CN105684118A - 灭弧室嵌入件 - Google Patents

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Abstract

一种用于电开关设备(2)的灭弧室嵌入件(1)，其中，所述灭弧室嵌入件(1)包括由绝缘材料构成的金属板支撑件(3)，以及其中，可预定的多个金属板(4)以彼此之间的可预定的间距安装在金属板支撑件(3)上，所述金属板支撑件(3)的第一端部区域(5)被设计为具有可预定的轮廓，以及所述金属板支撑件(3)的与所述第一端部区域(5)相对的第二端部区域(6)具有与所述第一端部区域(5)镜面对称的轮廓。

Description

灭弧室嵌入件
技术领域
本发明涉及根据权利要求1的前序部分的灭弧室嵌入件。
背景技术
众所周知的是，在电力网中的过量电流持续超过可预定的时间的情况下，开关设备从供电网断开该电力网以防止电流的进一步供应。另外，在电力网中短路的情况下，开关设备从供电网断开该电力网以防止电流的进一步供应。因此该开关设备具有隔离设备，其特别地与过流释放设备或短路断路器相互作用，当跳闸时，过流释放设备或短路断路器驱动机械隔离设备，机械隔离设备断开开关设备的开关触头并防止进一步的电流流动。
当开关触头被断开时，在过程中由于感应法则所描述的物理条件在待断开的开关触头之间产生电弧。在电力网短路的情况下，会产生例如5kA和25kA之间的范围内的非常大的电流。因此，当由于短路而将开关设备断开时，开关触头必须中断非常大的电流。过程中产生的电弧因此较强并且将在开关设备缺乏特殊装置的情况下引起开关设备的损坏。因此，这种开关设备通常具有灭弧室，灭弧室引导所产生的电弧并移除其能量直到所述电弧被熄灭。为此，灭弧室具有一系列金属板，也被描述为去离子板或灭弧板。在过程中，灭弧室必须适应通过这种开关设备开关的最大电流强度。这使得灭弧室必须针对每个开关设备被指定规格和生产。除了这种成本，已经证明具有大量(特别是超过15个)灭弧板的灭弧室的生产过于复杂。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种一开始描述的类型的灭弧室嵌入件，借助于灭弧室嵌入件，所描述的缺陷可以被克服并且简单地允许灭弧室适应开关设备的预定的电流强度，并且允许形成安全耐用的灭弧室。
根据本发明，这通过权利要求1的特征实现。
结果，可以形成灭弧室嵌入件，其简单并且生产成本低，并且允许多个相同的灭弧室嵌入件一个接一个地被布置成一行。结果，开关设备中的灭弧室可以简单地适应开关设备被设计或者将被设计所涉及的电流强度，其中，有关的开关设备被提供更大数量或更小数量的灭弧室嵌入件。由于灭弧室嵌入件的当前配置，在这种多个灭弧室嵌入件一个接一个并且位于一行的布置中，可以实现如下：各个灭弧板之间的间距，包括两个灭弧室嵌入件之间的结合区域，大致相等并且恒定。已经证明，灭弧板之间的不同间距引起各个灭弧板在特定区域的过载，并因此使得有关开关设备的使用寿命减少。
从属权利要求涉及本发明的另外的有益实施例。
这里明确地引用权利要求的措辞，其中，权利要求通过引用被插入说明书中并且应当被认为是被逐字复制。
附图说明
参照附图更详细地描述本发明，其中通过示例示出仅一个优选实施例。在附图中：
图1是根据本发明的灭弧室嵌入件的优选实施例的立体投影视图；
图2是包括两个根据图1的灭弧室嵌入件的灭弧室系统的前视图；
图3是根据图2的灭弧室系统的立体投影视图；以及
图4是具有根据图2的灭弧室系统的开关设备的前视图。
具体实施方式
图1至4分别示出用于电开关设备2的至少一个灭弧室嵌入件1，该灭弧室嵌入件1包括由绝缘材料构成的灭弧板支撑件3，以及以彼此之间的可预定间距布置在灭弧板支撑件3上的可预定数量的灭弧板4，其中，灭弧板支撑件3的第一端部区域5被设计为具有可预定的轮廓，而灭弧板支撑件3的与第一端部区域5相对的第二端部区域6具有与第一端部区域5镜面对称的轮廓。
结果，简单并且生产成本低的灭弧室嵌入件1可以被形成并且允许将多个相同的灭弧室嵌入件1一个接一个地布置在一行中。结果，开关设备2中的灭弧室26可以简单地适应设计开关设备2所涉及的电流强度，其中，有关的开关设备2被提供更大数量或更小数量的灭弧室嵌入件1。由于灭弧室嵌入件1的当前配置，在这种多个灭弧室嵌入件1一个接一个并且位于一行的布置中，可以实现如下：各个灭弧板4之间的间距，包括两个灭弧室嵌入件1之间的结合区域，大致相等并且恒定。已经证明灭弧板4之间的不同间距引起各个灭弧板4在特定区域的过载，并因此使得有关开关设备2的使用寿命减少。
