CN105691744B - 一种间距可调的包装袋打褶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种间距可调的包装袋打褶装置，包括：机架；筒状包装材料辊；压辊；动力辊，筒状包装材料辊上的筒状包装材料穿过动力辊与压辊之间；还包括：活动架，由前固定杆、后固定杆、两侧对称设置的边杆联接而成，其中，边杆由上板和下板组成；内滚轮，安装在上板和下板之间，内滚轮有部分外露；外滚轮，安装在机架上，紧贴内滚轮，两只外滚轮的中心距离大于两只内滚轮的中心距离；嵌入片，呈长条状，设置有一对，角度可调地安装在机架上且对称地位于两只边杆的外侧，嵌入片部分嵌入上板和下板之间，位于上板和下板之间的嵌入片设置有圆角。本发明具有结构简单、成本低、安装调整方便、工作效率高的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种包装袋打褶装置。
背景技术
包装袋储存过程中，两侧形成内凹，使用过程中，可以将内凹81拉平形成较大容积的盛物袋，包装袋中最常用的是编织袋、纸袋等，现有加工技术中，如图2、3所示，通常用压扁筒状的整卷包装材料8，通过人工形成内凹81，再通过设备裁剪成一定长度成为无底的包装袋，最后将一端封闭，形成有底的容器，由于人工昂贵，速度较慢，生产效率大大降低。
发明内容
本发明根据以上不足，提供了一种间距可调的包装袋打褶装置。
本发明的技术方案是：
一种间距可调的包装袋打褶装置，包括：
机架；
筒状包装材料辊，放置在机架上；
压辊，安装在机架上；
动力辊，安装在机架上，由电机带动，动力辊紧贴压辊，筒状包装材料辊上的筒状包装材料穿过动力辊与压辊之间；
其特征是，还包括：
活动架，由前固定杆、后固定杆、两侧对称设置的边杆联接而成，其中，边杆由上板和下板组成；
内滚轮，安装在上板和下板之间，内滚轮有部分外露；
外滚轮，安装在机架上，紧贴内滚轮，两只外滚轮的中心距离大于两只内滚轮的中心距离；
前支撑辊、后支撑辊，安装在机架上，前支撑辊、后支撑辊用于支撑活动架，活动架和内滚轮被筒状包装材料包裹；
嵌入片，呈长条状，设置有一对，角度可调地安装在机架上且对称地位于两只边杆的外侧，嵌入片部分嵌入上板和下板之间，位于上板和下板之间的嵌入片设置有圆角。长条状的嵌入片结构简单。
为了能方便调整嵌入片的角度，还包括：
两套调整部件，每套调整部件包括：
固定架，固定在机架上，位于边杆的外侧；
固定块，固定在固定架上；
螺纹杆，插入固定块通孔，螺纹杆仅能转动但不能轴向移动；
转盘，与螺纹杆的外端固定；
螺纹块，设置有与螺纹杆配套的内螺纹，底面紧贴固定架，螺纹块仅能沿着螺纹杆轴向移动；
嵌入片固定螺钉，能将嵌入片固定在螺纹块上；
锁定螺钉，拧入固定块能固定螺纹杆。
转动转盘，嵌入片能移动位置，同时，嵌入片的角度可以通过嵌入片固定螺钉调整。
靠近所述前固定杆的嵌入片的间距最大，远离前固定杆的嵌入片的间距最小。
为了能使筒状包装材料撑开时有良好的过度，防止撑破筒状包装材料，还包括拨动杆，该拨动杆固定在前固定杆上。
作为优选，所述拨动杆为圆弧状或圆环状。
为了逐渐完成打褶，靠近所述前固定杆的所述上板和下板之间的距离最大，远离前固定杆的所述上板和下板之间的距离最小。
为了能裁剪成袋的长度，还包括安装在机架上的裁剪辊、裁剪支撑平面和输出辊，裁剪辊位于裁剪支撑平面和输出辊的上方且靠近所述的动力辊，裁剪辊固定有锯齿状的裁剪刀，裁剪刀安装有电加热器，裁剪辊与动力辊联动且按一定的比例，裁剪辊转动，通过裁剪刀能将裁剪支撑平面和输出辊上方的筒状包装材料裁断。通过加温的裁剪刀可以使筒状包装材料刀口平整。
还包括拨动片，该拨动片固定在所述裁剪辊上，拨动片的半径大于裁剪刀的半径，拨动片能将裁断的所述筒状包装材料送出。
所述筒状包装材料为编织袋包装材料。
本发明的原理是，受控于两只外滚轮，活动架悬浮在机架上，不能随筒状包装材料移动，当筒状包装材料经过活动架时，筒状包装材料被撑开形成一定厚度，并被嵌入片插入逐渐形成内凹，最后，经动力辊和压辊压扁完成打褶，送到下一道工序。
本发明具有结构简单、成本低、安装调整方便、工作效率高的有益效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为包装材料打褶结构示意图。
图3为包装材料不打褶结构示意图。
图4为图1的侧视图。
图5为本发明调整部件的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步的说明：
如图所示，一种间距可调的包装袋打褶装置，包括：
机架；
筒状包装材料辊，放置在机架上；
压辊，安装在机架上；
动力辊51，安装在机架上，由电机带动，动力辊51紧贴压辊，筒状包装材料辊上的筒状包装材料8穿过动力辊51与压辊之间；
还包括：
