CN105677116A - 一种触控结构、触摸屏及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种触控结构、触摸屏及显示装置，在该触控结构中，每个触控单元中的P型半导体层与N型半导体层的接触处形成的PN结吸收外界环境光可以产生电能而存储于对应的电能存储单元中，在利用激光笔照射触摸屏或利用手指触摸触摸屏时，被激光笔照射或被手指触摸的触控单元所对应的电能存储单元的电能值会发生变化，处理器通过检测各电能存储单元的电能值变化可以判断触控位置；这样，无需对第一电极和第二电极加载触控驱动信号即可实现触控功能，从而可以降低触摸屏的功耗；并且，触控结构产生的电能还可以存储于电能存储单元中为触摸屏提供电能。

Description

一种触控结构、触摸屏及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种触控结构、触摸屏及显示装置。

背景技术

随着显示技术的飞速发展，触摸屏(TouchScreenPanel)已经逐渐遍及人们的生活中。目前，触摸屏按照工作原理可以分为：电阻式、电容式、红外线式、表面声波式、电磁式以及振波感应式等。其中，电容式触摸屏凭借高灵敏度、长寿命、高透光率等优点而应用广泛。

现有的电容式触摸屏具有相互绝缘且交叉设置的触控扫描线和触控感应线，在触控扫描线和触控感应线的异面相交处形成互电容，其工作过程为：对触控驱动线加载触控驱动信号，通过检测触控感应线通过互电容耦合出的电压信号的变化来确定触点位置。

现有的电容式触摸屏需要对触控驱动线加载触控驱动信号，这样，势必会增加触摸屏的功耗。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种触控结构、触摸屏及显示装置，用以降低触摸屏的功耗。

因此，本发明实施例提供了一种触控结构，包括：多个独立的触控单元、与各所述触控单元一一对应的多个电能存储单元以及与各所述电能存储单元电性连接的处理器；其中，

每个所述触控单元包括层叠设置的第一电极、N型半导体层、P型半导体层和第二电极；每个所述触控单元中的所述第一电极和所述第二电极分别通过第一引线和第二引线与对应的所述电能存储单元电性连接；

所述处理器用于检测各所述电能存储单元的电能值变化以确定触点位置。

在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述触控结构中，每个所述触控单元中，所述第一电极为面状的透明电极，所述第二电极为网格状的金属电极；或者，

每个所述触控单元中，所述第一电极为网格状的金属电极，所述第二电极为面状的透明电极。

本发明实施例还提供了一种触控结构，包括：触控侦测芯片、多个独立的触控单元、与各所述触控单元一一对应的多个电能存储单元、与各所述电能存储单元电性连接的处理器、位于各所述触控单元与对应的电能存储单元之间的切换开关以及与各所述切换开关电性连接的控制芯片；其中，每个所述触控单元包括层叠设置的第一电极、N型半导体层、P型半导体层和第二电极；

各所述切换开关用于在所述控制芯片的第一信号的控制下将各所述触控单元中的第一电极和第二电极与对应的电能存储单元电性连接，在所述控制芯片的第二信号的控制下将各所述触控单元中的第一电极或第二电极与所述触控侦测芯片电性连接；

所述处理器用于在各所述切换开关将各所述触控单元中的第一电极和第二电极与对应的电能存储单元电性连接时，检测各所述电能存储单元的电能值变化以确定触点位置；

所述触控侦测芯片用于在各所述切换开关将各所述触控单元中的第一电极与所述触控侦测芯片电性连接时，检测各所述第一电极的电容值变化以确定触点位置；在各所述切换开关将各所述触控单元中的第二电极与所述触控侦测芯片电性连接时，检测各所述第二电极的电容值变化以确定触点位置。

在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述触控结构中，每个所述触控单元中，所述第一电极为面状的透明电极，所述第二电极为网格状的金属电极；或者，

每个所述触控单元中，所述第一电极为网格状的金属电极，所述第二电极为面状的透明电极。

本发明实施例还提供了一种触摸屏，包括：显示面板和本发明实施例提供的上述触控结构。

在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述触摸屏中，所述显示面板，包括：相对而置的对向基板和阵列基板以及位于所述对向基板与所述阵列基板之间的液晶层；

所述触控结构位于所述对向基板背离所述液晶层的一侧。

在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述触摸屏中，每个触控单元中，靠近所述对向基板的电极为网格状的金属电极，远离所述对向基板的电极为面状的透明电极。

