CN105709512A - 处理灰尘的方法 - Google Patents

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Abstract

提供了一种处理灰尘的方法。所述方法包括：除尘器处理对秸秆进行切断处理时产生的第一颗粒和第二颗粒。所述第一颗粒的尺寸大于所述第二颗粒的尺寸，所述第一颗粒是所述秸秆的颗粒，所述第二颗粒是灰尘。所述除尘器包括第一过滤装置以及风机。当所述第一颗粒到达所述第一过滤装置时，所述第一过滤装置阻止所述第一颗粒通过所述第一过滤装置，从而避免所述第一颗粒到达所述风机。所述第二颗粒通过所述第一过滤装置以后，所述风机将所述第二颗粒从所述风机的进风侧移动到所述风机的出风侧。上述方案有助于降低对工作人员的健康的危害。另外，有助于延长风机的使用寿命。进一步地，有助于充分利用秸秆的颗粒。

Description

处理灰尘的方法
技术领域
本发明实施例涉及机械领域，尤其涉及处理灰尘的方法。
背景技术
秸秆中包含纤维素、类纤维素以及木质素。可以从秸秆中获取纤维素、类纤维素以及木质素。例如，发明名称为“以木材加工剩余物为原料的高效综合利用的方法”的中国专利申请(专利申请号：CN201310365277.X；专利申请日：2013年08月21日)公开了一种以木材加工剩余物为原料的高效综合利用的方法。通过三级分离技术，从木材加工剩余物中获得三种产品。
秸秆的尺寸比较大，从秸秆中获取纤维素、类纤维素以及木质素前，可以对秸秆进行切断处理。发明人发现，对秸秆进行切断处理时，容易产生灰尘。灰尘会对对秸秆进行切断处理的工作人员的健康造成损害。
发明内容
为了降低对对秸秆进行切断处理的工作人员的健康的损害，本发明实施例提供了如下技术方案。
提供了一种处理灰尘的方法。所述包括：除尘器处理对秸秆进行切断处理时产生的第一颗粒和第二颗粒。所述第一颗粒的尺寸大于所述第二颗粒的尺寸，所述第一颗粒是所述秸秆的颗粒，所述第二颗粒是灰尘，所述除尘器包括第一过滤装置以及风机；
所述除尘器处理所述第一颗粒以及所述第二颗粒具体包括：
当所述第一颗粒到达所述第一过滤装置时，所述第一过滤装置阻止所述第一颗粒通过所述第一过滤装置，从而避免所述第一颗粒到达所述风机；以及
所述第二颗粒通过所述第一过滤装置以后，所述风机将所述第二颗粒从所述风机的进风侧移动到所述风机的出风侧。
可选地，所述除尘器还包括第二过滤装置，所述第二颗粒通过所述第一过滤装置以后，以及所述风机将所述第二颗粒从所述风机的进风侧移动到所述风机的出风侧之前，所述第二颗粒通过所述第二过滤装置，所述方法还包括：
所述除尘器处理第三颗粒，所述第三颗粒是对所述秸秆进行切断处理时产生的颗粒，所述第三颗粒是所述秸秆的颗粒，所述第三颗粒的尺寸小于所述第一颗粒的尺寸，所述第三颗粒的尺寸大于所述第二颗粒的尺寸；
所述除尘器处理所述第三颗粒包括：
当所述第三颗粒到达所述第二过滤装置时，所述第二过滤装置阻止所述第三颗粒通过所述第二过滤装置，从而避免所述第三颗粒到达所述风机，其中，所述第三颗粒通过所述第一过滤装置以后，所述第三颗粒到达所述第二过滤装置。
可选地，所述方法还包括：
辊式除尘器清除对所述秸秆进行切断处理得到的所述秸秆的碎片中的杂质，所述秸秆的碎片的尺寸大于所述杂质的尺寸。
可选地，所述杂质是石头、玻璃或者土。
可选地，所述方法还包括：
对所述秸秆进行切断处理前，对所述秸秆进行加湿处理。
可选地，对所述秸秆进行加湿处理包括：
当传送带传送所述秸秆时，喷头向所述秸秆喷射雾化的水。
可选地，所述喷头是高压喷头。
可选地，所述第一过滤装置是旋流板或者过滤网。
可选地，所述第二过滤装置是旋流板或者过滤网。
可选地，所述风机通过管道与降尘室密封连接，所述风机的出风侧与所述管道连接，所述第二颗粒通过所述管道到达所述降尘室。
