甘蔗切种机
技术领域
本发明涉及农用切割机械领域。更具体地说,本发明涉及一种甘蔗切种机。
背景技术
一般甘蔗种长度为30-40cm,传统甘蔗种的制作是人工直接将1-2.5米长的甘蔗砍断形成适当的长度。这种传统的方式效率低,切得的甘蔗种并不均匀。
也有使用电动长锯直接将成捆的甘蔗锯成小段,这样的做法虽然能得到较为整齐的甘蔗种,但是需要事先将甘蔗进行特别的捆绑,十分麻烦。
因此设计一种自动对甘蔗捆绑和锯切的设备成为一个亟需解决的问题。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种甘蔗切种机,其设置支撑床、甘蔗输送装置、锯切装置和动力机构,对甘蔗进行机械切种,提高效率。
本发明还有一个目的是设置链条对甘蔗进行输送,且在链条上固定有弧形扣,通过弧形扣将甘蔗环扣固定,不需要人工将甘蔗捆绑。
本发明还有一个目的是将锯切装置中的圆锯按照一定层次设置,避免多个圆锯同时工作,降低动力要求和损耗。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种甘蔗切种机,其中,包括:
支撑床,其表面间隔设置有多个平行的条形板;
甘蔗输送装置,其包括转动轴、链条和弧形扣,所述链条啮合在转动轴外周,所述弧形扣首端固定在链条上且弧形扣的凹面与链条相对应,其中,所述链条至少设置两条,第一链条和第二链条上对应设置有第一和第二弧形扣,第一和第二链条分别设置在所述条形板两边的空隙中,第一弧形扣和第二弧形扣的尾端桥接形成一个整体,以共同对条形板上面的甘蔗环扣固定,在所述链条转动时,所述弧形扣将甘蔗往前推送;
锯切装置,其设置在相邻条形板之间的间隔处,以将条形板上方的甘蔗切断;
动力机构,其驱动所述甘蔗输送装置和锯切装置。
优选的是,所述的甘蔗切种机中,所述支撑床相对地面成0-45°设置,甘蔗自下而上输送。
优选的是,所述的甘蔗切种机中,所述锯切装置包括传动机构和圆锯,所述圆锯设置在所述空隙中且超出所述支撑床的表面,所述圆锯与传动机构连接,所述传动机构和所述动力机构链接,以驱动所述圆锯,其中所述圆锯至少设置两个,且至少分两排设置。
优选的是,所述的甘蔗切种机中,所述圆锯设置有5个,每个圆锯之间设置成一定的间距,所述圆锯分3排设置,第1排设置1个圆锯,第二排设置2个圆锯,第三排设置2个圆锯,其中,第一排圆锯设置在支撑床的中间将甘蔗切成两段,第二排圆锯关于第一排圆锯对称设置将甘蔗二分为四,第三排圆锯关于第一排圆锯对称设置将甘蔗四分为六。
优选的是,所述的甘蔗切种机中,所述圆锯设置为3个,每个圆锯之间设置成一定的间距,所述圆锯分3排设置,每排分别设置1个圆锯,3个圆锯呈梯度排列。
优选的是,所述的甘蔗切种机中,所述间距为10-50cm。
优选的是,所述的甘蔗切种机中,所述支撑床长度为200-300cm,宽度为100-200cm。
优选的是,所述的甘蔗切种机中,所述弧形扣的半径大小为10-70cm。
优选的是,所述的甘蔗切种机中,所述转动轴外周设置有与链条啮合的齿轮。
本发明至少包括以下有益效果:
首先,本发明设置支撑床,在支撑床上平行设置多个条形板,各个条形板之间具有间隔空隙,甘蔗和条形板十字交叉,便于在条形板上滑行,减小摩擦,同时在条形板两边的空隙中设置链条,在链条上设置弧形扣,且弧形扣互相桥接形成一个大的半圆扣,这个半圆扣将条形板上方的甘蔗捆紧,在链条运转时,半圆扣将甘蔗向前推送,不用人工对甘蔗进行捆绑,节省人力,提高效率,最后,在条形板之间的空隙中还设置了锯切装置对向前推送的甘蔗进行径向锯切,以将甘蔗切断形成需要的长度,提高了效率。
其次,本发明的锯切装置设置了传动机构和圆锯,圆锯设置在条形板之间的空隙中,圆锯之间的间隔就是甘蔗种的长度,这些圆锯呈多层次设置,至少设置为两排,每一排设置一个或是两个圆锯对甘蔗进行锯切,这样的设置避免了多个锯片同时对甘蔗作业,能够有效减小阻力,减低动力的需求,同时避免弧形扣无法将甘蔗捆绑,提高锯切时的稳定性,保证甘蔗种的整齐度。
最后,本发明实现了机械化对甘蔗切种,抛弃了传统的手工切种方法,提高了生产效率。
本发明的其它优点、目标和特征将部分过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明所述的甘蔗切种机第一种实施例的俯视图;
图2为本发明所述甘蔗切种机的第一种实施例的左视图;
图3为本发明所述的甘蔗输送装置的结构示意图;
图4为本发明所述的甘蔗切种机第二种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
