CN105694553A - 耐高温涂料及其制备方法 - Google Patents
耐高温涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105694553A CN105694553A CN201610263653.8A CN201610263653A CN105694553A CN 105694553 A CN105694553 A CN 105694553A CN 201610263653 A CN201610263653 A CN 201610263653A CN 105694553 A CN105694553 A CN 105694553A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- temperature resistant
- resistant coating
- mixed solution
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明提供了一种耐高温涂料,它包括以下重量份的原料:硅溶胶10~15份、磷酸二氢铝15~20份、玻璃粉5~10份、滑石粉5~10份、云母粉20~25份、丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯1~5份和水20~30份。本发明还提供一种上述耐高温涂料的制备方法。本发明提供的上述耐高温涂料中的各组分之间相互配合,优势互补,使得该涂料保持良好附着力的前提下,具有优异的防腐、耐受高温、防龟裂、储存稳定性等特性。
Description
技术领域
本发明属于涂料技术领域,特别是涉及一种耐高温涂料及其制备方法。
背景技术
随着现代工业和国防建设(如航天、航空、兵器等)工业的快速发展,对设备耐高温涂层的要求越来越高,要求在高温下漆膜不变色、不脱落、仍能保持良好的物理机械性能和防腐性能。
耐高温涂料亦称耐热涂料,一般是指在200℃以上,漆膜不变色、不脱落,仍能保持适当的物理机械性能的涂料,能使被保护对象在高温环境中能正常发挥作用的特种功能性涂料。因此,耐高温涂料广泛应用于钢铁烟囱、高温管道、高温炉外壳、石油裂解装置及坦克、火炮等高温场所,延缓钢铁等金属设备在高温下的热氢化腐蚀,确保设备能长期使用。
目前对耐热涂料的报道很多,而且现有的耐高温涂料的耐温性能基本上都能达到使用要求,但都存在一些缺点。如漆膜表干时间长,导致在使用过程中因灰尘等原因影响漆膜外观;高温下耐腐蚀性差等缺点。
发明内容
有鉴于此,确有必要提供一种耐高温涂料及其制备方法,以克服上述问题。
本发明提供一种耐高温涂料,其包括以下重量份的原料:硅溶胶10~15份、磷酸二氢铝15~20份、玻璃粉5~10份、滑石粉5~10份、云母粉20~25份、丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯1~5份和水20~30份。
其中,所述硅溶胶是一种极细的二氧化硅超微粒子胶状水溶液,粒径为580nm,其中,一般乳液颗粒为800~1000nm。在该硅溶胶中氧化硅和氧化钠的比例在40%以上,可以用离子交换、酸中和、水分解、电渗析等方法来实现。
基于上述,它包括以下重量份的原料:硅溶胶10~13份、磷酸二氢铝16~18份、玻璃粉6~8份、滑石粉7~9份、云母粉22~24份、丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯2~3份和水23~27份。
基于上述,它包括以下重量份的原料:硅溶胶12份、磷酸二氢铝17份、玻璃粉7份、滑石粉8份、云母粉23份、丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯2份和水25份。
本发明还提供一种上述耐高温涂料的制备方法,其包括以下步骤:
在40~80℃的条件下,将硅溶胶、磷酸二氢铝和水均匀混合,形成第一混合溶液;
将玻璃粉、滑石粉和云母粉加入到所述第一混合溶液中,并超声分散30~40分钟,得到第二混合溶液;
将丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯加入到所述第二混合溶液中,并在40~80℃的条件下以900~1200r/min的转速搅拌4~6小时,制得所述耐高温涂料。
在上述耐高温涂料,硅溶胶可以极大程度上的提高磷酸二氢铝粘结剂的耐温性能,并且参与成膜,对于高温下的粘附强度,抗热震性能均具有极大的促进作用,而且磷酸二氢铝可以提高硅溶胶的耐老化和抗污防尘的能力;所以,在上述耐高温涂料中,硅溶胶和磷酸二氢铝的可以达到性能优势互补的效果。丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯作为成膜助剂可以在成膜的环境下自动进行聚合与交联,成为漆膜的组成一部分,能够弥补硅溶胶成膜过程中体积收缩较大、漆膜易开裂的问题。
