CN105715569B - 风扇转速控制方法、装置及投影系统的散热方法 - Google Patents

风扇转速控制方法、装置及投影系统的散热方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种风扇转速控制方法、装置及投影系统的散热方法，所述方法包括：获取第n个时间周期内的风扇转速、发热总量、散热总量以及第n+1个时间周期内的出风口空气温度；根据第n个时间周期内的发热总量、散热总量以及第n+1个时间周期内的出风口空气温度，确定第n+1个时间周期内的风扇预测转速；根据第n个时间周期内的风扇转速，第n+1个时间周期内的风扇预测转速及预设的转速调整阈值，确定第n+1个时间周期内的风扇转速。本发明实施例风扇转速控制方法、装置及投影系统通过控制电子设备内的热量累积，可以在温度升高之前就对风扇转速进行调节。

Description

风扇转速控制方法、装置及投影系统的散热方法
技术领域
本发明涉及电子产品领域，尤其涉及一种风扇转速控制方法、装置及投影系统的散热方法。
背景技术
电子设备(例如电脑、激光投影仪等)进行工作时，通常会在系统内产生大量的热量。系统内部温度过高，会对电子设备的性能造成损坏。因此，电子设备内需要安装风扇进行散热。风扇转速过慢，会导致散热性能不佳，影响电子设备的性能，风扇转速过快，会增大电子设备运行过程中产生的噪音，且浪费系统资源。因此，需要对电子设备内风扇的转速进行快速准确的控制。
现有技术中通用的风扇转速控制方法，是根据电子设备内部的温度进行分段控制。当检测到电子设备内的温度升高到第一预设阈值时，将风扇转速提高；当电子设备内的温度降低到第二预设阈值时，将风扇转速降低。
但是，现有技术中的风扇转速控制方法，当温度升高到第一预设阈值时才对风扇转速进行调节，经过一段时长后才能使电子设备内的温度降低。该段时间内，电子设备还是会在比较高的温度下工作，对电子设备的性能造成影响。
发明内容
本发明实施例提供一种风扇转速控制方法、装置及投影系统的散热方法，用于解决现有技术中的风扇转速控制方法不能及时对电子设备进行降温，影响电子设备性能的问题。
第一方面，本发明实施例通过一种风扇转速控制方法，包括：
获取电子设备在第n个时间周期内的风扇转速、发热总量、散热总量以及所述电子设备在第n+1个时间周期内的出风口空气温度；其中，n为大于等于1的整数；所述风扇转速包括进风口风扇的转速和/或出风口风扇的转速；
根据所述电子设备在所述第n个时间周期内的发热总量、所述电子设备在所述第n个时间周期内的散热总量以及所述电子设备在第n+1个时间周期内的出风口空气温度，确定所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速；
根据所述电子设备在第n个时间周期内的风扇转速、所述电子设备在第n+1个时间周期内的风扇预测转速及预设的转速调整阈值，确定所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇转速。
第二方面，本发明实施例还提供一种风扇转速控制装置，包括：
获取模块，获取电子设备在第n个时间周期内的风扇转速、发热总量、散热总量以及所述电子设备在第n+1个时间周期内的出风口空气温度；其中，n为大于等于1的整数；所述风扇转速包括进风口风扇的转速和/或出风口风扇的转速；
处理模块，用于根据所述电子设备在所述第n个时间周期内的发热总量、所述电子设备在所述第n个时间周期内的散热总量以及所述电子设备在第n+1个时间周期内的出风口空气温度，确定所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速；
所述处理模块还用于，根据所述电子设备在第n个时间周期内的风扇转速、所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速及预设的转速调整阈值确定所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇转速。
第三方面，本发明实施例还提供一种投影系统的散热方法，包括：
获取所述投影系统在第n个时间周期内的风扇转速、发热总量、散热总量以及所述投影系统在第n+1个时间周期内的出风口空气温度；其中，n为大于等于1的整数；所述风扇转速包括进风口风扇的转速和/或出风口风扇的转速；