上述技术方案中，除尘器能够处理对秸秆进行切断处理时产生的飞扬的第一颗粒和第二颗粒。所述第一颗粒是所述秸秆的颗粒，所述第二颗粒是灰尘。由于所述第一颗粒和所述第二颗粒已被所述除尘器处理，可以避免所述第一颗粒和所述第二颗粒进入对所述秸秆进行切断处理的工作人员的呼吸系统。因此，上述方案有助于降低飞扬的颗粒对工作人员的健康的损害。
另外，上述技术方案中，当所述第一颗粒到达所述第一过滤装置时，所述第一过滤装置阻止所述第一颗粒通过所述第一过滤装置，从而避免所述第一颗粒到达所述风机。也就是说，尺寸较小的所述第二颗粒没有被第一过滤装置阻止，并且通过了所述风机。所述第一颗粒被第一过滤装置阻止通过所述第一过滤装置，尺寸较大的所述第一颗粒没有到达所述风机。所述第一颗粒尺寸较大。如果所述第一颗粒通过所述风机，可能会对所述风机造成损害。例如，当所述风机中包含叶片时，可能会对所述叶片造成损害。因此，上述技术方案有助于降低对风机造成的损害，延长风机的使用寿命。
进一步的，上述技术方案中，所述第一颗粒被第一过滤装置阻止。所述第二颗粒不仅通过所述第一过滤装置，而且被移动到所述风机的出风侧。因此，上述技术方案实现了第一颗粒和第二颗粒的分离。所述第一颗粒是所述秸秆的颗粒，所述第二颗粒是灰尘。因此，上述技术方案实现了秸秆的颗粒与灰尘的分离。秸秆的颗粒中包含纤维素、类纤维素以及木质素。秸秆的颗粒与灰尘的分离后，有助于充分利用秸秆的颗粒。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种处理灰尘的方法的流程示意图；
图2为本发明实施例提供的一种除尘器的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种除尘器的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的一种除尘器的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的一种除尘器的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的一种系统的结构示意图。
具体实施方式
图1为本发明实施例提供的一种处理灰尘的方法的流程示意图。参见图1，所述方法包括：
S100.除尘器处理对秸秆进行切断处理时产生的第一颗粒和第二颗粒。
所述第一颗粒的尺寸大于所述第二颗粒的尺寸，所述第一颗粒是所述秸秆的颗粒，所述第二颗粒是灰尘，所述除尘器包括第一过滤装置以及风机。
S100具体包括S101以及S102。
S101.所述第一过滤装置阻止所述第一颗粒通过所述第一过滤装置。
S101的执行主体是所述第一过滤装置。当所述第一颗粒到达所述第一过滤装置，所述第一过滤装置执行S101。所述第一过滤装置执行S101，从而避免所述第一颗粒到达所述风机。
S102.所述风机将所述第二颗粒从所述风机的进风侧移动到所述风机的出风侧。
S102的执行主体是所述风机。所述第二颗粒通过所述第一过滤装置以后，所述风机执行S102。
举例来说，所述秸秆可以是玉米秸秆、高粱秸秆或者小麦秸秆。所述秸秆可以是剥掉玉米粒的玉米棒。
举例来说，可以使用切断机对所述秸秆进行切断处理。所述切断机可以是纤维切断机、钢筋切断机。所述切断机可以是全自动切断机或者半自动切断机。使用所述切断机对所述秸秆进行切断处理前，可以通过传送带将所述秸秆传送至所述切断机，从而提高工作效率。
所述第一颗粒是所述秸秆的颗粒。所述秸秆中包含纤维素、类纤维素以及木质素。因此，所述秸秆的颗粒中也包含纤维素、类纤维素以及木质素。举例来说，所述第一颗粒的数量可以是一个或者多个。当使用所述切断机对所述秸秆进行切断处理时，所述秸秆的颗粒可能会飞扬在空气中。
