CN105719914A - 一种单向滑轮送料线性焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单向滑轮送料线性焊接装置,包括长方体的移动基座,所述移动基座外下表面四角处设有移动机构,所述移动基座的上表面上设有多滑轮送料机构、扭线机构、打端子机构、X轴双层移位夹线机构和焊接机构,所述扭线机构位于多滑轮送料机构和打端子机构之间,所述X轴双层移位夹线机构与多滑轮送料机构、扭线机构、打端子机构相对放置,所述焊接机构位于打端子结构的后方,所述焊接机构由所述移动基座的外表面上设有控制器,所述控制器分别与多滑轮送料机构、扭线机构、打端子机构、X轴双层移位夹线机构和焊接机构电气连接。本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及机械装置设备,特别是一种单向滑轮送料线性焊接装置。
背景技术
目前的打端子机采用手动送材进行打端,生产效率低,生产质量不稳定,往往会产生许多的废料,同时需要大量的人工成本,加大了企业的身生产成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种单向滑轮送料线性焊接装置。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种单向滑轮送料线性焊接装置,包括长方体的移动基座,所述移动基座外下表面四角处设有移动机构,所述移动基座的上表面上设有多滑轮送料机构、扭线机构、打端子机构、X轴双层移位夹线机构和焊接机构,所述扭线机构位于多滑轮送料机构和打端子机构之间,所述X轴双层移位夹线机构与多滑轮送料机构、扭线机构、打端子机构相对放置,所述焊接机构位于打端子结构的后方,所述X轴双层移位夹线机构由固定安装在移动基座上的前工件夹紧层、位于前工件夹紧层内且沿前工件夹紧层均匀排列的两个夹紧夹子、固定安装在移动基座上上的移线气缸、与移线气缸相连接且位于前工件夹紧层后方的后工件夹紧层,位于后工件夹紧层内且沿后工件夹紧层均匀排列的三个移动夹紧夹子和固定安装在移动基座上且覆盖住X轴双层移位夹线机构整体的防护罩共同构成的,所述多滑轮送料机构由固定安装在基座上表面上的送料箱体、固定安装在送料箱体内侧表面上且旋转端为水平的电机、中心处与电机固定连接的圆环形电线储存轮、开在送料箱体侧表面上的矩形开口、固定安装在送料箱体下表面上且位于圆环形电线储存轮前端的多滑轮运送机构、固定安装在送料箱体外侧表面上且位于矩形开口上下的一组微型同步直线电机二、与微型同步直线电机二的伸缩端固定连接的切割刀共同构成的,所述焊接机构由固定安装在移动基座上表面上且与打端子机构的出口端相对应的传送机构、固定安装在移动基座上的焊接推送支架、位于焊接推送支架上的保险管换位架、位于焊接推送支架一端下方且与保险管换位架相连接的保险管换位架上下气缸、位于焊接推送支架上另一端的送保险管架子推进气缸、位于保险管换位架上且与一端送保险管架子推进气缸伸缩端固定连接的送保险管架子、固定安装在靠近送保险管架子推进气缸的焊接推送支架上的十工位分度盘、位于十工位分度盘前端的切刀、位于焊接推送支架前方的n形焊接支架、固定安装在n形焊接支架上的放保险管机械手和位于n形焊接支架前方的焊台共同构成的,所述焊接机构由所述移动基座的外表面上设有控制器,所述控制器分别与多滑轮送料机构、扭线机构、打端子机构、X轴双层移位夹线机构和焊接机构电气连接。
所述多滑轮运送机构由固定安装在送料箱体内下表面上且与圆环形电线储存轮出线口相对应的送线基座、固定安装在送线基座一端上且沿送线基座长度方向排列的多个横置滑轮和固定安装在送线基座另一端上且沿送线基座长度方向排列的多个竖置滑轮共同构成的。
