CN105719795A - 一种电力设备冷却循环系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种电力设备冷却循环系统，其包括散热罩、流通有变压器油的散热管、光热接收装置及汽轮机；其中，所述散热罩将所述散热管罩于所述散热罩空腔内，并密封；所述散热罩内流通有换热介质，所述散热罩及所述散热管设置在主变压器内用于对绕组进行冷却；所述散热罩的出口与所述光热接收装置相连，所述散热罩的进口与低温度换热介质供给装置相连；所述散热罩、所述光热接收装置及所述低温度换热介质供给装置形成一闭式循环回路。其可回收利用主变压器散发的热量，提高能量利用率。

Description

一种电力设备冷却循环系统
技术领域
本发明涉及一种电力设备冷却技术领域，具体涉及一种电力设备冷却循环系统。
背景技术
主变压器在运行过程中，在电和磁的作用下，其绕组和铁芯会发热，此时如不及时将热量带走，将导致主变压器发生故障甚至烧毁爆炸的严重事故。
主变压器的冷却方式是由主变压器内部循环流动的变压器油来冷却绕组，冷却绕组后自身被加热的变压器油需通过散热器进行热交换冷却后再进入主变压器内对绕组进行循环冷却，传统主变压器散热器的冷却方式是由风扇吹风、自然散热等方式，这二种冷却方式使用环境温度下的空气作为冷媒，散热器吸收的热量均被散失，没有得到利用，造成了能量的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电力设备冷却循环系统，其利用散热罩中流通的换热介质对散热管中吸收变压器热量后的高温度变压器油进行散热，同时，将吸收热量而形成的高度换热介质输送至光热接收装置中进行回收利用，再将循环后的低温度换热介质重新输送至散热罩中重新降低散热管中吸收变压器热量后的高温度变压器油，达到对变压器进行散热的目的，同时，还可回收利用该部分热量。
本发明提供的一种电力设备冷却循环系统，其包括散热罩、流通有变压器油的散热管、光热接收装置及汽轮机；其中，
所述散热罩将所述散热管罩于所述散热罩空腔内，并密封；
所述散热罩内流通有换热介质，所述散热罩及所述散热管设置在主变压器内用于对绕组进行冷却；
所述散热罩的出口与所述光热接收装置相连，所述散热罩的进口与低温度换热介质供给装置相连；
所述散热罩、所述光热接收装置及所述低温度换热介质供给装置形成一闭式循环回路。
进一步地，所述换热介质为水，所述光热接收装置为直接蒸汽发生装置。
进一步地，所述主变压器内还设置有吸湿构件。
进一步地，所述低温度换热介质供给装置为冷却装置，所述冷却装置用于冷却所述汽轮机排气。
进一步地，所述冷却装置为风冷式或水冷式冷凝器。
进一步地，所述换热介质为导热油，且所述系统还包括换热装置，所述换热装置中设置有第一管道和第二管道，所述低温度换热介质供给装置为所述第一管道；其中，
所述第一管道内流通有导热油，且所述第一管道的入口与所述光热接收装置相连，所述第一管道的出口与所述散热罩的进口相连；
所述第二管道内流通有水，所述第二管道的出口与所述汽轮机相连。
进一步地，所述散热罩由绝缘材料制作。
与现有技术相比，本发明提供的电力设备冷却循环系统，其利用散热罩中流通的换热介质对散热管中吸收变压器热量后的高温度变压器油进行散热，同时，将吸收热量而形成的高度换热介质输送至光热接收装置中进行回收利用，再将循环后的低温度换热介质重新输送至散热罩中重新降低散热管中吸收变压器热量后的高温度变压器油，达到对变压器进行散热的目的，同时，还可回收利用该部分热量，提高能量利用率。
附图说明
在下文中将基于仅为非限定性的实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中：
图1为本发明实施例一提供的电力设备冷却循环系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1所示，本实施例提供的电力设备冷却循环系统，其包括散热罩1、流通有变压器油的散热管、光热接收装置3及汽轮机；其中，
所述散热罩1将所述散热管罩于所述散热罩空腔内，并密封；
所述散热罩1内流通有换热介质，所述散热罩1及所述散热管设置在主变压器内用于对绕组进行冷却；
所述散热罩1的出口与所述光热接收装置3相连，所述散热罩1的进口与低温度换热介质供给装置2相连；
所述散热罩1、所述光热接收装置3及所述低温度换热介质供给装置2形成一闭式循环回路。
现有技术中，主变压器的冷却方式是由主变压器内部循环流动的变压器油来冷却绕组，冷却绕组后自身被加热的变压器油需通过散热器进行热交换冷却后再进入主变压器内对绕组进行循环冷却，传统主变压器散热器的冷却方式是由风扇吹风、自然散热等方式，这二种冷却方式使用环境温度下的空气作为冷媒，散热器吸收的热量均被散失，没有得到利用，造成了能量的浪费。
