CN105705455A - 饮料分配设备和用于这种饮料分配设备的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于分配饮料的饮料分配设备。该饮料分配设备包括用于从饮料容器向出口分配饮料的饮料分配设备，该饮料分配设备包括用于由可变形材料制成的饮料容器的接受器，所述接受器由用于使所述饮料容器变形以便排出储存在所述饮料容器中的液体的装置限定；流体连接饮料容器和出口的分配管路，该分配管路具有第一内径；设置在与分配管路相连的出口处的致动器，用于打开和关闭饮料容器和出口之间的流体连接；其中，与所述饮料容器和/或分配管线连接地设置有用于测量饮料容器中和/或分配管路中的饮料的压力的装置，测得的压力被用于控制所述用于使饮料容器变形的装置，使得在出口处获得预定的饮料压力。

Description

饮料分配设备和用于这种饮料分配设备的方法

技术领域

本发明涉及一种用于分配饮料的饮料分配设备。该饮料分配设备包括用于由可变形材料制成的饮料容器的接受器，所述接受器由用于使饮料容器变形以便排出其中储存的液体的装置限定。本发明还涉及一种包括根据本发明的饮料分配设备的饮料分配系统以及用于控制与根据本发明的饮料分配设备一起使用的饮料容器的变形的方法。

背景技术

在酒吧、小酒吧、餐馆和私人住宅中，安装有用于饮料、特别是啤酒的旋塞。通常，旋塞设置在具有一个或多个用于不同种类饮料的旋塞的塔或喷出装置(font)中。通常，小的分配管路将各个旋塞连接到饮料容器，其为小的饮料容器，最常见的是由钢制成，装有将被排出的饮料。

饮料容器通常通过用加压二氧化碳充填液体上方的空间而保持在一定压力下；该压力可以是大气压之上一至二巴(bar)。该压力用于沿分配管路设置的阀一打开就将液体从饮料容器排出，经过分配管路并到达旋塞。

但是，从质量角度而言，这种系统不是完全令人满意；进入饮料容器以便驱动饮料离开饮料容器的二氧化碳将溶解在液体中，风险是使得饮料比期望的更多地与碳酸化合。另外，钢制饮料容器很重，因此使用不是很方便。另外，饮料容器在空的时和在充满时占据同样的空间，因此，来回输送饮料容器消耗大量的用于货车和卡车的燃料形式的能量。

为了解决饮料碳酸化增加的问题和提供较轻的饮料容器，已经开发出一种新型的可变形饮料容器。用于从饮料容器排出液体的压力通过使饮料容器变形实现：或者将饮料容器放置在能够被加压的压力腔室中，或者将饮料容器放置在通过挤压或按压饮料容器而使其变形的装置中。后一布置结构的实例例如在WO2009/062656、DE102012101503A1和DE102012101507A1中发现。

WO2009/062656的系统令人满意地工作，但是已经发现饮料容器中的压力可能根据饮料容器有多满和根据设置用于在电机和变形单元之间提供松弛(松弛度，slack)的弹簧的压缩程度而改变。可使压力出现偏差的另一因素是饮料容器的变形；用于使饮料容器变形的任何力都将降低饮料中的压力。另外，WO2009/062656的系统要求弹簧具有较长的冲程以正确工作；因此，该系统的空间需求比否则需要的大。

因此，存在用于分配饮料的改进的饮料分配设备的需求。

发明内容

本发明的目的是全部或部分地克服现有技术的上述不利之处和缺点。更具体地，一个目的是提供一种饮料分配设备，由此，不管饮料容器的充填程度如何并且独立于使饮料容器变形所需的力，可将待排出的饮料保持在恒定压力下。

本发明的另一目的是提供一种饮料分配设备，其比现有技术的饮料分配设备更紧凑。

从下文将变得显而易见的上述目的以及大量其他目的、优点和特征通过根据本发明的解决方案、借助一种用于将饮料从饮料容器分配到出口的饮料分配设备达到，该饮料分配设备包括：

-用于由可变形材料制成的饮料容器的接受器，所述接受器由用于使所述饮料容器变形以便排出储存在所述饮料容器中的饮料的装置限定；

-流体地连接所述饮料容器和出口的分配管路，该分配管路具有第一内径；

-设置在与所述分配管路连接的所述出口处的致动器，所述致动器适用于打开和关闭所述饮料容器和所述出口之间的流体连接；

其中，与所述饮料容器和/或分配管路连接地设置有用于测量饮料容器中和/或分配管路中的饮料的压力的装置，测得的压力被用来控制所述用于使饮料容器变形的装置，使得在所述出口获得饮料的预定压力。

用于测量饮料容器中的压力的装置可以是测量连接饮料容器和出口的分配管路外侧的压力的压力表。

此外，分配管路可以由柔性材料制成，测量所述分配管路的外侧压力。

另外，分配管路可以包括适于穿透容器以使容器的内部与分配管路流体连通的连接设备，以及布置在穿透部件和分配管路之间的中心管件，该中心管件具有第二内径，该第二内径比分配管路的第一内径大。