在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述触摸屏中，还包括：位于所述触控结构背离所述对向基板一侧的保护玻璃。

在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述触摸屏中，所述显示面板，包括：相对而置的对向基板和阵列基板以及位于所述对向基板与所述阵列基板之间的液晶层；

所述触控结构位于所述对向基板面向所述液晶层的一侧。

在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述触摸屏中，每个触控单元中，靠近所述对向基板的电极为面状的透明电极，远离所述对向基板的电极为网格状的金属电极。

在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述触摸屏中，所述显示面板，包括：相对而置的对向基板和阵列基板以及位于所述对向基板与所述阵列基板之间的液晶层；

所述触控结构位于所述阵列基板面向所述液晶层的一侧。

在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述触摸屏中，每个触控单元中，靠近所述阵列基板的电极为网格状的金属电极，远离所述阵列基板的电极为面状的透明电极。

本发明实施例还提供了一种显示装置，包括：本发明实施例提供的上述触摸屏。

本发明实施例提供的上述触控结构、触摸屏及显示装置，在该触控结构中，每个触控单元中的P型半导体层与N型半导体层的接触处形成的PN结吸收外界环境光可以产生电能而存储于对应的电能存储单元中，在利用激光笔照射触摸屏或利用手指触摸触摸屏时，被激光笔照射或被手指触摸的触控单元所对应的电能存储单元的电能值会发生变化，处理器通过检测各电能存储单元的电能值变化可以判断触控位置；这样，无需对第一电极和第二电极加载触控驱动信号即可实现触控功能，从而可以降低触摸屏的功耗；并且，触控结构产生的电能还可以存储于电能存储单元中为触摸屏提供电能。

附图说明

图1为本发明实施例提供的触控结构的结构示意图之一；

图2为图1沿AA方向的剖视图；

图3为本发明实施例提供的触控结构确定触点位置的示意图；

图4为本发明实施例提供的触控结构中网格状的金属电极的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的触控结构的结构示意图之二；

图6为图5沿AA方向的剖视图；

图7-图9分别为本发明实施例提供的触摸屏的结构示意图。

附图标记说明：

1、触控单元；2、电能存储单元；3、处理器；4、触控侦测芯片；5、切换开关；11、第一电极；12、N型半导体层；13、P型半导体层；14、第二电极；15、第一引线；16、第二引线；100、显示面板；101、对向基板；102、阵列基板；103、液晶层；200、触控结构；300、保护玻璃。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明实施例提供的触控结构、触摸屏及显示装置的具体实施方式进行详细地说明。

附图中各膜层的形状和厚度不反映其真实比例，目的只是示意说明本发明内容。

本发明实施例提供的一种触控结构，如图1所示，包括：多个独立的触控单元1(图1示出3行×3列触控单元1)、与各触控单元1一一对应的多个电能存储单元2以及与各电能存储单元2电性连接的处理器3；其中，

如图2所示，图2为图1沿AA方向的剖视图，每个触控单元1包括层叠设置的第一电极11、N型半导体层12、P型半导体层13和第二电极14；如图1所示，每个触控单元1中的第一电极和第二电极分别通过第一引线15和第二引线16与对应的电能存储单元2电性连接；

处理器3用于检测各电能存储单元2的电能值变化以确定触点位置。

本发明实施例提供的上述触控结构，每个触控单元中的P型半导体层与N型半导体层的接触处形成的PN结吸收外界环境光可以产生电能而存储于对应的电能存储单元中，在利用激光笔照射触摸屏或利用手指触摸触摸屏时，被激光笔照射或被手指触摸的触控单元所对应的电能存储单元的电能值会发生变化，处理器通过检测各电能存储单元的电能值变化可以判断触控位置；这样，无需对第一电极和第二电极加载触控驱动信号即可实现触控功能，从而可以降低触摸屏的功耗；并且，触控结构产生的电能还可以存储于电能存储单元中为触摸屏提供电能。

可选地，在本发明实施例提供的上述触控结构中，电能存储单元可以为蓄电池，或者，电能存储单元也可以为其他能够存储电能的器件，在此不做限定。

下面对本发明实施例提供的上述触控结构中每个触控单元中的P型半导体层与N型半导体层的接触处形成的PN结在光照条件下产生电能的原理进行详细说明。在P型半导体层与N型半导体层的界面处，由于界面两侧的载流子的浓度相差很大，P型半导体层中的空穴会向N型半导体层扩散，同时N型半导体层中的电子也会向P型半导体层扩散，使得P型半导体层带负电，N型半导体层带正电，从而在PN结处形成方向由N型半导体层指向P型半导体层的内建电场；PN结吸收外界环境光会产生电子空穴对，在内建电场的作用下，电子向N型半导体层移动，空穴向P型半导体层移动，从而在N型半导体层与P型半导体层分别通过第一电极和第二电极与电能存储单元形成回路时可以产生电流，将电能存储于电能存储单元中。

下面对本发明实施例提供的上述触控结构实现触控功能的原理进行详细说明。可选地，在本发明实施例提供的上述触控结构中，可以利用激光笔照射本发明实施例提供的上述触控结构，或者，也可以利用手指触摸本发明实施例提供的上述触控结构，在此不做限定。可选地，在本发明实施例提供的上述触控结构中，各触控单元中的P型半导体层与N型半导体层的接触处形成的PN结吸收外界环境光可以产生电能E1存储于对应的电能存储单元中，即各触控单元对应的电能存储单元的电能初始值为E1，如图3所示，图3示出5行×5列触控单元1，在利用激光笔照射本发明实施例提供的上述触控结构中的位置A时，位置A处的触控单元中的P型半导体层与N型半导体层的接触处形成的PN结吸收激光笔的光能产生电能E2(E2>E1)存储于对应的电能存储单元中，即触点位置A处的触控单元对应的电能存储单元的电能值由E1增大为E2，距离位置A较近的位置B处的触控单元中的P型半导体层与N型半导体层的接触处形成的PN结吸收激光笔的一小部分光能产生电能E3(E2>E3>E1)存储于对应的电能存储单元中，即距离触点位置A较近的位置B处的触控单元对应的电能存储单元的电能值由E1增大为E3，距离触点位置A较远的位置C处的触控单元对应的电能存储单元的电能值仍为E1，也就是说，触点位置A处的触控单元对应的电能存储单元的电能值增加最多，距离触点位置A较近的位置B处的触控单元对应的电能存储单元的电能值增加较少，距离触点位置A较远的位置C处的触控单元对应的电能存储单元的电能值没有增加，因此，可以通过处理器检测各触控单元对应的电能存储单元的电能值的增加量来确定触点位置。利用手指触摸本发明实施例提供的上述触控结构时确定触点位置的原理与利用激光笔照射本发明实施例提供的上述触控结构时确定触点位置的原理类似，由于触点位置被手指遮挡，使得触点位置处的触控单元中的P型半导体层与N型半导体层的接触处形成的PN结吸收外界环境光的光能减小，从而使得触点位置处的触控单元对应的电能存储单元中的电能值减小，因此，可以通过处理器检测各触控单元对应的电能存储单元的电能值的减少量来确定触点位置。

可选地，在本发明实施例提供的上述触控结构中，每个触控单元中，第一电极可以为面状的透明电极，第二电极可以为网格状的金属电极；或者，每个触控单元中，第一电极为网格状的金属电极，第二电极为面状的透明电极，在此不做限定。在本发明实施例提供的上述触控结构应用于触摸屏中时，可以将触控结构中的各触控单元设置为面状的透明电极比网格状的金属电极更靠近触摸屏的出光侧，这样，每个触控单元中，PN结上方的透明电极不会影响PN结吸收外界环境光，而PN结吸收外界环境光还可以改善PN结下方的金属电极反射外界环境光造成的金属电极可见问题；并且，网格状的金属电极还可以减少PN结对触摸屏中显示面板发出的光的吸收，避免PN结影响显示面板显示画面的品质。

可选地，每个触控单元中的网格状的金属电极可以为如图4所示的形状，并且，金属电极的材料可以为铜(Cu)或铝(Al)等金属，可以将金属电极的线宽设置为大于0μm且小于或等于10μm，在此不做限定。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种触控结构，如图5所示，包括：多个独立的触控单元1(图5示出1行×3列触控单元1)、与各触控单元1一一对应的多个电能存储单元2、与各电能存储单元2电性连接的处理器3、触控侦测芯片4、位于各触控单元1与对应的电能存储单元2之间的切换开关5以及与各切换开关5电性连接的控制芯片；其中，如图6所示，图6为图5沿BB方向的剖视图，每个触控单元1包括层叠设置的第一电极11、N型半导体层12、P型半导体层13和第二电极14；