根据所述投影系统在所述第n个时间周期内的发热总量、所述投影系统在所述第n个时间周期内的散热总量以及所述投影系统在第n+1个时间周期内的出风口空气温度，确定所述投影系统在所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速；
根据所述投影系统在第n个时间周期内的风扇转速、所述投影系统在第n+1个时间周期内的风扇预测转速及预设的转速调整阈值，确定所述投影系统在所述第n+1个时间周期内的风扇转速；
根据确定好的所述第n+1个时间周期内的风扇转速对所述投影系统进行散热。
本发明实施例提供的风扇转速控制方法、装置及投影系统的散热方法，根据电子设备在第n个时间周期内的风扇转速、进风口空气温度及出风口空气温度计算所述电子设备在所述第n个时间周期内的散热总量，根据所述电子设备在所述第n个时间周期内的发热总量、散热总量以及在第n+1个时间周期内的出风口空气温度，确定所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速，然后根据所述风扇预测转速及预设的转速调整阈值确定所述第n+1个时间周期内所述电子设备的风扇转速。采用本发明实施例风扇转速控制方法，通过直接控制电子设备内的热量累积，可以在温度升高之前就对风扇转速进行调节，防止电子设备在高温条件下工作，保证了电子设备的性能；并且，与现有技术中定性地对风扇转速进行粗略调节的方式相比，本发明实施例根据电子设备在第n个时间周期内产生的热量以及累积的热量之和来确定电子设备在第n+1个周期的风扇转速，可以得到精确的风扇转速值，从而实现对风扇转速的精确调节，相比现有技术更加经济有效。同时，根据所述电子设备在第n个时间周期内的风扇转速及第n+1个时间周期的预测风扇转速与预设的转速调节阈值之间的关系，确定在第n+1个时间周期内的实际风扇转速，当第n个时间周期内的风扇转速满足电子设备系统的散热需求时，无需在第n+1个时间周期改变当前的风扇转速；从而可以在保证所述电子设备系统的热平衡的基础上使得风扇的调整次数最少，节省系统资源，并提高风扇的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例风扇转速控制方法的流程示意图；
图2为电子设备的出风口温度与时间周期的变化关系示意图；
图3为本发明实施例风扇控制装置的框架结构示意图；
图4为本发明实施例投影系统的结构示意图；
图5为本发明实施例投影系统散热方法的流程示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例风扇转速控制方法及装置，用于根据电子设备系统实时产生的热量对风扇的转速进行调节，使系统内的热量不会产生累积，从而保证电子设备内部的温度始终保持在合适的范围内，既保证了电子设备的系统性能，也减小了电子设备运行时产生的噪音。同时，根据所述电子设备在当前时间周期内的发热总量及散热总量预测下一个时间周期的预测风扇转速，并根据下一个时间周期的预测风扇转速、当前时间周期的风扇转速及转速调节阈值，确定是否在下一个时间周期内调节风扇转速；若当前时间周期内的风扇转速满足下一个时间周期内电子设备系统的散热需求时，无需在下一个时间周期改变当前的风扇转速，从而可以在保证所述电子设备系统的热平衡的基础上使得风扇的调整次数最少，节省系统资源，并提高风扇的使用寿命。
本领域的技术人员可以理解，本发明实施例风扇转速控制方法可以适用于各种采用风扇对系统进行散热的电子设备，例如：个人电脑、投影系统、变压器、示波器、信号发生器、交换机、服务器、柔光箱、工控设备及医疗设备等。
实施例一
图1为本发明实施例风扇转速控制方法的流程示意图。
请参阅图1，本发明实施例风扇转速控制方法的各步骤由风扇转速控制装置完成，所述方法包括：
S101：获取电子设备在第n个时间周期内的风扇转速、发热总量、散热总量以及所述电子设备在第n+1个时间周期内的出风口空气温度；其中，n为大于等于1的整数；所述风扇包括进风口风扇及出风口风扇，所述进风口风扇安装于所述进风口内，所述出风口风扇安装于所述出风口内，所述风扇转速包括进风口风扇的转速和/或出风口风扇的转速；
具体地，所述电子设备的进风口位置处安装有进风口风扇，出风口位置处装设有出风口风扇。为了保证电子设备内的压力平衡，所述进风口风扇与出风口风扇采用同样规格的风扇，并且采用相同的转速。所述进风口风扇的与所述出风口的风扇的数量相等，均可以为一个或多个。所述获取到的风扇转速可以为所述出风口风扇的转速，也可以为所述进风口风扇的转速。所述电子设备在第n个时间周期内的实时风扇转速可以通过所述电子设备内的风扇转速检测元件获得。所述电子设备在所述第n个时间周期内的进风口空气温度及出风口空气温度，以及在所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的可以分别由安装于所述进风口及所述出风口的热敏电阻实时测量得到。所述电子设备在所述第n个时间周期内发热总量可以根据所述电子设备的系统总功率与输出功率之差计算得到，或者根据发热元件的功率及热阻计算得到。