灭弧室嵌入件1旨在被布置在开关设备2的灭弧室26中。这是开关设备2的被提供和/或设计为熄灭在开关设备2的开关过程期间产生的电弧的区域。为此，根据本发明，在灭弧室26内布置多个灭弧板4。灭弧室嵌入件1是支撑和保持灭弧板4的元件或部件。在过程中，灭弧室嵌入件1优选地被设计为自支撑结构单元，因此作为能够被重新组装并且能够作为整体被嵌入开关设备2的部件。
灭弧室嵌入件1包括由绝缘材料构成的灭弧板支撑件3，其中，以彼此之间的可预定的间距布置可预定数量的灭弧板4。绝缘材料优选地是聚合物。灭弧板4被设计为金属片，特别地，钢和铜合金是优选的。灭弧板分别具有大致平坦的基本形式。
灭弧板支撑件3优选为U形。在这种情况下，U形灭弧板支撑件3包括第一支柱8、第二支柱12和连接两个支柱的连接件27。
优选地，在U形灭弧板支撑件3的纵向延伸部上以大致标准的方式布置至少一个灭弧板4，因此至少一个灭弧板4也与U形灭弧板支撑件3的第一端部区域5和第一端部侧7大致平行。在这种情况下，灭弧板4特别地彼此大致平行地布置并且各自大致等间距，如图1至4所示。
各个灭弧板4优选地是非对称的，特别地，所有的灭弧板4大致相同，但是在各种情况下被布置在灭弧板支撑件3的不同位置。在这种情况下，特别地，在灭弧板4的第一侧表面15上布置至少一个延伸部16，且在灭弧板4的第二侧表面17上布置至少一个第二延伸部18。在这种情况下，第一延伸部16与第二延伸部18具有不同的配置和/或设计。在所示的优选实施例的情况下，灭弧板4具有两个第一延伸部16和一个第二延伸部18。在这种情况下，相应的延伸部16、18根据它们的尺寸和它们被布置在灭弧板4的侧表面15、17上的区域被不同地设计。由于灭弧板4的非对称设计，灭弧室嵌入件1的更详细描述的设计被有利地支撑。灭弧板4被保持在U形灭弧板支撑件3的第一支柱8和第二支柱12的相应的插孔或孔中。
灭弧板支撑件3的第一端部区域5被设计为具有可预定的轮廓，而灭弧板支撑件3的与第一端部区域5相对的第二端部区域6具有与第一端部区域5镜面对称的轮廓。在这种情况下，轮廓特别地指相应的区域可预定地具有至少一个突出部和一个相应的凹进部。在这种情况下，第一灭弧室嵌入件1的第一端部区域5的轮廓被另一灭弧室嵌入件1的第二端部区域6的镜面对称轮廓啮合。在这种情况下，特别地，两个灭弧室嵌入件1上的镜面对称轮廓被构造为使得两个灭弧室嵌入件1以可能的最无缝的方式连接。
优选地，至少一个第一突出部9被布置在U形灭弧板支撑件3的第一端部表面7上，至少一个第二突出部11被布置在U形灭弧板支撑件3的第二端部表面10上，以及第二突出部11被设计为与第一突出部9镜面对称。在这种情况下，第一突出部9形成第一端部区域5的轮廓，而第二突出部11形成第二端部区域6的轮廓。
在这种情况下，相关的第一和第二突出部9、11可以分别被布置在U形灭弧板支撑件3的第一和第二端部表面7、10的任意点处。并且，相关的第一和/或第二突出部9、11被整体地塑造至灭弧板支撑件3的侧面。
在这种情况下，第一和第二突出部9、11(也可以被描述为延伸部)的镜面对称设计指的是，例如，空间上邻近第一突出部9形成一区域，该区域可以用作另一灭弧室嵌入件1的第二突出部11的插孔。因此，至少一个第一突出部9至少在该区域还形成另一灭弧室嵌入件1的第二突出部11的插孔或凹进部的边界。
根据图1至3所示的优选实施例，第一突出部9和第二突出部11被布置在U形灭弧板支撑件3的第一支柱8上。在这种情况下，在图1至4所示的优选实施例中，第一突出部9被布置在相关的第一支柱8的背离连接件27的区域，而第二突出部11被布置在第一支柱8的邻近连接件27的区域。
在这种情况下，优选地，在U形灭弧板支撑件3的第二支柱12的第一端部表面7上布置至少一个第三突出部13，在第二支柱12的第二端部表面10上布置第四突出部14，第三突出部13被设计为与第二突出部11对应，而第四突出部14被设计为与第一突出部9对应。
图2和3分别示出灭弧室系统20，其包括两个相同的灭弧室嵌入件1，一个灭弧室嵌入件1的第一端部区域5被布置为倚靠另一灭弧室嵌入件1的第二端部区域6。借助于这种灭弧室系统20，通过将多个灭弧室嵌入件1布置成一行，开关设备2的灭弧室26的嵌入件适合根据有关的开关设备2的特定电流强度被开关。
图4是开关设备2的视图，其包括用于连接电导体的至少一个输入端子21和至少一个输出端子22，并且包括：第一开关触头23和第二开关触头24，开关触头23、24闭合时形成输入端子21和输出端子22之间的电流通路；用于断开所提供的第一开关触头23和第二开关触头24的隔离设备25；被布置在开关触头23、24的区域中的至少一个灭弧室26，灭弧室系统20包括被布置在灭弧室26中的两个灭弧室嵌入件1。在根据本发明的用于较低电流强度的开关设备的一个实施例中，在相应的较小的灭弧室26中仅布置一个灭弧室嵌入件1。