所述传送机构由固定安装在固定安装在移动基座上且与打端子机构出线端相对应的传送基座、固定安装在传送基座一端上且沿传送基座长度方向排列的多个横置滑轮和固定安装在传送基座另一端上且沿传送基座长度方向排列的多个竖置滑轮共同构成。
所述移动机构由固定安装在移动基座底面四角处的四个万向轮、固定连接在移动基座底面上四角处的四个螺杆、中心处与螺杆相互咬合的圆台型支撑台共同构成的。
所述打端子机构由固定安装在移动基座上的打端子旋转换位驱动盒体、与打端子旋转换位驱动盒体驱动端的相连接且位于打端子旋转换位驱动盒体上表面上的两个输送轮、固定安装在打端子旋转换位驱动盒体后方的移动基座上的打端子机、位于两个输送轮前端且固定安装在打端子旋转换位驱动盒体上表面的进出线口、固定安装在打端子旋转换位驱动盒体下表面的旋转转动轴共同构成的。
所述扭线机构由固定安装在基座上的前后移动平台、固定安装在基座上且位于前后移动平台后端的前后移动电机、位于前后移动平台上方且与前后移动电机伸缩端固定相连接的转动电机、位于转动电机侧边且与转动电机旋转端通过皮带相连接的旋转机械手共同构成的。
所述控制器表面上设有市电接口和触摸显示器。
所述控制器内设有总机控制系统。
利用本发明的技术方案制作的单向滑轮送料线性焊接装置,打端的距离可控,生产效率高,得到的产品质量稳定,节约了人工成本,能够降低企业的生产成本。
附图说明
图1是本发明所述单向滑轮送料线性焊接装置的结构示意图;
图2是本发明所述焊接机构的结构示意图;
图3是本发明所述移动机构的结构示意图;
图中,1、移动基座;2、总机控制系统;3、前工件夹紧层;4、夹紧夹子;5、移线气缸;6、后工件夹紧层;7、防护罩;8、送料箱体;9、电机;10、圆环形电线储存轮;11、矩形开口;12、触摸显示器;13、微型同步直线电机二;14、切割刀;15、焊接推送支架;16、保险管换位架;17、保险管换位架上下气缸;18、送保险管架子推进气缸;19、送保险管架子;20、十工位分度盘;21、切刀;22、n形焊接支架;23、放保险管机械手;24、焊台;25、控制器;26、市电接口;27、送线基座;28、横置滑轮;29、竖置滑轮;30、旋转机械手;31、传送基座;32、横置滑轮A;33、竖置滑轮A;34、万向轮;35、螺杆;36、圆台型支撑台;37、打端子旋转换位驱动盒体;38、输送轮;39、打端子机;40、进出线口;41、旋转转动轴;42、前后移动平台;43、前后移动电机;44、转动电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-3所示,一种单向滑轮送料线性焊接装置,包括长方体的移动基座(1),所述移动基座(1)外下表面四角处设有移动机构,所述移动基座(1)的上表面上设有多滑轮送料机构、扭线机构、打端子机构、X轴双层移位夹线机构和焊接机构,所述扭线机构位于多滑轮送料机构和打端子机构之间,所述X轴双层移位夹线机构与多滑轮送料机构、扭线机构、打端子机构相对放置,所述焊接机构位于打端子结构的后方,所述X轴双层移位夹线机构由固定安装在移动基座上(1)的前工件夹紧层(3)、位于前工件夹紧层(3)内且沿前工件夹紧层(3)均匀排列的两个夹紧夹子(4)、固定安装在移动基座上(1)上的移线气缸(5)、与移线气缸(5)相连接且位于前工件夹紧层(3)后方的后工件夹紧层(6),位于后工件夹紧层(6)内且沿后工件夹紧层(6)均匀排列的三个移动夹紧夹子(4)和固定安装在移动基座(1)上且覆盖住X轴双层移位夹线机构整体的防护罩(7)共同构成的,所述多滑轮送料机构由固定安装在基座(1)上表面上的送料箱体(8)、固定安装在送料箱体(8)内侧表面上且旋转端为水平的电机(9)、中心处与电机(9)固定连接的圆环形电线储存轮(10)、开在送料箱体(8)侧表面上的矩形开口(11)、固定安装在送料箱体(8)下表面上且位于圆环形电线储存轮(10)前端的多滑轮运送机构、固定安装在送料箱体外侧表面上且位于矩形开口(11)上下的一组微型同步直线电机