CN105716863A - 一种弧齿锥齿轮检测用内花键定心夹紧装置 - Google Patents

Abstract

一种弧齿锥齿轮检测用内花键定心夹紧装置，包括夹具体和定位柱，定位柱上延伸出一个凸台，定位柱中轴线处开设有第一通孔，第一通孔内穿设有滑动轴，滑动轴一端和下端盖之间设有压紧弹簧，定位柱侧壁上设计有上下两层、沿其径向分布的第二通孔，且每个第二通孔均被第一通孔分隔成两个滑动孔，滑动孔内设置有多个规格相同且自由滑动的钢球通过调整螺钉来改变滑动轴的位置以调整钢球与圆锥形凸台的接触面，从而通过圆锥形凸台推动钢球在滑动孔内滑动。本发明通过采用了钢球的滑动，在锥齿轮检测时，本装置上的定位柱圆锥凸台与钢球挤压，即可实现锥齿轮的自动定心及夹紧。

Description

一种弧齿锥齿轮检测用内花键定心夹紧装置

技术领域

本发明涉及一种弧齿锥齿轮定心夹紧装置，尤其是涉及一种弧齿锥齿轮检测用内花键定心夹紧装置。

背景技术

弧齿锥齿轮加工完成后，还需要对其进行检测以保证加工后的锥齿轮能达到一定的精度要求，传统的内花键锥齿轮大径定心常用专用花键轴，一种产品就需要一个专用花键轴，通用性差。并且在检测设备上安装繁琐，安装环节误差直接影响检测结果。

发明内容

本发明的目的是为解决现有装置通用性差的问题，提供一种弧齿锥齿轮检测用内花键定心夹紧装置。

本发明为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：

一种弧齿锥齿轮检测用内花键定心夹紧装置，包括夹具体和定位柱，定位柱上延伸出一个凸台，凸台将定位柱分成上下两部分，定位柱位于凸台以下的部分插入夹具体内孔，实现将定位柱安装在夹具体上，定位柱的上下两端分别安装有上端盖和下端盖，定位柱中轴线处开设有第一通孔，通过上端盖和下端盖的相互配合将第一通孔两端密封，第一通孔内穿设有滑动轴，滑动轴一端和下端盖之间设有压紧弹簧，滑动轴的另一端安装于上端盖的内孔，定位柱侧壁上设计有上下两层、沿其径向分布的第二通孔，且每个第二通孔均被第一通孔分隔成两个滑动孔，滑动孔内设置有多个规格相同且自由滑动的钢球，定位柱的外侧壁上还套设有挡块I和挡块II，挡块I和挡块II的分别位于孔中心线的两侧，挡块I和挡块II靠近滑动孔的端面相互配合构成防止钢球脱落的锥形孔，锥形孔的孔径自靠近定位柱至远离定位柱的方向逐渐减小，以实现钢球进入过渡孔后能够局部凸出锥形孔外从而顶紧外侧的齿轮花键大径，滑动轴的侧壁上还设置有数目与第二通孔层数相同的圆锥形凸台，圆锥形凸台的侧壁与钢球接触，通过调整螺钉来改变滑动轴的位置以调整钢球与圆锥形凸台的接触面，从而通过圆锥形凸台推动钢球在滑动孔内滑动。

所述的定位柱通过安装螺栓固定在夹具体上。

所述的上端盖和下端盖均通过安装螺栓固定在定位柱上。

本发明的有益效果是：通过采用了钢球的滑动，在锥齿轮检测时，本装置上的定位柱圆锥凸台与钢球挤压，即可实现锥齿轮的自动定心及夹紧，本发明具体的是通过钢球在定位柱上的滑动孔内设置的钢球可以滑动，同时在滑动孔上设置有挡块，挡块可以卡住钢球不让钢球脱离同时可以使钢球露出一部分用于支撑在锥齿轮上通过多个钢球的点接触支撑，从而夹紧，另外在滑动轴底部设置有一个弹簧，通过压迫弹簧可以改变滑动轴位置，通过滑动轴位置改变，其上的圆锥形凸台会与钢球接触因为凸台呈锥形，向下滑动时会推动钢球在滑动孔内向外滑动从而露出一部分顶紧外侧的锥齿轮，通过螺钉可以顶紧滑动轴使其位置不便即可夹紧齿轮，当需要松开时，松开滑动轴，滑动轴弹簧在弹性力作用下可以复位，使用中只需要旋转上端盖中间的螺钉即可快速完成工件的装卸，结构简单，操作便捷，本发明操作简单通用性能强。