此外，中心管件可以具有第一壁厚并且中心管件可包括具有第二壁厚的测量区域，所述第二壁厚比第一壁厚小，分配管路中的饮料的压力经由测量区域进行测量。

另外，压力表可以包括适于提供预定的力的推动/推压构件，应力计布置在推动构件和抵接构件之间。

所述抵接构件可以被布置在测量区域的对面。

用于使饮料容器变形的装置可包括两个变形单元，其中一个变形单元是碗状，另一个变形单元的形状使得其配合进所述碗。

此外，压力表可以布置在另一变形单元中。

此外，另一变形单元可包括定位中心件，中心管件可以定位在该定位中心件中。

另外，压力表可以布置在定位中心件中的中心管件的对面。

中心管件可包括至少一个突出部，其从所述中心管件径向突出并且适于接合布置在定位中心件中的相应的槽，以使测量区域可以定位在抵接构件的对面。

此外，中心管件可以包括手柄，其便于将中心管件定位在定位中心件中。

此外，上述饮料分配设备可以包括适于在从压力表接收的信号的基础上控制马达/电机的控制单元。

为了提供一种要求非常少额外部件的解决方案，用于测量饮料容器中的压力的装置可以是电机的转矩计，所述电机设置用于为所述用于使饮料容器变形的装置提供动力。

用于测量饮料容器中的压力的装置还可以是位于饮料容器和使饮料容器变形的单元之间的压力计。这与测量电机的转矩相比给出更直接和准确的结果。

替代地，用于测量饮料容器中的压力的装置可以是测量位于饮料容器和使饮料容器变形的单元之间的弹簧的压缩和长度的仪表。

在一些情形中，弹簧可以是优选的以便在电机和变形单元之间的连接中提供松弛。

在其他实施例中，用于测量饮料容器中的压力的装置可以是薄膜压力计。薄膜压力计的优点在于其耐用，成本低和具有良好的零稳定性。

此外，用于测量饮料容器中的压力的装置可以是以商标销售的类型的薄膜压力计。

另外，用于测量压力的装置可以是填充有液体的囊状物，所述囊状物位于饮料容器和用于使饮料容器变形的单元之间，其中一压力计连接成测量所述囊状物中的液体的压力。该实施例的优点在于液体将补偿由饮料容器的壁施加的不均匀压力。

替代地，用于测量饮料容器中的压力的装置可以是测量施加到所述用于使饮料容器变形的装置中包含的螺纹轴上的应变或转矩的应变仪。

为了在螺纹轴和变形单元之间更好地将旋转运动转变为线性运动，螺纹轴的螺纹可以是梯形螺纹。

此外，用于测量饮料容器中的压力的装置可以是测量施加到所述用于使饮料容器变形的装置中包含的螺纹轴上的应变或转矩的应变仪。

为了使两个变形单元能够尽可能地彼此靠近，在两个变形单元之间可存在一空间，所述空间足以在所述饮料容器已经完全变形、即被排空时收容饮料容器的壁的厚度。

另一变形单元可包括适于接收饮料容器的开口端的凹部，该凹部具有第一端和第二端以及一直径，其中，所述凹部的直径从第一端至第二端逐渐减小，从而便于饮料容器的开口端在另一变形单元中居中。

本发明还涉及一种包括上述饮料分配设备的饮料分配系统。

根据本发明的所述饮料分配系统还可以包括：机壳，冷却装置布置在机壳内，用于使饮料容器中的饮料保持在预定的低温；和喷出装置，其具有排放头和引导通道，所述喷出装置布置在具有腔室的机壳顶部，该腔室与引导通道流体连通。

