值在20°～70°之间；所述花架3由多个表层涂漆的圆棒十字交叉组成，各圆棒之间通过无缝焊接方式或关卡固定方式连接；所述集水槽5内部为“U”字状，所述集水槽5总宽度大于所述悬挂花盆存放篮2总宽度。
进一步的，所述供水系统1包括：抽水泵1-1，进水总管1-2，水体流量计1-3，进水电磁总阀1-4，进水电磁支阀1-5，进水支管1-6，滴水莲蓬头1-7；所述抽水泵1-1的输出端连接有进水总管1-2，所述抽水泵1-1与控制系统4导线控制连接；所述进水总管1-2表面依次串联有水体流量计1-3及进水电磁总阀1-4，所述水体流量计1-3与控制系统4导线控制连接，所述进水电磁总阀1-4与控制系统4导线控制连接；所述进水总管1-2在所述悬挂花盆存放篮2各层级间设有进水支管1-6，所述进水支管1-6上连接有进水电磁支阀1-5，所述进水电磁支阀1-5与控制系统4导线控制连接；所述进水支管1-6表面设有滴水莲蓬头1-7，所述滴水莲蓬头1-7定位依次与所述悬挂花盆存放篮2位置一一对应，所述滴水莲蓬头1-7为半球状结构，所述滴水莲蓬头1-7滴水处表面设有直径在1mm～5mm之间的小孔，数量在20～50个之间。
进一步的，所述悬挂花盆存放篮2包括：弧形卡板2-1，勾型卡环2-2，进水支管卡槽2-3，腰部卡板2-4，通风排水孔2-5，湿度传感器2-6；所述弧形卡板2-1设置在所述悬挂花盆存放篮2悬挂面顶端正中间位置，所述弧形卡板2-1宽度范围值在10mm～30mm之间，所述弧形卡板2-1高度高于所述悬挂花盆存放篮2顶端檐40mm～100mm，所述弧形卡板2-1可弯曲角度范围值在5°～30°之间；所述勾型卡环2-2位于所述弧形卡板2-1两侧位置，两勾型卡环2-2对称设置，两勾型卡环2-2间距为40mm～150mm，所述勾型卡环2-2高度高于所述悬挂花盆存放篮2顶端檐50mm～110mm；所述进水支管卡槽2-3设置在悬挂花盆存放篮2两侧位置，进水支管卡槽2-3内径大于或等于所述进水支管1-6外径5mm～10mm；所述腰部卡板2-4设于悬挂花盆存放篮2悬挂面腰部位置，所述腰部卡板2-4为倒梯形结构，所述腰部卡板2-4内壁至所述悬挂花盆存放篮2外壁距离大于或等于所述花 架3中圆棒直径2mm～5mm；所述悬挂花盆存放篮2底面设有通风排水孔2-5，所述通风排水孔2-5数量为15～30个，直径为5mm～20mm；所述湿度传感器2-6设于所述悬挂花盆存放篮2内部位置，所述湿度传感器2-6与控制系统4导线控制连接。
进一步的，所述悬挂花盆存放篮2由高分子材料压模成型，悬挂花盆存放篮2的组成成分和制造过程如下：
一、悬挂花盆存放篮2组成成分：
按重量份数计，磷脂酰肌醇三磷酸22～65份，4,5-二磷酸磷脂酰肌醇30～80份，磷脂酰肌醇-4-单磷酸2～10份，1-磷脂酰肌醇4-激酶15～50份，二乙二醇一乙醚20～45份，对氨基苯甲酸钾1～10份，浓度为60ppm～120ppm的N-对氨基苯甲酰谷氨酸300～1300份，N-苯甲酰基-Na-茄呢基谷氨酰胺酸45～85份，(Z)-2-p-硝基苄氧羰基甲氧亚胺基乙酰乙酸15～40份，交联剂20～80份，碘乙酸钠盐5～30份，聚丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯1～12份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(热塑性)树脂20～110份，间氰甲基苯甲酸甲酯10～40份；
所述交联剂为聚酰胺酰亚胺、醋酸甲酯水解液、β,β`-二氯二乙基醚中的任意一种；