本实施例提供的电力设备冷却循环系统，其利用散热罩1中流通的换热介质对散热管中吸收变压器热量后的高温度变压器油进行散热，同时，将吸收热量而形成的高度换热介质输送至光热接收装置3中进行回收利用，再将循环后的低温度换热介质重新输送至散热罩1中重新降低散热管中吸收变压器热量后的高温度变压器油，达到对变压器进行散热的目的，同时，还可回收利用该部分热量，提高能量利用率。
实施例二
本实施例提供的电力设备冷却循环系统，其包括散热罩、流通有变压器油的散热管、光热接收装置及汽轮机；其中，
所述散热罩将所述散热管罩于所述散热罩空腔内，并密封；其中的散热罩可由绝缘材料制成。
所述散热罩内流通有换热介质，所述散热罩及所述散热管设置在主变压器内用于对绕组进行冷却；
所述散热罩的出口与所述光热接收装置相连，所述散热罩的进口与低温度换热介质供给装置相连；
所述散热罩、所述光热接收装置及所述低温度换热介质供给装置形成一闭式循环回路。
其中，所述换热介质可为水，其中的光热接收装置为直接蒸汽发生装置，并在主变压器内还设置有吸湿构件。其中的低温度换热介质供给装置为冷却装置，所述冷却装置用于冷却所述汽轮机排气，其中的冷却装置为风冷式或水冷式冷凝器。水在散热罩内吸收散热管中温度升高的变压器油的热量，达到散热主变压器的目的；同时，吸收热量温度升高的水或汽水混合物输送至直接蒸发发生装置中，进行温度过热，获得过热蒸汽，过热蒸汽驱动汽轮机发电，做功后变为温度较低的蒸汽，经冷却装置冷却为冷凝水，并进一步输送至散热罩中，实施新一轮的换热利用。在保证变压器散热较好的前提下，还可回收利用变压器散发的热量，从而提高能量利用效率。
另外，换热介质也可为导热油，且所述系统还包括换热装置，所述换热装置中设置有第一管道和第二管道，所述低温度换热介质供给装置为所述第一管道；其中，所述第一管道内流通有导热油，且所述第一管道的入口与所述光热接收装置相连，所述第一管道的出口与所述散热罩的进口相连；所述第二管道内流通有水，所述第二管道的出口与所述汽轮机相连。
本实施例提供的电力设备冷却循环系统，其利用散热罩中流通的换热介质对散热管中吸收变压器热量后的高温度变压器油进行散热，同时，将吸收热量而形成的高度换热介质输送至光热接收装置中进行回收利用，再将循环后的低温度换热介质重新输送至散热罩中重新降低散热管中吸收变压器热量后的高温度变压器油，达到对变压器进行散热的目的，同时，还可回收利用该部分热量，提高能量利用率。
最后需要说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施方式记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施方式技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种电力设备冷却循环系统，其特征在于，包括散热罩、流通有变压器油的散热管、光热接收装置及汽轮机；其中，
所述散热罩将所述散热管罩于所述散热罩空腔内，并密封；
所述散热罩内流通有换热介质，所述散热罩及所述散热管设置在主变压器内用于对绕组进行冷却；
所述散热罩的出口与所述光热接收装置相连，所述散热罩的进口与低温度换热介质供给装置相连；
所述散热罩、所述光热接收装置及所述低温度换热介质供给装置形成一闭式循环回路。
2.根据权利要求1所述的电力设备冷却循环系统，其特征在于，所述换热介质为水，所述光热接收装置为直接蒸汽发生装置。
3.根据权利要求2所述的电力设备冷却循环系统，其特征在于，所述主变压器内还设置有吸湿构件。
4.根据权利要求2或3所述的电力设备冷却循环系统，其特征在于，所述低温度换热介质供给装置为冷却装置，所述冷却装置用于冷却所述汽轮机排气。
5.根据权利要求4所述的电力设备冷却循环系统，其特征在于，所述冷却装置为风冷式或水冷式冷凝器。
6.根据权利要求1所述的电力设备冷却循环系统，其特征在于，所述换热介质为导热油，且所述系统还包括换热装置，所述换热装置中设置有第一管道和第二管道，所述低温度换热介质供给装置为所述第一管道；其中，
所述第一管道内流通有导热油，且所述第一管道的入口与所述光热接收装置相连，所述第一管道的出口与所述散热罩的进口相连；
所述第二管道内流通有水，所述第二管道的出口与所述汽轮机相连。
7.根据权利要求1所述的电力设备冷却循环系统，其特征在于，所述散热罩由绝缘材料制作。
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