本发明还涉及一种用于控制根据上面所述的饮料分配设备中的饮料容器的变形和由此控制待分配的饮料的压力的方法，所述方法包括下列步骤：

-在将饮料容器插入用于其的接受器中以后，为用于使饮料容器变形的电机供电；

-测量饮料容器和/或分配管路中的饮料的压力；

-一旦已经达到第一预定压力水平就停止电机；和

-如果测得的压力下降到低于第二预定压力则重新起动电机。

为了使得在压力变得过高时能够减小压力，上述方法还可包括步骤：如果测得的压力超过第一预定压力，则使电机反转。

附图说明

下面将参照所附的示意性附图更详细地描述本发明及其许多优点，所述附图为了说明的目的示出一些非限制性的实施例，在附图中：

图1是用于柔性饮料容器的现有技术饮料分配设备的示意图；

图2a是根据本发明的饮料分配设备的正视图；

图2b是图2a的饮料分配设备的侧视图；

图2c是根据本发明的饮料分配设备的透视图；

图3是示意性地示出根据本发明的压力传感器的一个实施例的截面图；

图4示出饮料分配设备的另一实施例；

图5示出分配管路；

图6示出分配管路的一部分的另一实施例的截面图；

图7示出图6的分配管路的实施例；

图8示出中心管件；

图9示出定位在定位中心件中的中心管件；

图10示出关于定位中心件和中心管件放置的饮料容器；

图11和12示出图9和10的实施例的剖视图；

图13-15示出其中放置有饮料容器的饮料分配设备的另一实施例；

图16示出饮料分配系统；

图17-19示出关于连接设备引导饮料容器的剖视图；

图20示出拆卸工具；

图21a-21c以剖视图示出图20的拆卸工具的功能；

图22示出另一拆卸工具；

图23a-23c以剖视图示出图22的拆卸工具的功能；以及

图24a-24d以剖视图示出又一拆卸工具和该拆卸工具的功能。

所有附图都是高度示意性的并且不必按比例绘制，它们仅示出阐述本发明所需的那些部件，其它部件被省略或仅仅是暗示性的。

具体实施方式

在图1中示出现有技术系统100。该现有技术系统100包括用于可变形的饮料容器1的接受器、上部变形单元120和下部变形单元130、用于使上部和下部变形单元彼此靠近的结构、和用于将饮料容器的内部容积连接到由阀3控制的旋塞24的装置。弹簧4定位成在包括螺纹轴150的驱动结构、布置成使螺纹轴150旋转的电机(未示出)、和将下部变形单元130连接到螺纹轴的螺母(未示出)之间传递力。

识别轴5布置成使得其指示弹簧4的预张力/预应力，电机由两个开关6、7控制，使得如果识别轴5接合开关6则电机启动，如果识别轴5接合开关7则电机停止。这样，相对恒定的力将作用在饮料容器1上，并且因此饮料容器1中的压力将相对恒定。

根据图1的教导的布置结构工作得相当好，但是弹簧4的设置使得整个布置结构有点笨重。本发明的目的是提供一种解决方案，使得整个布置结构较不笨重。

在图2a、2b和2c中示出根据本发明的饮料分配设备100。饮料分配设备100包括位于上部变形单元120和下部变形单元130之间的接受器110。在该实施例中，各变形单元的形状是使得上部变形单元120将装配到下部变形单元130中的碗状开口中。

连接结构125定位在上部变形单元120中以便容许将饮料容器(未示出)连接到分配管路，该分配管路用于将饮料容器连接至出口(未示出)。应指出，该连接结构也可以设置在下部变形单元130中。

为了容许放置在接受器110中的饮料容器变形，存在包括电机140的布置结构，该电机140经由包括例如涡轮的齿轮箱160连接至细长的螺纹轴150。电机140可以是容许较准确控制的任何种类的电机，例如步进电机、AC(交流)电动机或DC(直流)电动机。螺纹轴150可具有普通螺纹或梯形螺纹，并且可由金属或塑料制成。其与连接至上部变形单元120或下部变形单元130的螺母协作，使得电机140的操作将使螺纹轴150旋转以及使上部和下部变形单元120、130朝向彼此移动，或者远离彼此移动，以便允许移除排空的饮料容器和插入新的饮料容器。

在一个实施例中，螺母是可接合/可松开的螺母，允许在不向电机供电和旋转螺纹轴150的情况下变形单元120、130相对于彼此移动。在另一个实施例中，所述轴是心轴。

在图2a、2b和2c示出的实施例中，下部变形单元130经由轮子180被悬挂在引导件170上，从而允许下部变形单元130相对于上部变形单元120的相对移动，或反之亦然。在另一实施例中，下部变形单元130可经由导靴或滑块(未示出)被悬挂在引导件170上。

在本发明的一些实施例中，可能设置有弹簧，该弹簧类似于图1中所示现有技术方案的弹簧4，但是明显较小，使得在电机140和施加用于使饮料容器变形的力之间存在“松弛”。

如结合对图1的现有技术布置结构的描述所提及的，这样来实现对用于使饮料容器变形的电机140的控制，即，如果弹簧4的预张力太低则启动电机，当达到期望的预张力时则关闭电机。

然而，根据一实施例，电机140由饮料容器中的压力控制；这提供了获得更均匀的压力和减小由现有技术方案的弹簧4占据的空间的可能性。

可以多种方式实现压力的测量：

在一个实施例中，通过连接至电机140或螺纹轴150的转矩仪/扭矩仪获得压力。在这种实施例中，对电机140供电直至达到正确的转矩，在此之后关闭电机。如可以理解的，施加到螺纹轴150的转矩转化为由螺纹轴150、螺母及上部和下部变形单元120、130的组件转化的力。由于变形单元120、130作用的面积恒定，该力能在没有任何复杂化的情况下被转化为压力。

能通过多种方式测量电机转矩，例如，通过以使得能够直接应用转矩计来测量转矩的方式悬置电机140，通过将应变仪附接到螺纹轴上，和/或通过测量供应到电机的电流(对于永磁直流电动机，驱动电流与电机转矩成正比)，或者如果使用AC电动机为螺纹轴150提供动力则测量转子电流。

