CN105688239B - 一种超声波雾化抗菌处理装置 - Google Patents

一种超声波雾化抗菌处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供的超声波雾化抗菌处理装置,将抗菌液置于雾化舱的混合液槽,通过混合液槽配置的超声波雾化器将抗菌液雾化为雾型剂,并在雾化舱中进行浓度累积;再通过雾化舱连通功能舱的第一口将雾型剂转移至功能舱,功能舱内放置待处理的物件,转动装置将待处理的物件做转动运动,以将雾型剂均匀分散至待处理的物件的表面,以便于抗菌处理。本发明还具有臭氧发生器提供更大范围的灭菌效果,在功能舱空置时,具备给自身舱内灭菌处理的功能。

Description

一种超声波雾化抗菌处理装置
技术领域
本发明涉及抗菌处理装置,具体一种超声波雾化抗菌处理装置。
背景技术
目前人们日常用品均没有方便的抗菌处理装置,常用的衣物容易产生异臭,鞋子容易被脚汗污染而大大降低可穿戴寿命内的穿戴时间,日常使用的手机更是容易被各种细菌污染,影响我们的日常生活的健康。
因此亟需提出一种用于日常生活的抗菌处理装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超声波雾化抗菌处理装置,解决上述技术问题中的一个或者多个。
本发明提供一种超声波雾化抗菌处理装置,包括
雾化舱,用于将药剂混合液雾化为雾型剂,并用于将雾型剂进行浓度累积;
功能舱,用于放置待处理的物件;
第一通风装置,用于将雾化舱内的雾型剂转移至功能舱;
转动装置,用于使待处理的物件做转动运动;以及
臭氧发生器;
其中,雾化舱配置有连通功能舱的第一口,雾化舱内的雾型剂通过第一口转移至功能舱;
雾化舱配置有混合液槽,用于放置药剂混合液;
混合液槽配置有用于将药剂混合液雾化为雾型剂的超声波雾化器。
本发明提供的超声波雾化抗菌处理装置,将抗菌液置于雾化舱的混合液槽,通过混合液槽配置的超声波雾化器将抗菌液雾化为雾型剂,并在雾化舱中进行浓度累积;再通过雾化舱连通功能舱的第一口将雾型剂转移至功能舱,功能舱内放置待处理的物件,转动装置将待处理的物件做转动运动,以将雾型剂均匀分散至待处理的物件的表面,以便于抗菌处理。臭氧发生器提供本发明更广的抗菌范围。使得本发明具有对各个领域的用品都能处理的功能。并且,在功能舱空置时,具备给自身舱内灭菌处理的功能。
在一些实施方式中,本发明还包括臭氧发生舱,臭氧发生器位于臭氧发生舱内,臭氧发生舱配置有连通功能舱的第七口。
通过臭氧发生舱对产生的臭氧进行浓度累积,并通过与连通功能舱的第七口将浓度累积后的臭氧必要时输送至功能舱。
在一些实施方式中,本发明还包括第二通风装置,第二通风装置包括第三风扇,第三风扇安装于第七口的位置处。第三风扇在第七口处朝向功能舱的方向吹风。
第三风扇向功能舱输送臭氧发生舱内浓度累积的臭氧,加快物质交换,提高功能舱内臭氧含量的均匀性。
在一些实施方式中,功能舱开有用于将功能舱内气体回流至臭氧发生舱的第八口。
方便回流,并在功能舱内形成一定的气流形态。当然,本发明不局限与使用第八口作为回流,使用外界空气也应当属于本发明的保护范围之内。
在一些实施方式中,第二通风装置包括第四风扇,第四风扇安装于第八口24的位置处。
第四风扇在第八口处朝向臭氧发生舱的方向吹风。
在具有第八口的实施例中,如第七口安装有向功能舱方向作用的第三风扇,则第四风扇用于提高对流效果。
在具有第八口的实施例中,如第七口没有安装有向功能舱方向作用的第三风扇,则第四风扇用于提供功能舱的气流将臭氧发生舱内浓度累积后的臭氧挤出臭氧发生舱。
在一些实施方式中,超声波雾化抗菌处理装置还包括连通第七口和功能舱的第三通道。
提供更大范围的作用效果。
在一些实施方式中,超声波雾化抗菌处理装置还包括连通第八口和臭氧发生舱的第四通道;
提供更大范围的作用效果,增大可作用的范围。
