CN105685763A - 家用自动腊味烟熏机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了家用自动腊味烟熏机,它保温柜体(7)和柜门(18),保温柜体顶部设置有可调节排风口的排气孔(11)和温度传感器(19),保温柜体内设置有可悬挂或放置被熏物的物体,保温柜体背部设置有通风扇(6),保温柜体内下部设置有发烟发热烟熏器,发烟发热烟熏器包括与保温柜体底面活动相连的外筒(13)、位于外筒底部的底座(1),设置在底座上的陶瓷电发热体(17),陶瓷电发热体上部设置有发烟筒(3),发烟筒包括位于中上部的网孔筒(21)和与其相连的位于下部的托盘(20),网孔筒高度大于托盘高度,发烟筒内设置有发烟体(5)。本发明既可保持传统熏制品口感口味,又可提高产量,降低成本费用,节约木料。
Description
技术领域
本发明涉及食品机械,尤其是涉及家用腊味烟熏机。
背景技术
腊味肉制品是一种采用传统保存食物方法加工出来的产品,在我国长江流域及至世界各地广为流传。目前食用腊味肉制品主要有两种来源,一种是乡村冬季柴火传统熏制,二种是工厂制成的熏制品。乡村冬季柴火传统熏制品口味香纯、口感好、食用安全,但它存在一些缺点:是产量低、季节性限制,需要消耗大量木料,费时费力,人为影响质量因素高,同时还存在火灾隐患。工厂熏制品虽然产量高、工时费用较低,但普通使用烟熏剂,其口感口味不如柴火传统熏制品,且消费者对其熏制品大都担心食用安全。
发明内容
针对上述现有技术中腊味肉制品所存在的问题,本发明提供了一种既可保持传统熏制品口感口味,又可提高产量,降低成本费用,节约木料,实现安全快捷的家用自动腊味烟熏机。
本发明所述家用自动腊味烟熏机包括保温柜体和与其密封相配的柜门,所述保温柜体顶部设置有可调节排风口的排气孔和温度传感器,保温柜体内设置有可悬挂或放置被熏物的装置,所述保温柜体背部设置有通风扇,所述保温柜体内下部设置有发烟发热烟熏器,所述发烟发热烟熏器包括与保温柜体底面活动相连的外筒、位于外筒内底部的底座,设置在底座上的陶瓷电发热体,所述陶瓷电发热体上部设置有发烟筒,发烟筒的高度大于发烟筒外径,所述发烟筒包括位于中上部的网孔筒、与网孔筒相连且位于网孔筒下部的托盘,所述网孔筒高度大于托盘高度,所述发烟筒内设置有发烟体。
本发明技术方案的创新效果:一是将发烟发热烟熏器活动设置在保柜体底部,通过悬挂的隔热板不辐红外线来加热熏制物,并使烟气均匀的从四周向上升,通过调节发烟发热烟熏器在柜底垂直方向的高度(发烟发热烟熏器向上调时,柜内温度升高,反之则温度降低),可使输入保温柜体内的热量变化,在不同的室外温度和根据工艺要求需要的熏制温度不同的情况下,在熏制过程中,可使柜内温度趋于平衡,波动小,容易控制,适应性强。二是发烟筒采用扁平状的托盘支撑发烟体和长的网孔筒组合垂直方向放置,并采取整个发烟筒的高度为发烟筒直径的2-3倍以上的垂直设置结构和托盘高度不大于网孔筒高度的五分之一的结构,一是发烟筒底部(托盘)为金属片冲压结构,中上部金属网孔结构,热量不能上传筒身中上部,使中上部为低温区域,热量集中发烟筒底部形成高温区,可使发烟体底面加热形成由下至上逐层水平层面燃烧,并使发烟体底下部逐层燃烧后在重力作用自重下降,形成稳定的自动连续投料的工作状态。从而解决现有技术中采用托盘水平放置发烟体或长筒形发烟筒所存在的不能形成层面燃烧,造成熏制效果不好的问题,同时也解决了采用托盘烟熏需要频繁添加木料的问题。