进一步地，所述方法还包括：获取所述电子设备在所述第n个时间周期内的进风口空气温度及出风口空气温度，根据所述电子设备在第n个时间周期内的风扇转速、进风口空气温度及出风口空气温度，确定所述电子设备在所述第n个时间周期内的散热总量。
具体地，根据
Q散＝L*Cp*ρ*(T出-T进)*K*Tn
确定所述电子设备在所述第n个时间周期内的散热总量；其中，L表示所述第n个时间周期内的风扇转速，Q散表示所述电子设备在所述第n个时间周期内的散热总量，T出表示所述出风口空气温度，T进表示所述进风口空气温度，Tn表示所述第n个时间周期的时间长度，Cp表示空气的比热容，ρ表示空气密度，K为所述进风口风扇及所述出风口风扇的排风系数。K由所述进风口风扇及所述出风口风扇的物理特性(散热能力)决定。
图2为电子设备的出风口温度与时间周期的变化关系示意图。
请参阅图2，每个所述时间周期T包括m个帧，所述电子设备的出风口温度随着时间的推移实时变化。由于一帧的持续时间很短，通常为毫秒级，在本发明实施例中，可以将每帧持续时间内所述电子设备的出风口温度近似为相同值。不同帧的出风口温度可以不同。
由于进风口温度为当前环境的温度，可以认为是恒定不变的。因此，所述电子设备的散热总量取决于所述电子设备出风口温度的变化。根据每个帧的出风口温度及所述电子设备当前的风扇转速即可确定出所述电子设备在所述每个帧内的散热总量。根据所述电子设备在每个帧的散热总量之和即可得到所述电子设备在当前时间周期内的散热总量。
具体地，所述根据所述电子设备在所述第n个时间周期内的风扇转速、所述进风口空气温度及所述出风口空气温度，确定所述电子设备在所述第n个时间周期内的散热总量，包括：
根据
确定所述电子设备在所述第n个时间周期内的散热总量；
其中，L表示所述第n个时间周期内的风扇转速，Q散表示所述电子设备在所述第n个时间周期内的散热总量，Tδ表示所述第n个时间周期的第δ个帧内的所述出风口空气温度，T进表示所述第n个时间周期内的所述进风口空气温度，tδ-1表示所述第n个时间周期的第δ个帧的起始时刻，tδ表示所述第n个时间周期的所述第δ个帧的结束时刻，tδ-tδ-1表示所述第n个时间周期的第δ个帧的时长；m及δ为整数，且1≤δ≤m。具体地，如图2所示，每个帧的时长可以不同。
S102：根据所述电子设备在所述第n个时间周期内的发热总量、所述电子设备在所述第n个时间周期内的散热总量以及所述电子设备在第n+1个时间周期内的出风口空气温度，确定所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速。
具体地，根据
△Qn＝Q总n-Q散n
确定所述电子设备在所述第n个时间周期内累积的热量△Qn；
其中，Q总n表示所述电子设备在所述第n个时间周期内的发热总量，Q散n表示所述电子设备在所述第n个时间周期内的散热总量；
根据
L'n+1＝(△Qn+Q总n)/Cp*ρ*(T出(n+1)-T进n)*K*Tn
确定所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速L'n+1；
其中，T出(n+1)表示所述第n+1个时间周期内的出风口空气温度，T进n表示所述第n个时间周期内的进风口空气温度，Cp表示空气的比热容，ρ表示空气密度，K为所述进风口风扇及所述出风口风扇的排风系数。
其中，所述电子设备在所述第n个时间周期内的发热总量Q总n及所述电子设备在所述第n个时间周期内累积的热量△Qn之和Q总n+△Qn作为所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的预测发热总量，根据所述第n+1个时间周期内的预测发热总量及所述第n+1个时间周期内的出风口空气温度即可确定所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的预测风扇转速。
S103：根据所述电子设备在第n个时间周期内的风扇转速、所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速及预设的转速调整阈值确定所述电子设备在第n+1个时间周期内的风扇转速。