二、悬挂花盆存放篮2的制造过程，包含以下步骤：
第1步：在反应釜中加入电导率为0.10μS/cm～0.25μS/cm的超纯水500～1300份，启动反应釜内搅拌器，转速为100rpm～170rpm，启动加热泵，使反应釜内温度上升至60℃～75℃；依次加入磷脂酰肌醇三磷酸、4,5-二磷酸磷脂酰肌醇、磷脂酰肌醇-4-单磷酸，搅拌至完全溶解，调节pH值为4.2～8.5，将搅拌器转速调至135rpm～195rpm，温度为68℃～92℃，酯化反应8～25小时；
第2步：取1-磷脂酰肌醇4-激酶、二乙二醇一乙醚进行粉碎，粉末粒径为510～980目；加入对氨基苯甲酸钾混合均匀，平铺于托盘内，平铺厚度为20mm～45mm，采用剂量为4.5kGy～8.0kGy、能量为7.0MeV～11.5MeV的α射线辐照50～90分钟，以及同等剂量的β射线辐照60～120分钟；
第3步：经第2步处理的混合粉末溶于N-对氨基苯甲酰谷氨酸中，加入反应釜，搅拌器转速为60rpm～95rpm，温度为85℃～105℃，启动真空泵使反应釜的真空度达到-0.06MPa～-0.25MPa，保持此状态反应8～16小时；泄压并通入氮气，使反应釜内压力为0.10～0.25MPa，保温静置5～23小时；搅拌器转速提升至110rpm～165rpm，同时反应釜泄压至0MPa；依次加入N-苯甲酰基-Na-茄呢基谷氨酰胺酸、(Z)-2-p-硝基苄氧羰基甲氧亚胺基乙酰乙酸完全溶解后，加入交联剂搅拌混合，使得反应釜溶液的亲水亲油平衡值为6.5～10.5，保温静置7～13小时；
第4步：在搅拌器转速为120rpm～185rpm时，依次加入碘乙酸钠盐、聚丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(热塑性)树脂和间氰甲基苯甲酸甲酯，提升反应釜压力，使其达到0.30MPa～0.80MPa，温度为130℃～175℃，聚合反应4.5～13小时；反应完成后将反应釜内压力降至0MPa，降温至20℃～45℃，出料，入压模机即可制得悬挂花盆存放篮2。
本发明还公开了一种立式花架装置的工作方法，一种立式花架装置的工作方法包括以下几个步骤：
第1步：将多个表层涂漆的圆棒十字交叉连接，各圆棒之间可以通过无缝焊接方式或关卡固定方式连接，并将连接好的花架3固定在相应的地面上；
第2步：将压模成型的悬挂花盆存放篮2通过弧形卡板2-1、勾型卡环2-2及腰部卡板2-4固定在花架3上；
第3步：湿度传感器2-6对悬挂花盆存放篮2内的湿度情况进行实时监测，当悬挂花盆存放篮2内的相对湿度低于30％～50％时，湿度传感器2-6向控制系统4发送反馈信号，控制系统4开启供水系统1中的抽水泵1-1、水体流量计1-3、进水电磁总阀1-4及进水电磁支阀1-5对悬挂花盆存放篮2内进行供水；当悬挂花盆存放篮2内的相对湿度高于99％时，湿度传感器2-6向控制系统4发送反馈信号，控制系统4关闭供水系统1中的抽水泵1-1、水体流量计1-3、进水电磁总阀1-4及进水电磁支阀1-5，整个供水系统1停止工作；
第4步：系统正常运行时，控制系统4通过水体流量计1-3控制抽水泵1-1的流量，当湿度传感器2-6感受到悬挂花盆存放篮2内的相对湿度在60％～80％之间时，控制系统4通过水体流量计1-3控制抽水泵1-1的流量在0.02m3/min～0.05m3/min，
第5步：悬挂花盆存放篮2内多于的水分向下垂直流淌至集水槽5中。
本发明专利公开的一种立式花架装置及其工作方法，其优点在于：