在一些实施方式中,臭氧发生舱位于功能舱内;
在具有臭氧发生舱的所有实施例中,臭氧发生舱可以位于功能舱外,也可以位于功能舱内部,本发明对此不作限制。
在一些实施方式中,第三通道和第四通道无结构边界。
本发明对第三通道和第四通道的具体形态不作限制,第三通道和第四通道可以各自具有独立的通道;无结构边界是指第三通道和第四通道为一整体,该整体的一部分用于执行第七口的向功能舱内输送气流的功能,该整体的另一部分用于执行第八口的臭氧发生舱内回流气体的功能。这种不具有实体结构边界,但存在功能不同的结构,称为无结构边界。这种实施例也应当属于本发明的保护范围。
在一些实施方式中,第一通风装置包括第一风扇,第一风扇在第一口处朝向功能舱的方向吹风。
第一通风装置通过第一风扇将浓度累积后的雾型剂向功能舱的转移。
本发明不对第一风扇的位置做具体限定,只要通过第一口向功能舱转移气体即可,可以第一风扇是靠近第一口处的雾化舱内;也可以是靠近第一口处的功能舱内,这些都应在本发明的保护范围之内。
在一些实施方式中,功能舱开有用于将功能舱内气体回流至雾化舱的第二口。
在第一口设置有朝向功能舱的方向吹风的第一风扇的实施例下,作为气体回流,功能舱开有用于将气体回流至雾化舱的第二口。
需要指出的是,为了维持雾化舱内的气压稳定,在具有第二口或者不具有第二口的实施例中,都可以另开与外界连通的第六口。以保持雾型剂自雾化舱向功能舱的转移时,外界可以提供外部气体补充雾化舱内的气压。
在一些实施方式中,第一通风装置包括第二风扇,第二风扇在第二口处朝向雾化舱的方向吹风。
在第一口设置有朝向功能舱的方向吹风的第一风扇的实施例下,第二口可以设置有朝向雾化舱的方向吹风的第二风扇,提供更好的气体回流,降低第一风扇的负荷。
在第一口没有设置有朝向功能舱的方向吹风的第一风扇的实施例下,第二口也可以设置有朝向雾化舱的方向吹风的第二风扇,通过提供过量的回流气体,压迫雾化舱中完成浓度累积的雾型剂向功能舱的转移。
在一些实施方式中,功能舱配置有连通第一口的第三口,超声波雾化抗菌处理装置还包括连通第一口和第三口的第一通道。
功能舱与雾化舱可以直接通过第一口和第三口进行物质交换,也可以通过单独设置的第一通道进行物质交换;在具有第一通道的实施例中,第一风扇可以直接安装于第一通道内。
在一些实施方式中,雾化舱开有连通第二口的第四口,超声波雾化抗菌处理装置还包括连通第二口和第四口的第二通道。
功能舱与雾化舱可以直接通过第二口和第四口进行物质交换,也可以通过单独设置的第二通道进行物质交换;在具有第一通道的实施例中,第二风扇可以直接安装于第二通道内。
在一些实施方式中,雾化舱位于功能舱内。紧凑型设计。
在一些实施方式中,第一通道和第二通道无结构边界。
无结构边界的定义类同上文,例如,功能舱与雾化舱通过条形孔(或者其他的异形孔槽)进行物质交换,条形孔的一部分用于执行第一口的将雾型剂转移至功能舱的功能,另一部分用于执行第二口的将功能舱内气体回流至雾化舱的功能,这些本领技术人员的认知内的变形,也应当属于本发明的保护范围。
本发明提供的超声波雾化抗菌处理装置并不对功能舱与雾化舱的位置关系具有诸多限制关系,功能舱与雾化舱可以是具有各自独立的工作舱室,通过第一口、第二口等完成物质交换。雾化舱也可以是位于功能舱内部,比如功能舱内部的舱内壁上,本发明对此不作限制。
本发明提供的超声波雾化抗菌处理装置的上述第一口、第二口、第三口和第四口的界限也并不十分严格,在功能舱与雾化舱通过条形孔(或者其他的异形孔槽)进行物质交换,条形孔的一部分用于执行第一口的将雾型剂转移至功能舱的功能,另一部分用于执行第二口的将功能舱内气体回流至雾化舱的功能,这些本领技术人员的认知内的变形,也应当属于本发明的保护范围。
在一些实施方式中,臭氧发生器设置于功能舱内。
直接作用于功能舱,在下文的转动装置采用滚筒的实施例下,还可以对滚筒的外壁等死角进行处理。