二(13)、与微型同步直线电机二(13)的伸缩端固定连接的切割刀(14)共同构成的,所述焊接机构由固定安装在移动基座(1)上表面上且与打端子机构的出口端相对应的传送机构、固定安装在移动基座(1)上的焊接推送支架(15)、位于焊接推送支架(15)上的保险管换位架(16)、位于焊接推送支架(15)一端下方且与保险管换位架(16)相连接的保险管换位架上下气缸(17)、位于焊接推送支架(15)上另一端的送保险管架子推进气缸(18)、位于保险管换位架(16)上且与一端送保险管架子推进气缸(18)伸缩端固定连接的送保险管架子(19)、固定安装在靠近送保险管架子推进气缸(18)的焊接推送支架(15)上的十工位分度盘(20)、位于十工位分度盘(20)前端的切刀(21)、位于焊接推送支架(15)前方的n形焊接支架(22)、固定安装在n形焊接支架(22)上的放保险管机械手(23)和位于n形焊接支架(22)前方的焊台(24)共同构成的,所述焊接机构由所述移动基座(1)的外表面上设有控制器(25),所述控制器(25)分别与多滑轮送料机构、扭线机构、打端子机构、X轴双层移位夹线机构和焊接机构电气连接;所述多滑轮运送机构由固定安装在送料箱体(8)内下表面上且与圆环形电线储存轮(10)出线口相对应的送线基座(27)、固定安装在送线基座(27)一端上且沿送线基座(27)长度方向排列的多个横置滑轮(28)和固定安装在送线基座(27)另一端上且沿送线基座(27)长度方向排列的多个竖置滑轮(29)共同构成的;所述传送机构由固定安装在固定安装在移动基座(1)上且与打端子机构出线端相对应的传送基座(31)、固定安装在传送基座(31)一端上且沿传送基座(31)长度方向排列的多个横置滑轮A(32)和固定安装在传送基座(31)另一端上且沿传送基座(31)长度方向排列的多个竖置滑轮A(33)共同构成;所述移动机构由固定安装在移动基座(1)底面四角处的四个万向轮(34)、固定连接在移动基座(1)底面上四角处的四个螺杆(35)、中心处与螺杆(35)相互咬合的圆台型支撑台(36)共同构成的;所述打端子机构由固定安装在移动基座(1)上的打端子旋转换位驱动盒体(37)、与打端子旋转换位驱动盒体(37)驱动端的相连接且位于打端子旋转换位驱动盒体(37)上表面上的两个输送轮(38)、固定安装在打端子旋转换位驱动盒体(37)后方的移动基座(1)上的打端子机(39)、位于两个输送轮(38)前端且固定安装在打端子旋转换位驱动盒体(37)上表面的进出线口(40)、固定安装在打端子旋转换位驱动盒体(37)下表面的旋转转动轴(41)共同构成的;所述扭线机构由固定安装在基座(1)上的前后移动平台(42)、固定安装在基座(1)上且位于前后移动平台(42)后端的前后移动电机(43)、位于前后移动平台(42)上方且与前后移动电机(43)伸缩端固定相连接的转动电机(44)、位于转动电机(44)侧边且与转动电机(44)旋转端通过皮带相连接的旋转机械手(30)共同构成的;所述控制器(25)表面上设有市电接口(26)和触摸显示器(12);所述控制器(25)内设有总机控制系统(2)。
本实施方案的特点为,移动基座外下表面四角处设有移动机构,移动基座的上表面上设有多滑轮送料机构、扭线机构、打端子机构、X轴双层移位夹线机构和焊接机构,扭线机构位于多滑轮送料机构和打端子机构之间,X轴双层移位夹线机构与多滑轮送料机构、扭线机构、打端子机构相对放置,焊接机构位于打端子结构的后方,X轴双层移位夹线机构由固定安装在移动基座上的前工件夹紧层、位于前工件夹紧层内且沿前工件夹紧层均匀排列的两个夹紧夹子、固定安装在移动基座上上的移线气缸、与移线气缸相连接且位于前工件夹紧层后方的后工件夹紧层,位于后工件夹紧层内且沿后工件夹紧层均匀排列的三个移动夹紧夹子和固定安装在移动基座上且覆盖住X轴双层移位夹线机构整体的防护罩共同构成的,多滑轮送料