所述第二颗粒是灰尘。所述第二颗粒不是秸秆的颗粒。举例来说，所述灰尘的数量可以是一个或者多个。所述秸秆的表面可能附着有灰尘。所述灰尘可以是纤尘或者工业粉尘。当使用所述切断机对所述秸秆进行切断处理时，所述灰尘可能会飞扬空气中。一个灰尘的直径可以小于500微米。飞扬的灰尘可能对人的健康造成损害。例如，直径小于2.5微米的灰尘进入人的呼吸系统后，可能会穿透肺泡并进入血液。
所述除尘器包括所述第一过滤装置以及所述风机。对所述秸秆进行切断处理时产生的颗粒的飞行轨迹是，先到达所述第一过滤装置，再到达所述风机。
具体实现时，所述第一过滤装置可以与所述风机耦合。例如，所述第一过滤装置通过管道与所述风机密封连接。
举例来说，所述第一过滤装置可以是过滤网或者旋流板。
所述过滤网可以包括多个孔。所述过滤网的孔的尺寸可以小于所述第一颗粒的尺寸。因此，当所述第一颗粒到达所述过滤网时，所述过滤网可以阻止所述第一颗粒通过所述过滤网。
所述旋流板具有将轴流转化为旋流的功能。另外，旋流能够产生的离心力。可以利用离心力阻止所述第一颗粒通过所述旋流板。所述旋流板可以具有不同规格，从而对不同尺寸的颗粒进行过滤。具体实现时，可以根据实际需要选择相应规格的旋流板。
举例来说，所述风机可以包括叶片以及电动机。所述叶片在所述电动机的驱动下旋转，从而使得所述风机的两侧分别成为进风侧和出风侧。能够通过所述风机的颗粒的飞行轨迹是从所述风机的进风侧到达所述风机的出风侧。
S102具体实现时可以是，所述风机包含叶片。所述叶片通过旋转形成所述风机的进风侧的气流，以及所述风机的出风侧的气流。所述风机利用所述风机的进风侧的气流以及所述风机的气流，将所述第二颗粒从所述风机的进风侧移动到所述风机的出风侧。
举例来说，所述风机通过管道与降尘室密封连接，所述风机的出风侧与所述管道连接，所述第二颗粒通过所述管道到达所述降尘室。
例如，所述风机的出风侧通过管道与降尘室的入口密封连接。所述风机可以通过所述管道将所述第二颗粒排放到所述降尘室。所述降尘室用于收集灰尘，从而实现对灰尘的集中处理。
对所述秸秆进行切断处理时产生的颗粒的飞行轨迹是，先到达所述第一过滤装置，再到达所述风机。所述第一颗粒和所述第二颗粒是对所述秸秆进行切断处理时产生的颗粒。根据S101，由于当所述第一颗粒到达所述第一过滤装置时，所述第一过滤装置阻止所述第一颗粒通过所述第一过滤装置。因此，所述第一颗粒没能到达所述风机。根据S102，所述第二颗粒通过所述第一过滤装置以后，所述风机将所述第二颗粒从所述风机的进风侧移动到所述风机的出风侧。因此，所述除尘器实现对不同颗粒的不同处理。
上述技术方案中，除尘器能够处理对秸秆进行切断处理时产生的飞扬的第一颗粒和第二颗粒。所述第一颗粒是所述秸秆的颗粒，所述第二颗粒是灰尘。由于所述第一颗粒和所述第二颗粒已被所述除尘器处理，可以避免所述第一颗粒和所述第二颗粒进入对所述秸秆进行切断处理的工作人员的呼吸系统。因此，上述方案有助于降低飞扬的颗粒对工作人员的健康的损害。
另外，上述技术方案中，当所述第一颗粒到达所述第一过滤装置时，所述第一过滤装置阻止所述第一颗粒通过所述第一过滤装置，从而避免所述第一颗粒到达所述风机。也就是说，尺寸较小的所述第二颗粒没有被第一过滤装置阻止，并且通过了所述风机。所述第一颗粒被第一过滤装置阻止通过所述第一过滤装置，尺寸较大的所述第一颗粒没有到达所述风机。所述第一颗粒尺寸较大。如果所述第一颗粒通过所述风机，可能会对所述风机造成损害。例如，当所述风机中包含叶片时，可能会对所述叶片造成损害。因此，上述技术方案有助于降低对风机造成的损害，延长风机的使用寿命。
