CN105665223A - 一种电磁驱动点胶阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电磁驱动点胶阀，包括基座、柔性放大臂、喷嘴和用于与喷嘴配合挤压喷射胶液的喷针，柔性放大臂和喷嘴安装于基座上，喷针独立的滑动装设于基座上，基座上设有在释放势能时驱使柔性放大臂向下摆动的弹性蓄能装置和用于驱动柔性放大臂向上摆动使弹性蓄能装置蓄能的电磁驱动装置，柔性放大臂上设有在柔性放大臂向下摆动时撞击喷针并使喷针向一端滑动挤压喷射胶液的撞针，电磁驱动点胶阀还包括使喷针向另一端滑动复位的弹性复位机构。本发明具有结构简单、响应迅速、导向性好、动态特性好、运动平稳、密封性好、使用寿命长等优点。

Description

一种电磁驱动点胶阀

技术领域

本发明涉及一种点胶装置，具体涉及一种电磁驱动点胶阀。

背景技术

目前点胶技术广泛应用于微电子封装、生命科学、快速制造等领域。在微电子封装过程中，点胶技术主要用于芯片粘接、芯片涂层、底部填充、LED封装等。根据其工作原理，点胶技术可以分成两大类：接触式点胶和非接触式点胶。非接触点胶具有胶点一致性好、工作频率高、胶滴体积小和胶液范围广等优点，因此将成为未来的主流点胶方式。而喷射式点胶又分可分为两大类：变形挤压式点胶和喷针撞击式点胶。其中的喷针碰撞式点胶由于喷针运动速度大、行程大，使得胶液腔中的局部高压大，胶液获得的动能也大，能够喷射粘度更大的流体。通过调节喷针的行程和速度等参数，能够实现多种粘度流体的喷射，因而喷针撞击式喷射点胶技术适用范围大、前景广。目前喷射点胶阀主要驱动方式有压电叠堆驱动、超磁致伸缩棒驱动、电磁线圈驱动。而此前的电磁驱动方案由于结构限制，很难满足较高的装配精度，阀体装配困难，喷针与放大传动机构一体化，喷针导向性差，易产生干涉、易松动，寿命短、喷针运动行程及速度无法精确调节，胶液腔密封性不好，且电磁线圈发热严重，磁滞现象严重，不能长时间持续高频稳定工作。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、响应迅速、导向性好、动态特性好、运动平稳、密封性好、使用寿命长的电磁驱动点胶阀。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种电磁驱动点胶阀，包括基座、柔性放大臂、喷嘴和用于与喷嘴配合挤压喷射胶液的喷针，所述柔性放大臂和喷嘴安装于基座上，所述喷针独立的滑动装设于基座上，所述基座上设有在释放势能时驱使柔性放大臂向下摆动的弹性蓄能装置和用于驱动柔性放大臂向上摆动使弹性蓄能装置蓄能的电磁驱动装置，所述柔性放大臂上设有在柔性放大臂向下摆动时撞击喷针并使喷针向一端滑动挤压喷射胶液的撞针，所述电磁驱动点胶阀还包括使喷针向另一端滑动复位的弹性复位机构。

上述的电磁驱动点胶阀，优选的，所述弹性蓄能装置包括第一安装支架、伸缩弹簧和用于调节伸缩弹簧伸缩量的调节螺钉，所述调节螺钉螺纹配合装设于第一安装支架上且位于柔性放大臂的上方，所述伸缩弹簧的两端分别与调节螺钉和柔性放大臂相抵。

上述的电磁驱动点胶阀，优选的，所述第一安装支架上设有用于限制柔性放大臂向上摆动角度的行程调节螺杆，所述行程调节螺杆螺纹配合装设于第一安装支架上的螺纹孔中，且行程调节螺杆的下端与柔性放大臂之间留有间距；所述调节螺钉设有贯通孔，所述行程调节螺杆穿设于所述贯通孔中，所述伸缩弹簧套设于行程调节螺杆上。

上述的电磁驱动点胶阀，优选的，所述第一安装支架通过平移调节机构以可沿柔性放大臂延伸方向调节安装位置的方式安装于基座上，所述平移调节机构包括紧固螺钉和设于基座上的第一滑槽，所述紧固螺钉穿设于所述第一滑槽中将第一安装支架和基座连接固定。