该实施例的优点在于额外构件的数量能保持最小化。

在本发明的另一实施例中，饮料容器中饮料的压力、或者说由上部和下部变形单元120、130施加的力、尤其还有下部变形单元的位置通过测量引导件170中的应变、即引导件的变形来测量。

在又一实施例中，通过将应变仪附装到弹簧4上来测量压力。

一个优选的实施例是测量分配管路中的压力。如本领域普通技术人员所知的，连接饮料容器和出口的分配管路应当定期更换以避免细菌生长和频繁清洗。这使得使用普通压力计较不优选，因为压力计如果接触饮料也将需要更换或清洁。因此，测量流体压力的一个可能方式是如果分配管路被稍微夹紧的话测量由分配管路施加的力。在压力增加的情况下，分配管路在夹具中施加的力将增加。这种测量方法的一个问题是分配管路本身具有一定的刚性/硬度。该问题可以通过使用在将被夹紧的位置具有非常低的刚性的分配管路而在很大程度上克服。例如，分配管路可以由食品级硅胶制成，该硅胶是用于分配管路的非常柔性和灵活的材料。但是，由硅胶制成的硅胶分配管路不很适合处理所需的压力水平，该问题可通过在外部软管内设置分配管路来克服，外部软管的内径稍微大于硅胶分配管路的外径。当硅胶分配管路承受内部压力时，其直径将增加，从而其外壁将接触硅胶分配管路置于其中的软管的内壁，很像由轮胎支承的自行车车轮的内管能够保持压力。当然可以仅在连接饮料容器和出口的分配管路的一部分上使用柔软软管质量。在其他实施方案中，分配管路可以由其他柔软材料，如橡胶、塑料、聚合物等制成，这些材料仍然是食品级。

参照图3，在本发明的又一实施例中，按钮状装置300设置在变形单元120、130中的任一个上，使得该按钮稍微延伸到与饮料容器接触的表面310之上。按钮300可借助例如额外的弹簧10被压靠在伸出位置。当将柔性饮料容器1放置成接触变形单元120、130和因此接触按钮状装置300时，按钮状装置300可用于测量饮料容器的壁部的变形和因此测量饮料容器中的压力。

在一个实施例中，弹簧10可以被预加张力(预张紧，pre-tensioned)，使得按钮状装置300不移动，直至已经达到饮料容器中的正确压力。通过这种布置结构，可以类似于现有技术布置结构的方式控制电机140，也就是说以这种方式，即，当按钮状装置300处于其在变形单元120、130的表面之上延伸的位置时对电机供电以使饮料容器变形，当按钮状装置300已经通过饮料容器和其中储存的液体施加的压力向外移动时关闭电机140。

在与参照图3公开的实施例类似的实施例中，没有弹簧10定位在按钮状装置300下方。相反，在按钮状装置300下方设置有填充有优选不可压缩的介质的囊状物(未示出)(该囊状物也可完全替代按钮状装置300)。该优选不可压缩的介质然后可连接至测量该不可压缩介质的压力的压力计，该压力大致对应于饮料容器中的压力。

在本发明的又一实施例中，在饮料容器和变形单元的任一个之间设有电子压力表或测力计。该测力计或压力表可以是装配在饮料容器和该变形单元之间的任何种类的压力表，但是利用以商标“Flexi-force”销售的一类压力表已经获得有利的结果。这种压力表包括由例如聚酯制成的细长薄膜基底并且在一端具有压力敏感区域和在另一端具有电连接装置。

US-A-6,272,936中公开了“Flexi-force”压力表的基本设计。但是，下面仍然给出该设计的简要描述：

“Flexi-force”压力表包括第一细长聚酯膜，该聚酯膜设有银涂层线以便在细长聚酯膜的各部分之间提供电连接。银在一端处连接到电端子，在另一端银扩宽或缩窄到与期望的压力感测区域对应的尺寸。此后，该期望的压力感测区域被涂覆以其电阻根据压力改变的油墨。然后，第二细长聚酯膜(其具有关于压力敏感区域对应的银涂覆区域和设置用于压力敏感区域的电连接的银涂层线)和第二电端子被层压到第一细长聚酯膜的顶部。

结果得到薄的柔性压力表，该压力表的电阻是使得1/R正比于施加在压力敏感区域上的压力。

图4示出饮料分配设备100的另一实施例的截面图，饮料分配设备100具有布置在上部和下部变形单元120、130之间的饮料容器1。在上部变形单元120内设置有用于分配管路的引导件，其确保在已经将饮料容器放置在设备中后分配管路与饮料容器对准。分配管路可包括具有穿刺装置的连接设备，该穿刺装置适于在上部和下部变形单元120、130移向彼此时刺穿饮料容器1，由此流体连接饮料容器1和出口。

在图5中，分配管路11包括具有进口端13和出口端14的管段12，进口端13与具有穿刺装置的连接设备15连接。此外，出口端可与喷口和/或待由致动器操作的阀16相连接。

