CN105658903B

CN105658903B - 用于确定裸眼完井中的流量分布的系统和方法

Info

Publication number: CN105658903B
Application number: CN201480057487.5A
Authority: CN
Inventors: 罗伯特·布凯·彼得斯; 肯尼斯·布鲁格
Original assignee: Maersk Olie og Gas AS
Current assignee: Total E&P Danmark AS
Priority date: 2013-09-17
Filing date: 2014-09-17
Publication date: 2020-02-07
Anticipated expiration: 2034-09-17
Also published as: US10260333B2; WO2015040041A2; US20160222779A1; CN105658903A; DK179404B1; DK201670217A1; EP3047098A2; EP3047098B1; WO2015040041A3

Abstract

本发明涉及用于确定流体在生产井中的流态的系统和方法。具体地，本发明涉及在通过注水法提高流量时确定在土地中钻凿的油生产井之间的流态以及进入到油生产井中的流态的方法。该系统包括罐状件(1)、可追踪部件(4)和释放机构，罐状件定位在井筒内的地下位置处的或井筒附近的地下位置处的地层中，罐状件设置有出口开口(5)，可追踪部件安置在罐状件中并且能够穿过出口开口，释放机构能够在被触发机制触发时释放可追踪部件，使得可追踪部件穿过出口开口进入流动穿过井的流体从而存在于井筒中的流体流中。该方法包括下述步骤：将罐状件设置在井筒内的地下位置处的或井筒附近的地下位置处的地层中，罐状件保持可追踪部件并且设置有出口开口；在远离罐状件的位置处监测来自井筒的流体流以监测可追踪部件的存在。

Description

用于确定裸眼完井中的流量分布的系统和方法

技术领域

本发明涉及用于确定流体在生产井中的流态的系统和方法。具体地，本发明涉及在通过注水法提高流量时确定在土地中钻凿的多个油生产井之间的流态以及进入油生产井中的流态的方法。

背景技术

在土地中钻出井以允许回收诸如链烷烃、环烷烃、芳烃和沥青之类的碳氢化合物或者诸如甲烷之类的气体。这些井根据其钻探至的储层的尺寸、位置和性质可以是竖向的、偏斜的例如以一定角度偏斜的或是水平的。

一旦完钻，可以安装一系列的衬管和管道，这一系列衬管和管道有时已知为完井。井筒与完井之间的间隙被称为环形空间。该环形空间可以以水泥来填充以防止沿着井的长度的轴向流动但也可以被渗透以允许流体在一些期望区域中流动。

裸眼完井在环形空间中没有水泥，但仍可以容纳管状衬管。该衬管可以安装在被认为井筒可能坍塌的地方，但如果并不存在这种危险，则可以在不配装任何衬管的情况下完成井。这些井在不是完井的情况下被称为“裸井”。

为了从储层回收碳氢化合物，可以使用已知为注水法的技术。钻凿另外的井并且将水在压力下泵入到这些井中。水将油从地层转移并且帮助保持储层的压力。当将水注入到长的水平的井中时，可以使用被称为线驱动的方法，由此，可以以交替的顺序钻凿水平的生产井和注水井。

线驱动方法的目的是将水从注入井的整个长度均匀地注入。这应使油均匀地转移到生产井中，从而使从储层回收的量最大化。然而，在地层中有时存在天然裂缝或其他导通特征，这可以使水从注水器优先地或“缩短地”行进至生产井。这导致油没有最优地转移，并且减少了从地层中回收的总量。这在工业中被称为不一致性并且在图1中示出。窄箭头示出了与优选的注水效果相比的水的不期望的缩短的回路路线，其中，优选的注水效果以沿着注水井设置的指向生产井方向的宽箭头示出。

为了处理这种类型的非一致性，第一步骤是判断水是从哪里不均匀地进入油生产井的水平部段的。这可以通过多种现有的方法例如生产测井工具(PLT)来实现，该生产测井工具可以在连续管道上、电线线缆上或在接合管道上运输。线缆或可能的连续管道还需要牵引器将PLT拉到水平井中。牵引器的使用由于下述原因而在裸眼井中引入了额外的问题：现有的牵引器不能抓住地层或者现有的牵引器不能通过足够的力来推动以克服线缆或管道的增大的摩擦。另外，牵引器可能不具有所需的膨胀率以能够在不均匀的裸眼中工作。牵引器通过较小直径的上管道来部署而可能确实不能抓握较宽的孔。