进一步的，上述技术方案中，所述第一颗粒被第一过滤装置阻止。所述第二颗粒不仅通过所述第一过滤装置，而且被移动到所述风机的出风侧。因此，上述技术方案实现了第一颗粒和第二颗粒的分离。所述第一颗粒是所述秸秆的颗粒，所述第二颗粒是灰尘。因此，上述技术方案实现了秸秆的颗粒与灰尘的分离。秸秆的颗粒中包含纤维素、类纤维素以及木质素。秸秆的颗粒与灰尘的分离后，有助于充分利用秸秆的颗粒。例如，根据秸秆的颗粒制备纤维素、木质素以及沼气。
图2为本发明实施例提供的一种除尘器的示意图。图2中的除尘器200可以用于实现图1所示的方法中的除尘器。
参见图2，除尘器200包括吸尘罩1、管道2、旋流板塔3、管道5以及风机6。旋流板塔3中包含旋流板4。管道2用于将吸尘罩1与旋流板塔3连接。管道5用于将旋流板塔3与风机6连接。其中，旋流板4可以用于实现图1所示的方法中的第一过滤装置。风机6可以用于实现图1所示的方法中的风机。风机6的左侧为进风侧。风机6的右侧为出风侧。吸尘罩1与管道2密封连接。管道2与旋流板塔3密封连接。旋流板塔3与管道5密封连接。管道5与风机6密封连接。
风机6处于工作状态时，除尘器200可以执行图1所示的方法。举例来说，吸尘罩1可以位于切断机的正上方。风机6中可以包括叶片和电动机。电动机驱动叶片旋转时，可以使得管道2中产生气流。从而使得吸尘罩1具有吸力。切断机对秸秆进行切断处理时生成图1所示的方法涉及的第一颗粒和第二颗粒。第一颗粒在吸力的作用下经由管道2进入旋流板塔3。旋流板4阻止第一颗粒通过旋流板4。因此，第一颗粒无法进入管道5。进而，第一颗粒无法到达风机6，不会对风机造成损害。旋流板4对第一颗粒进行过滤后，第一颗粒被放置在存放处7。第二颗粒在吸力的作用下经由管道2进入旋流板塔3。由于第二颗粒的尺寸较小，第二颗粒通过旋流板4进入管道5。从而，第二颗粒到达风机6。第二颗粒从入风侧进入风机6。风机6将第二颗粒通过出风侧排出。
需要说明的是，图2中的除尘器200仅为图1中的除尘器的一种实现方式。图1中的除尘器还可以有其他实现方式。例如，具体来说，当切断机位于旋流板塔3中时，图1中的除尘器也可以不包括吸尘罩1以及管道2。
从上述描述可以看出，除尘器200可以用于处理对秸秆进行切断操作时产生的灰尘，有助于减轻对工作人员的健康的危害。另外，旋流板4可以阻止较大的颗粒进入风机6，有助于延长风机6的使用寿命。
可选地，图1所示的技术方案中，所述除尘器还包括第二过滤装置。所述第二颗粒通过所述第一过滤装置以后，以及所述风机将所述第二颗粒从所述风机的进风侧移动到所述风机的出风侧之前，所述第二颗粒通过所述第二过滤装置。
所述方法还包括：所述除尘器处理第三颗粒。所述第三颗粒是对所述秸秆进行切断处理时产生的颗粒，所述第三颗粒是所述秸秆的颗粒，所述第三颗粒的尺寸小于所述第一颗粒的尺寸，所述第三颗粒的尺寸大于所述第二颗粒的尺寸。
所述除尘器处理所述第三颗粒包括：当所述第三颗粒到达所述第二过滤装置时，所述第二过滤装置阻止所述第三颗粒通过所述第二过滤装置，从而避免所述第三颗粒到达所述风机。所述第三颗粒通过所述第一过滤装置以后，所述第三颗粒到达所述第二过滤装置。
举例来说，所述第三颗粒的数量可以是一个或者多个。所述第三颗粒中包含纤维素、类纤维素以及木质素。
举例来说，所述第二过滤装置可以是过滤网或者旋流板。关于所述第二过滤装置的具体实现，可以参考上文对所述第一过滤装置的描述。
需要说明的是，所述第二过滤装置是用于阻止所述第三颗粒通过所述第二过滤装置的，而所述第一过滤装置则允许所述第三颗粒通过所述第一过滤装置。因此，所述第一过滤装置与所述第二过滤装置是不同的。例如，所述第一过滤装置的规格与所述第二过滤装置的规格是不同的。具体实现时，可以根据实际需要确定相应的规格。
另外，当所述除尘器包含所述第二过滤装置时，对所述秸秆进行切断处理时产生的颗粒的飞行轨迹是，先到达所述第一过滤装置，再到达所述第二过滤装置，最后到达所述风机。
