CN105676371A - 一种破板式法兰盘 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种破板式法兰盘,包括法兰盘组件,法兰盘组件包括至少一个并列设置的法兰盘,法兰盘上具有一个安装表面,安装表面上设置有至少一个定位柱,安装表面上还设置有一对卡脚组,两个卡脚组延安装表面的中垂面对称设置,每个卡脚组均包括至少一个卡脚,与法兰盘组件配合的电路板上设置有定位孔和第一卡槽,定位孔的形状与定位柱形状相配合,第一卡槽与卡脚形状相配合。本发明额法兰盘通过按压即可安装在电路板上,而且精度较高,去除了螺丝和衬垫即可实现固定,减少了附属件的使用。这极大的提高了生产效率提升了作业效率,节俭了人力与物料成本;规避了传统组件中因引入金属化衬垫和4个螺丝通常会带来电磁干扰问题。

Description

一种破板式法兰盘
技术领域
本发明涉及光钎固定装置技术领域,尤其涉及一种破板式法兰盘。
背景技术
法兰盘即光纤连接器是实现光纤活动连接的重要器件之一。法兰盘被用来配合各种类型的跳线或尾纤的互通。被广泛运用到通信机房、光纤到户、局域网络、光纤传感器、光纤通信系统等。光纤设备中应用光纤法兰盘时,光纤法兰盘连接的稳定性对整个系统非常重要。需要其具备稳固的结构和良好重复拔插性。在此基础上,还必须兼顾成本的降低。
市场上可以提供各种形状的高性能适配器。为了固定在产品的客体或者接口位上,不同公司设计了多种精细的固定法兰。现有法兰盘组件缺点明显主要表现在成本和组装效率上。具体而言,组件包含一个金属衬垫,且为了固定衬垫和法兰需要使用至少4个用于固定的螺丝(2个用于将该衬垫固定在PCB板上,另2个用于固定光纤法兰盘与衬垫上)。这在成本上极大的浪费,几个物件缺一不可;另一方面其安装工序较为复杂。单单锁紧四个螺丝就要耽误普通作业员近1分钟时间。在拆卸时,螺丝刀容易碰到光纤等易损件。本发明设计出一种新型的法兰盘组件,可简化安装方式提高产线效率同时极大的降低法兰盘的使用成本和使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种破板式法兰盘,该装置通过在法兰盘的安装表面上设置至少一个定位柱,并且在安装表面上还安装有一对对称设置的卡脚组,同时在电路板上开设有定位孔和第一卡槽,定位柱能够穿入定位孔中定位,而卡脚可以将法兰盘固定在电路板上,并且能够起到协同定位的效果,该法兰盘可以直接通过按压方式即可实现快速的安装。
为了实现本发明的目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种破板式法兰盘,包括法兰盘组件,所述法兰盘组件包括至少一个并列设置的法兰盘,所述法兰盘上具有一个安装表面,所述安装表面上设置有至少一个定位柱,所述安装表面上还设置有一对卡脚组,两个所述卡脚组延所述安装表面的中垂面对称设置,每个所述卡脚组均包括至少一个卡脚,与所述法兰盘组件配合的电路板上设置有定位孔和第一卡槽,所述定位孔的形状与所述定位柱形状相配合,所述第一卡槽与所述卡脚形状相配合。
进一步地,所述法兰盘包括法兰盘单元和插装在所述法兰盘上的线缆头,所述法兰盘单元包括单元壳体和线缆安装座,所述线缆安装座安装在所述壳体内腔中,所述线缆安装座包括座体、线缆定位管和第一卡爪,所述线缆定位管中部设置在所述座体中部,所述座体两侧均设置有一组第一卡爪,所述线缆头上设置有线缆管,所述线缆管两侧的线缆头上还设置有第二卡槽,所述线缆管的形状与所述定位管内腔形状相配合,所述第一卡爪与第二卡槽相配合。
进一步地,所述壳体中与所述第一卡爪位置相对处还开设有卡爪槽,所述卡爪槽截面形状大于所述第一卡爪截面形状。
进一步地,所述壳体包括两个结构相同的半壳体,所述半壳体上安装有至少一个所述定位柱,所述半壳体上沿所述定位柱轴线对称设置有至少一对所述卡脚。
进一步地,两个所述半壳体相互接触的表面均设置有定位销孔和定位销柱,其中一个半壳体上的定位销孔和另一个半壳体上的定位销柱相配合。