(1)该装置悬挂花盆存放篮结构新颖，悬挂方便快捷；
(2)该装置结构设计合理紧凑，集成度高；
(3)该装置悬挂花盆存放篮采用高分子材料制备，花卉成活率提升显著。
本发明所述的一种立式花架装置及其工作方法结构新颖合理，外形美观，花卉养殖方便，适用范围广阔。
附图说明
图1是本发明中所述的一种立式花架装置示意图。
图2是本发明中所述的一种立式花架装置背立面示意图。
图3是本发明中所述的供水系统示意图。
图4是本发明中所述的悬挂花盆存放篮仰视图。
图5是本发明中所述的悬挂花盆存放篮示意图。
图6是本发明所述的实施例1～3和对照例的悬挂花盆存放篮对花卉成活率的总增幅量。
以上图1～图5中，供水系统1，抽水泵1-1，进水总管1-2，水体流量计1-3，进水电磁总阀1-4，进水电磁支阀1-5，进水支管1-6，滴水莲蓬头1-7，悬挂花盆存放篮2，弧形卡板2-1，勾型卡环2-2，进水支管卡槽2-3，腰部卡板2-4，通风排水孔2-5，湿度传感器2-6，花架3，控制系统4，集水槽5。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本发明提供的一种立式花架装置进行进一步说明。
如图1和图2所示，分别是本发明提供的一种立式花架装置示意图和一种立式花架装置背立面示意图。从图1和图2中看出，包括：供水系统1，悬挂花盆存放篮2，花架3，控制系统4，集水槽5；所述悬挂花盆存放篮2固定在花架3框架表面，所述悬挂花盆存放篮2各层级之间设有供水系统1，所述花架3正下方设有集水槽5，所述供水系统1一侧设有控制系统4；所述悬挂花盆存放篮2可任意拆卸更换，所述悬挂花盆存放篮2侧面与水平面夹角范围值在20°～70°之间；所述花架3由多个表层涂漆的圆棒十字交叉组成，各圆棒之间通过无缝焊接方式或关卡固定方式连接；所述集水槽5内部为“U”字状，所述集水槽5总宽度大于所述悬挂花盆存放篮2总宽度。
如图3所示，是本发明中所述的供水系统示意图。从图3或图1中看出，所述供水系统1包括：抽水泵1-1，进水总管1-2，水体流量计1-3，进水电磁总阀1-4，进水电磁支阀1-5，进水支管1-6，滴水莲蓬头1-7；所述抽水泵1-1的输出端连接有进水总管1-2，所述抽水泵1-1与控制系统4导线控制连接；所述进水总管1-2表面依次串联有水体流量计1-3及进水电磁总阀1-4，所述水体流量计1-3与控制系统4导线控制连接，所述进水电磁总阀1-4与控制系统4导线控制连接；所述进水总管1-2在所述悬挂花盆存放篮2各层级间设有进水支管1-6，所述进水支管1-6上连接有进水电磁支阀1-5，所述进水电磁支阀1-5与控制系统4导线控制连接；所述进水支管1-6表面设有滴水莲蓬头1-7，所述滴水莲蓬头1-7定位依次与所述悬挂花盆存放篮2位置一一对应，所述滴水莲蓬头1-7为半球状结构，所述滴水莲蓬头1-7滴水处表面设有直径在1mm～5mm之间的小孔，数量在20～50个之间。
如图4、图5所示，分别是本发明中所述的悬挂花盆存放篮仰视图和本发明中所述的悬挂花盆存放篮示意图。图中看出，所述悬挂花盆存放篮2包括：弧形卡板2-1，勾型卡环2-2，进水支管卡槽2-3，腰部卡板2-4，通风排水孔2-5，湿度传感器2-6；所述弧形卡板2-1设置在所述悬挂花盆存放篮2悬挂面顶端正中间位置，所述弧形卡板2-1宽度范围值在10mm～30mm之间，所述弧形卡板2-1高度高于所述悬挂花盆存放篮2顶端檐40mm～100mm，所述弧形卡板2-1可弯曲角度范围值在5°～30°之间；所述勾型卡环2-2位于所述弧形卡板2-1两侧位置，两勾型卡环2-2对称