CN105659973A - 一种棉花种子脱绒设备及脱绒方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种棉花种子脱绒设备及脱绒方法。一种棉花种子脱绒设备，包括带有搅拌装置的容器，用于容放浓硫酸的储酸箱，储酸箱通过管路与所述容器连通，容器的底部设置有酸液出口和种子出口。本发明的还提供了一种棉花种子脱绒方法，包括将浓硫酸加热至不低于65℃，在装有待脱绒棉花种子的容器中进行搅拌，同时加入浓硫酸，直至棉花种子发亮发黑。本发明提出了一种全新设计的棉花种子脱绒设备，以及基于该设备的棉籽脱绒的方法，有效的解决了现有技术中实验室人工脱绒的各种弊端。本产品经过多次试验，处理后的棉籽残酸率不大于0.15％，残绒率不大于0.27％，符合国际棉种规定。生产出的棉籽质量完全符合要求，出芽率98％以上。

Description

一种棉花种子脱绒设备及脱绒方法

技术领域

本发明涉及棉花脱绒技术，具体设计一种棉花种子脱绒设备及脱绒方法。

背景技术

目前国内外常用的棉籽脱绒技术主要有化学脱绒和机械脱绒两种，化学脱绒方法有盐酸蒸汽、浓硫酸和稀硫酸等，国内各研究机构育种实验用种量一般较少，且各品种要逐一脱绒，不能混杂。浓硫酸脱绒操作简便，对设备要求低，因此普遍采用此法。

现有技术中，在育种实验过程的棉籽脱绒一般由技术人员手工操作，其工序复杂，有一定的危险性。而且往往通过烧杯、电磁炉等设备进行，脱绒量小需要多次脱绒。而且浓硫酸脱绒要求要搅拌均匀持续，人力搅拌不能保证其效果。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种棉花种子脱绒设备及脱绒方法。

本发明的技术方案是：一种棉花种子脱绒设备，包括带有搅拌装置的容器，用于容放浓硫酸的储酸箱，所述储酸箱通过管路与所述容器连通，所述容器的底部设置有酸液出口和种子出口。

本发明的进一步改进包括：

所述的酸液出口还连接有酸液收集装置。

所述种子出口还连接有清洗装置，所述清洗装置内的废液通过与所述酸液收集装置连通管路进入酸液收集装置。

所述的储酸箱内设置有加热装置。

所述的清洗装置包括与种子出口连接的震动筛板，设置与震动筛板上方的带有淋水喷头的水管，所述的水管连接有增压泵，所述的震动筛板上开始有通孔，以及震动筛板下方设置有废水收集容器。

所述震动筛板上沿种子移动的方向上设置有至少2个隔板，所述隔板的高度不小于1cm。

本发明的另一目的在于提供了一种棉花种子脱绒方法，包括以下步骤，将浓硫酸加热至不低于65℃，在装有待脱绒棉花种子的容器中进行搅拌，同时加入浓硫酸，直至棉花种子发亮发黑；排出废液后用水将种子冲洗干净即可。

一种利用上述的棉花种子脱绒设备对棉花种子脱绒的方法，包括以下步骤：步骤1，打开电源，将水源与增压泵连接，将浓硫酸加入至储酸箱内，同时启动其内部的加热装置加热至不低于65℃，将棉花种子放入容器内；步骤2，待浓硫酸加热完成后，启动搅拌装置开始对棉花种子进行搅拌，同时打开浓硫酸阀门，搅拌至3-5分钟后，直至棉花种子发亮发黑；步骤3，关闭浓硫酸阀门，打开种子出口，同时打开清洗装置对种子进行清洗，在清洗装置的末端的放置一装有清水的容器接收从清洗装置内送出的种子即可。

所述的方法，进一步的包括所述步骤3中，打开种子出口时保持搅拌装置持续搅拌，待种子出口处不再有种子送出时用清水冲洗容器内部及搅拌装置，冲洗完成后关闭搅拌装置。

本发明提出了一种全新设计的棉花种子脱绒设备，以及基于该设备的棉籽脱绒的方法，利用简单的机械设备，有效的解决了现有技术中实验室人工脱绒的各种弊端。解放了实验人员的部分时间，间接的增加了实验人员的工作效率。本发明装置具有结构紧凑，操作简单，进料出籽一条龙作业，一次性完成酸加热、搅拌、脱绒和清洗操作。触酸部分用耐酸耐高温材料制得。是各企业、科研院所和各实验室的脱绒理想产品。本产品经过多次试验，棉籽残酸率不大于0.15％，残绒率不大于0.27％，符合国际棉种规定。生产出的棉籽质量完全符合要求，出芽率98％以上。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、容器，2、搅拌装置，3、储酸箱，4、清洗装置，5、酸液收集装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。

