CN105695842A - 一种铸造用表面强化高耐磨耐蚀镍基合金 - Google Patents

一种铸造用表面强化高耐磨耐蚀镍基合金 Download PDF

Info

Publication number
CN105695842A
CN105695842A CN201610245783.9A CN201610245783A CN105695842A CN 105695842 A CN105695842 A CN 105695842A CN 201610245783 A CN201610245783 A CN 201610245783A CN 105695842 A CN105695842 A CN 105695842A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
accounts
nickel
base alloy
casting surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610245783.9A
Other languages
English (en)
Inventor
顾云龙
王小平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xiangcheng District Suzhou City Sensible Composite Material Factory
Original Assignee
Xiangcheng District Suzhou City Sensible Composite Material Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xiangcheng District Suzhou City Sensible Composite Material Factory filed Critical Xiangcheng District Suzhou City Sensible Composite Material Factory
Priority to CN201610245783.9A priority Critical patent/CN105695842A/zh
Publication of CN105695842A publication Critical patent/CN105695842A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C30/00Alloys containing less than 50% by weight of each constituent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Abstract

本发明揭示了一种铸造用表面强化高耐磨耐蚀镍基合金,由镍、铬、铁、铝、硼、硅、钨以及锆八种成分组成,所述铸造用表面强化高耐磨耐蚀镍基合金中各成分所占重量份数分别为:所述镍占50-55份,所述铬占28-32份,所述铁占14-17份,所述铝占18-21份,所述硼占13-16份,所述硅占10-14份,所述钨占25-29份,所述锆占20-24份。本发明采用镍、铬、铁、铝、硼、硅、钨以及锆八种成分组成,具有耐磨性好、耐腐蚀性好、强度高、使用寿命长的特点。

Description

一种铸造用表面强化高耐磨耐蚀镍基合金
技术领域
本发明涉及合金领域,具体涉及一种铸造用表面强化高耐磨耐蚀镍基合金。
背景技术
近几年,中国铸造装备行业取得了迅猛的发展,造型设备、制芯设备、砂处理设备、浇注设备等在产品性能、可靠性、自动化程度等方面都取得了长足的进步,并向绿色铸造方向逐步迈进。
现有技术中使用的各种产品表面通常都需要进行镀层处理,从而达到保护产品的目的,如保证产品的长时间使用,现有技术中使用的镀层在使用时极容易被磨损,同时也容易被空气以及化学药品腐蚀和氧化,导致使用寿命大大缩短,使用效果欠佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用镍、铬、铁、铝、硼、硅、钨以及锆八种成分组成,具有耐磨性好、耐腐蚀性好、强度高、使用寿命长的特点的铸造用表面强化高耐磨耐蚀镍基合金。
本发明的技术方案是,一种铸造用表面强化高耐磨耐蚀镍基合金,所述铸造用表面强化高耐磨耐蚀镍基合金由镍、铬、铁、铝、硼、硅、钨以及锆八种成分组成,所述铸造用表面强化高耐磨耐蚀镍基合金中各成分所占重量份数分别为:所述镍占50-55份,所述铬占28-32份,所述铁占14-17份,所述铝占18-21份,所述硼占13-16份,所述硅占10-14份,所述钨占25-29份,所述锆占20-24份。
在本发明一个较佳实施例中,所述铸造用表面强化高耐磨耐蚀镍基合金中各成分所占重量份数具体为:所述镍占51份,所述铬占29份,所述铁占15份,所述铝占19份,所述硼占14份,所述硅占11份,所述钨占26份,所述锆占21份。
在本发明一个较佳实施例中,所述铸造用表面强化高耐磨耐蚀镍基合金中各成分所占重量份数具体为:所述镍占54份,所述铬占31份,所述铁占16份,所述铝占20份,所述硼占15份,所述硅占13份,所述钨占28份,所述锆占23份。
本发明所述为一种铸造用表面强化高耐磨耐蚀镍基合金,本发明采用镍、铬、铁、铝、硼、硅、钨以及锆八种成分组成,具有耐磨性好、耐腐蚀性好、强度高、使用寿命长的特点。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明所述为一种铸造用表面强化高耐磨耐蚀镍基合金,所述铸造用表面强化高耐磨耐蚀镍基合金由镍、铬、铁、铝、硼、硅、钨以及锆八种成分组成,所述铸造用表面强化高耐磨耐蚀镍基合金中各成分所占重量份数分别为:所述镍占50-55份,所述铬占28-32份,所述铁占14-17份,所述铝占18-21份,所述硼占13-16份,所述硅占10-14份,所述钨占25-29份,所述锆占20-24份。
进一步地,所述铸造用表面强化高耐磨耐蚀镍基合金中各成分所占重量份数具体为:所述镍占51份,所述铬占29份,所述铁占15份,所述铝占19份,所述硼占14份,所述硅占11份,所述钨占26份,所述锆占21份。
进一步地,所述铸造用表面强化高耐磨耐蚀镍基合金中各成分所占重量份数具体为:所述镍占54份,所述铬占31份,所述铁占16份,所述铝占20份,所述硼占15份,所述硅占13份,所述钨占28份,所述锆占23份。
通过各成分不同重量百分比进行配比,使得得到的功能性合金性能高低不一。
本发明所述为一种铸造用表面强化高耐磨耐蚀镍基合金,本发明采用镍、铬、铁、铝、硼、硅、钨以及锆八种成分组成,具有耐磨性好、耐腐蚀性好、强度高、使用寿命长的特点。
以上所述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种铸造用表面强化高耐磨耐蚀镍基合金,其特征在于:所述铸造用表面强化高耐磨耐蚀镍基合金由镍、铬、铁、铝、硼、硅、钨以及锆八种成分组成,所述铸造用表面强化高耐磨耐蚀镍基合金中各成分所占重量份数分别为:所述镍占50-55份,所述铬占28-32份,所述铁占14-17份,所述铝占18-21份,所述硼占13-16份,所述硅占10-14份,所述钨占25-29份,所述锆占20-24份。
2.根据权利要求1所述的铸造用表面强化高耐磨耐蚀镍基合金,其特征在于:所述铸造用表面强化高耐磨耐蚀镍基合金中各成分所占重量份数具体为:所述镍占51份,所述铬占29份,所述铁占15份,所述铝占19份,所述硼占14份,所述硅占11份,所述钨占26份,所述锆占21份。
3.根据权利要求1所述的铸造用表面强化高耐磨耐蚀镍基合金,其特征在于:所述铸造用表面强化高耐磨耐蚀镍基合金中各成分所占重量份数具体为:所述镍占54份,所述铬占31份,所述铁占16份,所述铝占20份,所述硼占15份,所述硅占13份,所述钨占28份,所述锆占23份。
CN201610245783.9A 2016-04-20 2016-04-20 一种铸造用表面强化高耐磨耐蚀镍基合金 Pending CN105695842A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610245783.9A CN105695842A (zh) 2016-04-20 2016-04-20 一种铸造用表面强化高耐磨耐蚀镍基合金