本发明所述的发烟发热烟熏器与保温柜体底部活动相连,即发烟发热烟熏器可在保温柜体底部上下升降,其活动连接方式本发明采用在外筒外壁上间隔设置有凸起,在保温柜体底部中间设置有与外筒相配的圆孔,圆孔上设有缺口,通过外筒旋转使凸起位于缺口时,可使外筒上升或下降,通过凸起与缺口的错位,使外筒固定在保温柜体的底部。当然本发明发烟发热烟熏器与保温柜体底部的连接方式还可包括螺纹、插销和卡板等它形式结构。
本发明的烟熏方法和工作过程是:
1、通过控制柜内温度,湿度以及加热烟熏木材发烟,在一个可控通风的密闭容器内模拟传统燃烧木材熏制腊味食物的各种状态熏制食物,
2、根据所熏食物的种类,重量,体积,和该种食物熏制的工艺所需的温度,查找到所需的烟熏温度,对照当天的大致室外气温,在关机的状态下(冷机)在发烟发热器上找到所需要的温度差值位置(发烟发热烟熏器放置位置在柜内的高度越高,所达到与室外气温的差值越大,也就是柜内温度会越高),手动放置好位置,并锁止,将排气口的转动盖板转动到适合位置,放入天然烟熏木料到发烟筒,将发烟筒放入陶瓷电发热体上,挂好或者放好所需烟熏食物,选择工作模式,打开电源,根据熏制工艺要求,在功能选择键上选择当前熏制功能,根据选择的功能,选择是否按下发热和排气按键,机器将按预设程序运行。
3、熏制的第一、二天需要将熏制物干燥到达到熏制腊味的工艺要求,在排湿模式下运行应该将发烟发热烟熏器放置于柜内较高位置,保证热量较多输入柜内,将顶端排气口的转动盖板转动到适合排湿模式的位置(开口大有利排湿)。在加热并且发烟的同时根据不同排湿强度模式,控制器将控制风扇按不同强度向柜内鼓风,将柜内高湿度的气体排出,从而达到将熏制物干燥的目的。
4、发烟筒内放置的天然烟熏木料(需控制木料的种类和含水量)通过接触发烟筒底部被加热到最佳的温度,天然烟熏木料将产生熏制食物所需的化学物质,通过控制陶瓷电发热体的功率和发烟筒的大小匹配等关系,可以得到最合适的发热温度,天然烟熏木料在不同温度加热所产生的物质种类和数量是有区别的,通过控制温度这样可以最大限度的产生熏制食物所需要的化学物质,而不产生或少产生有害物质。发烟筒内的天然烟熏木料,通过控制木料的种类和木料的含水量,可以让木料在加热的情况下按照每小时一厘米的速度层面燃烧,在重力的作用下,往下掉落,逐步接触到发烟筒底部从而燃烧,由于发烟筒身下部高只为底部直径的一半,筒身中部和上部均为金属网状结构,热量不会传导到筒身中部和上部,从而在筒身里的木料仅仅底部会被加热,其余部分的木料可控制在非加热状态,在到达底部被加热发烟前都保持初始状态。通过控制合理加热温度,烟熏材料可以做到每千克发烟料产生有效烟熏物质170克以上。
、根据熏制工艺,选择设置发烟发热烟熏器在柜内的高度,使发烟发热烟熏器释放到柜内的热量和柜体散发的热量达到平衡;排气口根据不同模式不同熏制物选择盖板位置得到不同的排气孔大小。可以得到所熏的柜内相对稳定的温度,而不需要频繁开关加热器或风扇调节温度,保证发热器长时间发热,从而得到稳定的发烟。
6、当温度由设定温度中值接近当前熏制模式设定温度上限时,风扇自动开启,从而输入柜外冷空气,对柜内产生降温作用,当温度达到温度上限时候,发热器停止工作,风扇继续开启输入柜外冷空气冷却。当温度回到设定温度中值,陶瓷电发热体启动工作,向内继续鼓风,当温度接近设定温度下限时候,向内鼓风停止。从而保证温度恒定控制在设定温度中值附近。
7、隔热板水平安放于发烟体上部,可将发烟发热烟熏器的辐射红外线隔绝并反射回底部,只让被加热空气和烟气从隔热板边缘对流上升,从而保证熏制物的加热都是由包含烟气的热空气加热,熏制物无局部高温热点现象,熏制物加热状态均匀,烟熏产品质量统一稳定。
8、将整体天然烟熏木材(大小直径略小于发烟筒直径)控制好含水量(含水量小于18%)和木材种类(长绿亚热带阔叶硬木,禁用裸子植物木材)可得到稳定的发烟和木材燃烧下降速度,将三根或者多于三根合并成大小略小于发烟筒直径的木材放入发烟筒受热发烟,木材发烟、燃烧下降速度都将提高一倍,用直径小于发烟筒的整体木材放入发烟筒发烟,发烟量将按照木材横切面积比对发烟筒横切面积比例减小发烟量。