进一步地,每个所述半壳体两侧内表面均开设有定位半槽,两个所述半壳体上的一对定位半槽共同组成一个定位槽,所述线缆安装座两侧还设置有定位凸台,所述定位凸台设置在所述定位槽中。
进一步地,所述线缆安装座包括第一线缆安装座和第二线缆安装座,所述第一线缆安装座和第二线缆安装座结构对称,均包括半座体、线缆定位半管和第一卡爪,第一线缆安装座和第二线缆安装座上的半座体共同组成所述座体,第一线缆安装座和第二线缆安装座上的线缆定位半管共同组成所述线缆定位管。
进一步地,所述第一线缆安装座和第二线缆安装座的两侧均设置有半定位凸台,第一线缆安装座和第二线缆安装座同一侧的两个半定位凸台共同组成一个所述定位凸台。
进一步地,所述定位柱外圆面纵向上均匀设置有多个定位凸起,所述定位孔中设置有与所述定位凸起相配合的定位凹槽。
进一步地,所述法兰盘单元上还开设有防呆定位槽,所述线缆头上设置有与所述防呆定位槽配合的防呆凸起。
本发明通过在法兰盘的安装表面上设置有定位柱,并且在安装表面上还设置有一对对称设置的卡脚组,而与法兰盘配合的电路板上设置有定位孔和第一卡槽,定位孔可以与定位柱配合定位,而卡脚组中的卡脚和第一卡槽配合将法兰盘安装在电路板上,同时与定位柱配合定位。
通过该装置,法兰盘通过按压即可安装在电路板上,而且精度较高,去除了螺丝和衬垫即可实现固定,减少了附属件的使用。这极大的提高了生产效率提升了作业效率,节俭了人力与物料成本;规避了传统组件中因引入金属化衬垫和4个螺丝通常会带来电磁干扰问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
图1为本发明的破板式法兰盘的立体图;
图2为本发明中电路板的结构示意图;
图3为本发明中法兰盘的剖面视图;
图4为图3中A-A线的剖视图;
图5为本发明中法兰盘单元的立体图;
图6为本发明中法兰盘单元的剖面视图;
图7为图6中B-B线的剖视图;
图8为本发明中半壳体的立体图;
图9为本发明中第一线缆安装座的立体图;
图10为本发明中线缆头的立体图。
附图标记说明,1、法兰盘,2、电路板,3、安装表面,4、定位柱,5、卡脚组,6、定位孔,7、第一卡槽,8、防呆定位槽,9、防呆凸起,11、法兰盘单元,12、线缆头,13、壳体,14、线缆安装座,15、定位槽,16、定位凸台,17、第一线缆安装座,18、第二线缆安装座,19、卡爪槽,41、定位凸起,51、卡脚,61、定位凹槽,121、线缆管,122、第二卡槽,131、半壳体,132、定位销孔,133、定位销柱,141、座体,142、线缆定位管,143、第一卡爪,151、定位半槽,161、半定位凸台,1411、半座体,1421、线缆定位半管。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,以下说明和附图对于本发明是示例性的,并且不应被理解为限制本发明。以下说明描述了众多具体细节以方便对本发明理解。然而,在某些实例中,熟知的或常规的细节并未说明,以满足说明书简洁的要求。
本发明提供一种破板式法兰盘,包括法兰盘组件,参阅图1所示,法兰盘组件包括至少一个并列设置的法兰盘1,法兰盘1上具有一个安装表面3,安装表面3上设置有至少一个定位柱4,安装表面3上还设置有一对卡脚组5,两个卡脚组5延安装表面3的中垂面对称设置,每个卡脚组5均包括至少一个卡脚51,参阅图2所示,与法兰盘组件配合的电路板2上设置有定位孔6和第一卡槽7,定位孔6的形状与定位柱4形状相配合,第一卡槽7与卡脚51形状相配合。在本发明中,法兰盘1可以设置有多个,并排的安装在电路板2上,方便对大量线缆插头进行连接,连接美观方便。
定位孔6可以与定位柱4配合定位,而卡脚组5中的卡脚51和第一卡槽7配合将法兰盘1安装在电路板2上,同时卡脚51与定位柱4配合定位。通过该装置,法兰盘1通过按压即可安装在电路板2上,而且精度较高,去除了螺丝和衬垫即可实现固定,减少了附属件的使用。这极大的提高了生产效率提升了作业效率,节俭了人力与物料成本;规避了传统组件中因引入金属化衬垫和4个螺丝通常会带来电磁干扰问题。