将甘蔗提前切成小段,然后进行消毒再种植,这样预先切种的方式能够将甘蔗种的不良部分去掉,提高成活率。
如图1和2所示,为了实现机械化的甘蔗切种,本发明首先设置了支撑床1,支撑床1用于放置甘蔗,将甘蔗往前推送时将甘蔗锯切,为了减小支撑床1和甘蔗之间的摩擦,同时使支撑床1的结构更加简化轻盈,将支撑床1的表面间隔设置多个平行的条形板101,这些条形板101表面光滑,且和甘蔗的接触面积小,因此能够减小因摩擦损失的动力。成捆的甘蔗放置在支撑床1上,与条形板101十字相交。
如图1、2和3所示,为了推动甘蔗在条形板101上前行,本发明设置了甘蔗输送装置2,该装置包括转动轴201、链条202和弧形扣203。
其中,转动轴包括第一转动轴2011和第二转动轴2012,第一转动轴2011横向设置在支撑床1的第一端,第二转动轴2012横向设置在支撑床1的第二端,但是为了方便安装或是简化结构也可以将转动轴201设置在支撑床1的底部或是上部,其目的都是为了带动链条202运转,第一转动轴2011和第二转动轴2012可以任意选择其一作为主动轴。
链条202是分别啮合在第一和第二转动轴的外周的,转动轴201的外周设置有和链条配合的齿轮,当主动轴转动时,链条202随之运转,链条202有多个,分别设置在条形板101之间的间隔区域,在本实施例中,条形板101左右两边的间隔区域都分别设置有链条202。
单纯的设置链条202还不能有效的推动甘蔗前行,必须设置弧形扣203将甘蔗和链条202相对固定,弧形扣203优选是一个半圆形的钩子,弧形扣203首段端固定在链条202上,凹形区域和链条202相对,这样弧形扣203和链条202之间就形成一个环扣区域将甘蔗限制固定,条形板101两边链条上的弧形扣203的非固定端即尾端桥接在一起,使两个弧形扣203形成一个整体,能够有效的增加弧形扣203的稳定性,使之能够更加有效的对甘蔗进行固定,这样在主动轴转动时,链条202运转,两个弧形扣203结合在一起将甘蔗捆紧,并在条形板101上往前推送。
甘蔗被往前推送时,需要设置锯切装置对甘蔗进行垂直锯切,以保证甘蔗种的平整性,锯切装置被设置在相邻条形板101之间的间隔区域中。锯切装置包括传动机构和圆锯301,传动机构和圆锯301连接以将动力传递给圆锯301。
传动机构可以设置在支撑床1的底部,并且和动力机构连接。
圆锯301至少设置为两个,至少成两排设置,圆锯301设置在相邻条形板101之间的间隔中,相邻圆锯301的间距就是甘蔗种的长度,因此可以根据需要合理调节圆锯301之间的距离。
传统的设备常常把这些圆锯301成一排设置,同时对甘蔗进行切割,这样在切割时圆锯301承受巨大的阻力,动力的要求以及消耗都很大,且由于同时切割时圆锯301带来巨大的震动,甘蔗捆绑不稳产生偏离,使锯切不平整或是切削量增大,耗材率升高。为了解决这样的问题,本发明给出了以下两个圆锯排列的实施方案:
如图1和2所示,该实施例设置了五个圆锯301,圆锯301呈三排设置,第一排设置一个,第二排设置两个,第三排设置三个,其中,第一排圆锯3011设置在支撑床的中间将甘蔗分隔成两段,第二排圆锯3012关于中线对称设置在支撑床上将甘蔗二分为四,第三排圆锯3013关于中线对称设置在支撑床上将甘蔗四分为六,应当注意的是,每个圆锯301的间隔是相等的,这是保证甘蔗种平整的前提。
如图3所示,该实施例的锯切装置3包括传动机构和圆锯301,总共设置了三个圆锯301,圆锯301成三排,成梯形走势设置,圆锯301间形成一定的间隔,这样的设置将甘蔗一段一段的切下,迅速有效。
圆锯301的设置还有很多样式,并不限于以上列举的例子,圆锯301成排设置有效的分散了切割甘蔗的阻力,减小动力的需求,降低甘蔗捆绑的要求,保证甘蔗平整锯切。
在实际生产中,甘蔗种的长度为10-50cm,优选为35cm,因此圆锯301的间隔设置为35cm最佳。
本发明还设置了动力机构,动力机构和甘蔗输送装置2的主动轴连接,和锯切装置3的传动机构连接,为它们提供动力。
如图2所示,支撑床1最好成0-45°的倾斜,这样把甘蔗放在支撑床1的低端,被弧形扣203捆绑,在往上输送以及锯切的过程,甘蔗依靠重力和阻力压在在弧形扣203上,更加稳定。甘蔗也可以从上往下输送,但是需要先将甘蔗抬到较高处。
根据甘蔗的长度,可以将支撑床1的长度设置在200-300cm,宽度设置在100-200cm。而根据成捆甘蔗的半径大小,可以将弧形扣203的半径设置为10-70cm。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。