具体地，所述风扇转速控制装置首先确定所述电子设备在所述第n个时间周期内的风扇转速与所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速的差值|L'n+1-Ln|；
若
|L'n+1-Ln|≤△L
则确定所述电子设备在第n个时间周期的风扇转速为所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇转速；
其中，L'n+1表示所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速，Ln表示所述电子设备在所述第n个时间周期内的风扇转速，△L表示所述预设的转速调整阈值；
若
|L'n+1-Ln|>△L
则确定所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速为所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇转速。
所述转速调节阈值与所述电子设备的系统特性相关，可以结合系统资源的使用情况以及温度的调节需求根据实验确定。当所述电子设备在所述第n个时间周期内的风扇转速与所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速的差值小于所述转速调节阈值时，说明所述第n个时间周期内的风扇转速可以满足所述第n+1个时间周期内所述电子设备系统的散热需求，所述电子设备在所述第n+1个时间周期内仍然采用所述第n个时间周期内的风扇转速。当所述电子设备在所述第n个时间周期内的风扇转速与所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速的差值大于所述转速调节阈值时，说明所述第n个时间周期内的风扇转速已经不能满足所述第n+1个时间周期内所述电子设备系统的散热需求，所述电子设备在所述第n+1个时间周期内采用所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速作为所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的实际风扇转速。
本发明实施例风扇转速控制方法，根据电子设备在第n个时间周期内的风扇转速、进风口空气温度及出风口空气温度计算所述电子设备在所述第n个时间周期内的散热总量，根据所述电子设备在所述第n个时间周期内的发热总量、散热总量以及在第n+1个时间周期内的出风口空气温度，确定所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速，然后根据所述风扇预测转速及预设的转速调整阈值确定所述第n+1个时间周期内所述电子设备的风扇转速。采用本发明实施例风扇转速控制方法，通过直接控制电子设备内的热量累积，可以在温度升高之前就对风扇转速进行调节，防止电子设备在高温条件下工作，保证了电子设备的性能。并且，与现有技术中定性地对风扇转速进行粗略调节的方式相比，本发明实施例根据电子设备在第n个时间周期内产生的热量以及累积的热量之和来确定电子设备在第n+1个周期的风扇转速，可以得到精确的风扇转速值，从而实现对风扇转速的精确调节，相比现有技术更加经济有效。同时，根据所述电子设备在第n个时间周期内的风扇转速及第n+1个时间周期的预测风扇转速确定在第n+1个时间周期内的实际风扇转速；当第n个时间周期内的风扇转速满足电子设备系统的散热需求时，无需在第n+1个时间周期改变当前的风扇转速，从而可以在保证所述电子设备系统的热平衡的基础上使得风扇的调整次数最少，节省系统资源，并提高风扇的使用寿命。
实施例二
图3为本发明实施例风扇控制装置的框架结构示意图。
请参阅图3，本发明实施例风扇转速控制装置50包括：
获取模块310，获取电子设备在第n个时间周期内的风扇转速、进风口空气温度、出风口空气温度、发热总量以及所述电子设备在第n+1个时间周期内的出风口空气温度；其中，n为大于等于1的整数；所述风扇包括进风口风扇及出风口风扇，所述进风口风扇安装于所述进风口内，所述出风口风扇安装于所述出风口内，所述风扇转速包括进风口风扇的转速和/或出风口风扇的转速；
处理模块320，用于根据所述电子设备在所述第n个时间周期内的风扇转速、所述进风口空气温度及所述出风口空气温度，确定所述电子设备在所述第n个时间周期内的散热总量；