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610245783.9A CN105695842A (zh) 2016-04-20 2016-04-20 一种铸造用表面强化高耐磨耐蚀镍基合金

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105695842A true CN105695842A (zh) 2016-06-22

Family

ID=56217136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610245783.9A Pending CN105695842A (zh) 2016-04-20 2016-04-20 一种铸造用表面强化高耐磨耐蚀镍基合金

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105695842A (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5739159A (en) * 1980-08-19 1982-03-04 Nippon Steel Corp Austenite type heat resistant and oxidation resistant cast alloy forming a 2 o3film on surface thereof
CN101586203A (zh) * 2008-05-21 2009-11-25 株式会社东芝 Ni基铸造合金及以该合金为材料的蒸汽涡轮机用铸造部件

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5739159A (en) * 1980-08-19 1982-03-04 Nippon Steel Corp Austenite type heat resistant and oxidation resistant cast alloy forming a 2 o3film on surface thereof
CN101586203A (zh) * 2008-05-21 2009-11-25 株式会社东芝 Ni基铸造合金及以该合金为材料的蒸汽涡轮机用铸造部件

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105349870A (zh) 一种高性能耐腐蚀耐用金属合金
CN104162676B (zh) 一种压裂泵阀体、阀座真空熔覆表面强化方法
CN107999999B (zh) 一种用于磨煤辊的耐磨粒磨损药芯焊丝及制备方法
CN105268909A (zh) 石墨烯增强型阀门铸渗组合物及其使用方法
CN104674125A (zh) 一种耐腐蚀模具钢
CN105695842A (zh) 一种铸造用表面强化高耐磨耐蚀镍基合金
CN105695796A (zh) 一种铸造加工材料用白铜合金
CN105695797A (zh) 一种铸造加工零部件用青铜合金
CN105861911A (zh) 一种铸造用表面强化镍基合金
CN104263881B (zh) 用于碳氧枪的碳粉弯管结构及其制造方法
CN106854761B (zh) 在连铸机出坯辊道表面制备耐磨耐蚀涂层的方法
CN106048439A (zh) 一种电器配件用双层复合机械轴承耐用合金
CN106166611A (zh) 一种WC‑Co‑Fe‑Ni纳米材料及其制备方法
CN106273887A (zh) 一种五金冲压件用双层复合耐用合金
CN107270006B (zh) 一种耐磨弯头及其制备方法
CN105695843A (zh) 一种铸造用高性能锌合金
IT9048150A1 (it) Acciaio rapido da polveri.
CN105778402A (zh) 一种树脂基耐磨金属
CN105002421A (zh) 一种用于皮带轮模具的合金
CN105821278A (zh) 一种铸造用表面强化高耐磨镍基合金
CN104099536A (zh) 一种用于制造轴承的合金钢
CN108145276A (zh) 一种化工泵易损件喷焊处理的方法
CN108907493A (zh) 橡塑机械密炼室专用堆焊药芯焊丝
CN106282660A (zh) 一种电器配件用双层复合高性能合金
CN107937909A (zh) 一种用于足辊修复的激光熔覆Fe基复合粉末及修复方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160622

RJ01 Rejection of invention patent application after publication