CN105668522A - 一种连续熔硫放料不堵塞防飞溅导流装置 - Google Patents

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陈礼甲
蔡金玲
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    • C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02—Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/027—Recovery of sulfur from material containing elemental sulfur, e.g. luxmasses or sulfur containing ores; Purification of the recovered sulfur

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Abstract

本发明公开了一种连续熔硫放料不堵塞防飞溅导流装置，包括熔硫釜（1），熔硫釜（1）的放硫管（2）通过法兰连接放硫阀（3），放硫阀（3）出口端法兰通过半法兰（4）与半弯头（5）连接，半弯头（5）下方为硫磺接收远距推车（6）。本发明通过设置一套半法兰和半弯头，配合硫磺接收远距推车，实现了一种连续安全的熔硫接收工作。

Description

一种连续熔硫放料不堵塞防飞溅导流装置
技术领域
本发明涉及加热熔融法从硫膏制取硫磺技术，特别是硫磺接收装置。
背景技术
采用熔融法从硫膏中制取硫磺，由于其设备简单，易于操作，生产费用较低等特点是目前工矿企业应用比较多的技术。硫膏在熔硫釜中经过高温蒸煮，硫磺与硫膏中的其他物质由于比重差在熔硫釜内分层，其中比重较轻物质通过熔硫釜上部清液阀排出，熔融硫磺则通过熔硫釜底部放硫管，由放硫阀控制排放。
但是在生产过程中，由于硫膏在熔硫釜中的蒸煮过程带有一定的压力，使得熔融硫磺在通过放硫阀排出时处于喷射状态，熔融硫磺温度高，使得放硫磺的操作岗位极易发生烫伤事故。采用管道导流可以在一定程度上避免烫伤，但是硫磺在冷却后形成的不溶于水的固体，极易造成管道堵塞，影响下一次硫磺的排放。
最后，频繁的中断放硫以更换硫磺冷却盘，也容易造成烫伤事故，同时也降低了放硫效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：设计一种简单可靠,易于清理的熔融硫磺导流装置，将熔融硫磺放入硫磺冷却盘中，同时为保证连续放硫，从而克服现有技术在制取硫磺过程中，由于硫膏在熔硫釜中的蒸煮过程带有一定的压力，使得熔融硫磺在通过放硫阀排出时处于喷射状态，熔融硫磺温度高，使得放硫磺的操作岗位极易发生烫伤事故的问题，提高放硫效率。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：
一种连续熔硫放料不堵塞防飞溅导流装置，包括熔硫釜，熔硫釜的放硫管通过法兰连接放硫阀，放硫阀出口端法兰通过半法兰与半弯头连接，半弯头下方为硫磺接收远距推车。
半弯头焊接于半法兰上，采用螺栓与放硫阀出口法兰连接。
半弯头呈圆弧形，弧度为90度，其直径大于放硫管直径。
半弯头呈半敞开状，敞口向下。
硫磺接收远距推车上设置有硫磺冷却盘接硫。
本发明在熔硫釜的放硫管上设置法兰连接放硫阀，半弯头与半法兰焊接后用螺栓连接放硫阀出口端法兰，出硫时采用移动式推车，远距离控制硫磺冷却盘接硫，避免人工频繁开关放硫阀。
通过在放硫阀后采用半弯头对熔融硫磺进行导流，且半弯头开口向下，避免了带压熔融硫磺喷溅。半弯头焊接于半法兰上，采用螺栓与放硫阀出口法兰连接，易于拆卸清理。出硫时采用移动式推车，远距离控制硫磺冷却盘接硫，避免了人工频繁开关放硫阀，避免了烫伤的风险。
本发明具体的工作原理为：在进行熔融硫磺放硫工序时，将硫磺冷却盘码放于硫磺接收远距推车上，并将送至半弯头的下方，缓慢开启放硫阀，直到半弯头下方有熔融硫磺缓慢流出。半弯头上部封闭，且与硫磺流出方向为90度角，避免了硫磺喷射飞溅，并将硫磺导流至硫磺冷却盘。
通过硫磺接收远距推车手柄端控制小车移动，直到硫磺装满所有的硫磺冷却盘为止。远距操控小车，避免频繁开关放硫阀，实现连续熔硫。完成放硫工作后，拆开半法兰与放硫阀的连接，用蒸汽吹扫放硫阀以及半弯头，吹扫完毕后，将半法兰与放硫阀的连接，准备下一次放硫工序。半法兰易于拆装，便于清洁。
附图说明
图1是本发明连续熔硫放料不堵塞防飞溅导流装置的示意图；
图2是本发明硫磺接收远距推车示意图（底部视图）；
图3是放硫阀、半法兰与半弯头的连接示意图；
图4是本发明的立体结构示意图。
具体实施方式
下面通过结合附图对本发明的技术方案做进一步阐述：
如图1～4所示，熔硫釜1的放硫管2通过法兰连接放硫阀3，放硫阀3出口端法兰通过半法兰4与半弯头5连接，半弯头5下方为硫磺接收远距推车6。半弯头5焊接于半法兰4上，采用螺栓与放硫阀出口法兰连接。半弯头5呈圆弧形，弧度为90度，其直径大于放硫管2直径。半弯头5呈半敞开状，敞口向下。
硫磺接收远距推车6上设置有硫磺冷却盘接硫
在进行熔融硫磺放硫工序时，将硫磺冷却盘码放于硫磺接收远距推车6上，并将送至半弯头5的下方，缓慢开启放硫阀3，直到半弯头5下方有熔融硫磺缓慢流出。至硫磺接收远距推车6手柄端，控制小车移动，使硫磺装满所有的硫磺冷却盘为止。完成放硫工作后，拆开半法兰4与放硫阀3的连接，用蒸汽吹扫放硫阀以及半弯头5，吹扫完毕后，将半法兰4与放硫阀3的连接，准备下一次放硫工序。

Claims (5)

1.一种连续熔硫放料不堵塞防飞溅导流装置，包括熔硫釜（1），其特征在于：熔硫釜（1）的放硫管（2）通过法兰连接放硫阀（3），放硫阀（3）出口端法兰通过半法兰（4）与半弯头（5）连接，半弯头（5）下方为硫磺接收远距推车（6）。
2.根据权利要求1所述的一种连续熔硫放料不堵塞防飞溅导流装置，其特征在于：半弯头（5）焊接于半法兰（4）上，采用螺栓与放硫阀出口法兰连接。
3.根据权利要求1所述的一种连续熔硫放料不堵塞防飞溅导流装置，其特征在于：半弯头（5）呈圆弧形，弧度为90度，其直径大于放硫管（2）直径。
4.根据权利要求1所述的一种连续熔硫放料不堵塞防飞溅导流装置，其特征在于：半弯头（5）呈半敞开状，敞口向下。
5.根据权利要求1所述的一种连续熔硫放料不堵塞防飞溅导流装置，其特征在于：硫磺接收远距推车（6）上设置有硫磺冷却盘接硫。
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