机构由固定安装在基座上表面上的送料箱体、固定安装在送料箱体内侧表面上且旋转端为水平的电机、中心处与电机固定连接的圆环形电线储存轮、开在送料箱体侧表面上的矩形开口、固定安装在送料箱体下表面上且位于圆环形电线储存轮前端的多滑轮运送机构、固定安装在送料箱体外侧表面上且位于矩形开口上下的一组微型同步直线电机二、与微型同步直线电机二的伸缩端固定连接的切割刀共同构成的,焊接机构由固定安装在移动基座上表面上且与打端子机构的出口端相对应的传送机构、固定安装在移动基座上的焊接推送支架、位于焊接推送支架上的保险管换位架、位于焊接推送支架一端下方且与保险管换位架相连接的保险管换位架上下气缸、位于焊接推送支架上另一端的送保险管架子推进气缸、位于保险管换位架上且与一端送保险管架子推进气缸伸缩端固定连接的送保险管架子、固定安装在靠近送保险管架子推进气缸的焊接推送支架上的十工位分度盘、位于十工位分度盘前端的切刀、位于焊接推送支架前方的n形焊接支架、固定安装在n形焊接支架上的放保险管机械手和位于n形焊接支架前方的焊台共同构成的,焊接机构由移动基座的外表面上设有控制器,控制器分别与多滑轮送料机构、扭线机构、打端子机构、X轴双层移位夹线机构和焊接机构电气连接,打端的距离可控,生产效率高,得到的产品质量稳定,节约了人工成本,能够降低企业的生产成本。
在本实施方案中,启动机械,通过总控制器中的总控制系统控制各机构的工作顺序,在送料箱体中圆环形电线储存轮出电线,通过传送机构,电线从送料箱体的矩形开口出去,经过一组直线电机所连接的切割刀将电线剪断,通过移动基座上的移线气缸伸缩端使后工件夹紧层三个移动夹紧夹子与前工件夹紧层的夹紧夹子相互配合的将电线夹住送至扭线机构,前后移动电机连接着转动电机,前后移动电机工作推动转动电机通过移动平台到达前方并使机械手抓住移线机构送来的电线,电机旋转端传动皮带,带动机械手,将电机扭在一起,再次经过X轴双层移位夹线机构,送至打端子机构,将电线输送到打端子旋转换位驱动盒体后方的打端子机上,将电线打断,打断后的电线,通过传送机构,到达焊接机构,十工位分度盘转动将保险管依次放入送保险管架子中,送保险管架子推进气缸推动送保险管架子向前运动,保险管换位架上下气缸推动保险管换位架上升,切刀将保险管切割成设定的长度,安装在n形焊接支架上的放保险管机械手将切割好的保险管放到焊台上,与传送机构送来的电线焊接到一起,完成整个保险管的加工过程。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种单向滑轮送料线性焊接装置,包括长方体的移动基座(1),其特征在于,所述移动基座(1)外下表面四角处设有移动机构,所述移动基座(1)的上表面上设有多滑轮送料机构、扭线机构、打端子机构、X轴双层移位夹线机构和焊接机构,所述扭线机构位于多滑轮送料机构和打端子机构之间,所述X轴双层移位夹线机构与多滑轮送料机构、扭线机构、打端子机构相对放置,所述焊接机构位于打端子结构的后方,所述X轴双层移位夹线机构由固定安装在移动基座上(1)的前工件夹紧层(3)、位于前工件夹紧层(3)内且沿前工件夹紧层(3)均匀排列的两个夹紧夹子(4)、固定安装在移动基座上(1)上的移线气缸(5)、与移线气缸(5)相连接且位于前工件夹紧层(3)后方的后工件夹紧层(6),位于后工件夹紧层(6)内且沿后工件夹紧层(6)均匀排列的三个移动夹紧夹子(4)和固定安装在移动基座(1)上且覆盖住X轴双层移位夹线机构整体的防护罩(7)共同构成的,所述多滑轮送料机构由固定安装在基座(1)上表面上的送料箱体(8)、固定安装在送料箱体(8)内侧表面上且旋转端为水平的电机(9)、中心处与电机(9)固定连接的圆环形电线储存轮(10)、开在送料箱体(8)侧表面上的矩形开口(11)、固定安装在送料箱体(8)下表面上且位于圆环形电线储存轮(10)前端的多滑轮运送机构、固定安装在送料箱