附图说明

图1为本发明整体机构使用状态下前视图。

图2为图1中的全剖视图。

图3为本发明整体机构非使用状态的俯视图。

图4是图3中的A-A剖视图。

图5是图4的轴测图。

图6是图5中的B部局部放大图。

图7是本发明中的花键示意图。

图示标记：1.夹具体、2.定位柱、3.滑动轴、4.挡块I、5.滑动孔、6.钢球、7.挡块II、8.上端盖、9.螺钉、10.锥齿轮、11.压紧弹簧、12.下端盖。

具体实施方式

图中所示，具体实施方式如下：

一种弧齿锥齿轮检测用内花键定心夹紧装置，包括夹具体1和定位柱2，定位柱2侧壁上延伸出一个凸台，凸台将定位柱2分成上下两部分，通过定位柱2位于凸台以下的部分插入在夹具体1内实现将定位柱2安装在夹具体1上，定位柱2的上下两端分别安装有上端盖8和下端盖12，定位柱2中轴线处开设有第一通孔，通过上端盖8和下端盖12的相互配合将第一通孔两端密封，第一通孔内穿设有滑动轴3，滑动轴3一端和下端盖12之间夹设有压紧弹簧11，滑动轴3的另一端顶设在贯穿上端盖8的螺钉9上，定位柱2侧壁上设计有至少上下两层沿其径向分布的第二滑动孔，每个第二通孔均被第一通孔分隔成两个滑动孔5，且滑动孔5内设置有数个规格相同且自由滑动的钢球6，定位柱2的外侧壁上还套设有挡块I4和挡块II7，挡块I4和挡块II7分别位于滑动孔5中心线的两侧，挡块I7和挡块II7靠近滑动孔5的端面相互配合构成防止钢球6脱落的锥形孔，锥形孔的孔径自靠近定位柱2至远离定位柱2的方向逐渐减小，以实现钢球6进入过渡孔后能够局部凸出锥形孔外从而顶紧外侧的齿轮内花键大径，滑动轴3的侧壁上还设置有数目与第二通孔层数相同的圆锥形凸台，圆锥形凸台的侧壁与钢球6接触，通过调整螺钉9配合压紧弹簧11来改变滑动轴3的位置以调整钢球6与圆锥形凸台的接触面，从而通过圆锥形凸台推动钢球6在滑动孔5内滑动。

所述的定位柱20通过贯穿凸台的安装螺栓固定在夹具体上。

所述的上端盖8和下端盖12均通过安装螺栓固定在定位柱上。

如图1~图5所示,本实例是一种大径定心内花键锥齿轮的定位夹紧装置，且设置有两层滑动孔5，且每层滑动孔内均设置有四个钢球，滑动轴两侧各两个，两个滑动孔之间采用一个长挡块，长挡块两端均与断档块配合，

定位柱2固定在夹具体1上，滑动轴3可在定位柱2空腔内沿轴向移动，安装工件时，拧紧螺钉9，通过滑动轴3上的圆锥形凸台与内嵌于定位柱2上的钢球6的夹紧力实现锥齿轮10的夹紧，由于多组钢球6与锥齿轮10多个内花键大径表面同时接触，并且定位柱2与滑动轴3是同轴约束，从而实现锥齿轮10的轴心定位。

锥齿轮检测完成后，只需松动螺钉9，在压缩弹簧11的复位作用下，滑动轴3上的斜楔与钢球6脱离接触，夹紧力消失，从而可将锥齿轮取出。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所做的均等变化与改进等，均应仍属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种弧齿锥齿轮检测用内花键定心夹紧装置，其特征在于：包括夹具体（1）和定位柱（2），定位柱（2）侧壁上延伸出一个凸台，凸台将定位柱（2）分成上下两部分，通过定位柱（2）位于凸台以下的部分插入在夹具体（1）内实现将定位柱（2）安装在夹具体（1）上，定位柱（2）的上下两端分别安装有上端盖（8）和下端盖（12），定位柱（2）中轴线处开设有第一通孔，通过上端盖（8）和下端盖（12）的相互配合将第一通孔两端密封，第一通孔内穿设有滑动轴（3），滑动轴（3）一端和下端盖（12）之间夹设有压紧弹簧（11），滑动轴（3）的另一端顶设在贯穿上端盖（8）的螺钉（9）上，定位柱（2）侧壁上开设有至少两层沿其径向分布的第二通孔，每个第二通孔均被第一通孔分隔成两个滑动孔（5），且滑动孔（5）内设置有数个规格相同且自由滑动的钢球（6），定位柱（2）的外侧壁上还套设有挡块I（4）和挡块II（7），挡块I（4）和挡块II（7）分别位于滑动孔（5）中心线的两侧，挡块I（7）和挡块II（7）靠近滑动孔（5）的端面相互配合构成防止钢球（6）脱落的锥形孔，锥形孔的孔径自靠近定位柱（2）至远离定位柱（2）的方向逐渐减小，以实现钢球（6）进入过渡孔后能够局部凸出过渡孔外从而顶紧外侧的齿轮花键大径，滑动轴（3）的侧壁上还设置有数目与第二通孔层数相同的圆锥形凸台，圆锥形凸台的侧壁与钢球（6）接触，通过调整螺钉（9）配合压紧弹簧（11）来改变滑动轴（3）的位置以调整钢球（6）与圆锥形凸台的接触面，从而通过圆锥形凸台推动钢球（6）在滑动孔（5）内滑动。

2.根据权利要求1所述的一种弧齿锥齿轮检测用内花键定心夹紧装置，其特征在于：所述的定位柱（20）通过贯穿凸台的安装螺栓固定在夹具体上。

3.根据权利要求1所述的一种弧齿锥齿轮检测用内花键定心夹紧装置，其特征在于：所述的上端盖（8）和下端盖（12）均通过安装螺栓固定在定位柱上。