CN105665134B - 一种油烟净化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种油烟净化装置，包括集烟罩、净化器和风机，所述集烟罩安装在净化器上，风机安装在集烟罩与净化器之间，净化器包括机芯和外壳，机芯安装在外壳内，外壳设置有进风口、出风口和排渣口，所述机芯包括一套静电除油机构和一套以上的静电净化机构，油烟经过风机作用，从外壳的进风口进入，经过物理方法冷凝收集（油烟、蒸汽）等，降低油烟浓度，在经过电化学过程，通过静电除油机构和静电净化机构处理后，从外壳出风口排出。本发明不需要高空排放就能达到油烟的排放标准，大大降低了油烟净化装置的成本，普通用户都能承受，易于推广和应用，不需要在高层建筑上安装很长的管道，不影响高楼的外观。

Description

一种油烟净化装置
技术领域
本发明涉及一种净化装置，尤其涉及一种专用于净化油烟的装置。
背景技术
厨房油烟主要成分丙烯醛，对眼、鼻、咽喉黏膜有强烈的刺激，可引起慢性角膜炎、鼻炎、咽喉炎、气管炎等疾病。油烟中的脂肪氧化物会引发心血管、脑血管疾病。油烟使中老年人更易患心脑血管疾病。油烟中的致癌物苯并芘，使人体组织发生癌变，长期接触油烟的40—60岁女性，患肺癌、乳腺癌的危险性增加2—3倍。油烟直接排放在空气中，会对大气造成污染。因此环保部门都会要求餐厅对其油烟进行净化处理，只有经过处理的油烟达到排放标准才允许排放到大气中。
现有的油烟净化装置包括一个集烟罩壳、一个静电净化器、一个风机和管道，集烟罩壳罩扣在产生油烟的地方，净化器通过管道与集烟罩壳相连，净化器的出气口连接有管道，连接的管道要求高空排放，在净化器的出气口处安装有风机，风机产生负压风将油烟吸进净化器内进行静电净化，净化后的油烟通过管道高空排放就能达到排放要求。但是该技术存在如下缺陷：
经过静电净化器净化后的油烟净化不够彻底，需要在出气口处接很长的管道，通过管道高空排放才能达到排放标准，由于需要安装很长的管道，其造价成本很高，而且不易安装，对于中小型餐馆和家庭住户来说，成本太高，无法承受；高空排放只能高楼才能满足条件，对于低层住宅就无法安装高空排放的管道，无法达到排放要求。
发明内容
为了克服上述油烟净化装置造价高，安装成本高的缺陷，本发明提供了一种油烟净化装置，该油烟净化装置不需要高空排放就能达到油烟的排放标准，大大降低了油烟净化装置的成本，普通用户都能承受，易于推广和应用，不需要在高层建筑上安装很长的管道，不影响高楼的外观。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种油烟净化装置，包括集烟罩、净化器和风机，其特征在于：所述集烟罩安装在净化器上，风机安装在集烟罩与净化器之间，净化器包括机芯和外壳，机芯安装在外壳内，外壳设置有进风口、出风口和排油口，所述机芯包括一套静电除油机构和一套以上的静电净化机构，油烟经过风机作用，从外壳的进风口进入，经过静电除油机构除油后，再经过静电净化机构净化后从外壳的出风口排出，静电除油机构和静电净化机构产生的油质物从外壳的排渣口排出。
所述静电净化机构为三套，油烟经过静电除油机构后，经过静电净化机构三次净化后从排风口排出。
所述静电除油机构包括正极导杆、负极导杆、多块正极板和多块负极板，负极板上设置有通孔，多块正极板安装在正极导杆上，多块负极板安装在负极导杆上，负极板和正极板间隔设置，正极导杆从负极板的通孔中穿过，通孔的孔径大于正极板和负极板之的间距，所述正极板的两侧为锯齿形，正极导杆接电源的正极，负极导杆接电源的负极。
所述负极板和正极板的两侧设置有V形折弯槽。
所述V形折弯槽沿着负极板或正极板纵向长度方向延伸。
所述正极板的横向宽度小于负极板的横向宽度。