设置，两勾型卡环2-2间距为40mm～150mm，所述勾型卡环2-2高度高于所述悬挂花盆存放篮2顶端檐50mm～110mm；所述进水支管卡槽2-3设置在悬挂花盆存放篮2两侧位置，进水支管卡槽2-3内径大于或等于所述进水支管1-6外径5mm～10mm；所述腰部卡板2-4设于悬挂花盆存放篮2悬挂面腰部位置，所述腰部卡板2-4为倒梯形结构，所述腰部卡板2-4内壁至所述悬挂花盆存放篮2外壁距离大于或等于所述花架3中圆棒直径2mm～5mm；所述悬挂花盆存放篮2底面设有通风排水孔2-5，所述通风排水孔2-5数量为15～30个，直径为5mm～20mm；所述湿度传感器2-6设于所述悬挂花盆存放篮2内部位置，所述湿度传感器2-6与控制系统4导线控制连接。
本发明所述的一种立式花架装置的工作过程是：
第1步：将多个表层涂漆的圆棒十字交叉连接，各圆棒之间可以通过无缝焊接方式或关卡固定方式连接，并将连接好的花架3固定在相应的地面上；
第2步：将压模成型的悬挂花盆存放篮2通过弧形卡板2-1、勾型卡环2-2及腰部卡板2-4固定在花架3上；
第3步：湿度传感器2-6对悬挂花盆存放篮2内的湿度情况进行实时监测，当悬挂花盆存放篮2内的相对湿度低于30％～50％时，湿度传感器2-6向控制系统4发送反馈信号，控制系统4开启供水系统1中的抽水泵1-1、水体流量计1-3、进水电磁总阀1-4及进水电磁支阀1-5对悬挂花盆存放篮2内进行供水；当悬挂花盆存放篮2内的相对湿度高于99％时，湿度传感器2-6向控制系统4发送反馈信号，控制系统4关闭供水系统1中的抽水泵1-1、水体流量计1-3、进水电磁总阀1-4及进水电磁支阀1-5，整个供水系统1停止工作；
第4步：系统正常运行时，控制系统4通过水体流量计1-3控制抽水泵1-1的流量，当湿度传感器2-6感受到悬挂花盆存放篮2内的相对湿度在60％～80％之间时，控制系统4通过水体流量计1-3控制抽水泵1-1的流量在0.02m3/min～0.05m3/min，
第5步：悬挂花盆存放篮2内多于的水分向下垂直流淌至集水槽5中。
本发明所述的一种立式花架装置及其工作方法结构新颖合理，外形美观，花卉养殖方便，适用范围广阔。
以下是本发明所述悬挂花盆存放篮2的制造过程的实施例，实施例是为了进一步说 明本发明的内容，但不应理解为对本发明的限制。在不背离本发明精神和实质的情况下，对本发明方法、步骤或条件所作的修改和替换，均属于本发明的范围。
若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
实施例1
按重量份数计，并按照以下步骤制造本发明所述悬挂花盆存放篮2：
第1步：在反应釜中加入电导率为0.10μS/cm的超纯水500份，启动反应釜内搅拌器，转速为100rpm，启动加热泵，使反应釜内温度上升至60℃；依次加入磷脂酰肌醇三磷酸22份，4,5-二磷酸磷脂酰肌醇30份，磷脂酰肌醇-4-单磷酸2份，搅拌至完全溶解，调节pH值为4.2，将搅拌器转速调至135rpm，温度为68℃，酯化反应8小时；
第2步：取1-磷脂酰肌醇4-激酶15份，二乙二醇一乙醚20份进行粉碎，粉末粒径为510目；加入对氨基苯甲酸钾1份混合均匀，平铺于托盘内，平铺厚度为20mm，采用剂量为4.5kGy、能量为7.0MeV的α射线辐照50分钟，以及同等剂量的β射线辐照60分钟；
