CN105670652A - 一种伞状集气结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种伞状集气结构，包括上段管状结构和下段伞状结构；上段管状结构由自上至下依次连接的首节、中间节和末节组成，其中首节吊挂在深入煤箱上；首节、中间节和末节之间通过卡槽快速接头连接，末节通过吊耳与下段伞状结构上部的吊钩连接；下段伞状结构由数节集气伞组成，每节集气伞沿轴向设置多个向侧下方张开的伞裙，伞裙与集气伞主体之间设有环形缝隙；各节集气伞之间通过吊耳吊钩连接。本发明结构合理，气体导通面积大，能够及时导出干馏段产生的荒煤气，并可避免粉煤进入集气通道内；伞状集气结构为多段多节结构，连接快速可靠，制造安装更换均十分方便；另外伞状集气结构还具有耐高温耐腐蚀特性，充分满足荒煤气导出的需要。

Description

一种伞状集气结构
技术领域
本发明涉及一种低阶粉煤干馏炉炭化室内的集气装置，尤其涉及一种用于收集和导出荒煤气的伞状集气结构。
背景技术
在低阶粉煤干馏炉生产过程中，炭化室的干馏段产生大量的荒煤气，由于粉煤透气性差，干馏段产生的大量荒煤气能否及时导出就成为决定干馏炉能否顺利生产的核心问题。在荒煤气导出的过程中要保证具有足够的导通面积，并降低导通口处的气体流速，以免大量灰尘跟随荒煤气进入集气系统，影响荒煤气及煤焦油质量。由于集气装置要在干馏段高温高腐蚀的工况下工作，因此对其结构性能有很高的要求，而现有集气装置还不能满足外热式粉煤干馏炉干馏段荒煤气导出的需要。
发明内容
本发明提供了一种伞状集气结构，是低阶粉煤干馏炉炭化室集气系统的核心部件，其集气伞结构合理，气体导通面积大，能够及时导出干馏段产生的荒煤气，并可避免粉煤进入集气通道内；伞状集气结构为多段多节结构，连接快速可靠，制造安装更换均十分方便；另外伞状集气结构还具有耐高温耐腐蚀特性，充分满足荒煤气导出的需要。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种伞状集气结构，安装在外热式低阶粉煤干馏炉炭化室内；包括上段管状结构和下段伞状结构；上段管状结构由自上至下依次连接的首节、中间节和末节组成，其中首节吊挂在深入煤箱上，其上部形状与深入煤箱形状相适应；首节、中间节和末节之间通过卡槽快速接头连接，末节通过吊耳与下段伞状结构上部的吊钩连接；下段伞状结构由数节集气伞组成，每节集气伞沿轴向设置多个向侧下方张开的伞裙，伞裙与集气伞主体之间设有环形孔隙；各节集气伞之间通过吊耳吊钩连接。
所述上段管状结构的总长度与炭化室预热段的高度相适应。
所述下段伞状结构的总长度与炭化室干馏段的高度相适应。
所述首节、中间节、末节以及集气伞均由耐热铸钢铸造而成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)集气伞结构合理，气体导通面积大，能够及时导出干馏段产生的荒煤气，并可避免粉煤进入集气通道内；
2)伞状集气结构为多段多节结构，连接快速可靠，制造安装更换均十分方便；
3)伞状集气结构还具有耐高温耐腐蚀特性，充分满足荒煤气导出的需要。
附图说明
图1是本发明所述伞状集气结构的结构示意图。
图2a是本发明所述上段管状结构首节的主视图。
图2b是本发明所述上段管状结构首节的侧视图。
图2c是图2a中的B向视图。
图2d是图2a中的A-A剖视图。
图3a是本发明所述上段管状结构中间节的主视图。
图3b是图3a中的C向视图。
图3c是图3a中的D-D剖视图。
图4a是本发明所述上段管状结构末节的主视图。
图4b是图4a中的E向视图。