在认为可能部署的地方，还需要较重的设备，这通常可能引起井的位置处的物流问题、尤其在离岸操作时。这也是非常昂贵的。在非常长的水平井的情况下，对这些工具而言也不可能到达井的端部，因此，不满足这种类型部署的目的。因此，具有一种在不需要使用例如电动式或存储式测井工具的情况下检测进入油生产井中的进水量的方法是有利的。

这种替代方案是通过化学示踪剂的使用来提供的。化学示踪剂可以以各种间隔设置在生产井中的完井上(图1中的位置1、位置2和位置3)并且溶解到油和/或水中。油/水流随后将示踪剂承载至地表，在地表处检测示踪剂。来自井中的已知位置的化学制品的存在可以有助于确定井的哪部分被水影响以及油是否流自所有部段。

示踪剂技术目前能够以若干种形式获得。

US 2009/0087912公开了标签系统和方法，该方法包括释放具有微型本体并且构造成在向地下位置照明时以可辨别的方式提供非放射性可溶解光发射物的颗粒。US 2009/0087912包括容纳颗粒(10)的室(50、52)，所述室由井下工具承载并且相对于地下地层而言不是静止的。

US 2001/036667公开了一种用于监测并检测的方法，根据该方法，储层划分成许多区域/部段，并且用于每个区域/部段的具有唯一特性的特定示踪剂放置为完井的组成部分。示踪剂以化学的方式固定或结合到地层中或定位在井周围的结构/过滤器中/上。示踪剂或示踪剂承载件是化学智能的并且根据特定事项释放[0019]。其建议可以将许多示踪剂(5)封装或固定到较小的包装(12)中，例如封装或固定到化学智能凝胶或聚合物包装(11)中。在US 2001/036667中没有暗示可将示踪剂保持在罐状件中或从罐状件释放。

WO 2013/009895公开了一种用于储层的询问示踪剂被包封在容器中何处的方法及系统。包封件由通常由聚合物制成的薄的球形外壳构成，该聚合物在某些情况下可以转变成可渗透的并且释放保持在内部的化学示踪剂。在WO 2013/009895中没有暗示可将示踪剂保持在罐状件中或从罐状件释放。

US 2011/0257887公开了一种通过在井眼内或井眼附近的一个或更多个地下位置处——示踪剂可以在所述一个或更多个地下位置处进入来自井筒的流并且存在于该流中——提供示踪剂材料来监测井筒的方法。示踪剂可以在作为安置于完井处的井筒中的设备的一部分的容器内供给并且通过操作该设备释放到流中[0033]。没有与该容器有关的细节，并且没有暗示罐状件被驱动到井眼中。根据[0074]，示踪剂可以安置在于生产管道(14)的外部上安装的容器(50)中。

WO 2001/81914公开了下述方法：该方法包括将储层中井周围的区域划分成许多部段，并且对每个部段而言，将具有唯一特性的特殊示踪剂注入或安置到这些区域中的地层中。示踪剂以化学的方式固定/结合在井周围的地层中或结构/过滤器中，示踪剂(示踪剂承载件)是化学智能的并且根据特定事项来释放。在下游检测示踪剂来提供关于各个区域的信息。

WO 2007/102023描述了使用新型材料的类似概念。还描述了通过爆炸将示踪剂材料施用至井的方法。方案为：示踪剂材料从射孔工具——为工业内已知的设备——导入到炸药能量的路径中。射孔装料的爆炸随后将示踪剂散布在井中。该方法将示踪剂施用为炸药爆炸的残余物。缺点在于，将被施用至井筒的壁的示踪剂的量的不确定性。爆炸还可能没有将示踪剂完全传递在其路径中。

不论化学示踪剂如何施用至井筒，目前的技术是流体样品必须从井口收集并且在遥远的实验室中进行分析。没有用来判断已知的示踪剂元素是否存在于来自井的流体中的直接方法。然而，WO2011/132040描述了在井口处而非通过远程分析来检测化学示踪剂的概念。

本说明书公开了一种新颖的方法，根据该方法，不同的可追踪部件被附接于沿着裸眼井的各个位置处。可追踪部件应该安装并且保持在分配器例如承载件或罐状件中，该分配器应该以期望的间隔附接在生产井的壁中。可追踪部件随后随着时间逐渐释放并且被来自生产井的流体承载至地表。

