CN105698972B - 超声波热量表反射体的一种安装装置 - Google Patents

Abstract

超声波热量表反射体的一种安装装置，包括压机冲头，下压装置和定位装置，下压装置包括底板，固定于底板两端的左右导柱，与导柱活动套接的压板，和安装于压板上的压头；定位装置包括与底板固定的基座，固定于基座上的导套，位于左右导套内的左右定位柱，左右定位柱上端面为斜度相等左右对称的斜面，并分别与管段体内左右反射体的斜面相对应。采用导向柱导向结构引导下压力均匀平稳，固定基座上设左右对称均准固定的定位柱结构，以及定位柱上斜面设置的限位结构，三种结构相互支持协同工作，解决了反射体反射面精确对应的安装问题。

Description

超声波热量表反射体的一种安装装置

技术领域

本发明涉及一种计量仪表的制造工具，涉及一种超声波热量表反射体的安装装置。

背景技术

超声波热量表是利用超声波在流动的流体中传播时，顺水流传播速度与逆水流传播速度差计算流体的流速，从而计算出流体流量。计量可靠性好，维护方便，是计量仪表的创新换代产品，超声波热量表的结构特点是管段体内无可动部件，计量原理是通过一组超声波反射体来测量超声波在水流中的时间，采用时差法来计量水的流量。两个反射体尾部分别安装固定于管段体的沉降孔内，而两个反射体反射面需保持精确的对应才能保证测量的精度，目前反射体制造工艺和安装技术水平极待改进，提高反射面对应精度。

专利201310756242.9公布了超声波热量表可调节安装装置，采用压柱与支撑套通过限位块及限位槽配合使压柱压下时压柱斜面能保持在一个角度，同时可通过调节螺母来控制两个压柱的长短，使支撑柱反射面保持统一。在没有精确导向和均衡支承条件下，压板上的两个压柱在向下压瞬间，两个压柱斜面与支撑柱上的两个反射面很难精确对准，甚至容易使反射面压坏变形。通过螺母来调节压柱长短，很难达到超声波热量表的精度要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有超声波热量表反射体安装效率差且精度低的现状，提供一种高精度、高效率的超声波热量表反射体安装装置。

本发明采用的技术方案为：超声波热量表反射体的一种安装装置，包括压机冲头，下压装置和定位装置，其特征在于：所述下压装置包括底板，固定于底板两端的左右导柱，与导柱活动套接的压板，和安装于压板上的压块；所述定位装置包括与所述底板固定的基座，固定于基座上的导套，位于左右导套内的左右定位柱，所述左右定位柱由连成一体的上圆柱和下方柱组成，所述下方柱边长大于所述上圆柱直径；所述基座内设与所述左右定位柱上下相对应的上圆孔和下方孔以及位于下方孔下的螺纹孔；所述左右定位柱上端面为斜度相等左右对称的斜面，并分别与管段体内左右反射体的斜面相对应。

所述上圆柱上端斜面与上圆柱的水平面交角为45度，所述斜面可为中空的椭圆环面。

所述导套内径与所述定位柱外径相等，所述导套外径与管段体发射孔内径相等，所述导套内径与反射体外径相等。

所述两个定位柱中心至中心线的距离与所述管段体内两沉降孔中心至中心线的距离相等。

所述压块可以由金属板和牛筋板组成，所述牛筋板与金属板依次与压板固接。

所述基座上安装用于顶升管段体的气缸，所述导柱一侧设有用于感应压板上行控制气缸动作的传感器。

本发明与现有技术相比有益效果在于：反射体安装结构采用导柱导向结构引导下压力均匀平稳，固定基座上设左右对称均准固定的定位柱结构，以及定位柱上斜面设置的限位结构，三种结构相互支持协同工作，解决了反射体反射面精确对应的安装问题。以定位柱的圆形、方形和螺纹柱分段配合使用，使定位柱安装准确到位，承受压力左右均匀，防止振动位移。定位柱顶端斜面为椭圆环面，既提高支持力度又防止反射体反射面压缩变形问题。采用气缸顶升和压力传感开关实现自动化调换管段体，提高效率，操作安全可靠。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明用于管段体内安装反射体时装配示意图。

图3为图1中基座31剖视图。

图4为管段体结构示意图。

图5为反射体示意图。

图6为管段体、反射体装配后的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明实施例做进一步详述。

参看图1和图2所示，超声波热量表反射体的一种安装装置，包括有压机冲头1，下压装置2和定位装置3。超声波热量表管段体4和反射体5置于所述定位装置3上，由所述压机冲头1提供向下冲压的动力，使压下装置2冲压作用于管段体4上，进行反射体安装。