在一些实施方式中,本发明提供的超声波雾化抗菌处理装置还包括第二通风装置,第二通风装置作用于所述臭氧发生器的出口处。
在臭氧发生器直接安装于功能舱内的实施例中,提供更好的气流引导作用。
在一些实施方式中,功能舱配置有紫外线发生器。功能舱配置的紫外线发生器提供本发明更广的抗菌范围。使得本发明具有对各个领域的用品都能处理的功能。并且,在功能舱空置时,具备给自身舱内灭菌处理的功能。装置简单,容易实现。
在一些实施方式中,紫外线发生器设置于功能舱内壁。
在一些实施方式中,紫外线发生器设置于滚筒内壁。
在一些实施方式中,转动装置包括:
滚筒,设置于功能舱内的;以及
动力装置,输出端作用于滚筒,用于提供滚筒轴向转动的动力。
本发明提供的转动装置,提供由动力装置控制转动的滚筒,滚筒内可以放置待处理物件,例如衣物等一些不需要固定的物品。
在一些实施方式中,紫外线发生器设置于滚筒内壁。
在转动装置采用具有滚筒的所有实施中,本发明提供的紫外线发生器安装位置不做限制,紫外线发生器设置于滚筒内壁时,紫外线发生器随着滚筒的转动发生转动,可以对一些死角进行清洁处理。
在具有滚筒的所有实施例中,滚筒壁面最好设置有多个第五口,方便雾型剂与内置待处理物件的接触。
本发明对滚筒的转动方向不做限制,旋转轴线可以竖直方向的,也可以是水平方向的,在待处理物品为衣物时,优选旋转轴线为水平方向,有利于衣物在滚筒内翻腾。
在一些实施方式中,优选转动装置还包括设置于滚筒内并用于定位待处理的物件的夹具。
本发明对夹具的实现方式不做限制,以能够实现定位待处理的物件的功能为准。上述的需要固定的物品可以是鞋子,也可以是手机,本发明对此不作限制。
本发明也不对夹具与滚筒的固定方式作出限制,夹具可以是通过紧固件固定于滚筒内,随着滚筒的转动做同步同向的转动。
在一些实施方式中,本发明的滚筒内固定有辅转动装置,夹具配置有转轴,辅转动装置作用于转轴。
通过辅转动装置带动夹具,待处理物件在随着滚筒的转动的同时,待处理物件也在辅转动装置的作用下转动。
在具有辅转动装置带动夹具的所有实施例中,转轴的转动轴线与滚筒的转动轴线不平行。
在一些实施方式,转轴的转动轴线与滚筒的转动轴线垂直布置。
这样,待处理物件在随着滚筒的转动的同时也在辅转动装置的作用下做另一方向的运动。使得待处理物件的各个表面或者内表面以及皱褶,都能接触到雾型剂。
在一些实施方式中,本发明提供的超声波雾化抗菌处理装置转动装置还包括:
夹具,固定于功能舱内,用于定位待处理的物件的夹具,并配置有转轴;以及
动力装置,输出端作用于转轴,用于提供转轴轴向转动的动力。
在没有滚筒的实施例下,直接通过动力装置带动的夹具进行转动,具有缩小本发明的体积的作用。
在一些实施方式中,紫外线发生器设置于功能舱内壁。
附图说明
图1为本发明提供的一种实施方式的一种超声波雾化抗菌处理装置的结构示意图;
图2为本发明提供的又一种实施方式的一种超声波雾化抗菌处理装置的结构示意图;
图3为本发明提供的再一种实施方式的一种超声波雾化抗菌处理装置的结构示意图;
图4为本发明提供的再一种实施方式的一种超声波雾化抗菌处理装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细描述说明。
如图1至4所示,本发明提供一种超声波雾化抗菌处理装置,包括
雾化舱1,用于将药剂混合液雾化为雾型剂,并用于将雾型剂进行浓度累积;
功能舱2,用于放置待处理的物件;
第一通风装置,用于将雾化舱1内的雾型剂转移至功能舱2;
转动装置,用于使待处理的物件做转动运动;以及
臭氧发生器6;
其中,雾化舱1配置有连通功能舱2的第一口11,雾化舱1内的雾型剂通过第一口11转移至功能舱2;
雾化舱1配置有混合液槽12,用于放置药剂混合液;
混合液槽12配置有用于将药剂混合液雾化为雾型剂的超声波雾化器13。