优选的,定位柱4外圆面纵向上均匀设置有多个定位凸起41,定位孔6中设置有与定位凸起41相配合的定位凹槽61。方便在定位柱4穿入定位孔6中以后,定位柱4与定位孔6相互之间可以旋转限位。
在本实施例中,参阅图1、图3、图4所示,法兰盘1包括法兰盘单元11和插装在法兰盘单元11上的线缆头12,法兰盘单元11用于与电路板2连接,并且固定线缆头12,线缆头12用于连接外部线缆,并且能够方便的与插装在法兰盘单元11上,拆卸线缆方便。参阅图5至图7所示,法兰盘单元11包括壳体13和线缆安装座14,壳体13一方面能够保护线缆头12中的线缆端子,同时在线缆头12插装入壳体13时,为线缆头12定位,线缆安装座14安装在壳体13内腔中,用于固定线缆头12,线缆安装座14包括座体141、线缆定位管142和第一卡爪143,线缆定位管142中部设置在座体141中部,当线缆头12穿入壳体13中时,线缆头12上的线缆管121可以穿入线缆定位管142中,为线缆管121定位,座体141两侧均设置有一组第一卡爪143,线缆头12上设置有线缆管121,线缆管121两侧的线缆头12上还设置有第二卡槽122,线缆管121的形状与定位管142内腔形状相配合,第一卡爪143与第二卡槽122相配合。当线缆头12穿入壳体13中时,线缆安装座14上的第一卡爪143嵌入第二卡槽122中,固定线缆头12。
参阅图6、图8所示,为了使线缆头12穿入壳体13中时第一卡爪143有回弹的避让空间,壳体13中与第一卡爪143位置相对处还开设有卡爪槽19,卡爪槽19截面形状大于第一卡爪143截面形状。
为了方便组装该法兰盘单元11,壳体13包括两个结构相同的半壳体131,参阅图8所示,半壳体131上安装有至少一个定位柱4,半壳体131上沿定位柱4轴线对称设置有至少一对卡脚51。在组装时,线缆安装座14安放在两个半壳体131之间,再将两个半壳体131连接,组装方便。当然,该线缆安装座14也可以通过螺栓或者销连接的方式安装在壳体13内腔中间位置。
两个半壳体131相互接触的表面均设置有定位销孔132和定位销柱133,其中一个半壳体131上的定位销孔132和另一个半壳体131上的定位销柱133相配合。通过定位销孔132和定位销柱133,两个半壳体131可以精确配合。
参阅图6、图8所示,每个半壳体131两侧内表面均开设有定位半槽151,两个半壳体131上的一对定位半槽151共同组成一个定位槽15,线缆安装座14两侧还设置有定位凸台16,定位凸台16设置在定位槽15中。通过将定位凸台16设置在定位槽15中,一方便方便对线缆安装座14定位,另一方面用于将线缆安装座14固定在两个半壳体131之间。
线缆安装座14包括第一线缆安装座17和第二线缆安装座18,参阅图9所示,第一线缆安装座17和第二线缆安装座18结构对称,均包括半座体1411、线缆定位半管1421和第一卡爪143,第一线缆安装座17和第二线缆安装座18上的半座体1411共同组成座体141,第一线缆安装座17和第二线缆安装座18上的线缆定位半管1421共同组成线缆定位管142。通过设置第一线缆安装座17和第二线缆安装座18,壳体13和线缆安装座14组装方便,组合以后可以一同由两个半壳体131装夹在一起。制造加工和安装均方便。
第一线缆安装座17和第二线缆安装座18的两侧均设置有半定位凸台161,第一线缆安装座17和第二线缆安装座18同一侧的两个半定位凸台161共同组成一个定位凸台16。第一线缆安装座17和第二线缆安装座18相互间可以组合定位,组合后的定位凸台16又可以卡装在定位槽15中。
参阅图10所示,法兰盘单元11上还开设有防呆定位槽8,线缆头12上设置有与防呆定位槽8配合的防呆凸起9。该防呆设计可以有效的防止线缆头12插反。