第3步：经第2步处理的混合粉末溶于浓度为60ppm的N-对氨基苯甲酰谷氨酸300份中，加入反应釜，搅拌器转速为60rpm，温度为85℃，启动真空泵使反应釜的真空度达到-0.06MPa，保持此状态反应8小时；泄压并通入氮气，使反应釜内压力为0.10MPa，保温静置5小时；搅拌器转速提升至110rpm，同时反应釜泄压至0MPa；依次加入N-苯甲酰基-Na-茄呢基谷氨酰胺酸45份，(Z)-2-p-硝基苄氧羰基甲氧亚胺基乙酰乙酸15份完全溶解后，加入交联剂20份搅拌混合，使得反应釜溶液的亲水亲油平衡值为6.5，保温静置7小时；
所述交联剂为聚酰胺酰亚胺；
第4步：在搅拌器转速为120rpm时，依次加入碘乙酸钠盐5份，聚丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯1份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(热塑性)树脂20份，间氰甲基苯甲酸甲酯10份，提升反应釜压力，使其达到0.30MPa，温度为130℃，聚合反应4.5小时；反应完成后将反应釜内压力降至0MPa，降温至20℃，出料，入压模机即可制得悬挂花盆存放篮2。
实施例2
按重量份数计，并按照以下步骤制造本发明所述悬挂花盆存放篮2：
第1步：在反应釜中加入电导率为0.25μS/cm的超纯水1300份，启动反应釜内搅拌器，转速为170rpm，启动加热泵，使反应釜内温度上升至75℃；依次加入磷脂酰肌醇三磷酸65份，4,5-二磷酸磷脂酰肌醇80份，磷脂酰肌醇-4-单磷酸10份，搅拌至完全溶解，调节pH值为8.5，将搅拌器转速调至195rpm，温度为92℃，酯化反应25小时；
第2步：取1-磷脂酰肌醇4-激酶50份，二乙二醇一乙醚45份进行粉碎，粉末粒径为980 目；加入对氨基苯甲酸钾10份混合均匀，平铺于托盘内，平铺厚度为45mm，采用剂量为8.0kGy、能量为11.5MeV的α射线辐照90分钟，以及同等剂量的β射线辐照120分钟；
第3步：经第2步处理的混合粉末溶于浓度为120ppm的N-对氨基苯甲酰谷氨酸1300份中，加入反应釜，搅拌器转速为95rpm，温度为105℃，启动真空泵使反应釜的真空度达到-0.25MPa，保持此状态反应16小时；泄压并通入氮气，使反应釜内压力为0.25MPa，保温静置23小时；搅拌器转速提升至165rpm，同时反应釜泄压至0MPa；依次加入N-苯甲酰基-Na-茄呢基谷氨酰胺酸85份，(Z)-2-p-硝基苄氧羰基甲氧亚胺基乙酰乙酸40份完全溶解后，加入交联剂80份搅拌混合，使得反应釜溶液的亲水亲油平衡值为10.5，保温静置13小时；
所述交联剂为β,β`-二氯二乙基醚中的任意一种；
第4步：在搅拌器转速为185rpm时，依次加入碘乙酸钠盐30份，聚丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯12份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(热塑性)树脂110份，间氰甲基苯甲酸甲酯40份，提升反应釜压力，使其达到0.80MPa，温度为175℃，聚合反应13小时；反应完成后将反应釜内压力降至0MPa，降温至45℃，出料，入压模机即可制得悬挂花盆存放篮2。
实施例3
按重量份数计，并按照以下步骤制造本发明所述悬挂花盆存放篮2：
第1步：在反应釜中加入电导率为0.120μS/cm的超纯水512份，启动反应釜内搅拌器，转速为112rpm，启动加热泵，使反应釜内温度上升至65℃；依次加入磷脂酰肌醇三磷酸26份，4,5-二磷酸磷脂酰肌醇38份，磷脂酰肌醇-4-单磷酸9份，搅拌至完全溶解，调节pH值为4.5，将搅拌器转速调至156rpm，温度为70℃，酯化反应10小时；