上述的电磁驱动点胶阀，优选的，所述电磁驱动装置包括电磁铁、垫片、压板、衔铁和安装于基座上的第二安装支架，所述衔铁固设于柔性放大臂上，所述垫片支承在第二安装支架下部的托台上且位于衔铁的上方，所述电磁铁放置于所述垫片上，所述压板通过螺栓与第二安装支架连接并压紧固定电磁铁；所述电磁铁由多片叠置的E型硅钢片和绕设在E型硅钢片上的线圈构成。

上述的电磁驱动点胶阀，优选的，所述基座上设有一通孔，所述通孔的一端设有第一沉孔，所述喷嘴由通过螺钉固接在基座上的锁片压紧固定于第一沉孔中，所述第一沉孔的内壁上设有环绕喷嘴的第一安装环槽，所述第一安装环槽中安装有第一密封圈；所述通孔的另一端设有第二沉孔，所述第二沉孔中叠置安装有第一导向套和第二导向套，所述喷针滑设于第一导向套和第二导向套的导向孔中，所述第一导向套设有一凹孔，所述第二导向套设有插入所述凹孔中并与凹孔过渡配合的凸台，所述凹孔的底部与凸台的顶部之间形成一个容置空间，所述容置空间中安装有环套于喷针外部的第二密封圈；所述第二沉孔的内壁上对应于第一导向套和第二导向套之间的缝隙处设有第二安装环槽，所述第二安装环槽中安装有第三密封圈；所述通孔的中部形成与喷嘴相通的胶液腔，胶液腔的侧壁上设有胶液入口。

上述的电磁驱动点胶阀，优选的，所述弹性复位机构为装设在喷针和基座之间的复位弹簧，或者所述弹性复位机构为一固设于基座上的弹性板，所述喷针连接于所述弹性板上。

上述的电磁驱动点胶阀，优选的，所述基座上设有支承柔性放大臂的可调支承机构，所述可调支承机构包括支承块和设于基座上的第二滑槽，所述第二滑槽沿柔性放大臂延伸方向布置，所述支承块通过穿设于第二滑槽中的紧固螺钉固定于基座上。

上述的电磁驱动点胶阀，优选的，所述基座上设有一可拆卸支承座，所述柔性放大臂支撑于可拆卸支承座上并通过贯穿柔性放大臂和可拆卸支承座的紧固螺栓与基座固接。

上述的电磁驱动点胶阀，优选的，所述撞针为可测量弹性复位机构压缩量的测微头，所述测微头穿设于柔性放大臂上的安装通孔中，所述柔性放大臂上螺纹配合连接有一个以上伸入所述安装通孔压紧固定测微头的锁紧螺钉。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的电磁驱动点胶阀中，喷针滑动装设在基座上并设置独立的弹性复位机构，撞针安装在柔性放大臂上，通过弹性蓄能装置和电磁驱动装置驱使柔性放大臂上下摆动，撞针随柔性放大臂向下运动时撞击喷针，使喷针向下运动挤压喷射胶液，撞针随柔性放大臂向上运动时与喷针脱离，弹性复位机构的作用使喷针作独立的复位运动，该种分离式的驱动、复位方式，点胶阀的动态特性得到改善。喷针不随柔性放大臂摆动运动，避免了其随放大臂摆动时横向位移的产生，故其导向性良好，运动平稳、耐磨损，且有利于胶液的密封，能够延长点胶阀的使用寿命，保证点胶阀可持续进行高频率、高精度的喷射高粘度胶液。

附图说明

图1为电磁驱动点胶阀的立体结构示意图。

图2为电磁驱动点胶阀的侧视结构示意图。

图3为电磁驱动点胶阀的剖视结构示意图。

图4为喷针和喷嘴安装在基座上的局部剖视图。

图5为调节螺钉的立体结构示意图。

图6为电磁铁安装在第二安装支架上的剖视结构示意图。

图例说明：

1、基座；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、可拆卸支承座；2、柔性放大臂；3、喷嘴；4、喷针；5、弹性蓄能装置；51、第一安装支架；52、伸缩弹簧；53、调节螺钉；54、行程调节螺杆；6、电磁驱动装置；61、电磁铁；62、垫片；63、压板；64、衔铁；65、第二安装支架；7、撞针；8、弹性复位机构；9、支承块；101、锁片；102、第一密封圈；103、第一导向套；104、第二导向套；105、第二密封圈；106、第三密封圈。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1