在图6中以剖视图示出分配管路11的一部分的另一实施例。在本实施例中，分配管路11还包括适于刺穿饮料容器(未示出)以便使饮料容器的内部与分配管路11即管段12流体连通的连接设备15。此外，管段或分配管路11具有第一内径D1。此外，中心管件40布置在连接设备15和分配管路11之间，中心管件40具有第二内径D2，第二内径D2大于所述分配管路11的第一内径D1。

中心管件40具有第一壁厚T1并且中心管件包括具有第二壁厚度T2的测量区域41，第二壁厚度T2小于第一壁厚T1，分配管路11中的饮料的压力经由测量区域41进行测量，这将在下面进一步描述。测量区域41由柔性材料制成。

中心管件40还包括从中心管件的外表面径向伸出的第一突出部43。第一突出部43布置在最靠近管段12的端部。在对向端，中心管件40插入连接设备15。中心管件40还包括第二突出部44，其确保中心管件40在插入连接设备15期间停止。连接设备15还包括从连接设备的外表面径向伸出的突出凸缘45。突出凸缘45还有助于相对于压力表(未示出)定位测量区域41。

在图7中示出图6的分配管路11。分配管路11包括具有入口端13和出口端14的管段12，入口端13与中心管件40相连，其进而与具有穿刺装置的连接设备15相连。此外，出口端可与待由致动器操作的喷嘴和/或阀16相连。在本实施例中，测量区域41布置在中心管件40的一侧。此外，中心管件40包括便于定位测量区域41的手柄42。

图8以透视图示出中心管件40。手柄42从管件延伸并且其尺寸使其能够由两个手指抓握。手柄42的表面可以包括增强用户抓握手柄的结构。在本实施例中，所述结构是设置在表面上的突出点46。第一突出部43具有渐缩形状，也便于中心管件的定位。

在图9中示出中心管件40定位在设置于变形单元(未示出)之一的定位中心件47中。定位中心件47设置用于定位和保持中心管件40和尤其是测量区域和连接设备15。定位中心件47具有适于接收中心管件40和连接设备15的开口。所述开口设置成使得中心管件和连接设备可沿径向插入到定位中心件47内。如上所述，中心管件40包括从中心管件径向伸出的突出部43、44，并且连接设备15还包括伸出的凸缘45，突出部或凸缘中的至少一个适于接合布置在定位中心件47中的相应的槽48。因此有助于中心管件和连接设备插入到定位中心件中。此外，突出部和凸缘辅助将中心管件和连接设备定位在定位中心件中，以及将中心管件和连接设备保持和固定在分配管路的轴向。

此外，压力表49设置在定位中心件47中。压力表49包括适于提供预定力的推压构件50，布置在推压构件50和抵接构件52之间的应变计51。抵接构件52设置在中心管件40的测量区域的对向侧。

在图10中，饮料容器1关于定位中心件和中心管件40放置。连接设备15已经刺破饮料容器。

图11和12以剖视图示出图9和10的实施例。图11大致对应于上述图9。如可以看到的那样，抵接构件52使测量区域41向内移动，从而存在于中心管件40和分配管路中的饮料的压力将施加在抵接构件上，其导致应变计上的变形，该变形被测量和转化成指示分配管路11中存在的饮料的压力大小的电信号。该信号被提供给可控制驱动变形单元的电机的控制单元。图12以剖视图示出图10的实施例，其中连接设备15已经刺穿饮料容器1。

图13-15示出了其中放置有饮料容器1的饮料分配设备100的另一实施例，其中图13以透视图、图14以正视图和图15以侧视图示出饮料分配设备。饮料分配设备100具有上部变形单元120，其中放置有所述定位中心件(未示出)。经由上部变形单元120中的门55提供到达/接近定位中心件的通路/路径。饮料容器1放置在下部变形单元130中，该下部变形单元在使用期间被相对于上部变形单元120向上移动。上部变形单元120包括固定至饮料分配设备100的第一部件和可关于第一部件移动的第二部件，即门55。门55包括支承件(未示出)，其适于在门关闭时将定位中心件支承在上部变形单元内。

在图16中，根据本发明的饮料分配系统200以截面视图示出。系统200包括具有饮料的饮料容器1和推进装置，该推进装置用于迫使饮料离开容器进入分配管路。分配管路和饮料容器1经由连接设备15连接。推进装置是如上所述的具有上部和下部变形单元120、130的机械压力装置。此外，饮料容器1包括设置成与饮料容器中的开口连接的盖17，盖17包括将被连接设备的穿刺装置刺穿的隔膜。