第2步：取1-磷脂酰肌醇4-激酶20份，二乙二醇一乙醚30份进行粉碎，粉末粒径为512目；加入对氨基苯甲酸钾9份混合均匀，平铺于托盘内，平铺厚度为22mm，采用剂量为4.9kGy、能量为7.9MeV的α射线辐照59分钟，以及同等剂量的β射线辐照62分钟；
第3步：经第2步处理的混合粉末溶于浓度为69ppm的N-对氨基苯甲酰谷氨酸355份中，加入反应釜，搅拌器转速为69rpm，温度为89℃，启动真空泵使反应釜的真空度达到-0.09MPa，保持此状态反应9小时；泄压并通入氮气，使反应釜内压力为0.19MPa，保温静置9小时；搅拌器转速提升至118rpm，同时反应釜泄压至0MPa；依次加入N-苯甲酰基-Na-茄呢基谷氨酰胺酸49份，(Z)-2-p-硝基苄氧羰基甲氧亚胺基乙酰乙酸19份完全溶解后，加入交联剂28份搅拌混合，使得反应釜溶液的亲水亲油平衡值为6.9，保温静置10小时；
所述交联剂为醋酸甲酯水解液；
第4步：在搅拌器转速为129rpm时，依次加入碘乙酸钠盐9份，聚丙烯腈-甲基丙烯酸甲 酯8份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(热塑性)树脂27份，间氰甲基苯甲酸甲酯14份，提升反应釜压力，使其达到0.38MPa，温度为137℃，聚合反应4.9小时；反应完成后将反应釜内压力降至0MPa，降温至29℃，出料，入压模机即可制得悬挂花盆存放篮2。
对照例
对照例为市售某品牌的悬挂花盆存放篮用于花卉培养基的处理过程。
实施例4
将实施例1～3制备获得的悬挂花盆存放篮2和对照例所述的悬挂花盆存放篮用于花卉培养基过程。种植结束后分别对花卉培养基的性质，及其对花卉培养基各项参数的影响做检测。
表1为实施例1～3和对照例所述的悬挂花盆存放篮培养测定对比。
从表1可见，本发明所述的悬挂花盆存放篮2，其植株单位重量、促进植物生长率、催化发芽率、成活率均高于现有技术生产的产品。
此外，如图6所示，是本发明所述的实施例1～3和对照例的悬挂花盆存放篮对花卉成活率的总增幅量。图中看出，由高分子材料制造的悬挂花盆存放篮2材质分布均匀，材质表面积与体积比较大，表面分散性好，连续相中游离的分散载体的浓度相对对照例高。使用本发明所述悬挂花盆存放篮2，其对花卉成活率的总增幅量均优于现有产品。

Claims (4)

1.一种立式花架装置，包括：供水系统（1），悬挂花盆存放篮（2），花架（3），控制系统（4），集水槽（5）；其特征在于，所述悬挂花盆存放篮（2）固定在花架（3）框架表面，所述悬挂花盆存放篮（2）各层级之间设有供水系统（1），所述花架（3）正下方设有集水槽（5），所述供水系统（1）一侧设有控制系统（4）；所述悬挂花盆存放篮（2）可任意拆卸更换，所述悬挂花盆存放篮（2）侧面与水平面夹角范围值在20°～70°；所述花架（3）由多个表层涂漆的圆棒十字交叉组成，各圆棒之间通过无缝焊接方式或关卡固定方式连接；所述集水槽（5）内部为“U”字状，所述集水槽（5）总宽度大于所述悬挂花盆存放篮（2）总宽度；
