CN105694402A - 除异味透气防渗可降解聚乳酸卫生巾底膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种除异味透气防渗可降解聚乳酸卫生巾底膜,由以下重量份的原料制成:聚乳酸85-100份、淀粉45-65份、竹叶萃取物2-5份、柚皮萃取物3-6份、芦荟萃取物5-10份、ADRE-4860扩链剂2-6份、柠檬酸酯2-8份、聚乙二醇1-5份,本发明还公开了制备卫生巾底膜的方法。通过上述方式,本发明提供的除异味透气防渗可降解聚乳酸卫生巾底膜及其制备方法,不仅能够实现材料的完全生物降解,更能降低成本,减少对不可再生的石化资源的依赖,避免浪费,意义重大。
Description
技术领域
本发明涉及一次性卫生用品领域,特别是涉及一种除异味透气防渗可降解聚乳酸卫生巾底膜及其制备方法。
背景技术
常规卫生巾表面为聚丙烯非织造布包覆层,透气防渗底膜为聚乙烯膜均不宜降解,这是一次性卫生材料可持续发展的一大障碍。全世界每天有0.5吨卫生巾变成填埋垃圾,这些卫生巾一旦埋入地下,几乎永远无法分解。卫生巾一中20%的成分基本都是塑料,即便将其暴露在空气中任其自然降解,整个过程也需要大约300年的时间。
卫生巾用品要想在低碳时代继续生存发展,就必须改变原材料、改进生产工艺、降低能耗并减少环境污染。随着环境友好、节能减排意识的增强,各生产企业不断努力装备节能减排和产品可降解性的研究,逐步引入可再生资源和可生物降解的新型原料,以生产环境友好型产品,让一次性卫生用品在给人们带来方便的同时,不给环境增加负担,这也将才成为今后重要的发展趋势。
聚乳酸作为一种以淀粉、纤维素等碳水化合物为原料,经水解、发酵、纯化、聚合而成的一种合成聚酯。聚乳酸原料来源广泛,可再生,能够完全生物降解,具有与传统聚烯烃树脂相似的加工性能,被视为在一次性消费品领域替代传统聚烯烃塑料的最佳选择。为了卫生巾卫生用品可以降解,还必须使用可生物降解的塑料。在能源危机日益突出的今天,继续使用淀粉填充聚烯烃材料制造一次性卫生材料底膜,将大量浪费有限的石油资源,既不经济,也不符合再生环保的要求;再者,卫生巾的使用会造成细菌或异味的产生,导致人体不适,因此,寻找一种可再生的新型材料替代传统的聚烯烃树脂制造可降解的一次性用品已成为当前社会的迫切需求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种除异味透气防渗可降解聚乳酸卫生巾底膜及其制备方法,从卫生巾表面到底膜及其内部填充材料,不仅能够实现材料的完全生物降解,杀害细菌及去除异味,更能降低成本,减少对不可再生的石化资源的依赖,避免浪费,意义重大。
为解决上述技术问题,本发明提供一种除异味透气防渗可降解聚乳酸卫生巾底膜,由以下重量份的原料制成:聚乳酸85-100份、淀粉45-65份、竹叶萃取物2-5份、柚皮萃取物3-6份、芦荟萃取物5-10份、ADRE-4860扩链剂2-6份、柠檬酸酯2-8份、聚乙二醇1-5份。
在本发明一个较佳实例中,一种除异味透气防渗可降解聚乳酸卫生巾底膜,由以下重量份的原料制成:聚乳酸95份、淀粉55份、竹叶萃取物3份、柚皮萃取物4份、芦荟萃取物8份、ADRE-4860扩链剂4.5份、柠檬酸酯5份、聚乙二醇3.5份。
一种除异味透气防渗可降解聚乳酸卫生巾底膜的制备方法,包括以下步骤:
a、将聚乳酸切片,放入烘箱中进行干燥,使其含水率不超过100ppm;
b、将干燥合格后的聚乳酸切片与淀粉、竹叶萃取物、柚皮萃取物、芦荟萃取物、柠檬酸酯、聚乙二醇放入机械混合容器中进行充分混合均匀;
c、将混合均匀的混合物料放入真空烘箱中进行加热干燥,使得混合料的含水率为75-95ppm;
d、将干燥合格的混合料及ADRE-4860扩链剂进行分散混合,倒入双螺杆挤压机中,经螺杆的转动、挤压和搅拌,物料在挤压温度为120-220℃作用下熔融塑化,并在螺杆推动下,经过滤网、分流板后通过双螺杆挤压机机头环形口模间隙挤出成薄壁管,然后在流动状态下趁热用压缩空气将其吹胀,再经风环冷却定型,进入人字板后夹平,由导辊压紧牵引入卷取辊,最后制得薄膜制品;
所述物料在双螺杆挤压机中挤压时间为15-35s,人字板的夹角为15-35度,滤网的网孔直径0.002-0.005mm,导辊压紧牵引力为1500-2500N,螺杆长径比L/D要大于36。
在本发明一个较佳实例中,所述步骤c中混合料的含水率为80-90ppm。
在本发明一个较佳实例中,所述双螺杆挤压机中挤压时间为25s,人字板的夹角为25度,滤网的网孔直径0.0035mm,导辊压紧牵引力为2200N,螺杆长径比L/D要大于36。
在本发明一个较佳实例中,所述螺杆长径比L/D为48:1。