Claims (10)

1.一种用于电开关设备(2)的灭弧室嵌入件(1)，所述灭弧室嵌入件(1)包括由绝缘材料构成的灭弧板支撑件(3)，以及以彼此之间的能够预定的间距布置在所述灭弧板支撑件(3)上的能够预定数量的灭弧板(4)，其特征在于：所述灭弧板支撑件(3)的第一端部区域(5)被设计为具有能够预定的轮廓，以及所述灭弧板支撑件(3)的与所述第一端部区域(5)相对的第二端部区域(6)具有与所述第一端部区域(5)镜面对称的轮廓，从而使得第一灭弧室嵌入件(1)的第一端部区域(5)的轮廓旨在与另一灭弧室嵌入件(1)的第二端部区域(6)的镜面对称的轮廓啮合。
2.根据权利要求1所述的灭弧室嵌入件(1)，其特征在于：所述灭弧板支撑件(3)是U形。
3.根据权利要求2所述的灭弧室嵌入件(1)，其特征在于：至少一个灭弧板(4)以基本标准的方式布置在U形的所述灭弧板支撑件(3)的纵向延伸部上，所述灭弧板(4)优选地被布置为彼此基本平行。
4.根据权利要求2或3所述的灭弧室嵌入件(1)，其特征在于：在U形的所述灭弧板支撑件(3)的第一端部表面(7)上布置至少一个第一突出部(9)，在U形的所述灭弧板支撑件(3)的第二端部表面(10)上布置至少一个第二突出部(11)，并且所述第二突出部(11)被设计为与所述第一突出部(9)镜面对称。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的灭弧室嵌入件(1)，其特征在于：所述第一突出部(9)和所述第二突出部(11)被布置在U形的所述灭弧板支撑件(3)的第一支柱(8)上。
6.根据权利要求5所述的灭弧室嵌入件(1)，其特征在于：在U形的所述灭弧板支撑件(3)的第二支柱(12)的第一端部表面(7)上布置至少一个第三突出部(13)，在所述第二支柱(12)的第二端部表面(10)上布置第四突出部(14)，所述第三突出部(13)被设计为与所述第二突出部(11)对应，以及所述第四突出部(14)被设计为与所述第一突出部(9)对应。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的灭弧室嵌入件(1)，其特征在于：在所述灭弧板(4)的第一侧表面(15)上布置至少一个第一延伸部(16)，在所述灭弧板(4)的第二侧表面(17)上布置至少一个第二延伸部(18)，并且所述第一延伸部(16)与所述第二延伸部(18)具有不同的设计和/或配置。
8.根据权利要求2-7中任一项所述的灭弧室嵌入件(1)，其特征在于：所述灭弧板(4)被保持在U形的所述灭弧板支撑件(3)的第一支柱(8)和第二支柱(12)的插孔中。
9.一种灭弧室系统(20)，其包括至少两个相同的根据权利要求1-8中任一项所述的灭弧室嵌入件(1)，其中，一个灭弧室嵌入件(1)的第一端部区域被布置为倚靠另一个灭弧室嵌入件(1)的第二端部区域。
10.一种开关设备(2)，其包括用于连接电导体的至少一个输入端子(21)和至少一个输出端子(22)，并且包括：第一开关触头(23)和第二开关触头(24)，当开关触头(23、24)闭合时形成所述输入端子(21)和所述输出端子(22)之间的电流通路；用于断开所提供的第一开关触头(23)和第二开关触头(24)的隔离设备(25)；布置在开关触头(23、24)的区域内的至少一个灭弧室(26)，其特征在于：在所述灭弧室(26)中布置至少一个根据权利要求1-8中任一项所述的灭弧室嵌入件(1)和/或根据权利要求9所述的灭弧室系统(20)。
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