所述供水系统（1）包括：抽水泵（1-1），进水总管（1-2），水体流量计（1-3），进水电磁总阀（1-4），进水电磁支阀（1-5），进水支管（1-6），滴水莲蓬头（1-7）；所述抽水泵（1-1）的输出端连接有进水总管（1-2），所述抽水泵（1-1）与控制系统（4）导线控制连接；所述进水总管（1-2）表面依次串联有水体流量计（1-3）及进水电磁总阀（1-4），所述水体流量计（1-3）与控制系统（4）导线控制连接，所述进水电磁总阀（1-4）与控制系统（4）导线控制连接；所述进水总管（1-2）在所述悬挂花盆存放篮（2）各层级间设有进水支管（1-6），所述进水支管（1-6）上连接有进水电磁支阀（1-5），所述进水电磁支阀（1-5）与控制系统（4）导线控制连接；所述进水支管（1-6）表面设有滴水莲蓬头（1-7），所述滴水莲蓬头（1-7）定位依次与所述悬挂花盆存放篮（2）位置一一对应，所述滴水莲蓬头（1-7）为半球状结构，所述滴水莲蓬头（1-7）滴水处表面设有直径在1 mm～5 mm的小孔，数量在20～50个。
2.根据权利要求1所述的一种立式花架装置，其特征在于，所述悬挂花盆存放篮（2）包括：弧形卡板（2-1），勾型卡环（2-2），进水支管卡槽（2-3），腰部卡板（2-4），通风排水孔（2-5），湿度传感器（2-6）；所述弧形卡板（2-1）设置在所述悬挂花盆存放篮（2）悬挂面顶端正中间位置，所述弧形卡板（2-1）宽度范围值在10 mm～30 mm，所述弧形卡板（2-1）高度高于所述悬挂花盆存放篮（2）顶端檐40 mm～100 mm，所述弧形卡板（2-1）可弯曲角度范围值在5°～30°；所述勾型卡环（2-2）位于所述弧形卡板（2-1）两侧位置，两勾型卡环（2-2）对称设置，两勾型卡环（2-2）间距为40 mm～150 mm，所述勾型卡环（2-2）高度高于所述悬挂花盆存放篮（2）顶端檐50 mm～110 mm；所述进水支管卡槽（2-3）设置在悬挂花盆存放篮（2）两侧位置，进水支管卡槽（2-3）内径大于或等于所述进水支管（1-6）外径5 mm～10 mm；所述腰部卡板（2-4）设于悬挂花盆存放篮（2）悬挂面腰部位置，所述腰部卡板（2-4）为倒梯形结构，所述腰部卡板（2-4）内壁至所述悬挂花盆存放篮（2）外壁距离大于或等于所述花架（3）中圆棒直径2 mm～5 mm；所述悬挂花盆存放篮（2）底面设有通风排水孔（2-5），所述通风排水孔（2-5）数量为15～30个，直径为5 mm～20 mm；所述湿度传感器（2-6）设于所述悬挂花盆存放篮（2）内部位置，所述湿度传感器（2-6）与控制系统（4）导线控制连接。
3.根据权利要求1所述的一种立式花架装置，其特征在于，所述悬挂花盆存放篮（2）由高分子材料压模成型，悬挂花盆存放篮（2）的组成成分和制造过程如下：
一、悬挂花盆存放篮（2）组成成分：
按重量份数计，磷脂酰肌醇三磷酸22～65份，4,5-二磷酸磷脂酰肌醇30～80份，磷脂酰肌醇-4-单磷酸2～10份，1-磷脂酰肌醇4-激酶15～50份，二乙二醇一乙醚20～45份，对氨基苯甲酸钾1～10份，浓度为60ppm～120ppm的N-对氨基苯甲酰谷氨酸300～1300份，N-苯甲酰基-Na-茄呢基谷氨酰胺酸45～85份，(Z)-2-p-硝基苄氧羰基甲氧亚胺基乙酰乙酸15～40份，交联剂20～80份，碘乙酸钠盐5～30份，聚丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯1～12份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂20～110份，间氰甲基苯甲酸甲酯10～40份；
所述交联剂为聚酰胺酰亚胺、醋酸甲酯水解液、β,β`-二氯二乙基醚中的任意一种；
二、悬挂花盆存放篮（2）的制造过程，包含以下步骤：