发明内容

本发明涉及一种用于确定进入裸眼完井的目标流体的流态的系统，其中，该裸眼完井具有延伸穿过地下地层的井筒，该系统包括：

-罐状件，所述罐状件定位在井筒内的地下位置处的或井筒附近的地下位置处的地层中并且附接至完井的壁，罐状件设置有出口开口；

-可追踪部件，该可追踪部件安置在罐状件内部并且能够穿过出口开口；

-释放机构，该释放机构安装在罐状件内部并且能够在被触发机制触发时释放可追踪部件，使得可追踪部件穿过出口开口进入流动穿过井的流体从而位于井筒中的流体流中。触发机制可以是预编程的时间信号或是所接收的信号或是由检测目标流体的传感器提供的信号。释放机构安置在罐状件内、即安置在罐状件的外壁内或安置成非常靠近罐状件，使得释放机构可以说成是罐状件的一部分。

出口开口面向井筒中的流体流。罐状件不应该以大于井筒直径的5％的长度延伸到井筒中，而是优选地以井筒直径的最多1％的长度延伸到井筒中，从而允许工具通过井筒。

该系统通常还包括远离至少一个罐状件定位的读取器或监测器，因此该系统能够在罐状件下游的给定位置处、例如井口处或采油树处检测可追踪部件的通过。

井口是油井或气井的地表处的部件，该部件为钻探和生产设备提供结构性和承压的界面。井口的主要目的是为套管柱提供悬置点和压力密封，该套管柱从裸眼部段的底部延伸至地表压力控制设备。一旦钻凿出井，就完成了提供与储层岩石的界面和用于井流体的管状管道。表面压力控制是通过安装在井口的顶部上的采油树提供的，其中，隔离阀和油嘴设备在生产期间控制井的流体的流量。

通常，注入单元引入到井筒中并且用于将罐状件插入到井筒的完成的壁中。

根据一个实施方式，释放机构包括可膨胀材料，所述可膨胀材料安置成使得该可膨胀材料在膨胀时迫使可追踪部件离开罐状件，并且触发机制为目标流体与可膨胀材料之间的接触。可膨胀材料通常定位在罐状件的壁与可追踪部件之间。可追踪部件安置成最为靠近出口开口、能够相对于罐状件移动以及由可膨胀材料推向出口开口。可膨胀材料可以包括聚合物或者由聚合物构成。

根据第二实施方式，释放机构包括马达，该马达在被启动时迫使可追踪部件离开罐状件。该实施方式的释放机构由预编程的设定时间或所接收的信号来触发，或者触发机制为检测目标流体以及将信号发送至马达的传感器。“所接收的信号”可以例如从由人操作的远程发送器发送，即该信号是仅根据请求而发送的信号，或者例如以一定间隔从发送自动信号的远程发送器发送。

不论使用哪个实施方式，目标流体可以是水、碳氢化合物以及碳氢化合物或气体例如CO₂的混合物。

该系统的罐状件可以包括匣仓部，该匣仓部容纳至少两个独立的离散的可追踪部件。

该系统的可追踪部件可以是RFID标签或是一定量的粉末状材料。如果可追踪部件为一定量的粉末状材料，则可以在释放机构被触发时释放离散部分的材料。

本发明还涉及用于确定进入裸眼完井的目标流体的流态的方法，该裸眼完井具有延伸穿过地下地层的井筒，该方法包括下述步骤：

-将罐状件设置在井筒内的地下位置处的或井筒附近的地下位置处的地层中，所述罐状件保持可追踪部件并且设置有出口开口；

-在远离所述罐状件的位置处监测来自井筒的流体流，以监测可追踪部件的存在。

通常，在地表处、即井口或采油树处实施监测，但监测单元还可以安装在生产井内，即，安装在该系统的罐状件中的至少一个罐状件的井筒下游的任何位置。

本发明还涉及用于将罐状件安装在裸眼完井中的方法，该裸眼完井具有延伸穿过地下地层的井筒，其中，

-所述罐状件被安装在井筒内的地下位置处的或井筒附近的地下位置处的地层中，所述罐状件包括出口开口并且容纳能够穿过出口开口的可追踪部件，

-所述罐状件还包括释放机构，该释放机构能够在被触发机制触发时释放可追踪部件，

其中，所述罐状件借助于炸药装料的爆炸被驱动到井筒中。

本发明允许在井中的常规介入不需要到达的井的端部的位置处进行监测。通常，本发明将在钻井泥浆被移除之前利用钻具组件、或至少使该组件运行，以安置以及/或者安装示踪剂罐状件。