参看图1和图2所示，所述下压装置2包括有底板21，固定于底板21两端的导柱22，与导柱22活动套接的压板23，和安装于压板23上的压块24。所述压块24可以由金属板241和牛筋板242组成。所述牛筋板242与金属板241依次与压板23固接。所述导柱22上安装用于感应压板23的压力传感器221。

参看图1～6所示，所述定位装置3包括设在左右导柱22之间与所述底板21固定的基座31，固定于基座31上的导套32，分别位于导套32内的两个定位柱33。设在基座31的两个定位柱33以基座31的垂直中心线11为中心左右对称距离相等，所述基座31上安装用于顶升管段体4的气缸311。导柱22一侧设有用于感应压板23上行，控制气缸311动作的传感器221。所述两个定位柱33的中心至中心线11的距离与管段体4沉降孔42的中心至中心线11的距离相等。所述定位柱33由连成一体的上圆柱331和下方柱332组成，所述上圆柱331上端面斜度与反射体5对应，所述上圆柱331的上端斜面330与上圆柱的水平交角为45度，上端面中心镂空成椭圆环。所述反射体5下端为抛光反射面52，上端为与管段体4的沉降孔42相对过盈配合的圆柱头51，所述下方柱332边长大于所述上圆柱331直径。所述导套32内径与所述定位柱33外径相等，所述导套32外径与管段体4的发射孔41内径相等。所述导套32内径与反射体5外径相等。所述基座31内部设有与所述定位柱33上下相对应的上圆孔312、下方孔313，以及位于方孔下的螺纹孔314，定位柱33的下方柱332与对应的下方孔313紧密套合。

先将左右定位柱33由下至上穿过基座螺纹孔314、下方孔313和上圆孔312，螺纹柱333与螺纹孔314旋紧将左右定位柱33定位固定。导套32套于定位柱33上，并与基座31紧固，将装配好的基座31固接于底板21上。

两个反射体5分别倒置于导套32内，分别与两个定位柱33的斜面330相贴吻合，此时反射体5斜面中心及角度已对准。将管段体4的两个发射孔41对准定位柱33上的导套32，使管段体4倒扣于导套32上，此时，反射体5的尾端51已对准沉降孔42，启动压机压机冲头1下压使压板23带动压块24冲压，管段体4压下后，反射体5与管段体沉降孔42压合铆紧。压板23复位后接触传感器221，开启气缸311向上顶起，使反射体5与导套32脱离，取下管段体4，将另一对反射体5分别倒扣于左右定位柱的导套32上，进行下一个管段体内反射体5安装。在两个发射孔41内分别安装超声波发射/接收器和相关电子器件并密封两个发射孔。

Claims (6)

1.超声波热量表反射体的一种安装装置，包括压机冲头（1），下压装置（2）和定位装置（3），其特征在于：所述下压装置（2）包括底板（21），固定于底板两端的左右导柱（22），与导柱活动套接的压板（23），和安装于压板上的压块（24）；所述定位装置（3）包括与所述底板固定的基座（31），固定于基座上的导套（32），位于左右导套内的左右定位柱（33），所述左右定位柱（33）由连成一体的上圆柱（331）和下方柱（332）组成，所述下方柱（332）边长大于所述上圆柱（331）直径，所述基座（31）内设与所述左右定位柱（33）上下相对应的上圆孔（312）和下方孔（313）以及位于方孔（313）下的螺纹孔（314）；所述左右定位柱（33）上端面为斜度相等左右对称的斜面，并分别与管段体（4）内左右反射体（5）的斜面相对应。

2.根据权利要求1所述的超声波热量表反射体的一种安装装置，其特征是所述上圆柱（331）上端斜面（330）与上圆柱（331）的水平面交角为45度，所述斜面（330）可为中空的椭圆环面。

3.根据权利要求1所述的超声波热量表反射体的一种安装装置，其特征是所述导套（32）内径与所述定位柱（33）外径相等，所述导套（32）外径与管段体发射孔（41）内径相等，所述导套（32）内径与反射体（5）外径相等。

4.根据权利要求1所述的超声波热量表反射体的一种安装装置，其特征是所述两个定位柱（33）中心至中心线（11）的距离与所述管段体（4）内两沉降孔（42）中心至中心线（11）的距离相等。

5.根据权利要求1所述的超声波热量表反射体的一种安装装置，其特征是所述压块（24）由金属板（241）和牛筋板（242）组成，所述牛筋板（242）与金属板（241）依次与压块（24）固接。

6.根据权利要求1所述的超声波热量表反射体的一种安装装置，其特征是所述基座（31）上安装用于顶升管段体（4）的气缸（311），所述导柱（22）一侧设有用于感应压板（23）上行控制气缸动作的传感器（221）。