如图1至图3所示，本实施例的电磁驱动点胶阀，包括基座1、柔性放大臂2、喷嘴3和用于与喷嘴3配合挤压喷射胶液的喷针4，柔性放大臂2和喷嘴3安装于基座1上，喷针4滑动装设于基座1上，基座1上设有在释放势能时驱使柔性放大臂2向下摆动的弹性蓄能装置5和用于驱动柔性放大臂2向上摆动使弹性蓄能装置5蓄能的电磁驱动装置6，柔性放大臂2上设有用于随柔性放大臂2向下摆动撞击喷针4并使喷针4向下滑动挤压喷射胶液的撞针7，电磁驱动点胶阀还包括使喷针4向上滑动复位的弹性复位机构8。该电磁驱动点胶阀中，喷针4滑动装设在基座1上并设置独立的弹性复位机构8，撞针7安装在柔性放大臂2上，通过弹性蓄能装置5和电磁驱动装置6驱使柔性放大臂2上下摆动，撞针7随柔性放大臂2向下运动时撞击喷针4，使喷针4向下运动挤压喷射胶液，撞针7随柔性放大臂2向上运动时与喷针4脱离，弹性复位机构8的作用使喷针4作独立的复位运动，该种分离式的驱动、复位方式，改善了点胶阀的动态特性，喷针4不随柔性放大臂2摆动运动，其导向性良好，运动平稳、耐磨损，且有利于胶液的密封，能够延长点胶阀的使用寿命，保证点胶阀可持续进行高频率、高精度的喷射高粘度胶液。

本实施例中，弹性蓄能装置5包括第一安装支架51、伸缩弹簧52和用于调节伸缩弹簧52伸缩量的调节螺钉53，调节螺钉53螺纹配合装设于第一安装支架51上且位于柔性放大臂2的上方，伸缩弹簧52的两端磨平并分别与调节螺钉53和柔性放大臂2相抵，伸缩弹簧52被预压在调节螺钉53和柔性放大臂2之间，通过改变调节螺钉53的旋入深度可以调整伸缩弹簧52的预压缩量。

本实施例中，第一安装支架51上设有用于限制柔性放大臂2向上摆动角度的行程调节螺杆54，行程调节螺杆54螺纹配合装设于第一安装支架51上的螺纹孔中，且行程调节螺杆54的下端与柔性放大臂2之间留有间距，通过调整行程调节螺杆54在螺纹孔中的位置，可以调整行程调节螺杆54的下端与柔性放大臂2之间的间距大小，进而调整柔性放大臂2向上摆动角度的大小；调节螺钉53设有贯通孔，该贯通孔的横截面形状为六边形（参见图5），便于采用内六角扳手转动调节螺钉53，行程调节螺杆54穿设于调节螺钉53的贯通孔中，同时伸缩弹簧52套设于行程调节螺杆54上，这样能够增加伸缩弹簧52的稳定性。

上述第一安装支架51通过平移调节机构以可沿柔性放大臂2延伸方向调节安装位置的方式安装于基座1上，平移调节机构包括紧固螺钉和设于基座1上的第一滑槽11，紧固螺钉穿设于第一滑槽11中将第一安装支架51和基座1连接固定。调节第一安装支架51在柔性放大臂2延伸方向上的安装位置，可以调节伸缩弹簧52与柔性放大臂2的接触位置。

本实施例中，如图1、3和6所示，电磁驱动装置6包括电磁铁61、垫片62、压板63、衔铁64和安装于基座1上的第二安装支架65，衔铁64通过螺钉固设于柔性放大臂2上，垫片62支承在第二安装支架65下部的托台上且位于衔铁64的上方，电磁铁61放置于垫片62上，压板63通过螺栓与第二安装支架65连接并压紧固定电磁铁61；电磁铁61由多片叠置的E型硅钢片和绕设在E型硅钢片上的线圈构成，线圈为铜线。该电磁驱动装置6整体结构开放，有利于电磁铁61线圈的散热，通过更换不同厚度的垫片62，可以调节电磁铁61与衔铁64之间的间隙，进而使撞针7获得最佳的位移和动能。电磁铁61的铁芯由E型硅钢片叠置而成，具有响应快速、适用频率范围广的优点，不仅能够提供足够大的驱动力，且能够有效降低磁滞效应对快速响应特点的影响。通过控制电磁铁61线圈的通电时间和通电频率，可以控制胶液的喷射频率。

