CN105688595A - 除臭氧净化柱及手套箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种除臭氧净化柱，其包括：箱体，其上设置有连通其内部的第一进气口和第一出气口；填料室，其设置于箱体内，填料室的上方和/或下方设置有气流疏导部，填料室内设置有臭氧吸附层。本发明还公开了一种手套箱。本发明与现有技术相比，可以解决保护产品或保证工艺环境的问题，为一些严苛的、高级的或特殊工艺研究或产品保护提供更佳的无臭氧或低臭氧环境。

Description

除臭氧净化柱及手套箱
技术领域
本发明涉及一种臭氧净化装置，具体涉及一种除臭氧净化柱及手套箱。
背景技术
在各种科学研究中，一些工艺或者产品的完成需要在没有臭氧的氛围内进行，例如手套箱等领域中。这是因为，这些工艺过程中一旦产品接触臭氧，产品就会变质或者失效，再或者产品出现产率变低、性能变差的现象。因此，为了或保护产品就需要对供气或者制造研究环境进行除臭氧以保护工艺环境或者产品。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种可以实现无臭氧工艺环境的除臭氧净化柱及手套箱。
为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：
除臭氧净化柱，其包括：
箱体，其上设置有连通其内部的第一进气口和第一出气口；
填料室，其设置于箱体内，填料室的上方和/或下方设置有气流疏导部，填料室内设置有臭氧吸附层。
本发明提供的除臭氧净化柱，其设置了箱体并在箱体内设置了填料室，箱体上设置有连通其内部的第一进气口和第一出气口，填料室的上方和/或下方设置有气流疏导部，且填料室内设置有臭氧吸附层，该臭氧吸附层为现有的臭氧吸附材料制成，当含有臭氧的气体从第一进气口进入填料室后，经气流疏导部导流后，气体充分与臭氧吸附层接触除去臭氧，再经第一出气口排出就可以纯化成可以应用的无臭氧气体，然后便可以将其输入到手套箱等工艺环境中，从而实现无臭氧的工艺环境。
因此，本发明与现有技术相比，可以解决保护产品或保证工艺环境的问题，为一些严苛的、高级的或特殊工艺研究或产品保护提供更佳的无臭氧或低臭氧环境。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以作如下改进：
作为优选的方案，上述的箱体还设置有加热部，其对填料室进行加热，箱体上设置有连通填料室的第二进气口、第二出气口和真空接口。
采用上述优选的方案，可以实现净化柱的再生使用，具体是，当净化柱吸附饱和后，关闭第一进气口和第二出气口，通过真空接口抽真空，加热部加热，第二进气口补充再生气，第二出气口排尾气，再生后净化柱可以重复使用。
作为优选的方案，上述的加热部穿过填料室。
采用上述优选的方案，可以形成对填料室的均匀加热。
作为优选的方案，上述的加热部的侧面呈L形。
采用上述优选的方案，可以形成对填料室水平和垂直方向的同时加热。
作为优选的方案，上述的第二进气口为穿过填料室的管体。
采用上述优选的方案，可以便于向填料室内输入臭氧气体。
作为优选的方案，上述的气流疏导部为板体。
采用上述优选的方案，可以形成更佳的疏导作用。
作为优选的方案，上述的第一进气口上设置有阀门。
采用上述优选的方案，可以便于对进气进行控制。
作为优选的方案，上述的臭氧吸附层包括改进分子筛层和金属触媒层。
采用上述优选的方案，能够以一种较佳的具体方式形成臭氧吸附层，来吸附臭氧。
手套箱，包括手套箱本体，该手套箱本体还连接上述的除臭氧净化柱。
本发明的手套箱采用了上述的除臭氧净化柱，因此具有与其相同的技术效果。
附图说明
图1为本发明的除臭氧净化柱的结构示意图。
图2为本发明的手套箱的结构示意图。
其中，1.箱体11.第一进气口111.阀门12.第一出气口13.填料室131.气流疏导部14.臭氧吸附层141.改进分子筛层142.金属触媒层15.加热部16.第二进气口17.第二出气口18.真空接口2.除臭氧净化柱3.手套箱本体31.手套口32.循环风机33.小过渡仓34.大过渡仓35.臭氧分析仪。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
为了达到本发明的目的，如图1所示，在本发明的除臭氧净化柱的其中一些实施方式中，其包括：箱体1，其上设置有连通其内部的第一进气口11和第一出气口12；填料室13，其设置于箱体1内，填料室13的上方和下方设置有气流疏导部131，填料室13内设置有臭氧吸附层14。其中，气流疏导部131也可以单独设置在填料室13的上方或下方。臭氧吸附层14可以具体包括改进分子筛层141和金属触媒层142，改进分子筛和金属触媒皆可以从现有技术中获知，在此不再详细介绍；除此之外，也可以采用常见的活性炭来构成该臭氧吸附层14。
