CN105688726A

CN105688726A - 一种多功能混合设备

Info

Publication number: CN105688726A
Application number: CN201410701620.8A
Authority: CN
Inventors: 杨茵茵
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-11-28
Filing date: 2014-11-28
Publication date: 2016-06-22

Abstract

本发明涉及烟用料液储存混合技术领域，更具体地，涉及一种多功能混合设备。一种多功能混合设备，包括用于装载烟用料液的储存罐主体，储存罐主体下部设有料液开口，料液开口连通均质泵；均质泵包括均质泵腔体、固定于均质泵腔体上的定子、设于均质泵腔体中部的转子。储存罐主体上部设有输入口，输入口连接输料管道，输料管道内设有静态混合器；均质泵下部设有加热装置；所述的输料管道与输入口之间设有密封固定件。本发明启用静态混合器和均质泵对物料进行均质、混和加工处理，目的是将配制的烟用香料混和更加均匀，配制质量更加稳定；均质泵下部设有加热装置，使得料液更加的均匀。而且保证了输料过程中的密封性，料液不会泄漏出来。

Description

一种多功能混合设备

技术领域

本发明涉及烟用料液储存混合技术领域，更具体地，涉及一种多功能混合设备。

背景技术

烟用料液，又称烟液，所含成份：含有尼古丁（或不含尼古丁）、香料化合物（名贵草药物萃取）、烟草提取液、食品添加剂。是从植物中提取的精华液加入了食用香料。有强抗氧化性，不含一氧化碳和焦油等有害物质。

现有对烟用料液的储存多数是利用储存罐，但是现有的储存罐只是仅仅对烟用料液起到储存的作用，当储存罐中储存烟用料液时间比较长，其中的烟用料液会在储存罐的底部沉淀，造成烟用料液的粘度高，流动性较低，因此，在后续的使用过程中，会造成一定的调配损耗，从而降低了后续的调配质量。

而且烟用料液通过需要经过输料管道再进入储存罐主体中，输料管道仅仅起到运输的作用，流动于输料管道中的烟用料液粘度较高，因此，现有的输料管道没有很好的对烟用料液进行混合、分散的作用。而且现在的装置在烟用料液输送过程中密封效果不好，料液容易泄漏。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种多功能混合设备，可对烟用料液进行混合以及均质处理，而且可对均质泵内的料液进行加热，使得料液更加的均匀，而且其密封效果较好。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种多功能混合设备，包括用于装载烟用料液的储存罐主体，其中，所述的储存罐主体下部设有料液开口，料液开口连通均质泵；均质泵包括均质泵腔体、固定于均质泵腔体上的定子、设于均质泵腔体中部的转子。所述的储存罐主体上部设有输入口，输入口连接输料管道，输料管道内设有静态混合器；

所述的均质泵下部设有加热装置；所述的输料管道与输入口之间设有密封固定件。

均质泵又称剪切泵、乳化泵、混合泵、中和泵。他是一种集分散、均质、粉碎、乳化、混合、溶解、悬浮、输送为一体的多功能设备。均质泵的主要工作部件由定子、转子组成，定子在转子快速运转的离心力和液压力作用下，将物料进行强烈剪切、离心挤压、撞击破碎、液层摩擦、湍流均匀等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相等多种介质在瞬间均匀精细、分散乳化。经过往复循环，使原来的产品达到稳定的高品质产品。因此，在均质泵的作用下，最短的时间内对烟用料液进行分散、剪切、乳化处理，粒径分布范围也显著变窄，烟用料液中的大颗粒可用物打碎混和，从而有效改善物料流动性和沉淀，减少调配过程的损耗，能一定程度稳定和提升烟用香料调配质量。

另外，静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。静态混合器的工作原理，就是让流体在管线中流动冲击各种类型板元件,增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流,层流时是“分割-位置移动-重新汇合”，湍流时，流体除上述三种情况外，还会在断面方向产生剧烈的涡流，有很强的剪切力作用于流体，使流体进一步分割混合，最终混合形成所需要的乳状液。

因此，当调配烟用香料过程中，可以启用静态混合器和均质泵对物料进行均质、混和加工处理，目的是将配制的烟用香料混和更加均匀，配制质量更加稳定，为企业产品同质化提供可靠保障。

进一步的，均质泵下部设有加热装置，加热装置可对均质泵内的料液进行加热，使得料液更加的均匀。

进一步的，所述的输料管道与输入口之间设有密封固定件。密封固定件有两个端口，分别连接输料管道和输入口，两端均设有密封圈，安装时，先将输料管道插入密封固定件中，使两者固定，再把密封固定件安装在输入口上，这样保证了输料过程中的密封性，料液不会泄漏出来。

进一步的，所述的静态混合器为设于输料管道内壁的多组螺旋组件，每组螺旋组件包括扭曲角度为180度的左螺旋板以及扭曲角度为180度的右螺旋板，所述的左螺旋板与右螺旋板呈90度安装在输料管道内壁上。