可追踪部件可以是与前述系统所提及的可追踪部件相同的类型，例如，可追踪部件可以是RFID标签，并且来自井筒的流体流是由检测器例如无线电发送器-接收器监测的。用于安装罐状件的替代方法可以是释放弹性变形的预弹起的金属环圈，其中，该金属环圈限定罐状件并且容纳可追踪部件，使得该环圈在释放之后压靠井筒。

用于安装罐状件的替代方法可以是在井筒中钻凿较小的孔、将罐状件插入到所钻凿的孔中并且例如利用适合的粘合剂将罐状件保持在正确的位置。

为该系统所列举的细节还涉及所提及的方法。

通常，根据本发明的系统包括保持一个或更多个、通常多个可追踪部件的至少一个罐状件或分配器，该罐状件或分配器包括壳体，该壳体提供保护内部部件的硬壳，壳体包括出口开口，所述一个或更多个可追踪部件可以在被触发时穿过该出口开口离开罐状件。在罐状件在井筒中处于其工作位置时，罐状件的设置有出口开口的端部指向井中的流体流。罐状件的相反的端部的壳体、即罐状件的背向井筒中流体流的端部通常嵌在地层中并且可以具有尖锐形状例如锥形以有助于将罐状件定位在井筒的壁中。

罐状件还可以设置有第二开口，水或碳氢化合物可以通过该第二开口与承载在罐状件中的敏感性的部件或材料接触。第二开口可以由水或碳氢化合物能够渗透的材料覆盖。

根据本发明，罐状件还包括释放机构，并且罐状件可以另外包括触发机制或与触发机制相关联，其中，释放机构能够在被所述触发机制触发时释放可追踪部件。当释放机构被触发时，单个可追踪部件或多个可追踪部件或离散量的可追踪部件可以从罐状件被排出，从而进入到井筒中的流体流中，因此使得可以在井中的下游处、一般是井口处检测可追踪部件。

释放装置通常包括驱动装置，该驱动装置能够迫使一个或更多个可追踪部件离开出口开口。驱动装置包括能量源，该能量源通常存储有化学能，该化学能能够转换成电能或形成热量或膨胀。

触发机制能够被启动一次或若干次。在示例中，触发机制可以由于与成分例如水、油或气体接触而被启动，从而提供给定事项的映射，或者触发机制可以以预定时间间隔被启动，即触发是时间的函数，从而持续地提供井中的流体的映射。替代性地，触发机制可以首先在给定时间被启动，随后通过与成分例如水、油或气体接触而被启动。

可追踪部件可以是化学制品，即可追踪部件通过其以某种浓度的存在而是可检测的，或者可追踪部件由于状态的改变——其中，可以检测能量例如光、放射性或其他辐射——而发出能量。像这样的化学性可追踪部件是已知的并且能够获得，并且在安装到罐状件中时可以使用在根据本发明的系统中。

可追踪部件可以是电子部件，即，可追踪部件可以发出来自电磁场的信号，可追踪部件可以是主动部件或被动部件。电子可追踪部件例如无线电频率识别(RFID)标签或其他被动装置同样是已知的并且在安装到罐状件中时可以使用在根据本发明的系统中。

当分配器或罐状件附接至地层时，可追踪部件可以在流体于井中流动的过程中随时间释放并且承载至地表。根据可追踪部件的性质，可追踪部件应能够在地表处通过适合的技术被即刻检测。

罐状件至井的侧壁的锚定需要确保在井中不产生障碍，从而允许流体和测井工具或其他介入件今后自由地通过。可以用于锚定可追踪部件承载件的方法的示例如下所述：

–借助于少量炸药装料的爆炸(推进剂致动装置)将容纳可追踪部件的分配器/罐状件发射到井筒的侧壁中；

–释放弹性变形的预弹起的容纳可追踪部件的金属环圈，使得该环圈在释放之后压靠井的壁；

–在井的壁中钻凿较小的孔，并且将分配器/罐状件插入该孔，该分配器/罐状件可以通过适合的粘合剂保持就位。

容纳可追踪部件的罐状件可以注射或定位在地下位置处以通过井的壁中的注射单元借助于若干不同的方法来纠正锚定位置。

一种方法为对由数个油田服务公司例如Baker Hughes和Schlumberger开发并投入使用的现有技术进行修改。这些公司提供工具以从井筒的侧壁获取岩芯样本。该工具可以被容易地修改以同样允许容纳可追踪部件的罐状件在岩芯样品已经被移除时插入。罐状件可以由添加至所钻凿的开口的粘合剂而保持就位。

