CN105699000A - 非对称波纹传压组件制作方法 - Google Patents
非对称波纹传压组件制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105699000A CN105699000A CN201410700014.4A CN201410700014A CN105699000A CN 105699000 A CN105699000 A CN 105699000A CN 201410700014 A CN201410700014 A CN 201410700014A CN 105699000 A CN105699000 A CN 105699000A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- diaphragm
- pressure
- pedestal
- foundation
- transmission assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
本发明专利公开了非对称波纹传压组件的制作方法,其特征是,该组件包含波纹膜片、球冠形基座,其制造方法包括波纹膜片成型、球形基座设计加工、膜片与基座焊接、泄漏检测、位移测试等。高精度的球冠形基座设计其轮廓度小于0.008mm,采用精密定位激光焊接,焊缝位置在膜片起波位置以外1.5±0.5mm处,且膜片于基座焊接后的同轴度小于0.05mm,在加压2KPa的情况下,其中心位移达到0.7±0.1mm。该组件实现了波纹膜片于基座的完美贴合,并最大限度减少充灌液量,该组件减小了高、低温时膜片对感压系统的附加作用力,并保证了其在高温时有足够位移,低温时有足够响应范围。
Description
技术领域
本发明涉及智能压力变送器领域,特别涉及非对称波纹传压组件。
背景技术
智能压力变送器是工业自动化控制领域中十分重要的过程测量仪表,它通过感压部件将被测介质的压力传送给其测量单元,再将信号转化输出为标准信号。其广泛引用于流体压力、流量、液位、密度等参数的测量。压力变送器分为电气部件、测量单元以及传压部件等几个关键单元。传压组件由波纹膜片和基座组成,传压组件与膜盒体装配后,由波纹膜片感压再经由充灌液传递压力,最终实现对压力测量。传压组件的优良将直接影响压力变送器的性能。被测压力施加在感压膜片上,由于膜片的刚性特性,在外部温度变化时又导致充灌液体的体积发生变化,会影响温度指标。具体来说,温度升高时由于充灌液膨胀,导致膜片外移,膜盒鼓胀;温度降低时充灌液收缩,膜片内收,膜片触底。膜片外移,会造成膜片产生的附加压力作用传感器,导致传感器输出变化;膜片内收时,也是同样的道理。如果充灌液过多则会导致膜片在较高环境温度上发生塑性形变,导致传压系统失效,反之如果设计充油不够时,会导致传感器在低温时无足够的响应范围以至于无法满量程输出。针对这些问题,设计了波纹型膜片以及球冠形仿形基座,并采用非对称加工方法保证了本压变组件在高温时有较大的位移,在低温时有足够的响应范围。
发明内容
为了减小高、低温时膜片对感压系统的附加作用力,并保证其在高温时有足够位移,低温时有足够响应范围,设计加工了波纹型膜片以及球冠形仿形基座,并采用无压边激光焊接的方式实现了非对称传压组件的加工制造。
本发明的技术方案:非对称传压组件的加工制造包含,波纹膜片成型、球形基座设计加工、膜片与基座焊接、泄漏检测、位移测试。与现有技术相比,本发明的有益效果是:实现了波纹膜片于基座的完美贴合,并最大限度减少充灌油量,与对称传压结构相比,在相同的压力下实现了较大的位移即减小了组件的刚度,同理减小了充灌液同等膨胀的情况下膜片对充灌液的反作用力。以2KPa压力为例,对称型组件中心位移为0.3mm左右,非对称组件可以达到0.7mm,换句话说,在对称组件变化到0.3mm时,膜片对于充灌液的反作用力为2KPa,而在非对称系统中,该力将只有2×(0.3/0.7)KPa,不到原系统的1/2。由此,实现了高、低温时膜片对感压系统的附加作用力减小,并保证了其在高温时有足够位移,低温时有足够响应范围。
附图说明
图1非对称波纹传压组件结构图。
图中1为球冠形基座,2为焊缝,3为起波位置4为波纹膜片,5为充灌液6为密封孔7为传压孔。
具体实施方式:
波纹膜片成型。外圆直径66mm,起波直径60mm,膜片厚度0.08mm。成型压力35MPa±100KPa,保持时间30秒。
基座加工,球冠形基座波纹轮廓度小于0.008mm。
波纹膜片与基座精密定位激光焊接成传压组件,焊缝取膜片起波位置以外的1.5±0.5mm。膜片与基座同轴度小于0.05mm。
氦质谱检漏测试,要求漏率1X10-9保证焊接气密性。
压力与位移测试,加2KPa的压力,测量组件上膜片的中心位移变化,中心位移达到0.7±0.1mm。
需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.非对称波纹传压组件制作方法,包含:
波纹膜片成型,外圆直径66mm,起波直径60mm,膜片厚度0.08mm;成型压力35MPa±100KPa,保持时间30秒。
2.基座加工,球冠形基座波纹轮廓度小于0.008mm。
3.波纹膜片与基座精密定位激光焊接成传压组件,焊缝取膜片起波位置以外的1.5±0.2mm;膜片于基座同轴度小于0.05mm。
4.氦质谱检漏测试,要求漏率1X10-9保证焊接气密性。
5.压力与位移测试,加2KPa的压力,测量组件上膜片的中心位移变化,中心位移达到0.7±0.1mm左右。
6.根据权利要求1所述的非对称波纹传压组件制作方法在于:2中球冠形基座设计及其轮廓度小于0.008mm;3中采用精密定位激光焊接焊缝在膜片起波位置以外1.5±0.2mm处,且膜片于基座的同轴度小于0.05mm;5中在加压2KPa的情况下测量组件上膜片的中心位移变化,中心位移达到0.7±0.1mm左右。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410700014.4A CN105699000A (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 非对称波纹传压组件制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410700014.4A CN105699000A (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 非对称波纹传压组件制作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105699000A true CN105699000A (zh) | 2016-06-22 |
Family
