发明内容
本发明的目的是提供一种用于检测轴承跑合异音的数据库的建立及使用方法,该数据库统计大量现场测试数据形成规律性的统计事件,建立声音信号和故障轴承之间的对应关系,使用该数据库检测轴承跑合异音有助于工作人员直观、简单地掌握轴承跑合试验的异音状况,快速准确地判断跑合试验结果。
本发明一方面提供了一种用于检测轴承跑合异音的数据库的建立方法,其步骤如下:
A、对与待检测轴承型号相同的N个无故障轴承进行M次轴承跑合实验,N≥1,M≥3;
B、采集无故障轴承在跑合试验过程中的时域声音信号,计算所有时域声音信号的峰值因子平均值、峭度平均值和偏度平均值,并分别设定所述峰值因子、峭度和偏度的阈值范围;
C、将B步采集的时域声音信号转化为声音频谱图,根据所有声音频谱图确定声音信号特征频率段和非特征频率段的声压平均值,并分别设定声音信号特征频率段和非特征频率段的声压阈值;
D、逐个存储B步得到的时域声音信号、C步得到的声音频谱图、相应的实验条件和轴承编号,建立声音信息数据库;
E、对待检测轴承进行轴承跑合实验,采集轴承在跑合实验中的时域声音信号,并将所述时域声音信号转化为声音频谱图;
F、对E步采集的时域声音信号的峰值因子、峭度和偏度分别进行判定:若所述峰值因子、偏度、峭度三个值中任一值不在设定阈值范围内,则判定轴承出现故障,进行步骤H;否则进行步骤G;
G、对E步得到的声音频谱图进行判定,若声音频谱图的特征频率段和非特征频率段的声压均小于设定声压阈值,则判定轴承无故障,将所述时域声音信号、声音频谱图、相应的实验条件和轴承编号传给声音信息数据库;否则,判定轴承出现故障,进行步骤H;
H、检查G步和F步判定为故障轴承的故障类型,将所述故障轴承的声音频谱图记录为所述故障类型的标准声音频谱图,并将故障类型和与所述故障类型的标准声音频谱图对应传给声音信息数据库;
I、随着轴承检测量的增加,重复E-H步的操作,不断更新优化声音信息数据库,并根据大量检测数据优化B步设定的所述时域声音信号的峰值因子、峭度和偏度的阈值范围和C步设定的特征频率段和非特征频率段的声压阈值。
与现有技术相比,该技术方案的有益效果是:
一、该方法分别对声音的时域信号和频域信号进行分析,更为全面地分析采集的声音信号,提高了后续判断轴承故障的准确性。
二、该方法通过对声音信号的分析,设定峰值因子、峭度和偏度的阈值范围,特征频率段和非特征频率段的声压阈值,递进式判断故障轴承,更为准确。
三、该方法对统计大量现场测试数据建立声音信息数据库,为后续从大量数据中准确分析声音信号和故障轴承之间的对应关系,快速准确地通过异音判断轴承故障情况提供了数据基础。
进一步,上述方法所述B步中设定的时域声音信号的峰值因子阈值范围为2~5,峭度阈值范围为2.5~3.5,偏度阈值范围为-0.02~0.02。
更进一步,上述方法所述C步中设定的特征频率段和非特征频率段的声压阈值分别为0.067pa和0.014pa。
上述阈值范围和声压阈值通过实验数据统计得到,可以准确地判断轴承是否存在故障。
本发明另一方面提供了上述建立的用于检测轴承跑合异音的数据库的使用方法,其步骤如下:
a、对待检测轴承进行轴承跑合实验,采集轴承在跑合实验中的时域声音信号,并将所述时域声音信号转化为声音频谱图;
b、对所述a步采集的时域声音信号的峰值因子、峭度和偏度进行判定:若所述峰值因子、偏度、峭度三个值中任一值不在设定阈值范围内,则判定轴承出现故障,进行步骤d;否则进行步骤c;
c、对a步得到的声音频谱图进行判定,若声音频谱图的特征频率段和非特征频率段的声压均小于设定声压阈值,则判定轴承无故障,将所述时域声音信号、声音频谱图、相应的实验条件和轴承编号传给声音信息数据库;否则,判定轴承出现故障,进行步骤d;
d、对b步和c步判定为故障轴承的声音频谱图进行扫描,与声音信息数据库中各种故障类型的标准声音频谱图进行逐点一一对比,若频谱图中所有对应点的整体重合度达到设定值(对应点的误差在0.1%以内,则判定对应点重合),则判定故障类型即为所述标准声音频谱图对应的故障类型,若故障轴承的声音频谱图与多个标准声音频谱图的重合度均达到设定值,则判定故障类型为与所述故障轴承的声音频谱图重合度最高的标准声音频谱图对应的故障类型;若没有与所述故障轴承的声音频谱图重合度达到设定值的标准声音频谱图,则判定没有对应的故障类型,进行步骤e;
e、检查b步和c步判定为故障轴承的故障类型,将所述故障轴承的声音频谱图记录为所述故障类型的标准声音频谱图,并将故障类型和与所述故障类型的标准声音频谱图对应传给声音信息数据库,更新优化声音信息数据库。
本发明中所述时域声音信号的峰值因子、峭度、偏度可由式(1)、(2)、(3)计算而得:
式中xi为时域声音信号,i=1~N,i为声音采样点序号,N为声音采样总点数,ximax为时域声音信号的声压最大值,ximin为时域声音信号的声压最小值;E(xi)为时域声音信号xi的数学期望值; 式中 则 即E(xi)为时域声音信号xi的平均声压值;RMS为时域声音信号xi的均方根,指是对N个采样点的时域声音信号xi的平方均值求二次根,即