所述处理模块320还用于，根据所述电子设备在所述第n个时间周期内的发热总量、所述电子设备在所述第n个时间周期内的散热总量以及所述电子设备在第n+1个时间周期内的出风口空气温度，确定所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速；
所述处理模块320还用于，根据所述电子设备在第n个时间周期内的风扇转速、所述电子设备在第n+1个时间周期内的风扇预测转速及预设的转速调整阈值确定所述电子设备在第n+1个时间周期内的风扇转速。
在上述实施例的基础上，所述处理模块320，具体用于：
根据
Q散＝L*Cp*ρ*(T出-T进)*K*Tn
确定所述电子设备在所述第n个时间周期内的散热总量；其中，L表示所述第n个时间周期内的风扇转速，Q散表示所述电子设备在所述第n个时间周期内的散热总量，T出表示所述出风口空气温度，T进表示所述进风口空气温度，Tn表示所述第n个时间周期的时间长度，Cp表示空气的比热容，ρ表示空气密度，K为所述进风口风扇及所述出风口风扇的排风系数。
在上述各实施例的基础上，每个所述时间周期包括m个帧，所述处理模块320，具体用于：
根据
确定所述电子设备在所述第n个时间周期内的散热总量；
其中，L表示所述第n个时间周期内的风扇转速，Q散表示所述电子设备在所述第n个时间周期内的散热总量，Tδ表示所述第n个时间周期的第δ个帧内的所述出风口空气温度，T进表示所述第n个时间周期内的所述进风口空气温度，tδ-1表示所述第n个时间周期的第δ个帧的起始时刻，tδ-1表示所述第n个时间周期的所述第δ个帧的结束时刻，tδ-tδ-1表示所述第n个时间周期的第δ个帧的时长，Cp表示空气的比热容，ρ表示空气密度，K为所述进风口风扇及所述出风口风扇的排风系数；m及δ为整数，且1≤δ≤m。
在上述各实施例的基础上，所述处理模块320，具体用于：
根据
△Qn＝Q总n-Q散n
确定所述电子设备在所述第n个时间周期内累积的热量△Qn；
其中，Q总n表示所述电子设备在所述第n个时间周期内的发热总量，Q散n表示所述电子设备在所述第n个时间周期内的散热总量；
根据
L'n+1＝(△Qn+Q总n)/Cp*ρ*(T出(n+1)-T进n)*K*T
确定所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速L'n+1；
其中，T出(n+1)表示所述第n+1个时间周期内的所述出风口空气温度，T进n表示所述第n个时间周期内的所述进风口空气温度，Cp表示空气的比热容，ρ表示空气密度，K为所述进风口风扇及所述出风口风扇的排风系数。
在上述各实施例的基础上，所述处理模块320，具体用于：确定所述电子设备在所述第n个时间周期内的风扇转速与所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速的差值；
若
|L'n+1-Ln|≤△L
则确定所述电子设备在所述第n个时间周期的风扇转速为所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇转速；
其中，L'n+1表示所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速，Ln表示所述电子设备在所述第n个时间周期内的风扇转速，△L表示所述预设的转速调整阈值；
若
|L'n+1-Ln|>△L
则确定所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速为所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇转速。
本发明实施例风扇转速控制装置用以执行上述方法实施例提供的风扇转速控制方法，其具体实施方式及技术效果与上述方法实施例类似，在此不再赘述。
实施例三
本发明实施例还提供一种投影系统。图4为本发明实施例投影系统的结构示意图。在一种可能的实施方式中，本发明实施例风扇转速控制方法及装置可以用于所述投影系统。
请参阅图4，所述投影系统包括光源设备10、波长转换装置20、进风口风扇30、出风口风扇40及上述各装置实施例中的风扇转速控制装置50。所述光源设备10用于发射投影激光，所述波长转换装置20用于将所述投影激光转换为不同波长的光，所述风扇转速控制装置50用于对所述进风口风扇30及出风口风扇40的转速进行调节。所述风扇转速控制装置50执行上述方法实施例提供的风扇转速控制方法，其具体实施方式及技术效果与上述方法实施例类似，在此不再赘述。
