CN105694708B - 一种电力传输专用聚酰亚胺导电膜剂 - Google Patents

一种电力传输专用聚酰亚胺导电膜剂 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电力传输专用聚酰亚胺导电膜剂。由以下重量份数的组分组成：聚酰亚胺树脂80‑100份，导电微粒3‑4份，疏水剂5‑15份，分散剂2‑5份，富勒烯1‑2份，石墨烯1‑2份。本发明制备的聚酰亚胺导电膜剂与金属的附着力增强，导电能力增强，耐油，耐酸，工作温度范围广，并且，该导电膜剂能够在潮湿环境中长期使用，其性能不受影响，特别适合在南方多雨潮湿的地区使用。

Description

一种电力传输专用聚酰亚胺导电膜剂
技术领域
本发明涉及一种导电膜剂，特别涉及一种电力传输专用聚酰亚胺导电膜剂。
背景技术
电力传输线的接头通常采用铜接头或者铝接头，金属的接触表面在空气中水分，二氧化碳和其他杂质的作用下容易形成电解液，形成原电池，造成电化学腐蚀。从而加大接触电阻，造成较大的电力损失，甚至造成事故。传统的解决方法是在金属表面进行搪锡处理或者涂覆导电膏。搪锡处理工艺复杂，导电膏与金属表面的附着力差，容易流失。
专利201210033847.0公开了一种电力电缆接头用聚酰亚胺类导电膜剂及其制备方法，采用在聚酰亚胺中加入金属捕捉剂和导电微粒的方法，该导电膜剂与金属的附着力增强，导电能力增强，耐油，耐酸，工作温度范围广。但是，该导电膜剂在干燥的环境中使用效果较好，在多雨及潮湿的南方地区，容易受到雨水的侵袭，改变其优良性质，造成导电失效，甚至酿成事故。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电力传输专用聚酰亚胺导电膜剂。该导电膜剂在潮湿环境中长久使用，其导电性能，耐酸，耐碱等性能保持不变。
一种电力传输专用聚酰亚胺导电膜剂，由以下重量份数的组分组成：聚酰亚胺树脂80-100份，导电微粒3-4份，疏水剂5-15份，分散剂2-5份，富勒烯1-2份，石墨烯1-2份。
所述导电微粒为铜粉，铝粉，银粉，铁粉，硅粉，镍粉，碳粉中的一种或一种以上。
所述疏水剂为石蜡蒸馏物，酸性硅溶胶，聚四氟乙烯，沸石矿粉，钠基蒙脱石粉，木质素磺酸，氨基有机基硅烷偶联剂中的一种或一种以上。
所述分散剂为聚乙烯吡咯烷酮，棕榈酸鲸蜡酯，月桂酸异鲸蜡酯，烷基苯酚聚氧乙烯醚，聚丙烯酰胺，醋酸乙酯，甲基丙烯酸苄酯，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烷磺酸的共聚物中的一种或一种以上。
所述聚酰亚胺树脂为TY002型聚酰亚胺树脂，TY003型聚酰亚胺树脂，TY005型聚酰亚胺树脂，TY005-1型聚酰亚胺树脂中的一种或一种以上。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明制备的聚酰亚胺导电膜剂与金属的附着力增强，导电能力增强，耐油，耐酸，工作温度范围广，并且，该导电膜剂能够在潮湿环境中长期使用，其性能不受影响，特别适合在南方多雨潮湿的地区使用。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
以下实施例中采用的TY002型聚酰亚胺树脂，TY003型聚酰亚胺树脂，TY005型聚酰亚胺树脂，TY005-1型聚酰亚胺树脂购买自沁阳市天益化工有限公司。
实施例1
一种电力传输专用聚酰亚胺导电膜剂，由以下重量份数的组分组成：TY002型聚酰亚胺树脂90份，铜粉3份，石蜡蒸馏物8份，聚乙烯吡咯烷酮3份，富勒烯1份，石墨烯1份。