本发明提供的超声波雾化抗菌处理装置,将抗菌液置于雾化舱1的混合液槽12,通过混合液槽12配置的超声波雾化器13将抗菌液雾化为雾型剂,并在雾化舱1中进行浓度累积;再通过雾化舱1连通功能舱2的第一口11将雾型剂转移至功能舱2,功能舱2内放置待处理的物件,转动装置将待处理的物件做转动运动,以将雾型剂均匀分散至待处理的物件的表面,以便于抗菌处理。臭氧发生器6提供本发明更广的抗菌范围。使得本发明具有对各个领域的用品都能处理的功能。并且,在功能舱2空置时,具备给自身舱内灭菌处理的功能。
如图1至4所示,作为臭氧发生器6的一种安装方式的具体实施方式,本发明提供的超声波雾化抗菌处理装置还包括臭氧发生舱61,臭氧发生器6位于臭氧发生舱61内,臭氧发生舱61配置有连通功能舱2的第七口62。
通过臭氧发生舱61对产生的臭氧进行浓度累积,并通过与连通功能舱2的第七口62将浓度累积后的臭氧必要时输送至功能舱2。
在具有臭氧发生舱61和臭氧发生舱61配置有连通功能舱2的第七口62的实施例的基础上,本发明还提出了进一步的完善:
本发明的超声波雾化抗菌处理装置还包括第二通风装置,第二通风装置包括第三风扇71,第三风扇71安装于第七口62的位置处;
第三风扇71在第七口62处朝向功能舱2的方向吹风。
第三风扇71向功能舱2输送臭氧发生舱61内浓度累积的臭氧,加快物质交换,提高功能舱2内臭氧含量的均匀性。
在具有臭氧发生舱61和臭氧发生舱61配置有连通功能舱2的第七口62的基础上,进一步,功能舱2开有用于将功能舱2内气体回流至臭氧发生舱61的第八口24。
方便回流,并在功能舱2内形成一定的气流形态。当然,本发明不局限与使用第八口24作为回流,使用外界空气也应当属于本发明的保护范围之内。
在具有第八口24的实施例中,进一步,本发明的第二通风装置包括第四风扇72,第四风扇72安装于第八口24的位置处;第四风扇72在第八口24处朝向臭氧发生舱61的方向吹风;
此外,在具有第八口24的实施例中,如第七口62安装有向功能舱2方向作用的第三风扇71,则第四风扇72用于提高对流效果。
在具有第八口24的实施例中,如第七口62没有安装有向功能舱2方向作用的第三风扇71,则第四风扇72用于提供功能舱2的气流将臭氧发生舱61内浓度累积后的臭氧挤出臭氧发生舱61。
在具有第七口62的所有实施中,进一步优化,超声波雾化抗菌处理装置还包括连通第七口62和功能舱2的第三通道53;
提供更大范围的作用效果。
在具有第八口24的所有实施中,进一步优化,超声波雾化抗菌处理装置还包括连通第八口24和臭氧发生舱61的第四通道54;
提供更大范围的作用效果,增大可作用的范围。
在具有臭氧发生舱61的所有实施例中,臭氧发生舱61可以位于功能舱2外,也可以位于功能舱2内部,本发明对此不作限制;
不管臭氧发生舱61是否在功能舱2内部还是外部,本发明对第三通道53和第四通道54的具体形态不作限制,第三通道53和第四通道54可以各自具有独立的通道;
第三通道53和第四通道54也可以无结构边界。无结构边界是指第三通道53和第四通道54为一整体,该整体的一部分用于执行第七口62的向功能舱2内输送气流的功能,该整体的另一部分用于执行第八口24的臭氧发生舱61内回流气体的功能。这种不具有实体结构边界,但存在功能不同的结构,称为无结构边界。这种实施例也应当属于本发明的保护范围。
第三通道53和第四通道54相互独立,即,本发明可以采取第三通道53和第四通道54均存在的实施例;也可以采用第三通道53不存在,第四通道54存在;也可以采用第三通道53和第四通道54均不存在。当然,第三通道53存在,第四通道54不存在的情形应当也属于本发明的保护范围。
如图1至4所示,第一通风装置包括第一风扇31,第一风扇31在第一口11处朝向功能舱2的方向吹风。
第一通风装置通过第一风扇31将浓度累积后的雾型剂向功能舱2的转移。
本发明不对第一风扇31的位置做具体限定,只要通过第一口11向功能舱2转移气体即可,可以第一风扇31是靠近第一口11处的雾化舱1内;也可以是靠近第一口11处的功能舱2内,这些都应在本发明的保护范围之内。