所述静电净化机构包括正极导杆Ⅰ、负极导杆Ⅰ、多块正极板Ⅰ和多块负极板Ⅰ，负极板Ⅰ上设置有通孔Ⅰ，多块正极板Ⅰ安装在正极导杆Ⅰ上，多块负极板Ⅰ安装在负极导杆Ⅰ上，负极板Ⅰ和正极板Ⅰ间隔设置，正极导杆Ⅰ从负极板Ⅰ的通孔Ⅰ中穿过，通孔Ⅰ的孔径大于正极板Ⅰ和负极板Ⅰ的间距，正极导杆Ⅰ接电源的正极，负极导杆Ⅰ接电源的负极。
所述负极板Ⅰ和正极板Ⅰ的两侧设置有V形折弯槽Ⅰ。
所述V形折弯槽Ⅰ沿着负极板Ⅰ或正极板Ⅰ纵向长度方向延伸。
所述正极板Ⅰ的横向宽度小于负极板Ⅰ的横向宽度。
所述集烟罩的内表面上设置有高粘附涂料层，在集烟罩的外表面上贴有半导体制冷片。
所述高粘附涂料层是具有较高粘附能力的涂料构成的层状结构，如，用聚丙烯高分子涂料制成。
所述静电除油机构和静电净化机构上方安装有绝缘盖板，绝缘盖板固定在外壳上，油烟从吸烟罩进入，通过风机的作用送入到净化器中，油烟上行与机芯的静电除油机构接触，由于绝缘盖板的阻挡作用，油烟只能从静电除油机构的正极板与负极板之间的缝隙通过，此时产生的静电除去油烟中的部分有害物质，然后油烟再进入静电净化机构的正极板Ⅰ和负极板Ⅰ之间的缝隙，正极板Ⅰ和负极板Ⅰ产生的静电净化油烟中的有害物质，然后再进入下一静电净化机构的正极板Ⅰ和负极板Ⅰ之间的缝隙，经过多次净化后从排风口排出。
所述外壳的正面设置有开口，开口处铰接有门。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明包括集烟罩、净化器和风机，所述集烟罩安装在净化器上，风机安装在集烟罩与净化器之间，净化器包括机芯和外壳，机芯安装在外壳内，外壳设置有进风口、出风口和排油口，所述机芯包括一套静电除油机构和一套以上的静电净化机构，油烟经过风机作用，从外壳的进风口进入，经过静电除油机构除油后，再经过静电净化机构净化后从外壳的出风口排出，静电除油机构和静电净化机构产生的油质物从外壳的排渣口排出。本发明相对于现有技术来说，增加了一套静电除油机构和一套以上静电净化机构，通过静电除油机构和静电净化机构的作用对油烟至少进行了一次除油和一次净化作用，一次除油出去油烟中的大部分有害物质，然后再通过净电净化机构净化，具体安装静电净化机构的套数根据油烟排放是否达到排放标准来定的，经过静电除油机构和静电净化机构的作用，保证了排放出来的油烟都能够达到排放标准。本发明经过静电除油机构和静电净化机构的共同作用后即可直接排出处理后的烟，而不需要像现有技术来说高空排放，降低了净化除油成本，同时也不会影响高楼外观，而且不再安装管道，安装简单方便。
2、本发明静电净化机构为三套，油烟经过静电除油机构后，经过静电净化机构三次净化后从排风口排出。经过三套静电净化机构的净化作用，基本除去了油烟中的有害物质，使得排放的烟达到了排放标准，不会污染大气，也不需要高空排放。
3、本发明静电除油机构包括正极导杆、负极导杆、多块正极板和多块负极板，负极板上设置有通孔，多块正极板安装在正极导杆上，多块负极板安装在负极导杆上，负极板和正极板间隔设置，正极导杆从负极板的通孔中穿过，通孔的孔径大于正极板和负极板的间距，所述正极板的两侧为锯齿形，正极导杆接电源的正极，负极导杆接电源的负极。通过正极板和负极板的作用，油烟从正极板和负极板之间通过产生的静电将油烟中的油脂物分离出来，起到了静电除油的目的。本发明的正极导板的两侧为锯齿形，通过锯齿形的设计，使得产生的静电吸附力大大加强，除油效果更好，锯齿形的设计产生的静电辐射面积更大，与油烟基础面积更大，除油效果更好。通孔的孔径大于正极板和负极板的间距不仅有利于正极导杆的穿入，而且能够防止产生的电弧击穿正负极板。