将上述组合物搅拌混合均匀，涂抹于铜块表面，再放入箱式电阻炉中，在300℃温度下烘干30min，即得到聚酰亚胺类导电膜剂，将聚酰亚胺类导电膜剂与另一铝块采用搭接方式，组装成电力接头试验测试模型，测试涂覆前和涂覆后的电阻率，计算降阻率％＝(涂覆前接触电阻-涂覆后接触电阻)/涂覆前接触电阻X100％,计算得到降阻率为43.8％。
将上述聚酰亚胺类导电膜剂置于相对湿度为100％的条件下储存3年，无腐蚀斑块，测其降阻率为43.3％。
实施例2
一种电力传输专用聚酰亚胺导电膜剂，由以下重量份数的组分组成：TY003型聚酰亚胺树脂80份，铝粉4份，酸性硅溶胶15份，棕榈酸鲸蜡酯5份，富勒烯2份，石墨烯2份。
将上述组合物搅拌混合均匀，涂抹于铜块表面，再放入箱式电阻炉中，在300℃温度下烘干30min，即得到聚酰亚胺类导电膜剂，将聚酰亚胺类导电膜剂与另一铝块采用搭接方式，组装成电力接头试验测试模型，测试涂覆前和涂覆后的电阻率，计算降阻率％＝(涂覆前接触电阻-涂覆后接触电阻)/涂覆前接触电阻X100％,计算得到降阻率为45.5％。
将上述聚酰亚胺类导电膜剂置于相对湿度为100％的条件下储存3年，无腐蚀斑块，测其降阻率为45.3％。
实施例3
一种电力传输专用聚酰亚胺导电膜剂，由以下重量份数的组分组成：TY005型聚酰亚胺树脂100份，银粉4份，聚四氟乙烯5份，月桂酸异鲸蜡酯5份，富勒烯1份，石墨烯1份。
将上述组合物搅拌混合均匀，涂抹于铜块表面，再放入箱式电阻炉中，在300℃温度下烘干30min，即得到聚酰亚胺类导电膜剂，将聚酰亚胺类导电膜剂与另一铝块采用搭接方式，组装成电力接头试验测试模型，测试涂覆前和涂覆后的电阻率，计算降阻率％＝(涂覆前接触电阻-涂覆后接触电阻)/涂覆前接触电阻X100％,计算得到降阻率为48.5％。
将上述聚酰亚胺类导电膜剂置于相对湿度为100％的条件下储存3年，无腐蚀斑块，测其降阻率为48.3％。
实施例4
一种电力传输专用聚酰亚胺导电膜剂，由以下重量份数的组分组成：TY005型聚酰亚胺树脂88份，铁粉3.5份，沸石矿粉7份，烷基苯酚聚氧乙烯醚3份，富勒烯1.5份，石墨烯1.5份。
将上述组合物搅拌混合均匀，涂抹于铜块表面，再放入箱式电阻炉中，在300℃温度下烘干30min，即得到聚酰亚胺类导电膜剂，将聚酰亚胺类导电膜剂与另一铝块采用搭接方式，组装成电力接头试验测试模型，测试涂覆前和涂覆后的电阻率，计算降阻率％＝(涂覆前接触电阻-涂覆后接触电阻)/涂覆前接触电阻X100％,计算得到降阻率为43.2％。
将上述聚酰亚胺类导电膜剂置于相对湿度为100％的条件下储存3年，无腐蚀斑块，测其降阻率为43.2％。
实施例5
一种电力传输专用聚酰亚胺导电膜剂，由以下重量份数的组分组成：，TY005-1型聚酰亚胺树脂90份，硅粉3份，钠基蒙脱石粉5份，聚丙烯酰胺2份，富勒烯1份，石墨烯1份。
将上述组合物搅拌混合均匀，涂抹于铜块表面，再放入箱式电阻炉中，在300℃温度下烘干30min，即得到聚酰亚胺类导电膜剂，将聚酰亚胺类导电膜剂与另一铝块采用搭接方式，组装成电力接头试验测试模型，测试涂覆前和涂覆后的电阻率，计算降阻率％＝(涂覆前接触电阻-涂覆后接触电阻)/涂覆前接触电阻X100％,计算得到降阻率为48.1％。
将上述聚酰亚胺类导电膜剂置于相对湿度为100％的条件下储存3年，无腐蚀斑块，测其降阻率为47.3％。
实施例6
一种电力传输专用聚酰亚胺导电膜剂，由以下重量份数的组分组成：TY005-1型聚酰亚胺树脂99份，镍粉4份，木质素磺酸6份，醋酸乙酯2份，甲基丙烯酸苄酯1份，富勒烯2份，石墨烯2份。
将上述组合物搅拌混合均匀，涂抹于铜块表面，再放入箱式电阻炉中，在300℃温度下烘干30min，即得到聚酰亚胺类导电膜剂，将聚酰亚胺类导电膜剂与另一铝块采用搭接方式，组装成电力接头试验测试模型，测试涂覆前和涂覆后的电阻率，计算降阻率％＝(涂覆前接触电阻-涂覆后接触电阻)/涂覆前接触电阻X100％,计算得到降阻率为48.5％。
将上述聚酰亚胺类导电膜剂置于相对湿度为100％的条件下储存3年，无腐蚀斑块，测其降阻率为48.3％。
实施例7
一种电力传输专用聚酰亚胺导电膜剂，由以下重量份数的组分组成：TY005-1型聚酰亚胺树脂77份，碳粉3.8份，氨基有机基硅烷偶联剂6份，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烷磺酸的共聚物3份，富勒烯1.8份，石墨烯1.8份。
将上述组合物搅拌混合均匀，涂抹于铜块表面，再放入箱式电阻炉中，在300℃温度下烘干30min，即得到聚酰亚胺类导电膜剂，将聚酰亚胺类导电膜剂与另一铝块采用搭接方式，组装成电力接头试验测试模型，测试涂覆前和涂覆后的电阻率，计算降阻率％＝(涂覆前接触电阻-涂覆后接触电阻)/涂覆前接触电阻X100％,计算得到降阻率为46.5％。
将上述聚酰亚胺类导电膜剂置于相对湿度为100％的条件下储存3年，无腐蚀斑块，测其降阻率为45.9％。
实施例8
一种电力传输专用聚酰亚胺导电膜剂，由以下重量份数的组分组成：TY002型聚酰亚胺树脂90份，铜粉3份，石蜡蒸馏物8份，聚乙烯吡咯烷酮3份，富勒烯1份，石墨烯1份，黑曜石粉1份。
将上述组合物搅拌混合均匀，涂抹于铜块表面，再放入箱式电阻炉中，在300℃温度下烘干30min，即得到聚酰亚胺类导电膜剂，将聚酰亚胺类导电膜剂与另一铝块采用搭接方式，组装成电力接头试验测试模型，测试涂覆前和涂覆后的电阻率，计算降阻率％＝(涂覆前接触电阻-涂覆后接触电阻)/涂覆前接触电阻X100％,计算得到降阻率为65.8％。
将上述聚酰亚胺类导电膜剂置于相对湿度为100％的条件下储存3年，无腐蚀斑块，测其降阻率为65.7％。
实施例9
一种电力传输专用聚酰亚胺导电膜剂，由以下重量份数的组分组成：TY002型聚酰亚胺树脂90份，铜粉3份，石蜡蒸馏物8份，聚乙烯吡咯烷酮3份，富勒烯1份，石墨烯1份，脉石1份。
将上述组合物搅拌混合均匀，涂抹于铜块表面，再放入箱式电阻炉中，在300℃温度下烘干30min，即得到聚酰亚胺类导电膜剂，将聚酰亚胺类导电膜剂与另一铝块采用搭接方式，组装成电力接头试验测试模型，测试涂覆前和涂覆后的电阻率，计算降阻率％＝(涂覆前接触电阻-涂覆后接触电阻)/涂覆前接触电阻X100％,计算得到降阻率为75.8％。
将上述聚酰亚胺类导电膜剂置于相对湿度为100％的条件下储存3年，无腐蚀斑块，测其降阻率为75.5％。
对比例1
一种电力传输专用聚酰亚胺导电膜剂，由以下重量份数的组分组成：TY002型聚酰亚胺树脂90份，铜粉3份，聚乙烯吡咯烷酮3份，富勒烯1份，石墨烯1份。
将上述组合物搅拌混合均匀，涂抹于铜块表面，再放入箱式电阻炉中，在300℃温度下烘干30min，即得到聚酰亚胺类导电膜剂，将聚酰亚胺类导电膜剂与另一铝块采用搭接方式，组装成电力接头试验测试模型，测试涂覆前和涂覆后的电阻率，计算降阻率％＝(涂覆前接触电阻-涂覆后接触电阻)/涂覆前接触电阻X100％,计算得到降阻率为43.8％。
将上述聚酰亚胺类导电膜剂置于相对湿度为100％的条件下储存1年，有明显的腐蚀斑块，测其降阻率为0.1％。
对比例2
一种电力传输专用聚酰亚胺导电膜剂，由以下重量份数的组分组成：TY002型聚酰亚胺树脂90份，铜粉3份，石蜡蒸馏物8份，聚乙烯吡咯烷酮3份，石墨烯1份。