第二部署方法可以包括利用现有的射孔器。射孔器当前插入到井中并且通过完井点燃少量的炸药装料，以允许流体流流动到井中。由于需要在期望的位置结合推进剂致动的罐状件——该罐状件射入到井筒中、即射入到井的侧壁中——的匣仓，因此需要对这种标准的射孔器进行修改。推进剂致动的罐状件还可以通过牵引器运输至所需的位置——如果牵引器能够到达的话。

本申请的系统和方法涉及在钻探操作结束以及在井生产开始之前特定的分配器或罐状件在裸眼井中的定位及使用。

附图说明

附图中示出了根据本发明的解释性且示例性实施方式：

图1示出了在注水井与生产井之间进行的注水。

图2公开了保持ID标签的分配器的第一实施方式。

图3公开了保持ID标签的分配器的第二实施方式。

具体实施方式

图2公开了保持可追踪部件4的罐状件1的第一实施方式。所示出的罐状件1安置在井筒的壁中，该罐状件的一个端部面向井的流而另一个端部嵌在上述壁中。所示出的罐状件1包括壳体7，并且在该壳体内部具有两个部段：保持可追踪部件4的第一部段2和保持驱动装置8的第二部段3。在示出的实施方式中，两个部段以彼此延伸的方式定位，然而，这两个部段可以根据所使用的可追踪部件是何种类型以及所使用的驱动装置是何种类型而相对于彼此不同地安置。通常，第一部段2在工作期间体积减小，而第二部段3的体积在工作期间增大。

第一部段2安置在罐状件1的面向井中的流体流的端部处，罐状件1的壳体的该端部包括出口开口5，可追踪部件可以在离开罐状件1时穿过该出口开口5并进入井的流体流中。为所示出的实施方式的罐状件1的该端部提供外壁的壳体7是筒状的。图2中示出的可追踪部件4是RFID(无线射频识别)标签。

根据所示出的实施方式，第二部段3安置在罐状件的背向井中的流体流的端部处，即，安置在使用期间嵌在壁中的端部处。为所示出的实施方式的罐状件1的该端部提供外壁的壳体7是部分筒状和部分锥状的，并且壳体的这部分的壁设置有第二开口6。第二开口6允许流体进入罐状件的驱动装置8或与罐状件的驱动装置8接触。在图2中示出的实施方式中，驱动装置8由与水接触时膨胀的聚合物构成。

在图2A中，罐状件1已经定位在井筒的侧壁中。在所示出的实施方式中，罐状件的大约7％的长度相对于侧壁的表面10突出。通常，根据本发明的罐状件不应该以大于井筒直径的5％的长度延伸到井筒中，而是优选地以井筒直径的最多1％的长度延伸到井筒中，从而允许工具通过井筒。聚合物8尚未与水接触，并且因此聚合物8处于其初始体积，并且所有可追踪部件4仍保持在罐状件的第一部段2中。在图2B中，聚合物8已经与水接触并且已经开始鼓胀/膨胀，并且这些追踪部件中的三个可追踪部件已经被推出罐状件并且进入到井筒的流中。

图3公开了保持可追踪部件4的罐状件1的第二实施方式。图3的附图标记指的是与图2的附图标记相同的部件。示出的第一实施方式与第二实施方式的不同之处仅在于在第二实施方式的情况下使用的是另一类型的驱动装置。第二实施方式的驱动装置8为微型或线性马达，该微型或线性马达迫使为RFID标签形式的可追踪部件进入到井中。该马达根据时间将可追踪部件分配到井中并且因此不需要与周围流体的任何接触，第二实施方式的壳体7因此不包括第二开口。对可追踪部件的分配是时间的函数意味着驱动装置被预编程以在给定时间处、例如给定间隔处开启并分配或者驱动装置响应于所接收的信号而开启并分配。