玻璃粉、滑石粉和云母粉主要用作上述耐高温涂料的填充物。玻璃粉为白色粉末,具有透明度好、硬度高、粒径分布均匀、分散性好等优点,而且漆膜不带蓝光、重涂性好,提高漆膜的抗刮伤性能,具有消光作用,可提高漆膜的耐候性。滑石粉线膨胀系数很大,接近所述耐高温涂料的刷涂基材的膨胀系数,但其体积膨胀稀释很小,因此滑石粉的添加可以改变涂料的线膨胀系数,提高涂料的冷热交变性能和高温下的防龟裂性能,同时可减缓涂料储存时的沉降,并可防止涂膜流挂,提高涂膜的耐水性、耐磨性。云母粉能显著提高漆膜的强度和抗粉化性。
因此,本发明提供的耐高温涂料中的各组分之间相互配合,优势互补,使得该涂料保持良好附着力的前提下,具有优异的防腐、耐受高温、防龟裂、耐冷热交变性、储存稳定性等特性,在石油石化、冶金、电力、国防等特殊领域应用前景广阔。本发明提供的上述耐高温涂料的制备方法操作简便,容易实现。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
实施例1
本发明实施例1提供一种耐高温涂料,其包括以下重量份的原料:硅溶胶10份、磷酸二氢铝15份、玻璃粉5份、滑石粉5份、云母粉20份、丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯1份和水20份,其中,该实施例中的各原料均为工业级。
制备方法:在40℃的条件下,将硅溶胶、磷酸二氢铝和水均匀混合,形成第一混合溶液;将玻璃粉、滑石粉和云母粉加入到所述第一混合溶液中,并超声分散30分钟,得到第二混合溶液;将丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯加入到所述第二混合溶液中,并在40℃的条件下以1200r/min的转速搅拌6小时,制得本实施例所述的耐高温涂料。
实施例2
本发明实施例2提供一种耐高温涂料,其包括以下重量份的原料:硅溶胶11份、磷酸二氢铝16份、玻璃粉6份、滑石粉7份、云母粉22份、丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯2份和水23份,其中,该实施例中的各原料均为工业级。
制备方法:在50℃的条件下,将硅溶胶、磷酸二氢铝和水均匀混合,形成第一混合溶液;将玻璃粉、滑石粉和云母粉加入到所述第一混合溶液中,并超声分散30分钟,得到第二混合溶液;将丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯加入到所述第二混合溶液中,并在50℃的条件下以1100r/min的转速搅拌6小时,制得本实施例所述的耐高温涂料。
实施例3
本发明实施例3提供一种耐高温涂料,其包括以下重量份的原料:硅溶胶12份、磷酸二氢铝17份、玻璃粉7份、滑石粉8份、云母粉23份、丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯2份和水25份,其中,该实施例中的各原料均为工业级。
制备方法:在60℃的条件下,将硅溶胶、磷酸二氢铝和水均匀混合,形成第一混合溶液;将玻璃粉、云母粉和滑石粉加入到所述第一混合溶液中,并超声分散35分钟,得到第二混合溶液;将丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯加入到所述第二混合溶液中,并在60℃的条件下以1000r/min的转速搅拌5小时,制得本实施例所述的耐高温涂料。
实施例4
本发明实施例4提供一种耐高温涂料,其包括以下重量份的原料:硅溶胶13份、磷酸二氢铝18份、玻璃粉8份、滑石粉9份、云母粉24份、丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯3份和水27份,其中,该实施例中的各原料均为工业级。
制备方法:在70℃的条件下,将硅溶胶、磷酸二氢铝和水均匀混合,形成第一混合溶液;将玻璃粉、云母粉和滑石粉加入到所述第一混合溶液中,并超声分散40分钟,得到第二混合溶液;将丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯加入到所述第二混合溶液中,并在70℃的条件下以1000r/min的转速搅拌5小时,制得本实施例所述的耐高温涂料。
实施例5
本发明实施例5提供一种耐高温涂料,其包括以下重量份的原料:硅溶胶15份、磷酸二氢铝20份、玻璃粉10份、滑石粉10份、云母粉25份、丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯5份和水30份,其中,该实施例中的各原料均为工业级。
制备方法:在80℃的条件下,将硅溶胶、磷酸二氢铝和水均匀混合,形成第一混合溶液;将玻璃粉、云母粉和滑石粉加入到所述第一混合溶液中,并超声分散35分钟,得到第二混合溶液;将丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯加入到所述第二混合溶液中,并在80℃的条件下以900r/min的转速搅拌4小时,制得本实施例所述的耐高温涂料。
将实施例1至实施例5所提供的耐高温涂料涂覆在表面清洁、干燥的薄钢板上,然后在室温下放置24小时固化后进行相关性能的测试。其中,该测试中使用的薄钢板为平整、无压痕和麻点等机械缺陷,尺寸为50×120×1mm(按国标GB1735-79),且经过除油、除锈处理,保证该薄钢板表面清洁、干燥。