活动架，由前固定杆11、后固定杆13、两侧对称设置的边杆12联接而成，其中，边杆12由上板和下板组成；
内滚轮21，安装在上板和下板之间，内滚轮21有部分外露；
外滚轮22，安装在机架上，紧贴内滚轮21，两只外滚轮22的中心距离大于两只内滚轮21的中心距离；
前支撑辊31、后支撑辊32，安装在机架上，前支撑辊31、后支撑辊32用于支撑活动架，活动架和内滚轮21被筒状包装材料8包裹；
嵌入片4，呈长条状，设置有一对，角度可调地安装在机架上且对称地位于两只边杆12的外侧，嵌入片4部分嵌入上板和下板之间，位于上板和下板之间的嵌入片4设置有圆角41。
还包括：
两套调整部件，每套调整部件包括：
固定架46，固定在机架上，位于边杆12的外侧；
固定块43，固定在固定架46上；
螺纹杆42，插入固定块43通孔，螺纹杆42仅能转动但不能轴向移动；
转盘44，与螺纹杆42的外端固定；
螺纹块41，设置有与螺纹杆42配套的内螺纹，底面紧贴固定架46，螺纹块41仅能沿着螺纹杆42轴向移动；
嵌入片固定螺钉45，能将嵌入片4固定在螺纹块41上；
锁定螺钉47，拧入固定块43能固定螺纹杆42。
靠近前固定杆11的嵌入片4的间距最大，远离前固定杆11的嵌入片4的间距最小。
还包括拨动杆6，该拨动杆6固定在前固定杆11上。
拨动杆6为圆弧状或圆环状。
靠近前固定杆11的上板和下板之间的距离最大，远离前固定杆11的上板和下板之间的距离最小。
还包括安装在机架上的裁剪辊73、裁剪支撑平面75和输出辊76，裁剪辊73位于裁剪支撑平面75和输出辊76的上方且靠近的动力辊51，裁剪辊73固定有锯齿状的裁剪刀71，裁剪刀71安装有电加热器72，裁剪辊73与动力辊51联动且按一定的比例，裁剪辊73转动，通过裁剪刀71能将裁剪支撑平面75和输出辊76上方的筒状包装材料8裁断。
还包括拨动片74，该拨动片74固定在裁剪辊73上，拨动片74的半径大于裁剪刀71的半径，拨动片74能将裁断的筒状包装材料8送出。
筒状包装材料8为编织袋包装材料。
Claims (1)
1.一种间距可调的包装袋打褶装置，包括：
机架；
筒状包装材料辊，放置在机架上；
压辊，安装在机架上；
动力辊（51），安装在机架上，由电机带动，动力辊（51）紧贴压辊，筒状包装材料辊上的筒状包装材料（8）穿过动力辊（51）与压辊之间；
其特征是，还包括：
活动架，由前固定杆（11）、后固定杆（13）、两侧对称设置的边杆（12）联接而成，其中，边杆（12）由上板和下板组成；
内滚轮（21），安装在上板和下板之间，内滚轮（21）有部分外露；
外滚轮（22），安装在机架上，紧贴内滚轮（21），两只外滚轮（22）的中心距离大于两只内滚轮（21）的中心距离；
前支撑辊（31）、后支撑辊（32），安装在机架上，前支撑辊（31）、后支撑辊（32）用于支撑活动架，活动架和内滚轮（21）被筒状包装材料（8）包裹；
嵌入片（4），呈长条状，设置有一对，角度可调地安装在机架上且对称地位于两只边杆（12）的外侧，嵌入片（4）部分嵌入上板和下板之间，位于上板和下板之间的嵌入片（4）设置有圆角（41）；
还包括：
两套调整部件，每套调整部件包括：
固定架（46），固定在机架上，位于边杆（12）的外侧；
固定块（43），固定在固定架（46）上；
螺纹杆（42），插入固定块（43）通孔，螺纹杆（42）仅能转动但不能轴向移动；
转盘（44），与螺纹杆（42）的外端固定；
螺纹块（41），设置有与螺纹杆（42）配套的内螺纹，底面紧贴固定架（46），螺纹块（41）仅能沿着螺纹杆（42）轴向移动；
嵌入片固定螺钉（45），能将嵌入片（4）固定在螺纹块（41）上；
锁定螺钉（47），拧入固定块（43）能固定螺纹杆（42）；
靠近所述前固定杆（11）的嵌入片（4）的间距最大，远离前固定杆（11）的嵌入片（4）的间距最小；
还包括拨动杆（6），该拨动杆（6）固定在前固定杆（11）上；
所述拨动杆（6）为圆弧状或圆环状；
靠近所述前固定杆（11）的所述上板和下板之间的距离最大，远离前固定杆（11）的所述上板和下板之间的距离最小；
还包括安装在机架上的裁剪辊（73）、裁剪支撑平面（75）和输出辊（76），裁剪辊（73）位于裁剪支撑平面（75）和输出辊（76）的上方且靠近所述的动力辊（51），裁剪辊（73）固定有锯齿状的裁剪刀（71），裁剪刀（71）安装有电加热器（72），裁剪辊（73）与动力辊（51）联动且按一定的比例，裁剪辊（73）转动，通过裁剪刀（71）能将裁剪支撑平面（75）和输出辊（76）上方的筒状包装材料（8）裁断；
还包括拨动片（74），该拨动片（74）固定在所述裁剪辊（73）上，拨动片（74）的半径大于裁剪刀（71）的半径，拨动片（74）能将裁断的所述筒状包装材料（8）送出；
所述筒状包装材料（8）为编织袋包装材料。
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