在图2和图3中，表面10示出了井筒的内表面，生产井的流体沿着该内表面流动。灰色物质11示出了构成井筒的壁的多孔材料。罐状件1不需要完全埋置在该壁中，但罐状件应该安置在深到足以允许井筒中的设备和流体自由通过的位置。优选地，罐状件的一小部分长度应该从该壁的表面10突出以确保可追踪部件被捕获在井的流中而不被该壁中的不平整部分捕获。罐状件的一小部分长度被认为介于罐状件的整体长度的5％至10％之间。通常，优选的是将用于可追踪部件的出口开口设置得距井筒尽可能近，即，设置在与壁相同的水平处。如果罐状件的出口开口设置在该表面下方的距离处，则增大了可追踪部件被周围壁的不平整部分捕获的风险。

根据图2和图3中公开的第一实施方式和第二实施方式，罐状件容纳多个离散的可追踪部件。如果可追踪部件为化学制品类型，则罐状件容纳一定量的可追踪部件并且在启动时释放离散量的可追踪部件。

RFID技术的应用与已知部署方法的结合是非常有利的，尤其由于该方法可以应用在裸眼井中。这开辟了其先前被排除的井的种类提供了用途。

本发明还可以涉及一种用于确定进入裸眼完井的目标流体的流态的系统，其中，该裸眼完井具有延伸穿过地下地层的井筒，该系统包括：

-罐状件，所述罐状件定位在井筒内的地下位置处的或井筒附近的地下位置处的地层中，罐状件设置有出口开口；

-可追踪部件，该可追踪部件设置在罐状件中并且能够穿过出口开口；

-释放机构，该释放机构能够在被触发机制触发时释放可追踪部件，使得可追踪部件穿过出口开口进入流动穿过井的流体从而存在于井筒中的流体流中。

上述系统的释放机构可以包括可膨胀材料，所述可膨胀材料设置成使得该可膨胀材料在膨胀时迫使可追踪部件离开罐状件，并且触发机制为目标流体与可膨胀材料之间的接触。根据该系统，所述可膨胀材料可以包括聚合物或者由聚合物构成，并且/或者所述目标材料为水、碳氢化合物、碳氢化合物或气体的混合物。

替代性地，上述系统的释放机构可以包括马达，该马达在被启动时迫使可追踪部件离开罐状件。根据该实施方式，触发机制可以是预编程的时间信号或所接收的信号或来自检测目标流体的传感器的信号。

根据上述系统的任何实施方式，罐状件可以包括匣仓部，该匣仓部容纳至少两个独立的离散的可追踪部件。

根据上述系统的任何实施方式，所述可追踪部件为RFID标签。

根据上述系统的任何实施方式，所述可追踪部件为一定量的粉末状材料。

根据另一方面，本发明涉及用于确定进入裸眼完井的目标流体的流态的方法，其中，该裸眼完井具有延伸穿过地下地层的井筒，该方法包括下述步骤：

-将罐状件安置在井筒内的地下位置处的或井筒附近的地下位置处的地层中，所述罐状件保持可追踪部件并且设置有出口开口；

根据又一方面，本发明涉及用于将罐状件安装在裸眼完井中的方法，该裸眼完井具有延伸穿过地下地层的井筒，

–所述罐状件被安装在井筒内的地下位置处的或井筒附近的地下位置处的地层中，该罐状件包括出口开口并且包括能够穿过出口开口的可追踪部件；

–所述罐状件还包括释放机构，该释放机构能够在被触发机制触发时释放可追踪部件，其中，罐状件借助于炸药装料的爆炸被驱动到井筒中。

根据上述方法的任何实施方式，可追踪部件为RFID标签，并且来自井筒的流体流是由检测器例如无线电发射器-接收器监测的。

Claims

1.一种用于确定进入裸眼完井的目标流体的流态的系统，所述裸眼完井具有延伸穿过地下地层的裸眼井筒，所述系统包括：

-罐状件(1)，所述罐状件(1)在所述裸眼井筒内被嵌入位于地下位置处的所述裸眼井筒的壁的所述地层中，所述罐状件(1)设置有出口开口(5)；

-可追踪部件(4)，所述可追踪部件(4)安置在所述罐状件(1)内部并且能够穿过所述出口开口(5)；

-触发机制；

-安置在所述罐状件内部的释放机构(8)，所述释放机构(8)能够在被所述触发机制触发时释放所述可追踪部件，使得所述可追踪部件穿过所述出口开口进入流动穿过所述完井的流体从而存在于所述裸眼井筒中的流体流中，所述触发机制是预编程的时间信号或是所接收的信号或是由检测所述目标流体的传感器提供的信号。