体外侧表面上且位于矩形开口(11)上下的一组微型同步直线电机二(13)、与微型同步直线电机二(13)的伸缩端固定连接的切割刀(14)共同构成的,所述焊接机构由固定安装在移动基座(1)上表面上且与打端子机构的出口端相对应的传送机构、固定安装在移动基座(1)上的焊接推送支架(15)、位于焊接推送支架(15)上的保险管换位架(16)、位于焊接推送支架(15)一端下方且与保险管换位架(16)相连接的保险管换位架上下气缸(17)、位于焊接推送支架(15)上另一端的送保险管架子推进气缸(18)、位于保险管换位架(16)上且与一端送保险管架子推进气缸(18)伸缩端固定连接的送保险管架子(19)、固定安装在靠近送保险管架子推进气缸(18)的焊接推送支架(15)上的十工位分度盘(20)、位于十工位分度盘(20)前端的切刀(21)、位于焊接推送支架(15)前方的n形焊接支架(22)、固定安装在n形焊接支架(22)上的放保险管机械手(23)和位于n形焊接支架(22)前方的焊台(24)共同构成的,所述焊接机构由所述移动基座(1)的外表面上设有控制器(25),所述控制器(25)分别与多滑轮送料机构、扭线机构、打端子机构、X轴双层移位夹线机构和焊接机构电气连接。
2.根据权利要求1所述的一种单向滑轮送料线性焊接装置,其特征在于,所述多滑轮运送机构由固定安装在送料箱体(8)内下表面上且与圆环形电线储存轮(10)出线口相对应的送线基座(27)、固定安装在送线基座(27)一端上且沿送线基座(27)长度方向排列的多个横置滑轮(28)和固定安装在送线基座(27)另一端上且沿送线基座(27)长度方向排列的多个竖置滑轮(29)共同构成的。
3.根据权利要求1所述的一种单向滑轮送料线性焊接装置,其特征在于,所述传送机构由固定安装在固定安装在移动基座(1)上且与打端子机构出线端相对应的传送基座(31)、固定安装在传送基座(31)一端上且沿传送基座(31)长度方向排列的多个横置滑轮(32)和固定安装在传送基座(31)另一端上且沿传送基座(31)长度方向排列的多个竖置滑轮(33)共同构成。
4.根据权利要求1所述的一种单向滑轮送料线性焊接装置,其特征在于,所述移动机构由固定安装在移动基座(1)底面四角处的四个万向轮(34)、固定连接在移动基座(1)底面上四角处的四个螺杆(35)、中心处与螺杆(35)相互咬合的圆台型支撑台(36)共同构成的。
5.根据权利要求1所述的一种单向滑轮送料线性焊接装置,其特征在于,所述打端子机构由固定安装在移动基座(1)上的打端子旋转换位驱动盒体(37)、与打端子旋转换位驱动盒体(37)驱动端的相连接且位于打端子旋转换位驱动盒体(37)上表面上的两个输送轮(38)、固定安装在打端子旋转换位驱动盒体(37)后方的移动基座(1)上的打端子机(39)、位于两个输送轮(38)前端且固定安装在打端子旋转换位驱动盒体(37)上表面的进出线口(40)、固定安装在打端子旋转换位驱动盒体(37)下表面的旋转转动轴(41)共同构成的。
6.根据权利要求1所述的一种单向滑轮送料线性焊接装置,其特征在于,所述扭线机构由固定安装在基座(1)上的前后移动平台(42)、固定安装在基座(1)上且位于前后移动平台(42)后端的前后移动电机(43)、位于前后移动平台(42)上方且与前后移动电机(43)伸缩端固定相连接的转动电机(44)、位于转动电机(44)侧边且与转动电机(44)旋转端通过皮带相连接的旋转机械手(30)共同构成的。
7.根据权利要求1所述的一种单向滑轮送料线性焊接装置,其特征在于,所述控制器(25)表面上设有市电接口(26)和触摸显示器(12)。
8.根据权利要求1所述的一种单向滑轮送料线性焊接装置,其特征在于,所述控制器(25)内设有总机控制系统(2)。
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