此外，推进装置和饮料容器1被放置在机壳18内。机壳18可包括用于将饮料容器1中的饮料保持在预定低温下的冷却装置。此外，具有排放头20和引导通道21的喷出装置19设置在机壳18的顶部上，机壳18具有与引导通道21流体连通的腔室22。分配管路(未示出)可经由引导通道21被向下引导通过喷出装置到达腔室22，其中连接设备15可定位在上部变形单元120中的引导件中以便与饮料容器1连接。排放头35包括适于打开和关闭出口24的致动器23或手柄。饮料被从所述出口24分配。

当新的饮料容器被放置在饮料分配设备100中并且机壳门被关闭时，控制单元启动并驱动具有饮料容器的下部变形单元向上直至达到期望的分配压力。在控制单元中预设定分配压力。压力通过上述压力表测量。电机连接到心轴并且心轴通过心轴螺母连接到下部变形单元。通过心轴的顺时针旋转，下部变形单元将向上移动(分配)，而通过逆时针旋转，下部变形单元将向下移动(排空容器)。

电机功率和运行时间——以及由此下部变形单元的移动——由控制单元调节。当分配压力下降时，控制单元将连续升高下部变形单元，因此压力处于期望的分配压力。继续这些步骤直到下部变形单元处于顶部位置和饮料容器是空的(记录在顶部开关上)。当饮料容器是空的时，下部变形单元自动返回(向下移动)到底部位置。

本发明还涉及用于控制根据本发明的饮料分配设备的电机的方法。

所有方法都包括下列步骤：

-在将饮料容器插入用于该饮料容器的接受器中以后，为用于使饮料容器变形的电机供电；

-测量饮料容器中的饮料的压力；

-一旦已经达到第一预定压力水平就停止电机；和

-如果测得的压力下降到低于第二预定压力则重新起动电机。

在一些实施例中，该方法可包括另外的步骤：如果测得的压力超出第一预定压力，则使电机反转。

图17-19以截面图示出饮料容器1关于连接设备15的引导和居中，使得饮料容器1的盖17在盖接触连接设备15的穿刺器之前正确定位在分配设备中。

在图17中，饮料容器1已经被定位在设置于上部变形单元120中的凹部60内。凹部60具有第一端61和第二端62以及直径，其中，所述凹部的直径从第一端61到第二端62减小，以便于饮料容器1的盖17在上部变形单元120中居中。凹部60在第一端61具有用于在饮料容器1与上部变形单元120接触时将盖17引导到凹部内的锥形延伸部63。在与第一端61相距第一距离64处，凹部60的直径再次减小以用于提供盖17关于连接设备15的穿刺器的额外居中。在图17中，盖17的顶部与连接设备15的穿刺器接触。

在图18中，饮料容器1的盖17进一步居中在凹部60中并且盖17已被连接设备15刺穿或即将被刺穿。在与第一端61相距第二距离65处，凹部60的直径再次减小以用于提供盖17在凹部60中的最终居中和定位。

在图19中，盖17被定位在凹部60中并由连接设备15完全穿透，从而使饮料容器1的内部66与分配管路11经由连接设备15流体连通。

图17-19所示的盖17具有在饮料容器1中向下延伸的下管67。饮料容器1包含具有表面69的饮料68。下管67的长度确保下管67的管端70在饮料容器1已经填充有预定量的饮料68时定位在表面69以下。下管67确保当饮料容器通过彼此相向地移动变形单元而变形时饮料68可从饮料容器1迅速分配。表面69之上存在顶部空间71。顶部空间71包括气体。如果该下管70不存在，则在饮料容器1变形期间，顶部空间71应首先通过将气体从饮料容器1的内部经由分配管路引出而被清空。

图20和21a-21c示出了拆卸工具115。拆卸工具115设置成与分配设备连接并适于在饮料容器已经围绕上部变形单元变形之后帮助从上部变形单元释放饮料容器。

图20所示的拆卸工具115具有从基底部分117突出的第一突出部116。第一突出部116是纵向构件118的一部分，其中，第一突出部116大致垂直于纵向构件118。该纵向构件优选是弹簧加载的，以便向内压迫第一突出部。拆卸工具115还包括布置在纵向构件118下方的弹簧加载的第二构件119。第二构件119也从基底部分117伸出。纵向构件和/或第二构件可以关于基底部分沿轴向移动。

在图21a-21c中示出拆卸工具115的功能。拆卸工具115被安装到分配设备上。在图21a中，饮料容器1已经通过下部变形单元130向上移动并包围上部变形单元120而完全塌陷，从而塌陷的饮料容器1放置在上部和下部变形单元之间。在下部变形单元130向上移动期间，拆卸工具115的第一突出部116被迫向内运动，使得饮料容器1被放置在第一突出部116的下方。由于饮料容器1紧密配合在上部变形单元120的周围，以及饮料容器的盖设置成紧密配合在上部变形单元的凹部中，并且连接设备刺穿所述盖，饮料容器1难以从上部变形单元释放。当下部变形单元130向下移动时，下部变形单元130的突出部140将抵靠第二构件119，由此，其连同纵向构件118一起将开始与下部变形单元130向下移动，因此第一突出部116将拉动上部变形单元120的塌陷的饮料容器1，如图21b所示。如图21b所示，第二构件119将滑到基底部分的内部，由此拆卸工具从下部变形单元被释放。纵向构件118继续与饮料容器向下移动，如图21c所示。