储存稳定性、附着力(按国标GB1720-89)、冲击强度(按国标GB/T1732-1993)、干燥时间(按国标GB1728-1979)等均按照相关国家标准进行检验。
耐高温性测试:将样板放到马弗炉中,升温到800度,放置10小时后取出,冷却至室温,观察样板表面情况,如无漆膜脱落、龟裂情况,说明漆膜耐热性能良好(按国标GB1735-89)。
耐冷热交变性能测试:将样板放到马弗炉中,升温到800度,保温10小时,取出,放入冷水中浸泡1小时,为1个周期。反复5个周期,观察漆膜变化。如无漆膜脱落、龟裂情况,说明漆膜耐冷热交变性能良好。
耐腐蚀性测试:将样板放入盐雾机,用5%的氯化钠溶液做喷雾试验,观察样板是否鼓泡、生锈(按国标GB/T1771-91)。
通过以上的测试方法,实施例1至实施例5试验结果如下表所示:
测试结果表
因此,本发明实施例提供的耐高温涂料在常温固化、漆膜基材附着力、防龟裂、耐冷热交变性、高温下耐腐蚀性,存储性等均表现突出,是一种很好的耐高温防腐涂料,生产相对简单,节约能源。该耐高温涂料在石油石化、冶金、电力、国防等特殊领域应用前景广阔。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (4)
1.一种耐高温涂料,其特征在于,它包括以下重量份的原料:硅溶胶10~15份、磷酸二氢铝15~20份、玻璃粉5~10份、滑石粉5~10份、云母粉20~25份、丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯1~5份和水20~30份。
2.根据权利要求1所述的耐高温涂料,其特征在于,它包括以下重量份的原料:硅溶胶10~13份、磷酸二氢铝16~18份、玻璃粉6~8份、滑石粉7~9份、云母粉22~24份、丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯2~3份和水23~27份。
3.根据权利要求2所述的所述的耐高温涂料,其特征在于,它包括以下重量份的原料:硅溶胶12份、磷酸二氢铝17份、玻璃粉7份、滑石粉8份、云母粉23份、丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯2份和水25份。
4.一种权利要求1~3任一项所述的耐高温涂料的制备方法,其包括以下步骤:
在40~80℃的条件下,将硅溶胶、磷酸二氢铝和水均匀混合,形成第一混合溶液;
将玻璃粉、滑石粉、云母粉加入到所述第一混合溶液中,并超声分散30~40分钟,得到第二混合溶液;
将丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯加入到所述第二混合溶液中,并在40~80℃的条件下以900~1200r/min的转速搅拌4~6小时,制得所述耐高温涂料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610263653.8A CN105694553A (zh) | 2016-04-26 | 2016-04-26 | 耐高温涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610263653.8A CN105694553A (zh) | 2016-04-26 | 2016-04-26 | 耐高温涂料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105694553A true CN105694553A (zh) | 2016-06-22 |
Family
ID=56217726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610263653.8A Pending CN105694553A (zh) | 2016-04-26 | 2016-04-26 | 耐高温涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105694553A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109777165A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-05-21 | 深圳市凯盛科技工程有限公司 | 一种水性涂料用耐高温无机粘结剂及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1618887A (zh) * | 2004-10-14 | 2005-05-25 | 湖南大学 | 一种耐高温、耐磨损无机涂料及其粘结剂的制备方法 |
CN101659799A (zh) * | 2009-09-11 | 2010-03-03 | 艾宝魁 | 一种电工钢绝缘涂料,其制备方法及涂覆方法 |