各切换开关5用于在控制芯片的第一信号的控制下将各触控单元1中的第一电极11和第二电极14与对应的电能存储单元2电性连接，在控制芯片的第二信号的控制下将各触控单元1中的第一电极11或第二电极14与触控侦测芯片4电性连接；

处理器3用于在各切换开关5将各触控单元1中的第一电极11和第二电极14与对应的电能存储单元2电性连接时，检测各电能存储单元2的电能值变化以确定触点位置；

触控侦测芯片4用于在各切换开关5将各触控单元1中的第一电极11与触控侦测芯片4电性连接时，检测各第一电极11的电容值变化以确定触点位置；在各切换开关5将各触控单元1中的第二电极14与触控侦测芯片4电性连接时，检测各第二电极14的电容值变化以确定触点位置。

本发明实施例提供的上述触控结构，在各切换开关将各触控单元中的第一电极和第二电极与对应的电能存储单元电性连接时，可以通过处理器检测各电能存储单元的电能值的变化来确定触点位置，这种触控方式无需对第一电极和第二电极加载触控驱动信号即可实现触控功能，可以降低触摸屏的功耗，且各触控单元产生的电能还可以存储于对应的电能存储单元中为触摸屏提供电能；在各切换开关将各触控单元中的第一电极与触控侦测芯片电性连接时，可以通过检测各第一电极或各第二电极的电容值变化来确定触点位置，即通过自电容原理实现触控功能；本发明实施例提供的上述触控功能可以实现上述两种触控方式之间的切换。

可选地，在本发明实施例提供的上述触控结构中，每个触控单元中，第一电极可以为面状的透明电极，第二电极可以为网格状的金属电极；或者，每个触控单元中，第一电极为网格状的金属电极，第二电极为面状的透明电极，在此不做限定。在本发明实施例提供的上述触控结构应用于触摸屏中时，可以将触控结构中的各触控单元设置为面状的透明电极比网格状的金属电极更靠近触摸屏的出光侧，这样，每个触控单元中，PN结上方的透明电极不会影响PN结吸收外界环境光，而PN结吸收外界环境光还可以改善PN结下方的金属电极反射外界环境光造成的金属电极可见问题；并且，网格状的金属电极还可以减少PN结对触摸屏中显示面板发出的光的吸收，避免PN结影响显示面板显示画面的品质。

本发明实施例提供的如图5所示的触控结构的具体实施与本发明实施例提供的如图1所示的触控结构的实施例类似，重复之处不再赘述。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种触摸屏，如图7-图9所示，包括：显示面板100和本发明实施例提供的上述触控结构200。该触摸屏的实施可以参见上述触控结构的实施例，重复之处不再赘述。

可选地，本发明实施例提供的上述触摸屏可以应用于液晶显示装置；或者，本发明实施例提供的上述触摸屏也可以应用于有机电致发光显示装置，在此不做限定。并且，本发明实施例提供的上述触摸屏可以为外挂式触摸屏；或者，本发明实施例提供的上述触摸屏也可以为内嵌式触摸屏，在此不做限定。

下面以本发明实施例提供的上述触摸屏应用于液晶显示装置为例，通过三个具体的实例对本发明实施例提供的上述触摸屏分别应用于外挂式触摸屏和内嵌式触摸屏时的具体实施方式进行说明。

实例一：本发明实施例提供的上述触摸屏应用于外挂式触摸屏。

可选地，在本发明实施例提供的上述触摸屏中，如图7所示，显示面板100，可以包括：相对而置的对向基板101和阵列基板102以及位于对向基板101与阵列基板102之间的液晶层103；触控结构200位于对向基板101背离液晶层103的一侧。

需要说明的是，在本发明实施例提供的上述触摸屏中，可以是各触控单元中的第一电极与对向基板相接触，或者，也可以是各触控单元中的第二电极与对向基板相接触，在此不做限定。图7以各触控单元1中的第一电极11与对向基板101相接触为例，即触控结构200中各触控单元1中的第一电极11、N型半导体层12、P型半导体层13和第二电极14依次层叠设置在对向基板101背离液晶层103的一侧。

优选地，在本发明实施例提供的上述触摸屏中，每个触控单元中，靠近对向基板的电极可以为网格状的金属电极，远离对向基板的电极可以为面状的透明电极，例如，如图7所示，每个触控单元1中，靠近对向基板101的电极为第一电极11，远离对向基板101的电极为第二电极14，第一电极11优选为网格状的金属电极，第二电极14优选为面状的透明电极，这样，每个触控单元中，PN结上方的透明电极不会影响PN结吸收外界环境光，而PN结吸收外界环境光还可以改善PN结下方的金属电极反射外界环境光造成的金属电极可见问题；并且，网格状的金属电极还可以减少PN结对显示面板发出的光的吸收，避免PN结影响显示面板显示画面的品质。