本发明的有益效果是:本发明一种除异味透气防渗可降解聚乳酸卫生巾底膜及其制备方法,从卫生巾表面到底膜及其内部填充材料,不仅能够实现材料的完全生物降解,杀害细菌及去除异味,更能降低成本,减少对不可再生的石化资源的依赖,避免浪费,意义重大。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
a、取95份聚乳酸切片,放入烘箱中进行干燥,使其含水率不超过100ppm;
b、将干燥合格后的聚乳酸切片与55份淀粉、3份竹叶萃取物、4份柚皮萃取物、8份芦荟萃取物、5份柠檬酸酯、3.5份聚乙二醇放入机械混合容器中进行充分混合均匀;
c、将混合均匀的混合物料放入真空烘箱中进行加热干燥,使得混合料的含水率为80ppm;
d、将干燥合格的混合料及4.5份ADRE-4860扩链剂进行分散混合,倒入双螺杆挤压机中,经螺杆的转动、挤压25s和搅拌,物料在挤压温度为200℃作用下熔融塑化,并在螺杆推动下,经过网孔直径为0.0035mm的滤网、分流板后通过双螺杆挤压机机头环形口模间隙挤出成薄壁管,然后在流动状态下趁热用压缩空气将其导辊牵引力为2200N压紧牵引入卷取辊,最后制得薄膜制品,其中螺杆的长径比为大于36,具体的为48:1。
实施例2
a、取100份聚乳酸切片,放入烘箱中进行干燥使其含水率不超过100ppm;
b、将干燥合格后的聚乳酸切片与65份淀粉、5份竹叶萃取物、6份柚皮萃取物、10份芦荟萃取物、8份柠檬酸酯、5份聚乙二醇放入机械混合容器中进行充分混合均匀;
c、将混合均匀的混合物料放入真空烘箱中进行加热干燥,使得混合料的含水率为95ppm;
d、将干燥合格的混合料及6份ADRE-4860扩链剂进行分散混合,倒入双螺杆挤压机中,经螺杆的转动、挤压25s和搅拌,物料在挤压温度为220℃作用下熔融塑化,并在螺杆推动下,经过网孔直径为0.005mm的滤网、分流板后通过双螺杆挤压机机头环形口模间隙挤出成薄壁管,然后在流动状态下趁热用压缩空气将其导辊牵引力为2400N压紧牵引入卷取辊,最后制得薄膜制品,其中螺杆的长径比为大于36,具体的为48:1。
本发明一种除异味透气防渗可降解聚乳酸卫生巾底膜及其制备方法,从卫生巾表面到底膜及其内部填充材料,不仅能够实现材料的完全生物降解,杀害细菌及去除异味,更能降低成本,减少对不可再生的石化资源的依赖,避免浪费,意义重大。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种除异味透气防渗可降解聚乳酸卫生巾底膜,其特征在于,由以下重量份的原料制成:聚乳酸85-100份、淀粉45-65份、竹叶萃取物2-5份、柚皮萃取物3-6份、芦荟萃取物5-10份、ADR-4860扩链剂2-6份、柠檬酸酯2-8份、聚乙二醇1-5份。
2.根据权利要求1所述的除异味透气防渗可降解聚乳酸卫生巾底膜,其特征在于,由以下重量份的原料制成:聚乳酸95份、淀粉55份、竹叶萃取物3份、柚皮萃取物4份、芦荟萃取物8份、ADR-4860扩链剂4.5份、柠檬酸酯5份、聚乙二醇3.5份。
3.一种除异味透气防渗可降解聚乳酸卫生巾底膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、将聚乳酸切片,放入烘箱中进行干燥,使其含水率不超过100ppm;
b、将干燥合格后的聚乳酸切片与淀粉、竹叶萃取物、柚皮萃取物、芦荟萃取物、柠檬酸酯、聚乙二醇放入机械混合容器中进行充分混合均匀;
c、将混合均匀的混合物料放入真空烘箱中进行加热干燥,使得混合料的含水率为75-95ppm;
d、将干燥合格的混合料及ADR-4860扩链剂进行分散混合,倒入双螺杆挤压机中,经螺杆的转动、挤压和搅拌,物料在挤压温度为120-220℃作用下熔融塑化,并在螺杆推动下,经过滤网、分流板后通过双螺杆挤压机机头环形口模间隙挤出成薄壁管,然后在流动状态下趁热用压缩空气将其吹胀,再经风环冷却定型,进入人字板后夹平,由导辊压紧牵引入卷取辊,最后制得薄膜制品;
所述物料在双螺杆挤压机中挤压时间为15-35s,人字板的夹角为15-35度,滤网的网孔直径为0.002-0.005mm,导辊压紧牵引力为1500-2500N,螺杆长径比L/D要大于36。
4.根据权利要求3所述的除异味透气防渗可降解聚乳酸卫生巾底膜的制备方法,其特征在于,所述步骤c中混合料的含水率为80-90ppm。
5.根据权利要求3所述的除异味透气防渗可降解聚乳酸卫生巾底膜的制备方法,其特征在于,所述步骤d中双螺杆挤压机中挤压时间为25s,人字板的夹角为25度,滤网的网孔直径为0.0035mm,导辊压紧牵引力为2200N,螺杆长径比L/D要大于36。
6.根据权利要求3所述的除异味透气防渗可降解聚乳酸卫生巾底膜的制备方法,其特征在于,所述步骤d螺杆长径比L/D为48:1。
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