通过选用不同厚度的垫片62来调节电磁铁61与衔铁64之间的间隙、通过调节螺钉53改变伸缩弹簧52的压缩量以及通过改变第一安装支架51的安装位置来调节伸缩弹簧52与柔性放大臂2的接触位置，可以改变撞针7的位移曲线及动能，最终实现最佳的点胶效果。

本实施例中，如图4所示，基座1上设有一轴线竖直布置的通孔，通孔的下端设有第一沉孔，喷嘴3由通过螺钉固接在基座1上的锁片101压紧固定于第一沉孔中，第一沉孔的内壁上设有环绕喷嘴3的第一安装环槽，第一安装环槽中安装有第一密封圈102，可以更换不同孔径的喷嘴3，以调节胶滴尺寸，也可以更换不同型号的喷嘴3，实现喷射式点胶和接触式点胶。

通孔的上端设有第二沉孔，第二沉孔中沿中心线叠置安装有第一导向套103和第二导向套104，喷针4滑设于第一导向套103和第二导向套104的导向孔中，第一导向套103设有一凹孔，第二导向套104设有插入凹孔中并与凹孔过渡配合的凸台，凹孔的底部与凸台的顶部之间形成一个容置空间，容置空间中安装有环套于喷针4外部的第二密封圈105；第二沉孔的内壁上对应于第一导向套103和第二导向套104之间的缝隙处设有第二安装环槽，第二安装环槽中安装有第三密封圈106；通孔的中部形成与喷嘴3相通的胶液腔，胶液腔的侧壁上设有胶液入口。

本实施例中，弹性复位机构8为一固设于基座1上的弹性板，喷针4连接于弹性板上。在其他实施例中，弹性复位机构8也可为装设在喷针4和基座1之间的复位弹簧，或者其他具有弹性回复性能的机构。

本实施例中，基座1上设有支承柔性放大臂2的可调支承机构，限位机构包括支承块9和设于基座1上的第二滑槽12，第二滑槽12沿柔性放大臂2延伸方向布置，支承块9通过穿设于第二滑槽12中的紧固螺钉固定于基座1上，支承块9位于柔性放大臂2的下方起到支承柔性放大臂2的作用，可防止柔性放大臂2变形过大，延长柔性放大臂2的使用寿命，通过松紧紧固螺钉，还可以调节支承块9沿第二滑槽12的安装位置，进而调节支承块9对柔性放大臂2的支承高度。

本实施例中，基座1上设有一可拆卸支承座13，柔性放大臂2支撑于可拆卸支承座13上并通过贯穿柔性放大臂2和可拆卸支承座13的紧固螺栓与基座1固接，通过更换可拆卸支承座13，可以调节柔性放大臂2的安装高度。此外，基座1上通过螺钉连接有用于固定到工作平台上的L型架。

本实施例中，撞针7为可测量弹性复位机构8压缩量的测微头，测微头穿设于柔性放大臂2上的安装通孔中，该安装通孔的轴线竖直布置，柔性放大臂2上螺纹配合连接有三个伸入安装通孔压紧固定测微头的锁紧螺钉，锁紧螺钉的压紧作用可以将测微头稳定可靠的固定在柔性放大臂2上。并且通过松紧锁紧螺钉可以调节测微头在安装通孔中的安装位置，也即可以调节在柔性放大臂2上的安装高度，进而能够精确控制喷针4的运动位移。由测微头精确控制弹性复位机构8的压缩量，使得喷针4的运动行程及速度精确可调。