优选地，在本发明实施例提供的上述触摸屏中，如图7所示，还可以包括：位于触控结构200背离对向基板101一侧的保护玻璃300；保护玻璃300可以避免触控结构200在触摸过程中受到损坏。

实例二：本发明实施例提供的上述触摸屏应用于内嵌式触摸屏。

可选地，在本发明实施例提供的上述触摸屏中，如图8所示，显示面板100，可以包括：相对而置的对向基板101和阵列基板102以及位于对向基板101与阵列基板102之间的液晶层103；触控结构200位于对向基板101面向液晶层103的一侧。

需要说明的是，在本发明实施例提供的上述触摸屏中，可以是各触控单元中的第一电极与对向基板相接触，或者，也可以是各触控单元中的第二电极与对向基板相接触，在此不做限定。图8以各触控单元1中的第一电极11与对向基板101相接触为例，即触控结构200中各触控单元1中的第一电极11、N型半导体层12、P型半导体层13和第二电极14依次层叠设置在对向基板101面向液晶层103的一侧。

优选地，在本发明实施例提供的上述触摸屏中，每个触控单元中，靠近对向基板的电极可以为面状的透明电极，远离对向基板的电极可以为网格状的金属电极，例如，如图8所示，每个触控单元1中，靠近对向基板101的电极为第一电极11，远离对向基板101的电极为第二电极14，第一电极11优选为面状的透明电极，第二电极14优选为网格状的金属电极，这样，每个触控单元中，PN结上方的透明电极不会影响PN结吸收外界环境光，而PN结吸收外界环境光还可以改善PN结下方的金属电极反射外界环境光造成的金属电极可见问题；并且，网格状的金属电极还可以减少PN结对显示面板发出的光的吸收，避免PN结影响显示面板显示画面的品质。

实例三：本发明实施例提供的上述触摸屏应用于内嵌式触摸屏。

可选地，在本发明实施例提供的上述触摸屏中，如图9所示，显示面板100，可以包括：相对而置的对向基板101和阵列基板102以及位于对向基板101与阵列基板102之间的液晶层103；触控结构200位于阵列基板102面向液晶层103的一侧。

需要说明的是，在本发明实施例提供的上述触摸屏中，可以是各触控单元中的第一电极与阵列基板相接触，或者，也可以是各触控单元中的第二电极与阵列基板相接触，在此不做限定。图9以各触控单元1中的第一电极11与阵列基板102相接触为例，即触控结构200中各触控单元1中的第一电极11、N型半导体层12、P型半导体层13和第二电极14依次层叠设置在阵列基板102面向液晶层103的一侧。

优选地，在本发明实施例提供的上述触摸屏中，每个触控单元中，靠近阵列基板的电极可以为网格状的金属电极，远离阵列基板的电极可以为面状的透明电极，例如，如图9所示，每个触控单元1中，靠近阵列基板102的电极为第一电极11，远离阵列基板102的电极为第二电极14，第一电极11优选为网格状的金属电极，第二电极14优选为面状的透明电极，这样，每个触控单元中，PN结上方的透明电极不会影响PN结吸收外界环境光，而PN结吸收外界环境光还可以改善PN结下方的金属电极反射外界环境光造成的金属电极可见问题；并且，网格状的金属电极还可以减少PN结对显示面板发出的光的吸收，避免PN结影响显示面板显示画面的品质。

需要说明的是，在本发明实施例提供的上述触摸屏采用电容式触控方式实现触控功能时，以对各第一电极加载触控侦测信号，检测各第一电极的电容值变化来确定触点位置为例，在对各第一电极加载触控侦测信号的同时，还可以对各第二电极加载偏置电压，这样，可以使各触控单元中的PN结处于截止状态，避免对电容式触控方式产生影响。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括本发明实施例提供的上述触摸屏，该显示装置可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。该显示装置的实施可以参见上述触摸屏的实施例，重复之处不再赘述。