应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干省略、改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种破板式法兰盘,包括法兰盘组件,其特征在于,所述法兰盘组件包括至少一个并列设置的法兰盘(1),所述法兰盘(1)上具有一个安装表面(3),所述安装表面(3)上设置有至少一个定位柱(4),所述安装表面(3)上还设置有一对卡脚组(5),两个所述卡脚组(5)延所述安装表面(3)的中垂面对称设置,每个所述卡脚组(5)均包括至少一个卡脚(51),与所述法兰盘组件配合的电路板(2)上设置有定位孔(6)和第一卡槽(7),所述定位孔(6)的形状与所述定位柱(4)形状相配合,所述第一卡槽(7)与所述卡脚(51)形状相配合。
2.根据权利要求1所述的破板式法兰盘,其特征在于:所述法兰盘(1)包括法兰盘单元(11)和插装在所述法兰盘单元(11)上的线缆头(12),所述法兰盘单元(11)包括壳体(13)和线缆安装座(14),所述线缆安装座(14)安装在所述壳体(13)内腔中,所述线缆安装座(14)包括座体(141)、线缆定位管(142)和第一卡爪(143),所述线缆定位管(142)中部设置在所述座体(141)中部,所述座体(141)两侧均设置有一组第一卡爪(143),所述线缆头(12)上设置有线缆管(121),所述线缆管(121)两侧的线缆头(12)上还设置有第二卡槽(122),所述线缆管(121)的形状与所述定位管(142)内腔形状相配合,所述第一卡爪(143)与第二卡槽(122)相配合。
3.根据权利要求1所述的破板式法兰盘,其特征在于:所述壳体(13)中与所述第一卡爪(143)位置相对处还开设有卡爪槽(19),所述卡爪槽(19)截面形状大于所述第一卡爪(143)截面形状。
4.根据权利要求2所述的破板式法兰盘,其特征在于:所述壳体(13)包括两个结构相同的半壳体(131),所述半壳体(131)上安装有至少一个所述定位柱(4),所述半壳体(131)上沿所述定位柱(4)轴线对称设置有至少一对所述卡脚(51)。
5.根据权利要求4所述的破板式法兰盘,其特征在于:两个所述半壳体(131)相互接触的表面均设置有定位销孔(132)和定位销柱(133),其中一个半壳体(131)上的定位销孔(132)和另一个半壳体(131)上的定位销柱(133)相配合。
6.根据权利要求4所述的破板式法兰盘,其特征在于:每个所述半壳体(131)两侧内表面均开设有定位半槽(151),两个所述半壳体(131)上的一对定位半槽(151)共同组成一个定位槽(15),所述线缆安装座(14)两侧还设置有定位凸台(16),所述定位凸台(16)设置在所述定位槽(15)中。
7.根据权利要求6所述的破板式法兰盘,其特征在于:所述线缆安装座(14)包括第一线缆安装座(17)和第二线缆安装座(18),所述第一线缆安装座(17)和第二线缆安装座(18)结构对称,均包括半座体(1411)、线缆定位半管(1421)和第一卡爪(143),第一线缆安装座(17)和第二线缆安装座(18)上的半座体(1411)共同组成所述座体(141),第一线缆安装座(17)和第二线缆安装座(18)上的线缆定位半管(1421)共同组成所述线缆定位管(142)。
8.根据权利要求7所述的破板式法兰盘,其特征在于:所述第一线缆安装座(17)和第二线缆安装座(18)的两侧均设置有半定位凸台(161),第一线缆安装座(17)和第二线缆安装座(18)同一侧的两个半定位凸台(161)共同组成一个所述定位凸台(16)。
9.根据权利要求1-8所述的破板式法兰盘,其特征在于:所述定位柱(4)外圆面纵向上均匀设置有多个定位凸起(41),所述定位孔(6)中设置有与所述定位凸起(41)相配合的定位凹槽(61)。
10.根据权利要求2-8所述的破板式法兰盘,其特征在于:所述法兰盘单元(11)上还开设有防呆定位槽(8),所述线缆头(12)上设置有与所述防呆定位槽(8)配合的防呆凸起(9)。
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