如图1所示，本发明一种棉花种子脱绒设备，包括带有搅拌装置的容器，用于容放浓硫酸的储酸箱，所述储酸箱通过管路与所述容器连通，所述容器的底部设置有酸液出口和种子出口。所述的酸液出口还连接有酸液收集装置。所述种子出口还连接有清洗装置，所述清洗装置内的废液通过与所述酸液收集装置连通管路进入酸液收集装置。所述的储酸箱内设置有加热装置。

所述的清洗装置包括与种子出口连接的震动筛板，设置与震动筛板上方的带有淋水喷头的水管，所述的水管连接有增压泵，所述的震动筛板上开始有通孔，以及震动筛板下方设置有废水收集容器。

所述震动筛板上沿种子移动的方向上设置有至少2个隔板，所述隔板的高度不小于1cm。

本发明的另一目的在于提供了一种棉花种子脱绒方法，包括以下步骤，将浓硫酸加热至不低于65℃，在装有待脱绒棉花种子的容器中进行搅拌，同时加入浓硫酸，直至棉花种子发亮发黑；排出废液后用水将种子冲洗干净即可。

一种利用上述的棉花种子脱绒设备对棉花种子脱绒的方法，包括以下步骤：步骤1，打开电源，将水源与增压泵连接，将浓硫酸加入至储酸箱内，同时启动其内部的加热装置加热至不低于65℃，将棉花种子放入容器内；步骤2，待浓硫酸加热完成后，启动搅拌装置开始对棉花种子进行搅拌，同时打开浓硫酸阀门，搅拌至3-5分钟后，直至棉花种子发亮发黑；步骤3，关闭浓硫酸阀门，打开种子出口，同时打开清洗装置对种子进行清洗，在清洗装置的末端的放置一装有清水的容器接收从清洗装置内送出的种子即可。

所述的方法，进一步的包括所述步骤3中，打开种子出口时保持搅拌装置持续搅拌，待种子出口处不再有种子送出时用清水冲洗容器内部及搅拌装置，冲洗完成后关闭搅拌装置。

本发明提出了一种全新设计的棉花种子脱绒设备，以及基于该设备的棉籽脱绒的方法，利用简单的机械设备，有效的解决了现有技术中实验室人工脱绒的各种弊端。解放了实验人员的部分时间，间接的增加了实验人员的工作效率。本发明装置具有结构紧凑，操作简单，进料出籽一条龙作业，一次性完成酸加热、搅拌、脱绒和清洗操作。触酸部分用耐酸耐高温材料制得。是各企业、科研院所和各实验室的脱绒理想产品。本产品经过多次试验，棉籽残酸率不大于0.15％，残绒率不大于0.27％，符合国际棉种规定。生产出的棉籽质量完全符合要求，出芽率98％以上。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种棉花种子脱绒设备，其特征在于，包括带有搅拌装置的容器，用于容放浓硫酸的储酸箱，所述储酸箱通过管路与所述容器连通，所述容器的底部设置有酸液出口和种子出口。

2.根据权利要求1所述的一种棉花种子脱绒设备，其特征在于，所述的酸液出口还连接有酸液收集装置。

3.根据权利要求2所述的一种棉花种子脱绒设备，其特征在于，所述种子出口还连接有清洗装置，所述清洗装置内的废液通过与所述酸液收集装置连通管路进入酸液收集装置。

4.根据权利要求1所述的一种棉花种子脱绒设备，其特征在于，所述的储酸箱内设置有加热装置。

5.根据权利要求3所述的一种棉花种子脱绒设备，其特征在于，所述的清洗装置包括与种子出口连接的震动筛板，设置与震动筛板上方的带有淋水喷头的水管，所述的水管连接有增压泵，所述的震动筛板上开始有通孔，以及震动筛板下方设置有废水收集容器。

6.根据权利要求5所述的一种棉花种子脱绒设备，其特征在于，所述震动筛板上沿种子移动的方向上设置有至少2个隔板，所述隔板的高度不小于1cm。

7.一种棉花种子脱绒方法，其特征在于，包括以下步骤，将浓硫酸加热至不低于65℃，在装有待脱绒棉花种子的容器中进行搅拌，同时加入浓硫酸，直至棉花种子发亮发黑；排出废液后用水将种子冲洗干净即可。

8.一种利用如权利要求1-6任一项所述的棉花种子脱绒设备对棉花种子脱绒的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，打开电源，将水源与增压泵连接，将浓硫酸加入至储酸箱内，同时启动其内部的加热装置加热至不低于65℃，将棉花种子放入容器内；

步骤2，待浓硫酸加热完成后，启动搅拌装置开始对棉花种子进行搅拌，同时打开浓硫酸阀门，搅拌至3-5分钟后，直至棉花种子发亮发黑；

步骤3，关闭浓硫酸阀门，打开种子出口，同时打开清洗装置对种子进行清洗，在清洗装置的末端的放置一装有清水的容器接收从清洗装置内送出的种子即可。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述步骤3中，打开种子出口时保持搅拌装置持续搅拌，待种子出口处不再有种子送出时用清水冲洗容器内部及搅拌装置，冲洗完成后关闭搅拌装置。