与现有技术相比,该技术方案的有益效果是:
一、该方法克服了人工倾听检测的主观性,将检测数据准确地量化。
二、该方法可保存轴承跑合试验的大量原始数据,准确记录每个轴承的检测结果,不断更新优化声音信息数据库。
三、使用该方法有助于工作人员直观、简单地掌握轴承跑合试验的异音状况,快速准确地判断跑合试验结果。
进一步,上述方法所述b步中设定的时域声音信号的峰值因子阈值范围为2~5,峭度阈值范围为2.5~3.5,偏度阈值范围为-0.02~0.02。
进一步,上述方法所述c步中设定的特征频率段和非特征频率段的声压阈值分别为0.067pa和0.014pa。
上述阈值范围和声压阈值通过实验数据统计得到,可以准确地判断轴承是否存在故障。
进一步,上述方法所述对b步和c步判定为故障轴承的声音频谱图进行扫描,与声音信息数据库中各种故障类型的标准声音频谱图进行逐点一一对比判定故障类型的重合度设定值为90%~95%。
上述重合度设定值有助于准确判断轴承故障类型。
具体实施方式
本发明的一种具体实施方式是:
1、一种用于检测轴承跑合异音的数据库的建立方法,其步骤如下:
A、对与待检测轴承型号相同的N个无故障轴承进行M次轴承跑合实验,N≥1,M≥3;
B、采集无故障轴承在跑合试验过程中的时域声音信号,计算所有时域声音信号的峰值因子平均值、峭度平均值和偏度平均值,并分别设定所述峰值因子、峭度和偏度的阈值范围;
C、将B步采集的时域声音信号转化为声音频谱图,根据所有声音频谱图确定声音信号特征频率段和非特征频率段的声压平均值,并分别设定声音信号特征频率段和非特征频率段的声压阈值;
D、逐个存储B步得到的时域声音信号、C步得到的声音频谱图、相应的实验条件和轴承编号,建立声音信息数据库;
E、对待检测轴承进行轴承跑合实验,采集轴承在跑合实验中的时域声音信号,并将所述时域声音信号转化为声音频谱图;
F、对E步采集的时域声音信号的峰值因子、峭度和偏度分别进行判定:若所述峰值因子、偏度、峭度三个值中任一值不在设定阈值范围内,则判定轴承出现故障,进行步骤H;否则进行步骤G;
G、对E步得到的声音频谱图进行判定,若声音频谱图的特征频率段和非特征频率段的声压均小于设定声压阈值,则判定轴承无故障,将所述时域声音信号、声音频谱图、相应的实验条件和轴承编号传给声音信息数据库;否则,判定轴承出现故障,进行步骤H;
H、检查G步和F步判定为故障轴承的故障类型,将所述故障轴承的声音频谱图记录为所述故障类型的标准声音频谱图,并将故障类型和与所述故障类型的标准声音频谱图对应传给声音信息数据库;
I、随着轴承检测量的增加,重复E-H步的操作,不断更新优化声音信息数据库,并根据大量检测数据优化B步设定的所述时域声音信号的峰值因子、峭度和偏度的阈值范围和C步设定的特征频率段和非特征频率段的声压阈值。
本例中所述B步中设定的时域声音信号的峰值因子阈值范围为2~5,峭度阈值范围为2.5~3.5,偏度阈值范围为-0.02~0.02。
本例中所述C步中设定的特征频率段和非特征频率段的声压阈值分别为0.067pa和0.014pa。
一种上述用于检测轴承跑合异音的数据库的使用方法,其步骤如下:
a、对待检测轴承进行轴承跑合实验,采集轴承在跑合实验中的时域声音信号,并将所述时域声音信号转化为声音频谱图;
b、对所述a步采集的时域声音信号的峰值因子、峭度和偏度进行判定:若所述峰值因子、偏度、峭度三个值中任一值不在设定阈值范围内,则判定轴承出现故障,进行步骤d;否则进行步骤c;
c、对a步得到的声音频谱图进行判定,若声音频谱图的特征频率段和非特征频率段的声压均小于设定声压阈值,则判定轴承无故障,将所述时域声音信号、声音频谱图、相应的实验条件和轴承编号传给声音信息数据库;否则,判定轴承出现故障,进行步骤d;
d、对b步和c步判定为故障轴承的声音频谱图进行扫描,与声音信息数据库中各种故障类型的标准声音频谱图进行逐点一一对比,若重合度达到设定值,则判定故障类型即为所述标准声音频谱图对应的故障类型,若故障轴承的声音频谱图与多个标准声音频谱图的重合度均达到设定值,则判定故障类型为与所述故障轴承的声音频谱图重合度最高的标准声音频谱图对应的故障类型;若没有与所述故障轴承的声音频谱图重合度达到设定值的标准声音频谱图,则判定没有对应的故障类型,进行步骤e;
e、检查b步和c步判定为故障轴承的故障类型,将所述故障轴承的声音频谱图记录为所述故障类型的标准声音频谱图,并将故障类型和与所述故障类型的标准声音频谱图对应传给声音信息数据库,更新优化声音信息数据库。
本例中所述b步中设定的时域声音信号的峰值因子阈值范围为2~5,峭度阈值范围为2.5~3.5,偏度阈值范围为-0.02~0.02。
本例中所述c步中设定的特征频率段和非特征频率段的声压阈值分别为0.067pa和0.014pa。
本例中所述对b步和c步判定为故障轴承的声音频谱图进行扫描,与声音信息数据库中各种故障类型的标准声音频谱图进行逐点一一对比判定故障类型的重合度设定值为90%~95%。