第1步：在反应釜中加入电导率为0.10μS/cm～0.25μS/cm的超纯水500～1300份，启动反应釜内搅拌器，转速为100 rpm～170 rpm，启动加热泵，使反应釜内温度上升至60℃～75℃；依次加入磷脂酰肌醇三磷酸、4,5-二磷酸磷脂酰肌醇、磷脂酰肌醇-4-单磷酸，搅拌至完全溶解，调节pH值为4.2～8.5，将搅拌器转速调至135 rpm～195 rpm，温度为68℃～92℃，酯化反应8～25小时；
第2步：取1-磷脂酰肌醇4-激酶、二乙二醇一乙醚进行粉碎，粉末粒径为510～980目；加入对氨基苯甲酸钾混合均匀，平铺于托盘内，平铺厚度为20 mm～45 mm，采用剂量为4.5kGy～8.0 kGy、能量为7.0 MeV～11.5 MeV的α射线辐照50～90分钟，以及同等剂量的β射线辐照60～120分钟；
第3步：经第2步处理的混合粉末溶于N-对氨基苯甲酰谷氨酸中，加入反应釜，搅拌器转速为60 rpm～95 rpm，温度为85℃～105℃，启动真空泵使反应釜的真空度达到-0.06 MPa～-0.25 MPa，保持此状态反应8～16小时；泄压并通入氮气，使反应釜内压力为0.10～0.25MPa，保温静置5～23小时；搅拌器转速提升至110 rpm～165 rpm，同时反应釜泄压至0 MPa；依次加入N-苯甲酰基-Na-茄呢基谷氨酰胺酸、(Z)-2-p-硝基苄氧羰基甲氧亚胺基乙酰乙酸完全溶解后，加入交联剂搅拌混合，使得反应釜溶液的亲水亲油平衡值为6.5～10.5，保温静置7～13小时；
第4步：在搅拌器转速为120 rpm～185 rpm时，依次加入碘乙酸钠盐、聚丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂和间氰甲基苯甲酸甲酯，提升反应釜压力，使其达到0.30 MPa～0.80 MPa，温度为130℃～175℃，聚合反应4.5～13小时；反应完成后将反应釜内压力降至0 MPa，降温至20℃～45℃，出料，入压模机即可制得悬挂花盆存放篮（2）。
4.一种立式花架装置的工作方法，其特征在于，一种立式花架装置的工作方法包括以下几个步骤：
第1步：将多个表层涂漆的圆棒十字交叉连接，各圆棒之间通过无缝焊接方式或关卡固定方式连接，并将连接好的花架（3）固定在相应的地面上；
第2步：将压模成型的悬挂花盆存放篮（2）通过弧形卡板（2-1）、勾型卡环（2-2）及腰部卡板（2-4）固定在花架（3）上；
第3步：湿度传感器（2-6）对悬挂花盆存放篮（2）内的湿度情况进行实时监测，当悬挂花盆存放篮（2）内的相对湿度低于30%～50%时，湿度传感器（2-6）向控制系统（4）发送反馈信号，控制系统（4）开启供水系统（1）中的抽水泵（1-1）、水体流量计（1-3）、进水电磁总阀（1-4）及进水电磁支阀（1-5）对悬挂花盆存放篮（2）内进行供水；当悬挂花盆存放篮（2）内的相对湿度高于99%时，湿度传感器（2-6）向控制系统（4）发送反馈信号，控制系统（4）关闭供水系统（1）中的抽水泵（1-1）、水体流量计（1-3）、进水电磁总阀（1-4）及进水电磁支阀（1-5），整个供水系统（1）停止工作；
第4步：系统正常运行时，控制系统（4）通过水体流量计（1-3）控制抽水泵（1-1）的流量，当湿度传感器（2-6）感受到悬挂花盆存放篮（2）内的相对湿度在60%～80%时，控制系统（4）通过水体流量计（1-3）控制抽水泵（1-1）的流量在0.02 m3/min～0.05 m3/min，
第5步：悬挂花盆存放篮（2）内多于的水分向下垂直流淌至集水槽（5）中。
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