ID=56294575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410700014.4A Pending CN105699000A (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 非对称波纹传压组件制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105699000A (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4199991A (en) * | 1978-05-08 | 1980-04-29 | Gould Inc. | Isolation diaphragm assembly for pressure transducers and method of manufacture |
US4375182A (en) * | 1980-10-31 | 1983-03-01 | Z John R | Ultra-sensitive diaphragm with dual stress-relief structures |
CN87214675U (zh) * | 1987-10-22 | 1988-08-03 | 解喜源 | 带温度补偿的液位压力传感器 |
CN2035881U (zh) * | 1988-08-16 | 1989-04-12 | 王德福 | 波纹管式扩散硅力敏传感器隔离保护装置 |
CN1651891A (zh) * | 2005-02-25 | 2005-08-10 | 沈阳市传感技术研究所 | 远传耐高温压力/差压传感器 |
CN2901271Y (zh) * | 2006-06-14 | 2007-05-16 | 中国石油天然气集团公司 | 法兰隔膜密封液位和压力变送器 |
CN101198852A (zh) * | 2005-06-10 | 2008-06-11 | 恩德莱斯和豪瑟尔两合公司 | 水力压力传导器 |
JP2010048693A (ja) * | 2008-08-22 | 2010-03-04 | Alps Electric Co Ltd | ダイヤフラム型センサ |
CN102121860A (zh) * | 2010-12-17 | 2011-07-13 | 哈尔滨工业大学 | 波纹膜片式管外压力传感器和油水井套管外压力监测装置及方法 |
-
2014
- 2014-11-28 CN CN201410700014.4A patent/CN105699000A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4199991A (en) * | 1978-05-08 | 1980-04-29 | Gould Inc. | Isolation diaphragm assembly for pressure transducers and method of manufacture |
US4375182A (en) * | 1980-10-31 | 1983-03-01 | Z John R | Ultra-sensitive diaphragm with dual stress-relief structures |
CN87214675U (zh) * | 1987-10-22 | 1988-08-03 | 解喜源 | 带温度补偿的液位压力传感器 |
CN2035881U (zh) * | 1988-08-16 | 1989-04-12 | 王德福 | 波纹管式扩散硅力敏传感器隔离保护装置 |
CN1651891A (zh) * | 2005-02-25 | 2005-08-10 | 沈阳市传感技术研究所 | 远传耐高温压力/差压传感器 |
CN101198852A (zh) * | 2005-06-10 | 2008-06-11 | 恩德莱斯和豪瑟尔两合公司 | 水力压力传导器 |
CN2901271Y (zh) * | 2006-06-14 | 2007-05-16 | 中国石油天然气集团公司 | 法兰隔膜密封液位和压力变送器 |
JP2010048693A (ja) * | 2008-08-22 | 2010-03-04 | Alps Electric Co Ltd | ダイヤフラム型センサ |
CN102121860A (zh) * | 2010-12-17 | 2011-07-13 | 哈尔滨工业大学 | 波纹膜片式管外压力传感器和油水井套管外压力监测装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102519658B (zh) | 一种硅压阻压力传感器芯体及其生产方法 | |
CN202141554U (zh) | 陶瓷结构金属敏感膜片电容式压力传感器 | |
CN101517388A (zh) | 用于诊断在由压力传递液体充满的压力测量变换器中的液体泄漏的方法和装置 | |
WO2022142994A1 (zh) | 传感器装置以及阀组件 | |
CN103712729B (zh) | 非焊接密封压力传感器 | |
CN107228731A (zh) | 一种差压传感器装置及其封装方法 | |
CN204064520U (zh) | 一种比例电压输出压力传感器 | |
CN107923808A (zh) | 压力传感器装置以及具有这种压力传感器装置的用于过程仪表设备的测量变换器 | |
CN207636232U (zh) | 一种应变式压差传感器 | |
CN106533415A (zh) | 静电电容检测式压力开关及压力传感器 | |
CN105067182A (zh) | 高稳定性单晶硅压差传感器 | |
CN105021325B (zh) | 电容式压力传感器 | |
CN113579085B (zh) | 扩散硅压力传感器的一种充油芯体封装结构制造方法 | |
CN102661822A (zh) | 硅应变片金属封装传感器 | |
CN205027465U (zh) | 一种双余度压力管壳结构 | |
CN105699000A (zh) | 非对称波纹传压组件制作方法 | |
CN202956233U (zh) | 一种金属薄膜界面应力传感器 | |
CN202267563U (zh) | 复合型温度压力传感器 | |
CN204535913U (zh) | 高稳定性单晶硅压差传感器 | |
CN202339247U (zh) | 一种用于微器件真空度测量的标定盒 | |
CN204881935U (zh) | 电容式压力传感装置 | |
CN104535250B (zh) | 一种自增强圆筒式双液体腔结构的耐高温超高压力传感器 | |
JP2013064664A (ja) | 圧力センサ | |
CN105784173A (zh) | 一种适用于低温高压环境的铂电阻温度传感器 | |
CN105547569A (zh) | 一种高温绝压传感器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160622 |