在所有具有第一口11的实施中,进一步优选,如图1至4功能舱2开有用于将功能舱2内气体回流至雾化舱1的第二口21。
在第一口11设置有朝向功能舱2的方向吹风的第一风扇31的实施例下,作为气体回流,功能舱2开有用于将气体回流至雾化舱1的第二口21。
需要指出的是,为了维持雾化舱1内的气压稳定,在具有第二口21或者不具有第二口21的实施例中,都可以另开与外界连通的第六口15。如图1所示,以保持雾型剂自雾化舱1向功能舱2的转移时,外界可以提供外部气体补充雾化舱1内的气压。
在具备第二口21的所有实施中,通风装置可以包括第二风扇32,第二风扇32在第二口21处朝向雾化舱1的方向吹风。
在第一口11设置有朝向功能舱2的方向吹风的第一风扇31的实施例下,第二口21可以设置有朝向雾化舱1的方向吹风的第二风扇32,提供更好的气体回流,降低第一风扇31的负荷。如图1所示。
在第一口11没有设置有朝向功能舱2的方向吹风的第一风扇31的实施例下,第二口21也可以设置有朝向雾化舱1的方向吹风的第二风扇32,通过提供过量的回流气体,压迫雾化舱1中完成浓度累积的雾型剂向功能舱2的转移。虽没有提供例图,但仍然属于本发明的保护范围。
在雾化舱1具备第一口11的所有实施例基础上,进一步优化,功能舱2配置有连通第一口11的第三口22,超声波雾化抗菌处理装置还包括连通第一口11和第三口22的第一通道51。
功能舱2与雾化舱1可以直接通过第一口11和第三口22进行物质交换,也可以通过单独设置的第一通道51进行物质交换;在具有第一通道51的实施例中,第一风扇31可以直接安装于第一通道51内。
在功能舱2具备第二口21的所有实施例基础上,进一步优化,雾化舱1开有连通第二口21的第四口14,超声波雾化抗菌处理装置还包括连通第二口21和第四口14的第二通道52。
功能舱2与雾化舱1可以直接通过第二口21和第四口14进行物质交换,也可以通过单独设置的第二通道52进行物质交换;在具有第一通道51的实施例中,第二风扇32可以直接安装于第二通道52内(如图3所示)。
第一通道51和第二通道52相互独立,即,本发明可以采取如图1、2的状态,第一通道51和第二通道5均存在;也可以采用如图3所示的状态,第一通道51不存在,第二通道5存在;也可以采用如图4所示的状态,第一通道51和第二通道52均不存在。当然,第一通道51存在,第二通道5不存在的情形应当也属于本发明的保护范围。
本发明提供的超声波雾化抗菌处理装置并不对功能舱2与雾化舱1的位置关系具有诸多限制关系,功能舱2与雾化舱1可以是具有各自独立的工作舱室,通过第一口11、第二口21等完成物质交换。雾化舱1也可以是位于功能舱2内部,比如功能舱2内部的舱内壁上,本发明对此不作限制。
不管在雾化舱1是不是在功能舱2内部的实施例中,本发明提供的超声波雾化抗菌处理装置的第一通道51和第二通道52的形态不做限制,例如,第一通道51和第二通道52无结构边界。
无结构边界的定义类同上文,例如,功能舱2与雾化舱1通过条形孔(或者其他的异形孔槽)进行物质交换,条形孔的一部分用于执行第一口11的将雾型剂转移至功能舱2的功能,另一部分用于执行第二口21的将功能舱2内气体回流至雾化舱1的功能,这些本领技术人员的认知内的变形,也应当属于本发明的保护范围。
作为臭氧发生器6的另一种安装方式,臭氧发生器6可以直接安装于功能舱2内。
直接作用于功能舱2内部,在下文的转动装置采用滚筒41的实施例下,还可以对滚筒41的外壁等死角进行处理。
在臭氧发生器6直接安装于功能舱2内的实施例中,本发明提供的超声波雾化抗菌处理装置还可以包括第二通风装置,第二通风装置作用于所述臭氧发生器6的出口处。提供更好的气流引导作用。
作为转动装置的一种实施方式,如图1~3所示,本发明的转动装置包括:
滚筒41,设置于功能舱2内的;以及