本实施例的电磁驱动点胶阀工作原理及过程如下：通过选用合适的垫片62和可拆卸支承座13，使得柔性放大臂2水平且与电磁铁61之间的间隙大小合适；采用内六角扳手旋转调节螺钉53，使伸缩弹簧52的压缩量合适；调节撞针7在柔性放大臂2上安装通孔中的安装位置，使撞针7给弹性复位机构8一个预压缩量，使喷针4压紧喷嘴3，胶液腔体内的胶液在恒定的气压下充满胶液通道；当电磁铁61不通电时，喷针4压紧喷嘴3，胶液不能从喷嘴3流出。当电磁铁61通电时，电磁力吸引衔铁64向上运动，衔铁64带动柔性放大臂2向上运动压缩伸缩弹簧52，撞针7随柔性放大臂2同步向上运动，与此同时弹性复位机构8回复。当柔性放大臂2向上运动到上行程极限位置并保持一段时间后，电磁铁61断电。撞针7在柔性放大臂2铰链及伸缩弹簧52的弹簧力驱动下向下运动，撞针7击喷针4，使喷针4克服通道内的阻力及弹性复位机构8的作用力向下运动，喷针4挤压喷嘴3和胶液腔间的胶液，形成局部高压，胶液迅速从喷嘴孔喷出，形成微小胶滴，从而完成一次喷射过程，然后电磁铁61继续通电，重复上述过程。

本实施例的电磁驱动点胶阀结构简单、易于精确调节、响应快速、工作试用频率范围广、胶液试用粘度范围大，其可实现大粘度胶液的高频喷射，胶液量及胶液喷射速度按需可调。

现有采用放大机构的电磁点胶阀，其放大机构直接与喷针4相连，喷针4的运动行程及速度等于放大机构末端的行程及速度。本实施例的电磁驱动点胶阀工作时，能量变化为电磁力所做的功转化为弹性势能及柔性铰链势能，再由势能转化为喷针4的动能。电磁力所做的功为电磁力与其作用距离的乘积。电磁力为变力，电磁铁61与安装在柔性放大臂2上的衔铁64之间的气隙显著影响电磁力大小，即气隙越大，电磁力越小。当喷针4需要较小位移，较大速度时，传统电磁点胶阀通过行程限制放大机构的运动位移，但电磁力在作用行程内作用力较小，电磁力所做的功较小，虽然传递到喷针4上的位移较小，但喷针4速度很小，无法满足胶液的喷射。采用分离式的驱动、复位方式，可让伸缩弹簧52及柔性放大臂2较为充分的获得势能（伸缩弹簧52刚度及柔性放大臂2刚度，压缩距离及摆动角度已知，此势能确定，且可调），而后势能通过测微头碰撞传递给弹性复位机构8及喷针4，喷针4的运动位移由弹性复位机构8的压缩位移确定，当压缩位移和弹性复位机构8刚度很小时，喷针4依然可以获得较大的速度，从而满足位移小，速度大的运动特性，并且喷针4运动位移的一致性好，有利于稳定工作。通过调节行程调节螺杆54、测微头和弹性复位机构8，即可使喷针4获得较大的速度范围及较大位移范围。且分离式的驱动、复位方式使喷针4的质量可以减小，能够使其动态性更好。故能在微电子装备技术领域，特别在微电子封装领域广泛应用。

实施例2

本实施例的电磁驱动点胶阀与实施例1基本相同，不同的是，用行程测微头代替行程调节螺杆54，即可精确控制柔性放大臂2的摆动角。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种电磁驱动点胶阀，包括基座（1）、柔性放大臂（2）、喷嘴（3）和用于与喷嘴（3）配合挤压喷射胶液的喷针（4），所述柔性放大臂（2）和喷嘴（3）安装于基座（1）上，其特征在于：所述喷针（4）独立的滑动装设于基座（1）上，所述基座（1）上设有在释放势能时驱使柔性放大臂（2）向下摆动的弹性蓄能装置（5）和用于驱动柔性放大臂（2）向上摆动使弹性蓄能装置（5）蓄能的电磁驱动装置（6），所述柔性放大臂（2）上设有在柔性放大臂（2）向下摆动时撞击喷针（4）并使喷针（4）向一端滑动挤压喷射胶液的撞针（7），所述电磁驱动点胶阀还包括使喷针（4）向另一端滑动复位的弹性复位机构（8）。

2.根据权利要求1所述的电磁驱动点胶阀，其特征在于：所述弹性蓄能装置（5）包括第一安装支架（51）、伸缩弹簧（52）和用于调节伸缩弹簧（52）伸缩量的调节螺钉（53），所述调节螺钉（53）螺纹配合装设于第一安装支架（51）上且位于柔性放大臂（2）的上方，所述伸缩弹簧（52）的两端分别与调节螺钉（53）和柔性放大臂（2）相抵。