图4c是图4a中的F-F剖视图。
图5a是本发明所述集气伞的主视图。
图5b是图5a中的G向视图。
图5c是图5a中的H-H剖视图。
图中：1.深入煤箱2.上段管状结构首节3.上段管状结构中间节4.上段管状结构末节5.集气伞6.挂钩7.卡槽8.吊耳9.吊钩10.伞裙
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，本发明一种伞状集气结构，安装在外热式低阶粉煤干馏炉炭化室内；包括上段管状结构和下段伞状结构；上段管状结构由自上至下依次连接的首节2、中间节3和末节4组成，其中首节2吊挂在深入煤箱1上，其上部形状与深入煤箱1形状相适应；首节2、中间节3和末节4之间通过卡槽快速接头连接，末节4通过吊耳8与下段伞状结构上部的吊钩9连接；下段伞状结构由数节集气伞5组成，每节集气伞5沿轴向设置多个向侧下方张开的伞裙10，伞裙10与集气伞主体之间设有环形孔隙；各节集气伞5之间通过吊耳8吊钩9连接。
所述上段管状结构的总长度与炭化室预热段的高度相适应。
所述下段伞状结构的总长度与炭化室干馏段的高度相适应。
所述首节2、中间节3、末节4以及集气伞5均由耐热铸钢铸造而成。
本发明一种伞状集气结构安装在炭化室内，位置在炭化室的中间，用于收集和导出荒煤气。其中上段管状结构对应安装在炭化室的预热段，因此部位应避免低阶煤预热产生的水蒸气进入，因此采用外部封闭的结构形式，其主要作用是将收集的荒煤气导出到深入煤箱1内的集气腔中。根据预热段的高度，可调整各节长度，或设置多节中间节3。下段伞状结构对应安装在炭化室的干馏段，主要作用是收集干馏段产生的荒煤气。其总长度和集气伞5节数根据干馏段的高度和工艺需要确定。
伞状集气结构的上段管状结构分为三个部分，首节2上部吊挂在深入煤箱1的挂钩6上，其下部与中间节3上部通过卡槽快速接头连接，卡槽7在圆周方向上均布，保证吊挂的强度和安装后的稳定性(如图2a-2d所示)。中间节的下部通过卡槽快速接头与末节连接；(如图3a-3c所示)上段管状结构的末节4下部设吊耳8，与下段伞状结构最上部集气伞5上的吊钩9连接。(如图4a-4c所示)
如图5a-5c所示，集气伞5上设有数个伞裙10，每个伞裙10根部的集气伞主体在圆周方向均布数个开口形成环形孔隙，其作用是在伞裙10下形成吸气空腔，粉煤干馏产生的荒煤气由吸气空腔进入下段伞状结构的中间集气通道中，多层伞裙的设置在保证最大气体导通面积的同时避免粉煤进入集气通道。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种伞状集气结构，安装在外热式低阶粉煤干馏炉炭化室内；其特征在于，包括上段管状结构和下段伞状结构；上段管状结构由自上至下依次连接的首节、中间节和末节组成，其中首节吊挂在深入煤箱上，其上部形状与深入煤箱形状相适应；首节、中间节和末节之间通过卡槽快速接头连接，末节通过吊耳与下段伞状结构上部的吊钩连接；下段伞状结构由数节集气伞组成，每节集气伞沿轴向设置多个向侧下方张开的伞裙，伞裙与集气伞主体之间设有环形孔隙；各节集气伞之间通过吊耳吊钩连接。
2.根据权利要求1所述的一种伞状集气结构，其特征在于，所述上段管状结构的总长度与炭化室预热段的高度相适应。
3.根据权利要求1所述的一种伞状集气结构，其特征在于，所述下段伞状结构的总长度与炭化室干馏段的高度相适应。
4.根据权利要求1所述的一种伞状集气结构，其特征在于，所述首节、中间节、末节以及集气伞均由耐热铸钢铸造而成。
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