本实施例提供的除臭氧净化柱，其设置了箱体并在箱体内设置了填料室，箱体上设置有连通其内部的第一进气口和第一出气口，填料室的上方和/或下方设置有气流疏导部，且填料室内设置有臭氧吸附层，该臭氧吸附层为现有的臭氧吸附材料制成，当含有臭氧的气体从第一进气口进入填料室后，经气流疏导部导流后，气体充分与臭氧吸附层接触除去臭氧，再经第一出气口排出就可以纯化成可以应用的无臭氧气体，然后便可以将其输入到手套箱等工艺环境中，从而实现无臭氧的工艺环境。因此，本实施例与现有技术相比，可以解决保护产品或保证工艺环境的问题，为一些严苛的、高级的或特殊工艺研究或产品保护提供更佳的无臭氧或低臭氧环境。
为了进一步地优化本发明的实施效果，如图1所示，在本发明的除臭氧净化柱的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的箱体1还设置有加热部15，其对填料室13进行加热，箱体1上设置有连通填料室13的第二进气口16、第二出气口17和真空接口18。采用该实施方式的方案，可以实现净化柱的再生使用，具体是，当净化柱吸附饱和后，关闭第一进气口和第二出气口，通过真空接口抽真空，加热部加热，第二进气口补充再生气，第二出气口排尾气，再生后净化柱可以重复使用。
为了进一步地优化本发明的实施效果，如图1所示，在本发明的除臭氧净化柱的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的加热部15穿过填料室13。采用该实施方式的方案，可以形成对填料室的均匀加热。
为了进一步地优化本发明的实施效果，如图1所示，在本发明的除臭氧净化柱的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的加热部15的侧面呈L形。采用该实施方式的方案，可以形成对填料室水平和垂直方向的同时加热。
为了进一步地优化本发明的实施效果，如图1所示，在本发明的除臭氧净化柱的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的第二进气口16为穿过填料室13的管体。采用该实施方式的方案，可以便于向填料室内输入臭氧气体。
为了进一步地优化本发明的实施效果，如图1所示，在本发明的除臭氧净化柱的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的气流疏导部131为板体。采用该实施方式的方案，可以形成更佳的疏导作用。
为了进一步地优化本发明的实施效果，如图1所示，在本发明的除臭氧净化柱的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的第一进气口11上设置有阀门111。采用该实施方式的方案，可以便于对进气进行控制。
为了达到本发明的目的，如图2所示，在本发明的手套箱的其中一些实施方式中，其包括手套箱本体3，该手套箱本体3还连接上述的除臭氧净化柱2，手套箱本体3上还设置有手套口31、循环风机32、小过渡仓33、大过渡仓34和臭氧分析仪35。本实施例的手套箱采用了上述的除臭氧净化柱，因此具有与其相同的技术效果。
此外，本实施例把手套箱本体3连接除臭氧净化柱2，然后连接循环风机32，再回到手套箱本体3，形成一个气体净化回路，通过气体循环净化除臭氧除氧除水达到使手套箱本体3内部形成无臭氧气体环境，如果在环路里串联或者并联专用除水除氧吸附柱，可实现无水无氧无臭氧环境。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.除臭氧净化柱，其特征在于，包括：
箱体，其上设置有连通其内部的第一进气口和第一出气口；
填料室，其设置于所述箱体内，所述填料室的上方和/或下方设置有气流疏导部，所述填料室内设置有臭氧吸附层。
2.根据权利要求1所述的除臭氧净化柱，其特征在于，所述箱体还设置有加热部，其对所述填料室进行加热，所述箱体上设置有连通所述填料室的第二进气口、第二出气口和真空接口。
3.根据权利要求2所述的除臭氧净化柱，其特征在于，所述加热部穿过所述填料室。
4.根据权利要求2或3所述的除臭氧净化柱，其特征在于，所述加热部的侧面呈L形。
5.根据权利要求2所述的除臭氧净化柱，其特征在于，所述第二进气口为穿过所述填料室的管体。
6.根据权利要求1所述的除臭氧净化柱，其特征在于，所述气流疏导部为板体。
7.根据权利要求1所述的除臭氧净化柱，其特征在于，所述第一进气口上设置有阀门。
8.根据权利要求1所述的除臭氧净化柱，其特征在于，所述臭氧吸附层包括改进分子筛层和金属触媒层。
9.手套箱，包括手套箱本体，其特征在于，所述手套箱本体还连接如权利要求1-8任一所述的除臭氧净化柱。
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