CN105696399A - 一种阻垢方法 - Google Patents
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- D21C11/10—Concentrating spent liquor by evaporation
- D21C11/106—Prevention of incrustations on heating surfaces during the concentration, e.g. by elimination of the scale-forming substances contained in the liquors
Abstract
本发明公开了一种阻垢方法,包括以下步骤:(1)黑液预处理,对蒸煮得到的稀黑液进行蒸发浓缩,使其黑液浓度达到25%~45%;(2)微波处理,将预处理后的黑液进行微波处理,处理后的黑液送至下一工段继续蒸发浓缩至目标浓度。本发明利用微波技术阻止或者减少制浆黑液蒸发浓缩过程中蒸发器钙结垢的产生,其主要工艺是采用微波处理的方式减少黑液中溶解钙的含量,从而达到阻垢和抑垢的目的。本发明设备简单、占地面积小、节能高效、绿色环保、阻垢效果显著。
Description
技术领域
本发明涉及一种阻垢技术,具体是一种利用微波处理技术阻止或者减少制浆黑液蒸发浓缩过程中蒸发器钙结垢的产生,属于制浆造纸技术领域。
背景技术
黑液蒸发是制浆造纸碱回收系统中重要的操作单元,在黑液蒸发浓缩过程中钙离子与制浆工段引入的一些无机盐类能够形成钙结垢。钙结垢对碱回收的运行有着及其严重的影响,其危害常表现在(1)蒸发器加热板结垢后,其导热系数小,严重影响了热传导,使其蒸发能力显著下降,蒸汽量增加,造成大量的能源浪费;(2)由于吸热量减少,流动截面减少,流动阻力增大,使蒸发器不能正常工作或损坏,从而影响生产,严重的造成停产,给企业带来不良的影响;(3)造成一定的经济浪费,需要大量的人力、物力维修和清理,增加额外的劳动负荷;(4)减少设备寿命,造成生产事故。
由于实际问题的复杂性,大多数制浆厂仍在沿用“先结垢,后清除”的传统模式。传统的除去蒸发器结垢的方法主要有水煮法、机械除垢法、化学除垢和高压水射流清洗等。目前,国内外普遍采用碱煮再用高压水射流清洗的综合方法除垢。定期停机除垢来应对蒸发器结垢问题,不仅影响生产,浪费大量的人力、物力、财力,而且这种被动的治理方式治标不治本,并未从根本上解决结垢问题。如何从被动除垢转向防治结合、预防为主,通过过程控制减少甚至消除蒸发器结垢、开发新技术以提高黑液碱回收过程中的能源利用效率是关键。
发明内容
本发明针对制浆造纸过程中蒸发器结垢的问题,结合我国造纸工业的现状,提出了一种利用微波技术控制钙结垢的技术。该技术通过微波处理减少黑液中溶解钙的含量,从而达到控制钙结垢形成的目的,同时还可有效降低黑液的黏度和改善黑液燃烧的稳定性。
本发明所采用的技术方案具体如下:
一种阻垢方法,包括以下步骤:
(1)黑液预处理
对蒸煮得到的稀黑液进行蒸发浓缩,使其黑液浓度达到25%~45%。
(2)微波处理
将预处理后的黑液进行微波处理,处理后的黑液送至下一工段继续蒸发浓缩至目标浓度。
优选地,步骤(1)所述的阻垢技术为微波处理技术。
优选地,步骤(2)所述的微波处理时的功率为500~5000W,处理时间为30~90min。
本专利采用微波技术阻止或者减少制浆黑液蒸发浓缩过程中蒸发器钙结垢的形成,其主要工艺是采用微波处理的方式减少黑液中溶解钙的含量,降低蒸发器钙结垢的频率,从而达到阻垢和抑垢的目的。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
(1)设备简单、占地面积小;
(2)在操作过程中设备易于控制、反应均匀;
(3)节能高效、绿色环保、阻垢效果显著;
(4)该技术不但可有效控制黑液蒸发浓缩过程中蒸发器钙结垢的形成,同时还可有效降低黑液黏度和改善黑液燃烧的稳定性,提高黑液碱回收的整体热能效率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。本发明并不局限于以下实施方式。实施例仅用于解释本发明,而非限制本发明,对于微波阻垢技术的简单变化均应属于本发明的保护范围。
实施例1
木浆黑液蒸发浓缩
(1)黑液预处理
对木材原料蒸煮得到的稀黑液进行蒸发浓缩预处理,使其黑液浓度达到30%。
(2)微波处理
将预处理后的黑液进行微波处理,其处理的微波功率为1000W,处理时间为60min。处理后的黑液送至下一工段继续蒸发浓缩至目标浓度。
实验结果:
实施例2
草浆黑液蒸发浓缩
(1)黑液预处理
对草类原料蒸煮得到的稀黑液进行蒸发浓缩预处理,使其黑液浓度达到25%。
(2)微波处理
将预处理后的黑液进行微波处理,其处理的微波功率为800W,处理时间为90min。处理后的黑液送至下一工段继续蒸发浓缩至目标浓度。
实验结果:
Claims (4)
1.一种阻垢方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)黑液预处理
对蒸煮得到的稀黑液进行蒸发浓缩,使其黑液浓度达到25%~45%;
(2)微波处理
将预处理后的黑液进行微波处理,处理后的黑液送至下一工段继续蒸发浓缩至目标浓度。
2.根据权利要求1所述的阻垢方法,其特征在于,所述微波处理的功率为500~5000W,处理时间为30~90min。
3.根据权利要求1或2所述的阻垢方法,其特征在于,所述黑液为木材或草类原料制浆黑液。
4.根据权利要求1或2所述的阻垢方法,其特征在于,所述的微波处理前的黑液浓度为25%~30%。
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