2.根据权利要求1所述的系统，其中，所述释放机构(8)包括可膨胀材料，所述可膨胀材料安置成使得所述可膨胀材料在膨胀时迫使所述可追踪部件离开所述罐状件，并且所述触发机制为目标流体与所述可膨胀材料之间的接触。

3.根据权利要求1所述的系统，其中，所述释放机构(8)包括马达，所述马达在被启动时迫使所述可追踪部件离开所述罐状件。

4.根据权利要求2所述的系统，其中，所述可膨胀材料包括聚合物或者由聚合物构成。

5.根据权利要求2或4所述的系统，其中，所述目标流体为水、碳氢化合物或者多种碳氢化合物的混合物。

6.根据权利要求2或4所述的系统，其中，所述目标流体为气体。

7.根据权利要求1所述的系统，其中，所述罐状件(1)包括匣仓部(2)，所述匣仓部(2)容纳至少两个独立的离散的可追踪部件(4)。

8.根据权利要求2所述的系统，其中，所述罐状件(1)包括匣仓部(2)，所述匣仓部(2)容纳至少两个独立的离散的可追踪部件(4)。

9.根据权利要求3所述的系统，其中，所述罐状件(1)包括匣仓部(2)，所述匣仓部(2)容纳至少两个独立的离散的可追踪部件(4)。

10.根据权利要求4所述的系统，其中，所述罐状件(1)包括匣仓部(2)，所述匣仓部(2)容纳至少两个独立的离散的可追踪部件(4)。

11.根据权利要求1所述的系统，其中，所述可追踪部件(4)为RFID标签。

12.根据权利要求2所述的系统，其中，所述可追踪部件(4)为RFID标签。

13.根据权利要求3所述的系统，其中，所述可追踪部件(4)为RFID标签。

14.根据权利要求1所述的系统，其中，所述可追踪部件(4)为一定量的粉末状材料。

15.根据权利要求2所述的系统，其中，所述可追踪部件(4)为一定量的粉末状材料。

16.根据权利要求3所述的系统，其中，所述可追踪部件(4)为一定量的粉末状材料。

17.一种用于确定进入裸眼完井的目标流体的流态的方法，所述裸眼完井具有延伸穿过地下地层的裸眼井筒，所述方法包括下述步骤：

-设置罐状件(1)，所述罐状件保持可追踪部件(4)并且设置有出口开口(5)，安置在所述罐状件内部的释放机构，所述释放机构能够在被触发机制触发时释放所述可追踪部件，使得所述可追踪部件穿过所述出口开口进入流动穿过所述完井的流体从而存在于所述裸眼井筒中的流体流中，所述触发机制根据预编程的时间信号启动或是响应于所接收的信号启动；

-在所述裸眼井筒内将所述罐状件嵌在所述地下位置处的所述裸眼井筒的壁的所述地层中；

-触发所述释放机构；

-在远离所述罐状件(1)的位置处监测来自所述裸眼井筒的流体流，以监测可追踪部件(4)的存在。

18.根据权利要求17所述的方法，其中，所述可追踪部件(4)为RFID标签，并且来自所述裸眼井筒的流体流是由检测器监测的。

19.根据权利要求18所述的方法，其中，所述检测器为无线电发射器-接收器。

20.一种用于将罐状件(1)安装在裸眼完井中的方法，所述裸眼完井具有延伸穿过地下地层的裸眼井筒，

-所述罐状件被安装在所述裸眼井筒内的地下位置处的或所述裸眼井筒附近的地下位置处的所述地层中，所述罐状件包括出口开口(5)并且容纳能够穿过所述出口开口(5)的可追踪部件(4)；

-所述罐状件(1)还包括释放机构(8)，所述释放机构(8)能够在被触发机制触发时释放所述可追踪部件(4)，

其中，所述罐状件(1)借助于炸药装料的爆炸被驱动到所述裸眼井筒的壁(11)中，以将所述罐状件嵌在所述裸眼井筒的所述壁的所述地层中。

21.根据权利要求20所述的方法，其中，所述可追踪部件(4)为RFID标签，并且来自所述裸眼井筒的流体流是由检测器监测的。

22.根据权利要求21所述的方法，其中，所述检测器为无线电发射器-接收器。