进一步的，所述的储存罐主体包括外壁和内壁，内壁上设有一粘度检测装置，所述的料液开口处设有一阀门，粘度检测装置与阀门电连接。储存罐主体设有外壁和内壁的双层结构，使得储存罐主体的整体更加的结实，可有效的对烟用料液进行储存。另外，当储存罐主体装载有烟用料液时，有部分烟用料液会发生沉淀，通过粘度检测装置可检测到烟用料液的粘度值，若储存罐主体内的烟用料液粘度值超过一设定数值时，粘度检测装置会发出电信号控制阀门打开，从而烟用料液会流向均质泵内，接着均质泵会开启，烟用料液中的大颗粒可用物打碎混和，从而有效改善物料流动性和沉淀。

进一步的，所述的外壁与内壁之间设有保温材料。保温材料用于更好的对烟用料液进行保存，防止烟用料液温度低时沉淀。

与现有技术相比，有益效果是：本发明启用静态混合器和均质泵对物料进行均质、混和加工处理，目的是将配制的烟用香料混和更加均匀，配制质量更加稳定，为企业产品同质化提供可靠保障；均质泵下部设有加热装置，加热装置可对均质泵内的料液进行加热，使得料液更加的均匀。而且保证了输料过程中的密封性，料液不会泄漏出来。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的静态混合器结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

如图1、2所示，一种多功能混合设备，包括用于装载烟用料液的储存罐主体10，其中，储存罐主体10下部设有料液开口13，料液开口13连通均质泵40；均质泵40包括均质泵腔体43、固定于均质泵腔体43上的定子41、设于均质泵腔体43中部的转子42。储存罐主体10上部设有输入口14，输入口14连接输料管道60，输料管道60内设有静态混合器；

均质泵40下部设有加热装置80；输料管道60与输入口14之间设有密封固定件90。

均质泵40下部设有加热装置80，加热装置80可对均质泵40内的料液进行加热，使得料液更加的均匀。

密封固定件90有两个端口，分别连接输料管道60和输入口14，两端均设有密封圈，安装时，先将输料管道60插入密封固定件90中，使两者固定，再把密封固定件90安装在输入口14上，这样保证了输料过程中的密封性，料液不会泄漏出来。

静态混合器为设于输料管道60内壁的多组螺旋组件70，每组螺旋组件70包括扭曲角度为180度的左螺旋板71以及扭曲角度为180度的右螺旋板72，左螺旋板71与右螺旋板72呈90度安装在输料管道60内壁上。

本实施例中，上述的结构设置可增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流，层流时是分割位置移动重新汇合的过程，湍流时流体除上述三种情况外，还会在断面方向产生剧烈的涡流，有很强的剪切力作用于流体，使流体沿长度方向的分割层数为二的n次方，其中n为螺旋组件70的数量，在输料管道60的断面径向方向，由于在流体左右回旋运动，完成了径向混合，最终混合成所需要的混合烟用料液。

进一步的，储存罐主体10包括外壁11和内壁12，内壁12上设有一粘度检测装置20，料液开口13处设有一阀门30，粘度检测装置20与阀门30电连接。储存罐主体10设有外壁11和内壁12的双层结构，使得储存罐主体10的整体更加的结实，可有效的对烟用料液进行储存。另外，当储存罐主体10装载有烟用料液时，有部分烟用料液会发生沉淀，通过粘度检测装置20可检测到烟用料液的粘度值，若储存罐主体10内的烟用料液粘度值超过一设定数值时，粘度检测装置20会发出电信号控制阀门30打开，从而烟用料液会流向均质泵40内，接着均质泵40会开启，烟用料液中的大颗粒可用物打碎混和，从而有效改善物料流动性和沉淀。

外壁11与内壁12之间设有保温材料。保温材料用于更好的对烟用料液进行保存，防止烟用料液温度低时沉淀。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种多功能混合设备，包括用于装载烟用料液的储存罐主体（10），其特征在于，所述的储存罐主体（10）下部设有料液开口（13），料液开口（13）连通均质泵（40）；

所述的储存罐主体（10）上部设有输入口（14），输入口（14）连接输料管道（60），输料管道（60）内设有静态混合器；

所述的均质泵（40）下部设有加热装置（80）；所述的输料管道（60）与输入口（14）之间设有密封固定件（90）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能混合设备，其特征在于：所述的静态混合器为设于输料管道（60）内壁的多组螺旋组件（70），每组螺旋组件（70）包括扭曲角度为180度的左螺旋板（71）以及扭曲角度为180度的右螺旋板（72），所述的左螺旋板（71）与右螺旋板（72）呈90度安装在输料管道（60）内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种多功能混合设备，其特征在于：所述的储存罐主体（10）包括外壁（11）和内壁（12），内壁（12）上设有一粘度检测装置（20），所述的料液开口（13）处设有一阀门（30），粘度检测装置（20）与阀门（30）电连接。

4.根据权利要求3所述的一种多功能混合设备，其特征在于：所述的均质泵（40）包括均质泵腔体（43）、固定于均质泵腔体（43）上的定子（41）、设于均质泵腔体（43）中部的转子（42）。

5.根据权利要求3所述的一种多功能混合设备，其特征在于：所述的外壁（11）与内壁（12）之间设有保温材料。