4、本发明负极板和正极板的两侧设置有V形折弯槽，V形折弯槽沿着负极板或正极板纵向长度方向延伸。V形折弯槽不仅能够提高负极板和正极板的强度，而且能够起到导油的作用，吸附出来的油脂物质从V形折弯槽流出，不会吸附在负极板和正极板上，减少极板和正极板的清理次数，使用更加方便简单。
5、本发明静电净化机构包括正极导杆Ⅰ、负极导杆Ⅰ、多块正极板Ⅰ和多块负极板Ⅰ，负极板Ⅰ上设置有通孔Ⅰ，多块正极板Ⅰ安装在正极导杆Ⅰ上，多块负极板Ⅰ安装在负极导杆Ⅰ上，负极板Ⅰ和正极板Ⅰ间隔设置，正极导杆Ⅰ从负极板Ⅰ的通孔Ⅰ中穿过，通孔Ⅰ的孔径大于正极板Ⅰ和负极板的Ⅰ间距，正极导杆Ⅰ接电源的正极，负极导杆Ⅰ接电源的负极。通过静电净化机构的作用，进一步净化油烟中的有害物质，其原理也是通过静电的作用达到净化的目的。通孔的孔径大于正极板Ⅰ和负极板Ⅰ的间距不仅有利于正极导杆Ⅰ的穿入，而且能够防止产生的电弧击穿正极板Ⅰ和负极板Ⅰ。
6、本发明负极板Ⅰ和正极板Ⅰ的两侧设置有V形折弯槽Ⅰ。V形折弯槽Ⅰ沿着负极板Ⅰ或正极板Ⅰ纵向长度方向延伸。V形折弯槽不仅能够提高负极板Ⅰ和正极板Ⅰ的强度，而且能够起到导油的作用，吸附出来的油脂物质从V形折弯槽流出，不会吸附在负极板和正极板上，减少极板和正极板的清理次数，使用更加方便简单。
7、本发明在集烟罩的内表面上设置有高粘附涂料层，在集烟罩的外表面上设置有半导体制冷片。经过集烟罩的作用，油烟与集烟罩接触就被粘附和冷凝，部分有害物质已经被处理，然后再进入到净化器中进行进一步净化后就可以直接排放，而不需要高空排放，这样就大大降低了制造成本，适合中小型餐馆使用。本发明的最大优点就在于不需要高空排放就能够将厨房油烟净化达到排放标准。
8、本发明在净化器的进风口处的管道内安装有过滤网，设置的过滤网能够起到一个过滤作用，对油烟中的有害物质进行过滤处理，进一步提高净化效果。
9、外壳的正面设置有开口，开口处铰接有门，其作用是便于打开门，维护机芯和清理机芯上的物质。
附图说明
图1是本发明主视剖视图；
图2是本发明的侧视剖视图；
图3是本发明俯视剖视图；
图4是本发明机芯俯视图；
图5是图4中A处放大结构示意图；
图6是图4中B处放大结构示意图；
图7是本发明负极板结构示意图；
图8是本发明正极板结构示意图；
图9是本发明负极板Ⅰ结构示意图；
图10是本发明正极板Ⅰ结构示意图；
图11是外罩结构剖视图。
图中标记：1、集烟罩，10、高粘附涂料层，11、半导体制冷片，2、净化器，3、风机，4、机芯，5、外壳，6、静电除油机构， 60、正极导杆，61、负极导杆，62、正极板，63、负极板，64、端板，65、通孔，66、V形折弯槽，7、静电净化机构，70、正极导杆Ⅰ，71、负极导杆Ⅰ，72、正极板Ⅰ，73、负极板Ⅰ，74、通孔Ⅰ，75、V形折弯槽Ⅰ，8、绝缘盖板。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。
实施例1
一种油烟净化装置，包括集烟罩1、净化器2和风机3，其特征在于：所述集烟罩1安装在净化器2上，风机3安装在集烟罩1内，净化器2包括机芯4和外壳5，机芯4安装在外壳5内，外壳5设置有进风口、出风口和排渣口，所述机芯4包括一套静电除油机构6和一套静电净化机构7，油烟经过风机作用，从外壳的进风口进入，经过静电除油机构除油后，再经过静电净化机构净化后从外壳的出风口排出，静电除油机构和静电净化机构产生的油质物从外壳的排渣口排出。
实施例2
一种油烟净化装置，包括集烟罩1、净化器2和风机3，其特征在于：所述集烟罩1安装在净化器2上，风机3安装在集烟罩1内，净化器2包括机芯4和外壳5，机芯4安装在外壳5内，外壳5设置有进风口、出风口和排渣口，所述机芯4包括一套静电除油机构6和静电净化机构7，油烟经过风机作用，从外壳的进风口进入，经过静电除油机构除油后，再经过静电净化机构净化后从外壳的出风口排出，静电除油机构和静电净化机构产生的油质物从外壳的排渣口排出。