3.根据权利要求2所述的电磁驱动点胶阀，其特征在于：所述第一安装支架（51）上设有用于限制柔性放大臂（2）向上摆动角度的行程调节螺杆（54），所述行程调节螺杆（54）螺纹配合装设于第一安装支架（51）上的螺纹孔中，且行程调节螺杆（54）的下端与柔性放大臂（2）之间留有间距；所述调节螺钉（53）设有贯通孔，所述行程调节螺杆（54）穿设于所述贯通孔中，所述伸缩弹簧（52）套设于行程调节螺杆（54）上。

4.根据权利要求2所述的电磁驱动点胶阀，其特征在于：所述第一安装支架（51）通过平移调节机构以可沿柔性放大臂（2）延伸方向调节安装位置的方式安装于基座（1）上，所述平移调节机构包括紧固螺钉和设于基座（1）上的第一滑槽（11），所述紧固螺钉穿设于所述第一滑槽（11）中将第一安装支架（51）和基座（1）连接固定。

5.根据权利要求1所述的电磁驱动点胶阀，其特征在于：所述电磁驱动装置（6）包括电磁铁（61）、垫片（62）、压板（63）、衔铁（64）和安装于基座（1）上的第二安装支架（65），所述衔铁（64）固设于柔性放大臂（2）上，所述垫片（62）支承在第二安装支架（65）下部的托台上且位于衔铁（64）的上方，所述电磁铁（61）放置于所述垫片（62）上，所述压板（63）通过螺栓与第二安装支架（65）连接并压紧固定电磁铁（61）；所述电磁铁（61）由多片叠置的E型硅钢片和绕设在E型硅钢片上的线圈构成。

6.根据权利要求1所述的电磁驱动点胶阀，其特征在于：所述基座（1）上设有一通孔，所述通孔的一端设有第一沉孔，所述喷嘴（3）由通过螺钉固接在基座（1）上的锁片（101）压紧固定于第一沉孔中，所述第一沉孔的内壁上设有环绕喷嘴（3）的第一安装环槽，所述第一安装环槽中安装有第一密封圈（102）；所述通孔的另一端设有第二沉孔，所述第二沉孔中叠置安装有第一导向套（103）和第二导向套（104），所述喷针（4）滑设于第一导向套（103）和第二导向套（104）的导向孔中，所述第一导向套（103）设有一凹孔，所述第二导向套（104）设有插入所述凹孔中并与凹孔过渡配合的凸台，所述凹孔的底部与凸台的顶部之间形成一个容置空间，所述容置空间中安装有环套于喷针（4）外部的第二密封圈（105）；所述第二沉孔的内壁上对应于第一导向套（103）和第二导向套（104）之间的缝隙处设有第二安装环槽，所述第二安装环槽中安装有第三密封圈（106）；所述通孔的中部形成与喷嘴（3）相通的胶液腔，胶液腔的侧壁上设有胶液入口。

7.根据权利要求1所述的电磁驱动点胶阀，其特征在于：所述弹性复位机构（8）为装设在喷针（4）和基座（1）之间的复位弹簧，或者所述弹性复位机构（8）为一固设于基座（1）上的弹性板，所述喷针（4）连接于所述弹性板上。

8.根据权利要求1所述的电磁驱动点胶阀，其特征在于：所述基座（1）上设有支承柔性放大臂（2）的可调支承机构，所述可调支承机构包括支承块（9）和设于基座（1）上的第二滑槽（12），所述第二滑槽（12）沿柔性放大臂（2）延伸方向布置，所述支承块（9）通过穿设于第二滑槽（12）中的紧固螺钉固定于基座（1）上。

9.根据权利要求1所述的电磁驱动点胶阀，其特征在于：所述基座（1）上设有一可拆卸支承座（13），所述柔性放大臂（2）支撑于可拆卸支承座（13）上并通过贯穿柔性放大臂（2）和可拆卸支承座（13）的紧固螺栓与基座（1）固接。

10.根据权利要求1所述的电磁驱动点胶阀，其特征在于：所述撞针（7）为可测量弹性复位机构（8）压缩量的测微头，所述测微头穿设于柔性放大臂（2）上的安装通孔中，所述柔性放大臂（2）上螺纹配合连接有一个以上伸入所述安装通孔压紧固定测微头的锁紧螺钉。