家用自动腊味烟熏机,通过自动控制达到完全模仿传统燃烧木材烟熏腊味的湿度、温度、发烟浓度、熏制时间,可得到和传统燃烧木材熏制腊味方法口味相一致的烟熏腊味产品。预设程序有待机、强排湿、弱排湿、高温杀虫卵、低温熏、中低温熏、中温熏、高中温熏、高温熏,(30-55摄氏度)使用者根据烟熏食物的种类和熏制时间,选择各种程序,按照烟熏工艺安排烟熏时间。
本发明技术方案具有下述明显优点:
1、费用低:全机功率不超过100瓦特,以十五天一个熏制周期,每天开机12小时,关机12小时计算,不超过18度电量,按居民用电0.62计算,电费11.16元。15天仅仅使用15根12厘米长的天然烟熏木料,合计1-2公斤木材,价值仅一两元,可熏15公斤肉类,烟熏费用不超过每公斤1元的成本。
2、卫生:本发明熏制出的腊味,外表干净干燥,金黄色无黑灰尘,无油垢,清洗方便省力。
3、省时省力:将熏制物挂入柜内,每天放置一到两次烟熏木材,选择好模式,打开机器开关,机器将自动控制运作,不需耗费人力监守。
4、节约:节约大量木材,传统燃烧木材熏制腊味,每十五天一个熏制周期每天需50公斤木材,共需要750公斤木材,大量破坏森林,全国有数亿人口有食用腊味的习惯,如全部用家用自动腊味烟熏机熏制,将节约数百万到千万立方米的木材,非常环保。
5、使用安全环保:自动化运行,无明火,无需监管,方便省事,一年四季均可使用,调剂食物口味。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图,
图2是图1的A-A剖视结构放大示意图,
图3是本发明所述发烟筒第二种结构示意图,
图4是本发明所述发烟筒第三种结构示意图。
在图中,1、底座2、缺口3、发烟筒4、隔热板5、发烟体6、通风扇7、保温柜体8、托网9、挂钩10、挂杆11、排气孔12、丝网13、外筒14、支撑杆15、波纹槽16、凸起17、陶瓷电发热体18、柜门19、温度传感器20、托盘21、网孔筒22、网孔23、立杆。
具体实施方式
在图1和图2中,所述家用自动腊味烟熏机包括呈长方体形的保温柜体7和与其密封相配的柜门18,所述保温柜体顶部设置有排风口面积可调节的排气孔11和温度传感器19,保温柜体内上部可悬挂或放置被熏物的物体,在图1中所述的物体为依次设置的挂杆10和两层托网8,挂杆上设置有挂钩9,所述保温柜体背部(背面下部)设置有通风扇6(用于向保温柜体内通风),保温柜体内下部设置有发烟发热烟熏器,发烟发热烟熏器上方最好是设置有隔热板4,隔热板用间隔设置的支撑杆14悬挂在保温柜体内,所述发烟发热烟熏器包括与保温柜体底部活动相连的外筒13、位于外筒内下部的底座1,设置在底座上与电源相连的陶瓷电发热体17,所述陶瓷电发热体上部设置有发烟筒3,发烟筒的高度大于发烟筒外径,优选发烟筒的高度是发烟筒外径的2-3倍,所述发烟筒包括位于中上部的网孔筒21和与其相连的位于下部的托盘20,所述网孔筒高度大于托盘高度,如图1所示,发烟筒中上部的网孔筒由丝网12形成、下部由托盘形成,丝网下端与托盘直接固定相连;如图3所示,所述发烟筒中上部由栅格状的网孔筒21形成,网孔22可是方孔或圆孔等,网孔筒下端与托盘直接固定相连;如图4所示,发烟筒中上部由网孔筒形成、下部由托盘形成,网孔筒下端与托盘通过间隔分布的立杆23固定相连。优选选托盘20高度不大于发烟筒底部直径的一半、不小于发烟筒底部直径的三分之一。发烟筒底部呈凸凹状,所述凸凹状为间隔设置的呈环形的波纹槽15,平行形的波纹槽或交错形的波纹槽。也可以是间隔设置的小突体,还可以是呈W形的折叠凸凹状等,所述发烟筒内设置有发烟体5。所述发烟体为天然木料,保温柜体底部中央有圆孔,圆孔上间隔设置四只缺口2,外筒外壁上间隔设置有若干排凸起16,每排凸起为四只,缺口大小与外筒上的凸起相配合,发热发烟烟熏器可在圆孔内上下手动移动,并可在不同位置锁止固定。
在外筒外壁上间隔设置有凸起,在保温柜体底部中间设置有与外筒相配的圆孔,圆孔(周边)上间隔设有缺口,通过外筒旋转使凸起位于缺口内时,可使外筒上升或下降,通过凸起与缺口的错位,使外筒固定在保温柜体的底面上。所述发烟筒为由长条金属片冲压成非封闭形长筒杯状,顶端用金属丝网环焊接成整体起加固作用,外筒上有两列凸起,每列凸起四只与柜底圆孔上的四个缺口位置一致,在位置对正情况下,可手动垂直上下移动,确定垂直位置后,发烟发热烟熏器旋转45-90度,外筒上两列凸起中每任意两个凸起为一对离开圆孔上的缺口位置后卡住在圆孔上,在垂直方向锁止。发烟发热烟熏器下部为电源底座,有电源线连接到控制器,封闭式陶瓷电发热体安装于底座上,外筒内同时包裹电源底座和陶瓷电发热体,在垂直方向上高于陶瓷电发热体形成一杯形状态,此杯中放入发烟筒,发烟筒为长筒形状并分为上中部分和下部份,上中部分为网孔筒21,下部为托盘20用金属片冲压成型,发烟筒底面同时制作密度间距不大于10毫米的波纹槽,波纹槽高度不小于2-3毫米,其目的是为了进一步增加发烟体底面和空气接触面积,使木材底横截面和空气氧化燃烧同时进行,发烟筒身中部和上部为金属网状结构,下部热量不会传导到筒身中部和上部。所述发烟筒的高度为发烟筒外径的2-3倍。发烟发热烟熏器上水平相对安放一双层薄金属片隔热板,夹层填充有隔热材料。隔热板水平面面积不小于保温柜体横截面大小的四分之一、不大于保温柜体横截面大小的二分之一。
Claims (6)
1.家用自动腊味烟熏机,它保温柜体(7)和与其密封相配的柜门(18),所述保温柜体顶部设置有可调节排风口的排气孔(11)和温度传感器(19),保温柜体内设置有可悬挂或放置被熏物的装置,所述保温柜体背部设置有通风扇(6),其特征是:所述保温柜体内下部设置有发烟发热烟熏器,所述发烟发热烟熏器包括与保温柜体底面活动相连的外筒(13)、位于外筒底部的底座(1),设置在底座上的陶瓷电发热体(17),所述陶瓷电发热体上部设置有发烟筒(3),发烟筒的高度大于发烟筒外径,所述发烟筒包括位于中上部的网孔筒(21)、与网孔筒相连且位于网孔筒下部的托盘(20),所述网孔筒高度大于托盘高度,所述发烟筒内设置有发烟体(5)。
2.根据权利要求1所述的家用自动腊味烟熏机,其特征是:发烟发热烟熏器上方设置有隔热板(4)。
3.根据权利要求1或2所述的家用自动腊味烟熏机,其特征是:所述发烟发热烟熏器与保温柜体底部采用在外筒外壁上间隔设置有凸起(16),在保温柜体底面中间设置有与外筒相配的圆孔,圆孔上间隔设有缺口(2)的方式,通过外筒旋转使凸起位于缺口时可使外筒上升或下降,通过凸起与缺口的错位,使外筒固定在保温柜体的底面上。
4.根据权利要求1所述的家用自动腊味烟熏机,其特征是:所述发烟筒底部呈凸凹状,所述凸凹状为间隔设置的呈环形的波纹槽(15),平行形的波纹槽或交错形的波纹槽。
5.根据权利要求1所述的家用自动腊味烟熏机,其特征是:所述发烟筒的高度为发烟筒外径的2-3倍。
6.根据权利要求1所述的家用自动腊味烟熏机,其特征是:所述托盘(20)高度不大于发烟筒底部直径的一半,不小于发烟筒底部直径的三分之一。
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160622 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |