CN105693306A - 一种生物活性固体肥料的生产工艺 - Google Patents

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陆建明
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    • Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

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Abstract

本发明公开了一种生物活性固体肥料的生产工艺，包括混料、一次发酵、二次发酵、造粒四步骤。通过将秸秆粉碎与禽畜粪便混匀腐化发酵，不仅实现了城乡有机废弃物的充分利用，生产所得固体肥料无害化程度高、能改良土壤，与直接施加的禽畜粪便相比，更易被植物吸收利用，而且养分全面，可以均衡土壤营养。

Description

一种生物活性固体肥料的生产工艺
技术领域
本发明涉及肥料领域，具体涉及一种生物活性固体肥料的生产工艺。
背景技术
我国是一个农业大国,年产作物秸秆约7亿吨，由于农村劳动力转移和耕作方式的转变，大部分秸秆被就地焚烧或废弃。但是，由于秸秆就地焚烧或废弃所带来的环境污染和资源浪费问题已经成为相关管理部门和科研人员关注的焦点。秸秆中超过60％为纤维素和半纤维素，是非常优良的生物质资源，通过生物转化后可广泛应用于饲料、有机肥、生物气等方面。但是，秸秆的天然结构非常复杂，生物转化效率较低，将其直接用作以上相关产品开发的难度较大，成本较高。因此，对秸秆进行有效预处理是秸秆资源化利用中最为重要的一个环节，也就是通过对水稻秸秆外围基质的破坏，如：对半纤维素和木质素的复合结构解聚，以增加酶与纤维素的接触，并降低天然结构对物质转运的阻碍作用，预处理同样可以降低纤维素的结晶程度。传统生产中污泥、禽畜粪便往往直接施加于田间作物上，有机质需要经过一定的时间才能腐化被吸收。因此，有必要对现有技术中的秸秆和禽畜粪便处理方式进行改进。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种养分配比与作物的需肥比例匹配的生物活性固体肥料的生产工艺。
为实现上述技术效果，本发明的技术方案为：一种生物活性固体肥料的生产工艺，其特征在于，包括下列步骤：
S1：将秸秆粉碎至0.5～1cm细料，与禽畜粪便混合均匀，向其中加入腐化剂和水，使混合物料含水率为55~65%，将混合料置于腐化线上腐化发酵；
S2：持续发酵25～30d，控制发酵混合物水分60~65%，每隔2～3d翻堆一次；
S3：向S2所得发酵混合物中加入0.8～1‰的乳酸菌种，每隔4～5d翻堆一次，当发酵温度与环境温度相同时，结束发酵；
S4：将腐熟后的物料进行晾晒、粉碎及过筛，送入造粒机中制成颗粒状肥料。
其中，腐化剂的组成为青霉1～3份、木霉3～5份、枯草芽孢杆菌2～4份、黑曲霉2～3份，所述S1中腐化剂的加入量为1.5～2‰。
其中，S1中禽畜粪便与秸秆的重量之比为3：（2～3）。
本发明的优点和有益效果在于：
通过将秸秆粉碎与禽畜粪便混匀腐化发酵，不仅实现了城乡有机废弃物的充分利用，生产所得固体肥料无害化程度高、能改良土壤，与直接施加的禽畜粪便相比，更易被植物吸收利用，而且养分全面，可以均衡土壤营养。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
实施例1的生物活性固体肥料的生产工艺，包括下列步骤：
S1：将秸秆粉碎至1cm细料，与禽畜粪便混合均匀，向其中加入腐化剂和水，使混合物料含水率为55%，将混合料置于腐化线上腐化发酵；
S2：持续发酵27d，控制发酵混合物水分60%，每隔2d翻堆一次；
S3：向S2所得发酵混合物中加入0.8‰的乳酸菌种，每隔4d翻堆一次，当发酵温度与环境温度相同时，结束发酵；
S4：将腐熟后的物料进行晾晒、粉碎及过筛，送入造粒机中制成颗粒状肥料。
其中，腐化剂的组成为青霉1份、木霉5份、枯草芽孢杆菌2份、黑曲霉3份，S1中腐化剂的加入量为1.5‰。
其中，S1中禽畜粪便与秸秆的重量之比为3：2。
实施例2
实施例2的生物活性固体肥料的生产工艺，包括下列步骤：