动力装置42,输出端作用于滚筒41,用于提供滚筒41轴向转动的动力。
本发明提供的转动装置,提供由动力装置42控制转动的滚筒41,滚筒41内可以放置待处理物件,例如衣物等一些不需要固定的物品。
在具有滚筒41的所有实施例中,滚筒41壁面最好设置有多个第五口45,方便雾型剂与内置待处理物件的接触。
本发明对滚筒41的转动方向不做限制,旋转轴线可以竖直方向的,也可以是水平方向的,在待处理物品为衣物时,如图1所示,优选旋转轴线为水平方向,有利于衣物在滚筒41内翻腾。
在处理需要固定的物品时,优选转动装置还包括设置于滚筒41内并用于定位待处理的物件的夹具43。
本发明对夹具43的实现方式不做限制,以能够实现定位待处理的物件的功能为准。上述的需要固定的物品可以是鞋子,也可以是手机,本发明对此不作限制。
本发明也不对夹具43与滚筒41的固定方式作出限制,夹具43可以是通过紧固件固定于滚筒41内,随着滚筒41的转动做同步同向的转动。
在具有滚筒41的所有实施中,如图2、3所示,本发明的滚筒41内可以固定有辅转动装置4,夹具43配置有转轴431,辅转动装置4作用于转轴431;通过辅转动装置4带动夹具43,待处理物件在随着滚筒41的转动的同时,待处理物件也在辅转动装置4的作用下转动。
在具有辅转动装置4带动夹具43的所有实施例中,优选转轴431的转动轴线与滚筒41的转动轴线不平行。在此基础上更进一步,转轴431的转动轴线与滚筒41的转动轴线垂直布置。
这样,待处理物件在随着滚筒41的转动的同时也在辅转动装置4的作用下做另一方向的运动。使得待处理物件的各个表面或者内表面以及皱褶,都能接触到雾型剂。
当然,本发明提供的超声波雾化抗菌处理装置的转动装置的另一种实施方式,如图4所示,转动装置还可以包括:
夹具43,固定于功能舱2内,用于定位待处理的物件的夹具43,并配置有转轴431;以及
动力装置42,输出端作用于转轴431,用于提供转轴431轴向转动的动力。
在没有滚筒41的实施例下,直接通过动力装置42带动的夹具43进行转动,具有缩小本发明的体积的作用。
在上述实施例中,功能舱2配置均可以有紫外线发生器23。功能舱2配置的紫外线发生器23提供本发明更广的抗菌范围。使得本发明具有对各个领域的用品都能处理的功能。并且,在功能舱空置时,具备给自身舱内灭菌处理的功能。装置简单,容易实现。
在转动装置采用滚筒41的所有实施例中,本发明对紫外线发生器23的安装位置不做限制,可以是安装于功能舱2内壁,也可以是紫外线发生器23设置于滚筒41内壁,可以随着滚筒41的转动发生转动。可以对更多死角进行处理。
不管动力装置42采用何种形式的实施例,紫外线发生器23均可以设置于功能舱2内壁。
以上所述仅是本发明的优选方式,应当指出,对于本领域普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干相似的变形和改进,这些也应视为本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种超声波雾化抗菌处理装置,其特征在于,包括
雾化舱(1),用于将药剂混合液雾化为雾型剂,并用于将所述雾型剂进行浓度累积;
功能舱(2),用于放置待处理的物件;
第一通风装置,用于将所述雾化舱(1)内的雾型剂转移至功能舱(2);
转动装置,用于使待处理的物件做转动运动;以及
臭氧发生器(6);
其中,所述雾化舱(1)配置有连通所述功能舱(2)的第一口(11),所述雾化舱(1)内的雾型剂通过所述第一口(11)转移至功能舱(2);
所述雾化舱(1)配置有混合液槽(12),用于放置所述药剂混合液;
所述混合液槽(12)配置有用于将所述药剂混合液雾化为雾型剂的超声波雾化器(13);
所述第一通风装置包括第一风扇(31),所述第一风扇(31)在所述第一口(11)处朝向所述功能舱(2)的方向吹风;
所述功能舱(2)配置有连通所述第一口(11)的第三口(22),所述超声波雾化抗菌处理装置还包括连通所述第一口(11)和所述第三口(22)的第一通道(51);
所述功能舱(2)开有用于将功能舱(2)内气体回流至所述雾化舱(1)的第二口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种超声波雾化抗菌处理装置,其特征在于,还包括臭氧发生舱(61),所述臭氧发生器(6)位于所述臭氧发生舱(61)内,所述臭氧发生舱(61)配置有连通所述功能舱(2)的第七口(62);
所述超声波雾化抗菌处理装置还包括第二通风装置,所述第二通风装置包括第三风扇(71),第三风扇(71)安装于所述第七口(62)的位置处;所述第三风扇(71)在所述第七口(62)处朝向所述功能舱(2)的方向吹风;
所述功能舱(2)开有用于将功能舱(2)内气体回流至所述臭氧发生舱(61)的第八口(24)。
3.根据权利要求2所述的一种超声波雾化抗菌处理装置,其特征在于,所述第二通风装置包括第四风扇(72),所述第四风扇(72)安装于所述第八口(24)的位置处;所述第四风扇(72)在所述第八口(24)处朝向所述臭氧发生舱(61)的方向吹风。
4.根据权利要求2所述的一种超声波雾化抗菌处理装置,其特征在于,
所述超声波雾化抗菌处理装置还包括连通所述第七口(62)和所述功能舱(2)的第三通道(53);
所述超声波雾化抗菌处理装置还包括连通所述第八口(24)和所述臭氧发生舱(61)的第四通道(54);
所述第三通道(53)和所述第四通道(54)无结构边界。
5.根据权利要求2所述的一种超声波雾化抗菌处理装置,其特征在于,所述臭氧发生舱(61)位于所述功能舱(2)内。
6.根据权利要求1所述的一种超声波雾化抗菌处理装置,其特征在于,
所述第一通风装置包括第二风扇(32),所述第二风扇(32)在所述第二口(21)处朝向所述雾化舱(1)的方向吹风;
所述雾化舱(1)开有连通所述第二口(21)的第四口(14),所述超声波雾化抗菌处理装置还包括连通所述第二口(21)和所述第四口(14)的第二通道(52)。
7.根据权利要求6所述的一种超声波雾化抗菌处理装置,其特征在于,
所述雾化舱(1)位于所述功能舱(2)内;
所述第一通道(51))和所述第二通道(52)无结构边界。
8.根据权利要求1所述的一种超声波雾化抗菌处理装置,其特征在于,
所述臭氧发生器(6)位于所述功能舱(2)内;
所述超声波雾化抗菌处理装置还包括第二通风装置,所述第二通风装置作用于所述臭氧发生器(6)的出口处。
9.根据权利要求1所述的一种超声波雾化抗菌处理装置,其特征在于,所述功能舱(2)配置有紫外线发生器(23)。
10.根据权利要求1~9任一项所述的一种超声波雾化抗菌处理装置,其特征在于,所述转动装置包括:
滚筒(41),设置于所述功能舱(2)内的;以及
动力装置(42),输出端作用于所述滚筒(41),用于提供所述滚筒(41)轴向转动的动力。
11.根据权利要求10所述的一种超声波雾化抗菌处理装置,其特征在于所述转动装置还包括设置于所述滚筒(41)内并用于定位所述待处理的物件的夹具(43);
所述滚筒(41)内固定有辅转动装置(44),所述夹具(43)配置有转轴(431);
所述辅转动装置(44)作用于所述转轴(431),所述转轴(431)的转动轴线与所述滚筒(41)的转动轴线不平行。
12.根据权利要求1~9任一项所述的一种超声波雾化抗菌处理装置,其特征在于,所述转动装置包括:
夹具(43),固定于所述功能舱(2)内,用于定位所述待处理的物件的夹具(43),并配置有转轴(431);以及
动力装置(42),输出端作用于所述转轴(431),用于提供所述转轴(431)轴向转动的动力。
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