CN102585570A (zh) * | 2012-01-09 | 2012-07-18 | 武汉理工大学 | 一种水溶性不燃陶瓷防辐射涂料及其制备方法 |
CN103113768A (zh) * | 2013-03-08 | 2013-05-22 | 苏州纳迪微电子有限公司 | 一种用于发动机排气系统的耐高温涂料 |
CN103740284A (zh) * | 2014-01-06 | 2014-04-23 | 武汉双虎涂料有限公司 | 一种耐高温复合无机粘结剂及其制备方法与应用 |
-
2016
- 2016-04-26 CN CN201610263653.8A patent/CN105694553A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1618887A (zh) * | 2004-10-14 | 2005-05-25 | 湖南大学 | 一种耐高温、耐磨损无机涂料及其粘结剂的制备方法 |
CN101659799A (zh) * | 2009-09-11 | 2010-03-03 | 艾宝魁 | 一种电工钢绝缘涂料,其制备方法及涂覆方法 |
CN102585570A (zh) * | 2012-01-09 | 2012-07-18 | 武汉理工大学 | 一种水溶性不燃陶瓷防辐射涂料及其制备方法 |
CN103113768A (zh) * | 2013-03-08 | 2013-05-22 | 苏州纳迪微电子有限公司 | 一种用于发动机排气系统的耐高温涂料 |
CN103740284A (zh) * | 2014-01-06 | 2014-04-23 | 武汉双虎涂料有限公司 | 一种耐高温复合无机粘结剂及其制备方法与应用 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
北京市职工技术协会等: "《涂装技师手册》", 30 April 2005 * |
李子东等: "《胶黏剂助剂》", 30 June 2009 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109777165A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-05-21 | 深圳市凯盛科技工程有限公司 | 一种水性涂料用耐高温无机粘结剂及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102719193B (zh) | 一种耐高温涂料 | |
CN104446325B (zh) | 一种耐高温抗沾污结渣陶瓷涂料及其制备方法和应用 | |
CN105860609A (zh) | 耐高温防腐陶瓷涂料及其制备方法 | |
CN103965775A (zh) | 一种水性有机硅耐高温防腐蚀涂料及其制备方法 | |
CN105694677A (zh) | 酚醛环氧树脂防辐射涂料及其制备方法 | |
CN103614071A (zh) | 一种管道外壁用耐800℃高温的有机硅防腐涂料及制备方法 | |
CN101824275B (zh) | 耐400℃-0℃高低温交替瞬变特种涂层 | |
CN105694552A (zh) | 耐高温防腐涂料及其制备方法 | |
CN105925177B (zh) | 一种水性有机无机杂化耐高温涂料及其制备方法 | |
CN105694553A (zh) | 耐高温涂料及其制备方法 | |
CN105802287A (zh) | 环保型耐高温涂料及其制备方法 | |
CN105885489A (zh) | 一种金属防护涂料及其制备方法 | |
CN103436162A (zh) | 一种耐高温无机富锌底漆 | |
CN105754385A (zh) | 防辐射防腐涂料及其制备方法 | |
CN105802288B (zh) | 耐高温防腐防辐射涂料及其制备方法 | |
CN105670352A (zh) | 耐高温防辐射涂料及其制备方法 | |
CN105820622A (zh) | 耐高温防腐防辐射涂料及其制备方法 | |
CN106280986A (zh) | 双组份耐高温漆及制备方法 | |
CN105885477A (zh) | 水溶性耐高温涂料及其制备方法 | |
CN105860607A (zh) | 水溶性耐高温防腐涂料及其制备方法 | |
CN105885479B (zh) | 耐高温防辐射涂料及其制备方法 | |
CN105820621A (zh) | 耐高温防腐防辐射陶瓷涂料及其制备方法 | |
CN105802299A (zh) | 防腐防辐射涂料及其制备方法 | |
CN102260423B (zh) | 醇溶性磷酸盐耐高温长效防腐涂料及其制备方法 | |
CN105295679A (zh) | 一种彩漆钢板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160622 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |