CN105684659B - 一种小麦收脱粒机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小麦收脱粒机，包括收脱粒构件，收脱粒构件通过输送管连接脱粒储存构件，收脱粒构件包括顶部铰接的左收脱粒盒与右收脱粒盒，左收脱粒盒上部并排设置有若干滚筒，右收脱粒盒与左收脱粒盒相应并排设置若干滚筒，右收脱粒盒底部设置开口，开口与输送管一端连接；脱粒储存构件包括二次处理盒，二次处理盒下侧连通储存盒，二次处理盒顶部与输送管另一端连接，上部并排设置若干滚筒；本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，整体体积小，便于携带，使用灵活，方便对单行小麦作业，可以仅收取麦粒而不割断麦穗，对收取的麦粒有两次脱粒的过程，根据脱粒的实际情况，通过4档位调节旋钮调节滚筒旋转速度，以上均可使脱粒更彻底。

Description

一种小麦收脱粒机

技术领域

本发明涉及农业机械领域，特别涉及一种小麦收脱粒机。

背景技术

在目前的小麦实验地收获过程中，大多采用人工单行逐行收割的方式，收割完后再进行脱粒。如果使用现有的大型收获机进行收割，容易造成所收获的小麦品种的混种，引起杂交，影响纯化品种的选育。此外，小麦收获期较短，所以育种抢收过程，时间紧任务重。人工单行进行收割，而后再进行脱粒，使得育种抢收成为一项繁重的工作。虽然现在也有一些单行收割机，但是对于研究人员来说，并不是特别适用，研究人员只需要收取麦粒，而传统的收割机通常是连通麦穗一起收割下，然后在进行脱粒，对研究人员来说这种收割方式反而增加了实验田后期处理的工作量。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种小麦收脱粒机，包括收脱粒构件，所述收脱粒构件通过输送管连接脱粒储存构件。

所述收脱粒构件包括顶部铰接的左收脱粒盒与右收脱粒盒，所述左收脱粒盒上部并排设置有若干滚筒，所述右收脱粒盒与左收脱粒盒相应并排设置若干滚筒，所述左收脱粒盒底部倾斜，左收脱粒盒底部向右收脱粒盒倾斜，可以保证落下的麦粒不会滞留在左收脱粒盒中，而是顺着倾斜的底部顺利滚落到右收脱粒和的开口中。所述右收脱粒盒底部设置开口，所述开口与所述输送管一端连接；所述左收脱粒盒与右收脱粒盒上部侧壁均设置有一次排出口，所述右收脱粒盒下部设置有风机及进风口；所述左右收脱粒盒外侧均设置有把手；所述脱粒储存构件包括二次处理盒，所述二次处理盒下侧连通储存盒，所述二次处理盒顶部与所述输送管另一端连接，上部并排设置若干滚筒，下部一侧设置风机及进风口，另一侧设置二次排出口；

输送管选用用透明材质制做，可以看到是否有麦粒顺着输送管落下。

所述滚筒上均分布有凸起。凸起增加摩擦力，有助于脱粒。

所述脱粒储存构件外侧设置电池盒，所述收脱粒构件与所述脱粒储存构件均与所述电池盒中的蓄电池电连接。

所述左收脱粒盒、右收脱粒盒及二次处理盒内的所述滚筒均为水平设置。

所述左右收脱粒盒中的所述滚筒一侧分别设置皮带轮，通过皮带与设置于所述左右收脱粒盒外侧的电机相连；

所述二次处理盒中的所述滚筒一侧分别设置皮带轮，通过皮带与设置于所述二次处理盒外侧电机相连。

所述脱粒储存构件一侧设置有绑带，底部设置万向轮。因为整个装置结构简单，重量较轻，所以可以选择将脱粒储存构件绑在使用者腿上，方便携带。

所述储存盒由透明材料制成。透明的储存盒可以方便的看到其中收获的麦粒储存量。储存盒与二次处理盒通过卡扣相互扣合，可以随时取下储存盒取出其中的麦粒进行分装。

所述二次排出口相对水平面的角度倾斜向下。风机通过二次排出口将脱下的麸皮吹出，二次排出口角度倾斜向下，不会影响到使用者。

所述左收脱粒盒与右收脱粒盒内的所述滚筒同向旋转；所述二次处理盒中的所述滚筒同向旋转。滚筒同向旋转可以对麦粒起到有效的摩擦挤压作用。

所述左收脱粒盒与右收脱粒盒内的所述滚筒分别连接有调节其旋转速度的4档位调节旋钮。4档位分别为静止、低速、中速及高速，左右收脱粒盒中的滚筒分开设定更加方便，有助于使用者根据实际情况来进行选择。

所述脱粒储存构件与所述电池盒通过卡槽连接，所述电池盒上设置有背带，当使用者将脱粒储存构件绑在腿上时，使用者也可以将电池盒取下，用背带背在身上，减轻腿部重量。

本发明使用时可将脱粒储存构件用绑带绑在使用者腿上，或者直接将其置于地上，打开控制旋钮，使用人双手分持左右收脱粒盒外侧的把手，打开左右收脱粒盒之后夹住需要收取的麦穗，稍微停滞一下，此时，在左右收脱粒盒中的滚筒旋转挤压的作用下，麦粒便会从麦穗上掉下，并且进行第一次脱粒，并且在右收脱粒盒风机的作用下，麸皮由上方的排出口吹出，然后麦粒通过输送管进入二次处理盒，由二次处理盒中的滚筒再次进行脱皮，在下落的过程中，在二次处理盒中风机的作用下麸皮由排出口吹出，最后麦粒进入储存盒。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，整体体积小，便于携带，使用灵活，方便对单行小范围小麦作业，特别针对研究用实验麦田，可以仅收取麦粒而不割断麦穗，精确的收取不同类别的小麦样品，更为方面后续的处理，解决了传统收割机大批量收取小麦，导致样品混装不易区分的问题，对收取的麦粒有两次脱粒的过程，根据脱粒的实际情况，通过4档位调节旋钮调节滚筒旋转速度，以上均可使脱粒更彻底。可更换的储存盒可以分装不同的小麦样品。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图。

图2为本发明实施例的收脱粒构件放大图。

图3为本发明实施例的脱粒储存构件放大图。

图4为本发明实施例的右收脱粒盒主视图。

图5为图4的A-A剖面图。

图6为本发明实施例的右收脱粒盒左视图。

图7为本发明实施例的二次处理盒主视图。

图8为图7的B-B剖面图。

图9为本发明实施例的滚筒上凸起的顶端放大图。

图10为本发明实施例的带支架工作状态示意图。

其中，附图标记为：1、收脱粒构件；2、输送管；3、脱粒储存构件；4、电池盒；11、左收脱粒盒；12、右收脱粒盒；13、一次排出口；14、滚筒；15、把手；16、调节旋钮；17、挂钩；31、二次处理盒；32、储存盒；33、二次排出口。

具体实施方式

针对传统小麦收割机不适于研究员单行收割以及脱粒效果并不非常好的问题，本发明提供一种小麦收脱粒机。

实施例一：

参见图1至图8为了解决上述问题，本发明提供了一种小麦收脱粒机，包括收脱粒构件1，收脱粒构件1通过输送管2连接脱粒储存构件3，

收脱粒构件1包括顶部铰接的左收脱粒盒11与右收脱粒盒12，左收脱粒盒11上部并排设置有4个滚筒14，右收脱粒盒12与左收脱粒盒11相应并排设置4个滚筒14，左收脱粒盒11底部倾斜，右收脱粒盒12底部设置开口，开口与输送管2一端连接；左收脱粒盒11底部向右收脱粒盒12倾斜，可以保证落下的麦粒不会滞留在左收脱粒盒11中，而是顺着倾斜的底部顺利滚落到右收脱粒和12的开口中。左收脱粒盒11与右收脱粒盒12上部侧壁均设置有一次排出口13，右收脱粒盒12下部设置有风机及进风口；左收脱粒盒11与右收脱粒盒12外侧各设置有把手15；

脱粒储存构件3包括二次处理盒31，二次处理盒31下侧连通储存盒32，二次处理盒31顶部与输送管2另一端连接，上部并排设置若干滚筒14，下部一侧设置风机及进风口，另一侧设置二次排出口33；

滚筒上14均分布有凸起。凸起增加摩擦力，有助于脱粒。

脱粒储存构件3外侧设置电池盒4，收脱粒构件1与脱粒储存构件3均与电池盒4中的蓄电池电连接。

左收脱粒盒11、右收脱粒盒12及二次处理盒31内的滚筒14均为水平设置。

左右收脱粒盒中的滚筒14一侧分别设置皮带轮，通过皮带与设置于左右收脱粒盒外侧的电机相连；

二次处理盒31中的滚筒14一侧分别设置皮带轮，通过皮带与设置于二次处理盒31外侧电机相连。

脱粒储存构件3一侧设置有绑带，底部设置万向轮。因为整个装置重量较轻，所以可以选择将脱粒储存构件绑在使用者腿上，方便携带。

储存盒32由透明材料制成。透明的储存盒32可以方便的看到其中收获的麦粒储存量。储存盒32与二次处理盒31通过卡扣相互扣合，可以随时取下储存盒将其中的麦粒进行分装。

二次排出口33相对水平面的角度倾斜向下。风机34通过二次排出口33将脱下的麸皮吹出，二次排出口33角度倾斜向下，不会影响到使用者。

左收脱粒盒11与右收脱粒盒12内的滚筒14同向旋转；二次处理盒31中的滚筒14同向旋转。

左收脱粒盒11与右收脱粒盒12内的滚筒14分别连接有调节其旋转速度的4档位调节旋钮16。4档位分别为静止、低速、中速及高速，左右收脱粒盒中的滚筒14分开设定转速更加方便，有助于使用者根据实际情况来进行选择。

脱粒储存构件3与电池盒4通过卡槽连接，电池盒4上设置有背带，当使用者将脱粒储存构件3绑在腿上时，可以选择将电池盒4取下，用背带背在身上，减轻腿部重量。

实施例2

参见图9，在实施例1的基础上，滚筒14的凸起顶部中心处设置有1个粘扣凸点141及围绕在该粘扣凸点141周围设置有5个凸点142，粘扣可以起到更好的去除麦粒麸皮的效果，麦粒通过左右收脱粒盒后麸皮去除效果可达92%。

实施例3

参见图10，在实施例1的基础上，右收脱粒盒12顶部设置“工”字型挂钩17，可以挂在与本收脱粒机相对应的支架上。支架为“门”型支架，顶部内侧中部设置有与右收脱粒盒12顶部的挂钩17相对应的插槽，支架底部四角设置万向轮。使用时可将小麦收脱粒机插在支架的插槽中，因为是采用的“工”字型挂钩及与其相对应的插槽，所以收脱粒机挂上之后不会出现晃动的问题，保证使用的方便，同时可以减轻使用人员的工作负担，提高工作效率。

实施例4

在实施例3的基础上，左收脱粒盒11与右收脱粒盒12的两侧均分别设置上相对应的凸台与凹槽插接结构，可以将多个收脱粒机前后插接在一起挂在支架上使用，增加每次收取小麦的数量。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种小麦收脱粒机，其特征在于，包括收脱粒构件，所述收脱粒构件通过输送管连接脱粒储存构件，所述收脱粒构件包括顶部铰接的左收脱粒盒与右收脱粒盒，所述左收脱粒盒上部并排设置有若干滚筒，所述右收脱粒盒与左收脱粒盒相应并排设置若干滚筒，所述左收脱粒盒底部倾斜，所述右收脱粒盒底部设置开口，所述开口与所述输送管一端连接；所述左收脱粒盒与右收脱粒盒上部侧壁均设置有一次排出口，所述右收脱粒盒下部设置有风机及进风口；所述左右收脱粒盒外侧均设置有把手；

所述脱粒储存构件包括二次处理盒，所述二次处理盒下侧连通储存盒，所述二次处理盒顶部与所述输送管另一端连接，上部并排设置若干滚筒，下部一侧设置风机及进风口，另一侧设置二次排出口；

所述滚筒上均分布有凸起；

所述脱粒储存构件外侧设置电池盒，所述收脱粒构件与所述脱粒储存构件中的风机均与所述电池盒中的蓄电池电连接。

2.根据权利要求1所述的小麦收脱粒机，其特征在于，所述左收脱粒盒、右收脱粒盒及二次处理盒内的所述滚筒均为水平设置。

3.根据权利要求1所述的小麦收脱粒机，其特征在于，所述左右收脱粒盒中的所述滚筒一侧分别设置皮带轮，通过皮带与设置于所述左右收脱粒盒外侧的电机相连；

所述二次处理盒中的所述滚筒一侧分别设置皮带轮，通过皮带与设置于所述二次处理盒外侧电机相连。

4.根据权利要求1所述的小麦收脱粒机，其特征在于，所述脱粒储存构件一侧设置有绑带，底部设置万向轮。

5.根据权利要求1所述的小麦收脱粒机，其特征在于，所述储存盒由透明材料制成。

6.根据权利要求1-5任一所述的小麦收脱粒机，其特征在于，所述二次排出口相对水平面的角度倾斜向下。

7.根据权利要求1-5任一所述的小麦收脱粒机，其特征在于，所述左收脱粒盒与右收脱粒盒内的所述滚筒同向旋转；所述二次处理盒中的所述滚筒同向旋转。

8.根据权利要求1-5任一所述的小麦收脱粒机，其特征在于，所述左收脱粒盒与右收脱粒盒内的所述滚筒分别连接有调节其旋转速度的4档位调节旋钮。

9.根据权利要求1-5任一所述的小麦收脱粒机，其特征在于，所述脱粒储存构件与所述电池盒通过卡槽连接，所述电池盒上设置有背带。