举例来说，当所述第一过滤装置和所述第二过滤装置都是旋流板，并且所述第一过滤装置、所述第二过滤装置以及所述风机位于同一个旋流板塔内时，所述第二过滤装置位于所述第一过滤装置以及所述风机之间。
上述技术方案中，所述第一过滤装置对对秸秆进行切断处理时产生的部分颗粒(第一颗粒)进行过滤。然后，所述第二过滤装置对对秸秆进行切断处理时产生的部分颗粒(第三颗粒)进行过滤。所述第一颗粒和所述第三颗粒都是所述秸秆的颗粒。因此，上述方案可以实现对秸秆的颗粒的精细化分离。
获得对秸秆进行切断处理得到的秸秆的颗粒(例如第一颗粒以及第三颗粒)后，可以利用秸秆的颗粒获得纤维素、木质素以及沼气。本领域的技术人员知晓如何利用秸秆的颗粒获得纤维素、木质素以及沼气，此处不再赘述。
图3为本发明实施例提供的一种除尘器的示意图。图3中的除尘器300可以用于实现图1所示的方法中的除尘器。
图3所示的除尘器300是在图2所示的除尘器200的基础上进行改进得到。下面仅对除尘器300与除尘器200的区别进行说明。
相对于除尘器200，除尘器300中的旋流板塔3中还包括旋流板8。旋流板8位于旋流板4的上方。旋流板4用于阻止尺寸较大的颗粒进入管道5。旋流板8用于阻止尺寸较小的颗粒进入管道5。可以理解，尺寸较大的颗粒被旋流板4阻止后，尺寸较大的颗粒也不会到达旋流板8。
举例来说，旋流板8可以用于实现图1所示的方法中的第二过滤装置。也就是说，旋流板8可以用于阻止第三颗粒。第三颗粒被旋流板8过滤后，第三颗粒最终被放置在存放处9。
上述技术方案中，旋流板4对对秸秆进行切断处理时产生的较大的颗粒(例如第一颗粒)进行过滤。然后，旋流板8对对秸秆进行切断处理时产生的较小的颗粒(例如第三颗粒)进行过滤。因此，上述方案可以实现对秸秆的颗粒的精细化分离。
图4为本发明实施例提供的一种除尘器的示意图。图4中的除尘器400可以用于实现图1所示的方法中的除尘器。
参见图4，除尘器400包括吸尘罩401、管道402、旋流板塔403、旋流板塔404、管道405、管道406以及风机407。旋流板塔403中包含旋流板408。旋流板塔404中包含旋流板409。管道402用于将吸尘罩401与旋流板塔403连接。管道405用于将旋流板塔403与旋流板塔404连接。管道406用于将旋流板塔404与风机407连接。
举例来说，旋流板408可以用于实现图1所示的方法中的第一过滤装置。旋流板409可以用于实现图1所示的方法中的第二过滤装置。也就是说，旋流板408可以对尺寸较大的颗粒进行过滤。旋流板409可以对尺寸较小的颗粒进行过滤。风机407可以用于实现图1所示的方法中的风机。旋流板408将第一颗粒进行过滤后，第一颗粒被存放在存放处410。旋流板409将第三颗粒进行过滤后，第三颗粒被存放在存放处411。第二颗粒依次通过旋流板塔403与旋流板塔404后，到达风机407。风机407通过出风侧将第二颗粒排出。
可选地，上述技术方案中，所述方法还包括：辊式除尘器清除对所述秸秆进行切断处理得到的所述秸秆的碎片中的杂质，所述秸秆的碎片的尺寸大于所述杂质的尺寸。
举例来说，所述杂质可以是石头、土或者玻璃。
举例来说，所述辊式除尘器中包含过滤网。所述过滤网的孔的尺寸大于所述杂质的尺寸。所述过滤网的孔的尺寸小于所述秸秆的碎片的尺寸。因此，所述辊式除尘器可以将所述秸秆的碎片中杂质去除，获得不包含杂质的秸秆的碎片。
可选地，上述技术方案中，所述方法还包括：
对所述秸秆进行切断处理前，对所述秸秆进行加湿处理。
上述方案中，对所述秸秆进行加湿处理，可以减少对所述秸秆进行切断处理时产生的飞扬的灰尘。有助于降低对工作人员的健康的危害。
可选地，上述技术方案中，对所述秸秆进行加湿处理包括：
当传送带传送所述秸秆时，喷头向所述秸秆喷射雾化的水。
举例来说，所述喷头位于所述传送带的正上方。传送带处于工作状态的情况下，当所述传送带将所述秸秆的一端移动到所述喷头的正上方时，所述喷头开始喷射雾化的水。当所述传送带将所述秸秆的另一端移动到所述喷头的正上方时，所述喷头停止喷射雾化的水。上述方案可以节省水资源。另外，可以使得所述秸秆获得较好的加湿效果，减少后续工序对所述秸秆进行处理时产生的灰尘。
优选的，所述喷头是高压喷头。
举例来说，所述传送带位于密封的空间。所述密封的空间可以是雾化室。货车装载所述秸秆。所述货车通过卸料斗将所述秸秆放置在所述传送带上。所述货车通过所述雾化室的入口进入所述雾化室。所述雾化室的入口关闭后，所述喷头开始喷射雾化的水。所述喷头停止喷射雾化的水之后，所述雾化室的出口打开。所述货车通过所述雾化室的出口离开所述雾化室。
图5为本发明实施例提供的一种除尘器的结构示意图。
参见图5，除尘器500包括第一过滤装置501以及风机502。
除尘器500用于利用第一过滤装置501以及风机502处理对秸秆进行切断处理时产生的第一颗粒和第二颗粒。
所述第一颗粒的尺寸大于所述第二颗粒的尺寸。所述第一颗粒是所述秸秆的颗粒。所述第二颗粒是灰尘。
第一过滤装置501用于，当所述第一颗粒到达第一过滤装置501时，阻止所述第一颗粒通过第一过滤装置501，从而避免所述第一颗粒到达风机502。
风机502用于，所述第二颗粒通过第一过滤装置501以后，将所述第二颗粒从风机502的进风侧移动到风机502的出风侧。
图5所示的除尘器500可以用于执行图1所示的方法。关于除尘器500的具体实现方式，请参考说明书对图1所示的方法的描述。
举例来说，图5所示的除尘器500可以通过图2所示的除尘器200实现。除尘器500也可以通过图3所示的除尘器300实现。除尘器500也可以通过图4所示的除尘器400实现。关于除尘器500的具体实现方式，请参考说明书对图2所示的除尘器200的描述，对图3所示的除尘器300的描述以及对图4所示的除尘器400的描述。此处不再赘述。
可选地，除尘器500还包括第二过滤装置，所述第二颗粒通过第一过滤装置501以后，以及风机502将所述第二颗粒从风机502的进风侧移动到风机502的出风侧之前，所述第二颗粒通过所述第二过滤装置。除尘器500还用于利用所述第二过滤装置处理第三颗粒。所述第三颗粒是对所述秸秆进行切断处理时产生的颗粒。所述第三颗粒是所述秸秆的颗粒。所述第三颗粒的尺寸小于所述第一颗粒的尺寸。所述第三颗粒的尺寸大于所述第二颗粒的尺寸。
所述第二过滤装置用于，当所述第三颗粒到达所述第二过滤装置时，所述第二过滤装置阻止所述第三颗粒通过所述第二过滤装置，从而避免所述第三颗粒到达风机502。其中，所述第三颗粒通过第一过滤装置501以后，所述第三颗粒到达所述第二过滤装置。
图6为本发明实施例提供的一种系统的结构示意图。可以在图5所示的除尘器500的基础上进行扩展得到系统600。
参见图6，系统600包括辊式除尘器601以及除尘器602。辊式除尘器601用于清除对所述秸秆进行切断处理得到的所述秸秆的碎片中的杂质。所述秸秆的碎片的尺寸大于所述杂质的尺寸。
举例来说，除尘器602可以通过图5所示的除尘器500实现。关于除尘器602的具体实现方式，可以参考说明书对图5所示的除尘器500的描述，此处不再赘述。
举例来说，所述杂质可以是石头、土或者玻璃。
举例来说，辊式除尘器601中包含过滤网。所述过滤网的孔的尺寸大于所述杂质的尺寸。所述过滤网的孔的尺寸小于所述秸秆的碎片的尺寸。因此，辊式除尘器601可以将所述秸秆的碎片中杂质去除，获得不包含杂质的秸秆的碎片。
可选地，系统600还包括加湿装置，所述加湿装置用于对所述秸秆进行切断处理前，对所述秸秆进行加湿处理。
可选地，所述加湿装置是喷头。所述喷头用于，当传送带传送所述秸秆时，向所述秸秆喷射雾化的水。
可选地，系统600还包括切断机。所述切断机用于对所述秸秆进行切断处理。
本发明实施例提供的技术方案和/或技术方案的一部分可以通过硬件或者计算机程序与硬件的组合实现。所述硬件可以是处理器。所述计算机程序可以存储在非转瞬即逝存储介质(non-transitorystoragemedium)中。所述处理器可以通过访问存储在所述非转瞬即逝存储介质中的所述计算机程序，执行本发明实施例提供的技术方案和/或技术方案的一部分。所述非转瞬即逝存储介质可以是DVD、CD、硬盘或者Flash。所述处理器可以是CPU、ASIC或者FPGA。
以上所述仅是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种处理灰尘的方法，其特征在于，包括：除尘器处理对秸秆进行切断处理时产生的第一颗粒和第二颗粒，所述第一颗粒的尺寸大于所述第二颗粒的尺寸，所述第一颗粒是所述秸秆的颗粒，所述第二颗粒是灰尘，所述除尘器包括第一过滤装置以及风机；
所述除尘器处理所述第一颗粒以及所述第二颗粒具体包括：
当所述第一颗粒到达所述第一过滤装置时，所述第一过滤装置阻止所述第一颗粒通过所述第一过滤装置，从而避免所述第一颗粒到达所述风机；以及
所述第二颗粒通过所述第一过滤装置以后，所述风机将所述第二颗粒从所述风机的进风侧移动到所述风机的出风侧。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述除尘器还包括第二过滤装置，所述第二颗粒通过所述第一过滤装置以后，以及所述风机将所述第二颗粒从所述风机的进风侧移动到所述风机的出风侧之前，所述第二颗粒通过所述第二过滤装置，所述方法还包括：
所述除尘器处理第三颗粒，所述第三颗粒是对所述秸秆进行切断处理时产生的颗粒，所述第三颗粒是所述秸秆的颗粒，所述第三颗粒的尺寸小于所述第一颗粒的尺寸，所述第三颗粒的尺寸大于所述第二颗粒的尺寸；
所述除尘器处理所述第三颗粒包括：
当所述第三颗粒到达所述第二过滤装置时，所述第二过滤装置阻止所述第三颗粒通过所述第二过滤装置，从而避免所述第三颗粒到达所述风机，其中，所述第三颗粒通过所述第一过滤装置以后，所述第三颗粒到达所述第二过滤装置。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
辊式除尘器清除对所述秸秆进行切断处理得到的所述秸秆的碎片中的杂质，所述秸秆的碎片的尺寸大于所述杂质的尺寸。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述杂质是石头、玻璃或者土。
5.根据权利要求1至4中任一所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
对所述秸秆进行切断处理前，对所述秸秆进行加湿处理。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，对所述秸秆进行加湿处理包括：
当传送带传送所述秸秆时，喷头向所述秸秆喷射雾化的水。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述喷头是高压喷头。
8.根据权利要求1至7中任一所述的方法，其特征在于，所述第一过滤装置是旋流板或者过滤网。
9.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第二过滤装置是旋流板或者过滤网。
10.根据权利要求1至9中任一所述的方法，其特征在于，所述风机通过管道与降尘室密封连接，所述风机的出风侧与所述管道连接，所述第二颗粒通过所述管道到达所述降尘室。
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