所述静电净化机构7为三套，油烟经过静电除油机构后，经过静电净化机构三次净化后从排风口排出。
实施例3
一种油烟净化装置，包括集烟罩1、净化器2和风机3，其特征在于：所述集烟罩1安装在净化器2上，风机3安装在集烟罩1内，净化器2包括机芯4和外壳5，机芯4安装在外壳5内，外壳5设置有进风口、出风口和排渣口，所述机芯4包括一套静电除油机构6和两套静电净化机构7，油烟经过风机作用，从外壳的进烟口进入，经过静电除油机构除油后，再经过静电净化机构净化后从外壳的出风口排出，静电除油机构和静电净化机构产生的油质物从外壳的排渣口排出。
所述静电除油机构6包括正极导杆60、负极导杆61、多块正极板62、多块负极板63和端板64，负极板63上设置有通孔65，多块正极板62安装在正极导杆60上，多块负极板63安装在负极导杆61上，负极板63和正极板63间隔设置，正极导杆60从负极板63的通孔65中穿过，通孔65的孔径大于正极板62和负极板63的间距，所述正极板62的两侧为锯齿形，正极导杆60和负极导杆61固定在端板64上，正极导杆60接电源的正极，负极导杆61接电源的负极。
所述负极板63和正极板62的两侧设置有V形折弯槽66。
所述V形折弯槽66沿着负极板63或正极板62纵向长度方向延伸。
所述正极板62的横向宽度小于负极板63的横向宽度。
所述静电净化机构7包括正极导杆Ⅰ70、负极导杆Ⅰ71、多块正极板Ⅰ72和多块负极板Ⅰ73，负极板Ⅰ73上设置有通孔Ⅰ75，多块正极板Ⅰ72安装在正极导杆Ⅰ70上，多块负极板Ⅰ73安装在负极导杆Ⅰ71上，负极板Ⅰ73和正极板Ⅰ72间隔设置，正极导杆Ⅰ70从负极板Ⅰ73的通孔Ⅰ74中穿过，通孔Ⅰ74的孔径大于正极板Ⅰ72和负极板Ⅰ73的间距，正极导杆Ⅰ70和负极导杆Ⅰ71固定在端板64上，正极导杆Ⅰ70接电源的正极，负极导杆Ⅰ71接电源的负极。
所述负极板Ⅰ73和正极板Ⅰ72的两侧设置有V形折弯槽Ⅰ75。
所述V形折弯槽Ⅰ75沿着负极板Ⅰ73或正极板Ⅰ72纵向长度方向延伸。
所述正极板Ⅰ72的横向宽度小于负极板Ⅰ的横向宽度。
实施例4
一种油烟净化装置，包括集烟罩1、净化器2和风机3，其特征在于：所述集烟罩1安装在净化器2上，风机3安装在集烟罩1内，净化器2包括机芯4和外壳5，机芯4安装在外壳5内，外壳5设置有进风口、出风口和排渣口，所述机芯4包括一套静电除油机构6和四套静电净化机构7，油烟经过风机作用，从外壳的进风口进入，经过静电除油机构除油后，再经过静电净化机构净化后从外壳的出风口排出，静电除油机构和静电净化机构产生的油质物从外壳的排渣口排出。
所述静电除油机构6包括正极导杆60、负极导杆61、多块正极板62、多块负极板63和端板64，负极板63上设置有通孔65，多块正极板62安装在正极导杆60上，多块负极板63安装在负极导杆61上，负极板63和正极板63间隔设置，正极导杆60从负极板63的通孔65中穿过，通孔65的孔径大于正极板62和负极板63的间距，所述正极板62的两侧为锯齿形，正极导杆60和负极导杆61固定在端板64上，正极导杆60接电源的正极，负极导杆61接电源的负极。
所述负极板63和正极板62的两侧设置有V形折弯槽66。
所述V形折弯槽66沿着负极板63或正极板62纵向长度方向延伸。
所述正极板62的横向宽度小于负极板63的横向宽度。
所述静电净化机构7包括正极导杆Ⅰ70、负极导杆Ⅰ71、多块正极板Ⅰ72和多块负极板Ⅰ73，负极板Ⅰ73上设置有通孔Ⅰ74，多块正极板Ⅰ72安装在正极导杆Ⅰ70上，多块负极板Ⅰ72安装在负极导杆Ⅰ71上，负极板Ⅰ73和正极板Ⅰ72间隔设置，正极导杆Ⅰ70从负极板Ⅰ73的通孔Ⅰ74中穿过，通孔Ⅰ74的孔径大于正极板Ⅰ72和负极板Ⅰ73的间距，正极导杆Ⅰ70和负极导杆Ⅰ71固定在端板64上，正极导杆Ⅰ70接电源的正极，负极导杆Ⅰ71接电源的负极。