本发明实施例提供的一种触控结构、触摸屏及显示装置，在该触控结构中，每个触控单元中的P型半导体层与N型半导体层的接触处形成的PN结吸收外界环境光可以产生电能而存储于对应的电能存储单元中，在利用激光笔照射触摸屏或利用手指触摸触摸屏时，被激光笔照射或被手指触摸的触控单元所对应的电能存储单元的电能值会发生变化，处理器通过检测各电能存储单元的电能值变化可以判断触控位置；这样，无需对第一电极和第二电极加载触控驱动信号即可实现触控功能，从而可以降低触摸屏的功耗；并且，触控结构产生的电能还可以存储于电能存储单元中为触摸屏提供电能。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (13)

1.一种触控结构，其特征在于，包括：多个独立的触控单元、与各所述触控单元一一对应的多个电能存储单元以及与各所述电能存储单元电性连接的处理器；其中，

每个所述触控单元包括层叠设置的第一电极、N型半导体层、P型半导体层和第二电极；每个所述触控单元中的所述第一电极和所述第二电极分别通过第一引线和第二引线与对应的所述电能存储单元电性连接；

所述处理器用于检测各所述电能存储单元的电能值变化以确定触点位置。

2.如权利要求1所述的触控结构，其特征在于，每个所述触控单元中，所述第一电极为面状的透明电极，所述第二电极为网格状的金属电极；或者，

每个所述触控单元中，所述第一电极为网格状的金属电极，所述第二电极为面状的透明电极。

3.一种触控结构，其特征在于，包括：触控侦测芯片、多个独立的触控单元、与各所述触控单元一一对应的多个电能存储单元、与各所述电能存储单元电性连接的处理器、位于各所述触控单元与对应的电能存储单元之间的切换开关以及与各所述切换开关电性连接的控制芯片；其中，每个所述触控单元包括层叠设置的第一电极、N型半导体层、P型半导体层和第二电极；

各所述切换开关用于在所述控制芯片的第一信号的控制下将各所述触控单元中的第一电极和第二电极与对应的电能存储单元电性连接，在所述控制芯片的第二信号的控制下将各所述触控单元中的第一电极或第二电极与所述触控侦测芯片电性连接；

所述处理器用于在各所述切换开关将各所述触控单元中的第一电极和第二电极与对应的电能存储单元电性连接时，检测各所述电能存储单元的电能值变化以确定触点位置；

所述触控侦测芯片用于在各所述切换开关将各所述触控单元中的第一电极与所述触控侦测芯片电性连接时，检测各所述第一电极的电容值变化以确定触点位置；在各所述切换开关将各所述触控单元中的第二电极与所述触控侦测芯片电性连接时，检测各所述第二电极的电容值变化以确定触点位置。

4.如权利要求3所述的触控结构，其特征在于，每个所述触控单元中，所述第一电极为面状的透明电极，所述第二电极为网格状的金属电极；或者，

每个所述触控单元中，所述第一电极为网格状的金属电极，所述第二电极为面状的透明电极。

5.一种触摸屏，其特征在于，包括：显示面板和如权利要求1-4任一项所述的触控结构。

6.如权利要求5所述的触摸屏，其特征在于，所述显示面板，包括：相对而置的对向基板和阵列基板以及位于所述对向基板与所述阵列基板之间的液晶层；

所述触控结构位于所述对向基板背离所述液晶层的一侧。

7.如权利要求6所述的触摸屏，其特征在于，每个触控单元中，靠近所述对向基板的电极为网格状的金属电极，远离所述对向基板的电极为面状的透明电极。

8.如权利要求6或7所述的触摸屏，其特征在于，还包括：位于所述触控结构背离所述对向基板一侧的保护玻璃。

9.如权利要求5所述的触摸屏，其特征在于，所述显示面板，包括：相对而置的对向基板和阵列基板以及位于所述对向基板与所述阵列基板之间的液晶层；

所述触控结构位于所述对向基板面向所述液晶层的一侧。

10.如权利要求9所述的触摸屏，其特征在于，每个触控单元中，靠近所述对向基板的电极为面状的透明电极，远离所述对向基板的电极为网格状的金属电极。

11.如权利要求5所述的触摸屏，其特征在于，所述显示面板，包括：相对而置的对向基板和阵列基板以及位于所述对向基板与所述阵列基板之间的液晶层；

所述触控结构位于所述阵列基板面向所述液晶层的一侧。

12.如权利要求11所述的触摸屏，其特征在于，每个触控单元中，靠近所述阵列基板的电极为网格状的金属电极，远离所述阵列基板的电极为面状的透明电极。

13.一种显示装置，其特征在于，包括：如权利要求5-12任一项所述的触摸屏。