实施例四
图5为本发明实施例投影系统的散热方法的流程示意图。
请参阅图5，本发明实施例还提供一种投影系统的散热方法，所述方法包括：
S501：获取所述投影系统在第n个时间周期内的风扇转速、发热总量、散热总量以及所述投影系统在第n+1个时间周期内的出风口空气温度；其中，n为大于等于1的整数；所述风扇转速包括进风口风扇的转速和/或出风口风扇的转速；
S502：根据所述投影系统在所述第n个时间周期内的发热总量、所述投影系统在所述第n个时间周期内的散热总量以及所述投影系统在第n+1个时间周期内的出风口空气温度，确定所述投影系统在所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速；
S503：根据所述投影系统在第n个时间周期内的风扇转速、所述投影系统在第n+1个时间周期内的风扇预测转速及预设的转速调整阈值，确定所述投影系统在所述第n+1个时间周期内的风扇转速；
S504：根据确定好的所述第n+1个时间周期内的风扇转速对所述投影系统进行散热。
具体地，本发明实施例投影系统的散热方法的具体实现方式及技术效果与上述方法实施例提供的风扇转速控制方法类似，在此不再赘述。
本领域普通技术人员可以理解：实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成。前述的程序可以存储于一计算机、手机或其他便携装置的可读取存储介质中。该程序在执行时，执行包括上述各方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种风扇转速控制方法，其特征在于，包括：
获取电子设备在第n个时间周期内的风扇转速、发热总量、散热总量以及所述电子设备在第n+1个时间周期内的出风口空气温度；其中，n为大于等于1的整数；所述风扇转速包括进风口风扇的转速和/或出风口风扇的转速；
根据所述电子设备在所述第n个时间周期内的发热总量、所述电子设备在所述第n个时间周期内的散热总量以及所述电子设备在第n+1个时间周期内的出风口空气温度，确定所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速；
根据所述电子设备在第n个时间周期内的风扇转速、所述电子设备在第n+1个时间周期内的风扇预测转速及预设的转速调整阈值，确定所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇转速。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述电子设备在第n个时间周期内的风扇转速、所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速及预设的转速调整阈值确定所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇转速，包括：
确定所述电子设备在第n个时间周期内的风扇转速与所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速的差值；
若
|L'n+1-Ln|≤△L
则确定所述电子设备在第n个时间周期的风扇转速为所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇转速；
其中，L'n+1表示所述电子设备在第n+1个时间周期内的风扇预测转速，Ln表示所述电子设备在第n个时间周期内的风扇转速，△L表示所述预设的转速调整阈值；
若
|L'n+1-Ln|>△L
则确定所述电子设备在第n+1个时间周期内的风扇预测转速为所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇转速。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述电子设备在所述第n个时间周期内的发热总量、所述电子设备在所述第n个时间周期内的散热总量以及所述电子设备在第n+1个时间周期内的出风口空气温度，确定所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速，包括：
根据
△Qn＝Q总n-Q散n
确定所述电子设备在所述第n个时间周期内累积的热量△Qn；
其中，Q总n表示所述电子设备在所述第n个时间周期内的发热总量，Q散n表示所述电子设备在所述第n个时间周期内的散热总量；