图22和图23a-23c示出另一拆卸工具115。在该实施例中，拆卸工具115设置在下部变形单元130的外侧上。该拆卸工具具有两个向上突出的构件122，其布置在下部变形单元130的每一侧。突出构件122各具有向内的突出部123。突出构件可以由弹簧钢制成，并布置成使得突出部123被向内弹簧加载。

在图23a-23c中示出拆卸工具115的功能。在图23a中，饮料容器1通过向上移动下部变形单元130而被排空。拆卸工具115在饮料容器1的外表面向上滑动。在图23b中，饮料容器1完全塌陷在上部和下部变形单元之间。突出部123抵靠饮料容器1的顶部，使得当下部变形单元130向下移动时，突出部123将拉动塌陷的饮料容器脱离上部变形单元120，如图23c所示。随后塌陷的饮料容器1将跟随下部变形单元并且容易被移除。

拆卸工具也可以可滑动地设置在分配设备上，使得它可以抵靠饮料容器同时向着上部变形单元向上移动，并跟随饮料容器。当饮料容器被清空并应被移除时，拆卸工具将再次跟随下部变形单元向下移动，从而确保通过在跟随下部变形单元的同时向下拉动饮料容器而使饮料容器从上部变形单元释放。拆卸工具还可以包括释放机构，其确保当释放机构被激活时拆卸工具停止跟随下部变形单元。

图24a-24d示出另一拆卸工具115及其功能。在本实施例中，拆卸工具115设置成与上部变形单元120连接。如在图24a中可见，拆卸工具115设置在上部变形单元120的内部。拆卸工具115包括具有第一突出部136和第二突出部137的滑动构件135。第一突出部伸出上部变形单元120之外，第二突出部设置在滑动构件的关于第一突出部的对向端并在相反的方向上伸出。弹簧138抵靠第二突出部137。在图24b中，下部变形单元130已被向着上部变形单元120向上移动，使得饮料容器1塌陷。饮料容器1抵靠第一突出部136，并且当它被向上推时，滑动构件135将跟随同时推动并由此偏压弹簧138。在图24c中，下部变形单元已被降低，并且弹簧138的弹簧力则确保塌陷的饮料容器1可以从上部变形单元120被释放，并由此向下移动。在图24d中，塌陷的饮料容器已被移除，弹簧138处于其松弛位置。

尽管上述说明大部分是参照用于诸如啤酒的碳酸饮料的饮料分配设备进行的，容易理解的是，该饮料分配设备的一般原理适用于各种不同的液体，如酒、软饮料、柠檬水等。

尽管上文已经参照本发明的优选实施例说明了本发明，对于本领域技术人员显而易见的是在不脱离由所附权利要求限定的本发明的情况下能设想数种修改。

Claims (27)

1.一种饮料分配设备(100)，用于将饮料从饮料容器分配到出口，包括：

-用于由可变形材料制成的饮料容器(1)的接受器(110)，所述接受器(110)由用于使所述饮料容器(1)变形以便排出储存在所述饮料容器中的饮料的装置(120,130,140,150,160)限定；

-流体地连接所述饮料容器(1)和出口(24)的分配管路(11)，所述分配管路具有第一内径(D1)；

-设置在与所述分配管路(11)连接的所述出口处的致动器(23)，所述致动器适用于打开和关闭所述饮料容器(1)和所述出口(24)之间的流体连接；

其中，与所述饮料容器(1)和/或分配管路(11)连接地设置有用于测量饮料容器(1)中和/或分配管路(11)中的压力的装置，测得的压力被用来控制所述用于使饮料容器(1)变形的装置(120，130，140，150，160)，使得在所述出口(24)获得饮料的预定压力。

2.根据权利要求1的饮料分配设备(100)，其中，用于测量饮料容器(1)中的压力的装置是压力表(49)，该压力表测量连接饮料容器(1)和出口(24)的分配管路(11)外侧上的压力。

3.根据权利要求2的饮料分配设备(100)，其中，所述分配管路(11)由柔性材料制成，所述分配管路外侧的压力被测量。

4.根据前述权利要求中任一项的饮料分配设备(100)，其中，所述分配管路(11)包括适于刺穿饮料容器(1)以使饮料容器内部与分配管路流体连通的连接设备(15)，以及布置在连接设备和分配管路(11)之间的中心管件(40)，该中心管件(40)具有第二内径(D2)，所述第二内径(D2)大于所述分配管路的第一内径(D1)。

5.根据权利要求4的饮料分配设备(100)，其中，所述中心管件(40)具有第一壁厚(T1)并且中心管件包括具有第二壁厚(T2)的测量区域(41)，第二壁厚(T2)小于第一壁厚(T1)，分配管路中的饮料的压力经由测量区域(41)被测量。