所述负极板Ⅰ73和正极板Ⅰ72的两侧设置有V形折弯槽Ⅰ75。
所述V形折弯槽Ⅰ75沿着负极板Ⅰ73或正极板Ⅰ72纵向长度方向延伸。
所述正极板Ⅰ72的横向宽度小于负极板Ⅰ的横向宽度。
所述集烟罩1的内表面上设置有高粘附涂料层10，在集烟罩1的外表面上贴有半导体制冷片11。
所述高粘附涂料层10是具有较高粘附能力的涂料构成的层状结构，如，用聚丙烯高分子涂料制成。
所述静电除油机构6和静电净化机构7上方安装有绝缘盖板8，绝缘盖板8固定在外壳5上，油烟从吸烟罩进入，通过风机的作用送入到净化器中，油烟上行与机芯的静电除油机构接触，由于绝缘盖板的阻挡作用，油烟只能从静电除油机构的正极板与负极板之间的缝隙通过，此时产生的静电除去油烟中的部分有害物质，然后油烟再进入静电净化机构的正极板Ⅰ和负极板Ⅰ之间的缝隙，正极板Ⅰ和负极板Ⅰ产生的静电净化油烟中的有害物质，然后再进入下一静电净化机构的正极板Ⅰ和负极板Ⅰ之间的缝隙，经过多次净化后从排渣口排出，排出的物质经过集油盒统一集中周期处理。
所述外壳5的正面设置有开口，开口处铰接有门。

Claims (5)

1.一种油烟净化装置，包括集烟罩、净化器和风机，其特征在于：所述集烟罩安装在净化器上，风机安装在集烟罩与净化器之间，净化器包括机芯和外壳，机芯安装在外壳内，外壳设置有进风口、出风口和排渣口，所述机芯包括一套静电除油机构和一套以上的静电净化机构，油烟经过风机作用，从外壳的进风口进入，经过静电除油机构除油后，再经过静电净化机构净化后从外壳的出风口排出，静电除油机构和静电净化机构处理后的油质残渣物从外壳的排渣口排出；
所述静电除油机构包括正极导杆、负极导杆、多块正极板和多块负极板，负极板上设置有通孔，多块正极板安装在正极导杆上，多块负极板安装在负极导杆上，负极板和正极板间隔设置，正极导杆从负极板的通孔中穿过，通孔的孔径大于正极板和负极板的间距，所述正极板的两侧为锯齿形，正极导杆接电源的正极，负极导杆接电源的负极，所述负极板和正极板的两侧设置有V形折弯槽；
所述静电净化机构包括正极导杆Ⅰ、负极导杆Ⅰ、多块正极板Ⅰ和多块负极板Ⅰ，负极板Ⅰ上设置有通孔Ⅰ，多块正极板Ⅰ安装在正极导杆Ⅰ上，多块负极板Ⅰ安装在负极导杆Ⅰ上，负极板Ⅰ和正极板Ⅰ间隔设置，正极导杆Ⅰ从负极板Ⅰ的通孔Ⅰ中穿过，通孔Ⅰ的孔径大于正极板Ⅰ和负极板的间距Ⅰ，正极导杆Ⅰ接电源的正极，负极导杆Ⅰ接电源的负极，所述负极板Ⅰ和正极板Ⅰ的两侧设置有V形折弯槽Ⅰ。
2.根据权利要求1所述的一种油烟净化装置，其特征在于：所述静电净化机构为三套，油烟经过静电除油机构后，经过静电净化机构三次净化后从排风口排出。
3.根据权利要求1所述的一种油烟净化装置，其特征在于：所述集烟罩的内表面上设置有高粘附涂料层，所述集烟罩的外表面上贴有半导体制冷片。
4.根据权利要求1所述的一种油烟净化装置，其特征在于：所述静电除油机构和静电净化机构上方安装有绝缘盖板，绝缘盖板固定在外壳上，油烟从吸烟罩进入，通过风机的作用送入到净化器中，油烟上行与机芯的静电除油机构接触，由于绝缘盖板的阻挡作用，油烟只能从静电除油机构的正极板与负极板之间的缝隙通过，此时产生的静电除去油烟中的部分有害物质，然后油烟再进入静电净化机构的正极板Ⅰ和负极板Ⅰ之间的缝隙，正极板Ⅰ和负极板Ⅰ产生的静电净化油烟中的有害物质，然后再进入下一静电净化机构的正极板Ⅰ和负极板Ⅰ之间的缝隙，经过多次净化后从排风口排出。
5.根据权利要求1所述的一种油烟净化装置，其特征在于：所述外壳的正面设置有开口，开口处铰接有门。
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