S1：将秸秆粉碎至1cm细料，与禽畜粪便混合均匀，向其中加入腐化剂和水，使混合物料含水率为65%，将混合料置于腐化线上腐化发酵；
S2：持续发酵25d，控制发酵混合物水分65%，每隔3d翻堆一次；
S3：向S2所得发酵混合物中加入1‰的乳酸菌种，每隔5d翻堆一次，当发酵温度与环境温度相同时，结束发酵；
S4：将腐熟后的物料进行晾晒、粉碎及过筛，送入造粒机中制成颗粒状肥料。
其中，腐化剂的组成为青霉3份、木霉5份、枯草芽孢杆菌2份、黑曲霉3份，S1中腐化剂的加入量为2‰。
其中，S1中禽畜粪便与秸秆的重量之比为1:1。
实施例3
实施例3的生物活性固体肥料的生产工艺，包括下列步骤：
S1：将秸秆粉碎至0.5cm细料，与禽畜粪便混合均匀，向其中加入腐化剂和水，使混合物料含水率为60%，将混合料置于腐化线上腐化发酵；
S2：持续发酵30d，控制发酵混合物水分62%，每隔3d翻堆一次；
S3：向S2所得发酵混合物中加入0.9‰的乳酸菌种，每隔5d翻堆一次，当发酵温度与环境温度相同时，结束发酵；
S4：将腐熟后的物料进行晾晒、粉碎及过筛，送入造粒机中制成颗粒状肥料。
其中，腐化剂的组成为青霉3份、木霉3份、枯草芽孢杆菌2份、黑曲霉2份，S1中腐化剂的加入量为1.75‰。
其中，S1中禽畜粪便与秸秆的重量之比为6:5。
实施例生产所得生物活性固体肥料具有以下特点:
丰富的有机质和腐殖质能提高肥料的固氮能力和磷的水融性，促进植物的吸收。增加土壤有益微生物活动，其产生的生物调节物质，刺激根系生长和促进养分吸收，有效的提高营养物质的吸收利用率。施入土壤后，能保持土壤良好的团粒结构，其中的有机质和生物活性菌，能刺激作物体内各种酶的活性，加快作物的生长。
活化土壤，改善土壤板结和养分流失，提高土壤通透性和可耕性，疏松土壤，增加土壤含水量，减少养分吸收阻力，促进营养物质向作物的根际转移，增强抗旱能力。投入少，产出高，增产效果显著，粮食作物增产10%，瓜果、蔬菜可增产20%。施用方法简便易行，既可作基肥，又可作追肥使用，还可以灵活采用撒施、沟施等各种方式。
增强地力，提高肥料利用率，较高的有机质及腐殖质含量，能提高根系阳离子交换量，提高根系环境的缓冲能力，提高土壤的pH值，土壤的耐肥、耐盐碱能力。均衡供应作物所需各种养分，提高肥料利用率，避免长期施用单质化肥引起的土壤营养失调，恢复土壤生命力。
由于经充分腐熟的有机肥，养分全面，兼有多种生物活性，而这些是化肥所无法比拟的。施用后能明显该善农产品品质。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种生物活性固体肥料的生产工艺，其特征在于，包括下列步骤：
S1：将秸秆粉碎至0.5～1cm细料，与禽畜粪便混合均匀，向其中加入腐化剂和水，使混合物料含水率为55~65%，将混合料置于腐化线上腐化发酵；
S2：持续发酵25～30d，控制发酵混合物水分60~65%，每隔2～3d翻堆一次；
S3：向S2所得发酵混合物中加入0.8～1‰的乳酸菌种，每隔4～5d翻堆一次，当发酵温度与环境温度相同时，结束发酵；
S4：将腐熟后的物料进行晾晒、粉碎及过筛，送入造粒机中制成颗粒状肥料。
2.根据权利要求1所述的生物活性固体肥料的生产工艺，其特征在于，所述腐化剂的组成为青霉1～3份、木霉3～5份、枯草芽孢杆菌2～4份、黑曲霉2～3份，所述S1中腐化剂的加入量为1.5～2‰。
3.根据权利要求1所述的生物活性固体肥料的生产工艺，其特征在于，所述S1中禽畜粪便与秸秆的重量之比为3：（2～3）。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108276230A (zh) * 2018-03-15 2018-07-13 李宏铁 一种高质多元素生物肥的制备方法
CN109328520A (zh) * 2018-10-12 2019-02-15 上海市园林科学规划研究院 一种有机废弃物改良城市土壤团粒结构的方法
CN109776235A (zh) * 2017-11-14 2019-05-21 京蓝北方园林（天津）有限公司 一种利用有机废弃物改良土壤的制备方法

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