根据
L'n+1＝(△Qn+Q总n)/Cp*ρ*(T出(n+1)-T进n)*K*Tn
确定所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速L'n+1；
其中，T出(n+1)表示所述电子设备在第n+1个时间周期内的出风口空气温度，T进n表示所述第n个时间周期内的进风口空气温度，Tn表示所述第n个时间周期的时间长度，Cp表示空气的比热容，ρ表示空气密度，K为所述进风口风扇及所述出风口风扇的排风系数。
4.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，还包括：获取所述电子设备在所述第n个时间周期内的进风口空气温度及出风口空气温度，
所述获取所述电子设备在所述第n个时间周期内的散热总量，包括：
根据
Q散＝L*Cp*ρ*(T出-T进)*K*Tn
确定所述电子设备在所述第n个时间周期内的散热总量；其中，L表示所述第n个时间周期内的风扇转速，Q散表示所述电子设备在所述第n个时间周期内的散热总量，T出表示所述出风口空气温度，T进表示所述进风口空气温度，Tn表示所述第n个时间周期的时间长度，Cp表示空气的比热容，ρ表示空气密度，K为所述进风口风扇及所述出风口风扇的排风系数。
5.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，每个所述时间周期包括m个帧，所述获取所述电子设备在所述第n个时间周期内的散热总量，包括：
根据
确定所述电子设备在所述第n个时间周期内的散热总量；
其中，L表示所述电子设备在第n个时间周期内的风扇转速，Q散表示所述电子设备在所述第n个时间周期内的散热总量，Tδ表示所述第n个时间周期的第δ个帧内的所述出风口空气温度，T进表示所述第n个时间周期内的所述进风口空气温度，tδ-1表示所述第n个时间周期的第δ个帧的起始时刻，tδ表示所述第n个时间周期的所述第δ个帧的结束时刻，tδ-tδ-1表示所述第n个时间周期的第δ个帧的时长，Cp表示空气的比热容，ρ表示空气密度，K为所述进风口风扇及所述出风口风扇的排风系数；m及δ为整数，且1≤δ≤m。
6.一种风扇转速控制装置，其特征在于，包括：
获取模块，获取电子设备在第n个时间周期内的风扇转速、发热总量、散热总量以及所述电子设备在第n+1个时间周期内的出风口空气温度；其中，n为大于等于1的整数；所述风扇转速包括进风口风扇的转速和/或出风口风扇的转速；
处理模块，用于根据所述电子设备在所述第n个时间周期内的发热总量、所述电子设备在所述第n个时间周期内的散热总量以及所述电子设备在第n+1个时间周期内的出风口空气温度，确定所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速；
所述处理模块还用于，根据所述电子设备在第n个时间周期内的风扇转速、所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速及预设的转速调整阈值确定所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇转速。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述处理模块，具体用于：确定所述电子设备在第n个时间周期内的风扇转速与所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速的差值；
若
|L'n+1-Ln|≤△L
则确定所述电子设备在第n个时间周期的风扇转速为所述电子设备在第n+1个时间周期内的风扇转速；
其中，L'n+1表示所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速，Ln表示所述电子设备在第n个时间周期内的风扇转速，△L表示所述预设的转速调整阈值；
若
|L'n+1-Ln|>△L
则确定所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速为所述电子设备在第n+1个时间周期内的风扇转速。
8.一种投影系统的散热方法，其特征在于，包括：
获取所述投影系统在第n个时间周期内的风扇转速、发热总量、散热总量以及所述投影系统在第n+1个时间周期内的出风口空气温度；其中，n为大于等于1的整数；所述风扇转速包括进风口风扇的转速和/或出风口风扇的转速；