6.根据权利要求2至5中任一项的饮料分配设备(100)，其中，所述压力表(49)包括适于提供预定的力的推动构件(50)，在所述推动构件和抵接构件(52)之间设置有应变计(51)。

7.根据权利要求6的饮料分配设备(100)，其中，所述抵接构件(52)设置成与所述测量区域(41)相对。

8.根据前述权利要求中任一项的饮料分配设备(100)，其中，用于使饮料容器(1)变形的装置(120，130，140，150，160)包括两个变形单元(120，130)，其中一个变形单元(130)是碗状的，另一个变形单元(120)被成形为适配在碗中。

9.根据权利要求8的饮料分配设备(100)，其中，所述压力表(49)设置在所述另一个变形单元(120)中。

10.根据权利要求8的饮料分配设备(100)，其中，所述另一个变形单元(120)包括定位中心件(47)，所述中心管件(40)能定位在该定位中心件中。

11.根据权利要求10的饮料分配设备(100)，其中，所述压力表(49)设置在所述定位中心件(47)中的中心管件(40)的对面。

12.根据权利要求10和/或11的饮料分配设备(100)，其中，所述中心管件(40)包括至少一个突出部(43)，该突出部从中心管件沿径向伸出并且适于接合设置在定位中心件中的相应的槽(48)，使得测量区域(41)能被定位在抵接构件的对面。

13.根据权利要求4至12中任一项的饮料分配设备(100)，其中，所述中心管件(40)包括有助于将中心管件定位在定位中心件中的手柄(42)。

14.根据权利要求2的饮料分配设备(100)，还包括适于在接收自压力表的信号的基础上控制马达的控制单元。

15.根据权利要求1的饮料分配设备(100)，其中，用于测量饮料容器中的压力的装置是马达(160)的转矩计，所述马达设置用于为所述用于使饮料容器(1)变形的装置(120，130，140，150，160)提供动力。

16.根据权利要求1的饮料分配设备(100)，其中，用于测量饮料容器中的压力的装置是位于饮料容器(1)和使饮料容器(1)变形的单元(120；130)之间的压力计。

17.根据权利要求1的饮料分配设备(100)，其中，用于测量饮料容器(1)中的压力的装置是测量位于饮料容器(1)和使饮料容器(1)变形的单元之间的弹簧(10)的压缩和长度的仪表。

18.根据权利要求1的饮料分配设备(100)，其中，用于测量饮料容器(1)中的压力的装置是薄膜压力计。

19.根据权利要求5的饮料分配设备(100)，其中，用于测量饮料容器(1)中的压力的装置是以商标销售的类型的薄膜压力计。

20.根据权利要求1的饮料分配设备(100)，其中，用于测量压力的装置是填充有液体的囊状物，所述囊状物位于饮料容器(1)和用于使饮料容器(1)变形的单元(120；130)之间，其中一压力计连接成测量所述囊状物中的液体的压力。

21.根据权利要求1的饮料分配设备(100)，其中，用于测量饮料容器(1)中的压力的装置是测量施加到所述用于使饮料容器(1)变形的装置(120，130，140，150，160)中包含的螺纹轴(150)上的应变或转矩的应变仪。

22.根据权利要求8的饮料分配设备(100)，其中，在所述两个变形单元之间存在一空间，所述空间足以在所述饮料容器(1)已经完全变形时收容所述饮料容器(1)的壁的厚度。

23.根据权利要求8的饮料分配设备(100)，其中，所述另一个变形单元(120)包括凹部(60)，该凹部适于接收所述饮料容器(1)的开口端，该凹部具有第一端(61)和第二端(62)以及直径，其中，所述凹部的直径从所述第一端至所述第二端减小，从而有助于饮料容器(1)的开口端在所述另一个变形单元(120)中的居中。

24.一种饮料分配系统(200)，包括根据前述权利要求中任一项的饮料分配设备(100)。

25.根据权利要求24的饮料分配系统，还包括：机壳(18)，冷却装置布置在机壳内用于使饮料容器(1)中的饮料保持在预定的低温；和喷出装置(19)，其具有排放头(20)和引导通道(21)，所述喷出装置(19)布置在具有腔室(22)的机壳(18)的顶部，所述腔室与所述引导通道(21)流体连通。

26.一种用于控制根据权利要求1-23中任一项的饮料分配设备中的饮料容器(1)的变形并由此控制待分配的饮料的压力的方法，所述方法包括下列步骤：

-在将饮料容器(1)插入用于该饮料容器的接受器(110)中以后，为用于使饮料容器(1)变形的马达(160)供电；

-测量饮料容器(1)和/或分配管路中的饮料的压力；

-一旦已经达到第一预定压力水平就停止马达；和

-如果测得的压力下降到低于第二预定压力则重新起动马达(160)。

27.根据权利要求26的方法，还包括下列步骤：

-如果测得的压力超过第一预定压力，则使马达反转。