将上述组合物搅拌混合均匀，涂抹于铜块表面，再放入箱式电阻炉中，在300℃温度下烘干30min，即得到聚酰亚胺类导电膜剂，将聚酰亚胺类导电膜剂与另一铝块采用搭接方式，组装成电力接头试验测试模型，测试涂覆前和涂覆后的电阻率，计算降阻率％＝(涂覆前接触电阻-涂覆后接触电阻)/涂覆前接触电阻X100％,计算得到降阻率为15.8％。
将上述聚酰亚胺类导电膜剂置于相对湿度为100％的条件下储存3年，有少量腐蚀斑块，测其降阻率为9.8％。
对比例3
一种电力传输专用聚酰亚胺导电膜剂，由以下重量份数的组分组成：TY002型聚酰亚胺树脂90份，铜粉3份，石蜡蒸馏物8份，聚乙烯吡咯烷酮3份，富勒烯1份。
将上述组合物搅拌混合均匀，涂抹于铜块表面，再放入箱式电阻炉中，在300℃温度下烘干30min，即得到聚酰亚胺类导电膜剂，将聚酰亚胺类导电膜剂与另一铝块采用搭接方式，组装成电力接头试验测试模型，测试涂覆前和涂覆后的电阻率，计算降阻率％＝(涂覆前接触电阻-涂覆后接触电阻)/涂覆前接触电阻X100％,计算得到降阻率为19.8％。
将上述聚酰亚胺类导电膜剂置于相对湿度为100％的条件下储存3年，有少量腐蚀斑块，测其降阻率为11.1％。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种电力传输专用聚酰亚胺导电膜剂，其特征在于，由以下重量份数的组分组成：聚酰亚胺树脂80-100份，导电微粒3-4份，疏水剂5-15份，分散剂2-5份，富勒烯1-2份，石墨烯1-2份；
所述疏水剂为石蜡蒸馏物，酸性硅溶胶，聚四氟乙烯，沸石矿粉，钠基蒙脱石粉，木质素磺酸，氨基有机基硅烷偶联剂中的一种或一种以上。
2.根据权利要求1所述电力传输专用聚酰亚胺导电膜剂，其特征在于，所述导电微粒为铜粉，铝粉，银粉，铁粉，硅粉，镍粉，碳粉中的一种或一种以上。
3.根据权利要求1所述电力传输专用聚酰亚胺导电膜剂，其特征在于，所述分散剂为聚乙烯吡咯烷酮，棕榈酸鲸蜡酯，月桂酸异鲸蜡酯，烷基苯酚聚氧乙烯醚，聚丙烯酰胺，醋酸乙酯，甲基丙烯酸苄酯，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烷磺酸的共聚物中的一种或一种以上。
4.根据权利要求1所述电力传输专用聚酰亚胺导电膜剂，其特征在于，所述聚酰亚胺树脂为TY002型聚酰亚胺树脂，TY003型聚酰亚胺树脂，TY005型聚酰亚胺树脂，TY005-1型聚酰亚胺树脂中的一种或一种以上。
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Application publication date: 20160622

Assignee: YANGZHOU YABAO NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD.

Assignor: JIANGSU YABAO INSULATION MATERIAL Co.,Ltd.

Contract record no.: X2023980036321

Denomination of invention: A special polyimide conductive film agent for power transmission

Granted publication date: 20180511

License type: Common License

Record date: 20230608

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