根据所述投影系统在所述第n个时间周期内的发热总量、所述投影系统在所述第n个时间周期内的散热总量以及所述投影系统在第n+1个时间周期内的出风口空气温度，确定所述投影系统在所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速；
根据所述投影系统在第n个时间周期内的风扇转速、所述投影系统在第n+1个时间周期内的风扇预测转速及预设的转速调整阈值，确定所述投影系统在所述第n+1个时间周期内的风扇转速；
根据确定好的所述第n+1个时间周期内的风扇转速对所述投影系统进行散热。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，根据所述投影系统在第n个时间周期内的风扇转速、所述投影系统在所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速及预设的转速调整阈值确定所述投影系统在所述第n+1个时间周期内的风扇转速，包括：
确定所述投影系统在第n个时间周期内的风扇转速与所述投影系统在所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速的差值；
若
|L'n+1-Ln|≤△L
则确定所述投影系统在第n个时间周期的风扇转速为所述投影系统在所述第n+1个时间周期内的风扇转速；
其中，L'n+1表示所述投影系统在第n+1个时间周期内的风扇预测转速，Ln表示所述投影系统在第n个时间周期内的风扇转速，△L表示所述预设的转速调整阈值；
若
|L'n+1-Ln|>△L
则确定所述投影系统在第n+1个时间周期内的风扇预测转速为所述电子设备在所述第n+1个时间周期内的风扇转速。
10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述根据所述投影系统在所述第n个时间周期内的发热总量、所述投影系统在所述第n个时间周期内的散热总量以及所述投影系统在第n+1个时间周期内的出风口空气温度，确定所述投影系统在所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速，包括：
根据
△Qn＝Q总n-Q散n
确定所述投影系统在所述第n个时间周期内累积的热量△Qn；
其中，Q总n表示所述投影系统在所述第n个时间周期内的发热总量，Q散n表示所述投影系统在所述第n个时间周期内的散热总量；
根据
L'n+1＝(△Qn+Q总n)/Cp*ρ*(T出(n+1)-T进n)*K*Tn
确定所述投影系统在所述第n+1个时间周期内的风扇预测转速L'n+1；
其中，T出(n+1)表示所述投影系统在第n+1个时间周期内的出风口空气温度，T进n表示所述第n个时间周期内的进风口空气温度，Tn表示所述第n个时间周期的时间长度，Cp表示空气的比热容，ρ表示空气密度，K为所述进风口风扇及所述出风口风扇的排风系数。
11.根据权利要求8-10任一项所述的方法，其特征在于，还包括：获取所述投影系统在所述第n个时间周期内的进风口空气温度及出风口空气温度，
所述获取所述投影系统在所述第n个时间周期内的散热总量，包括：
根据
Q散＝L*Cp*ρ*(T出-T进)*K*Tn
确定所述投影系统在所述第n个时间周期内的散热总量；其中，L表示所述第n个时间周期内的风扇转速，Q散表示所述投影系统在所述第n个时间周期内的散热总量，T出表示所述出风口空气温度，T进表示所述进风口空气温度，Tn表示所述第n个时间周期的时间长度，Cp表示空气的比热容，ρ表示空气密度，K为所述进风口风扇及所述出风口风扇的排风系数。
12.根据权利要求8-10任一项所述的方法，其特征在于，每个所述时间周期包括m个帧，所述获取所述投影系统在所述第n个时间周期内的散热总量，包括：
根据
确定所述投影系统在所述第n个时间周期内的散热总量；
其中，L表示所述投影系统在第n个时间周期内的风扇转速，Q散表示所述投影系统在所述第n个时间周期内的散热总量，Tδ表示所述第n个时间周期的第δ个帧内的所述出风口空气温度，T进表示所述第n个时间周期内的所述进风口空气温度，tδ-1表示所述第n个时间周期的第δ个帧的起始时刻，tδ表示所述第n个时间周期的所述第δ个帧的结束时刻，tδ-tδ-1表示所述第n个时间周期的第δ个帧的时长，Cp表示空气的比热容，ρ表示空气密度，K为所述进风口风扇及所述出风口风扇的排风系数；m及δ为整数，且1≤δ≤m。
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