CN105655926A - 带电喷涂设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带电喷涂设备，包括外绝缘管，所述外绝缘管内部同轴套装有内绝缘管，所述内绝缘管可沿所述外绝缘管的轴向往复运动并伸出于所述外绝缘管的前端；所述内绝缘管的前端设置有与喷涂容器相配合的操作头，所述操作头的顶部铰接有与喷涂容器可接触地相适配的压头；所述外绝缘管的后部设置有与所述内绝缘管以及所述压头相联动的操纵装置，所述外绝缘管的内部设置有与所述内绝缘管的后端部相配合的复位装置。所述带电喷涂设备能够实现喷涂维护的带电作业，且其工作效率较高。本发明还公开了一种应用上述带电喷涂设备的带电喷涂方法。

Description

带电喷涂设备及方法

技术领域

本发明涉及输变电线路设备带电喷涂作业技术领域，特别涉及一种带电喷涂设备。本发明还涉及一种应用该带电喷涂设备的带电喷涂方法。

背景技术

目前的输变电线路设备运行维护过程中，通常会出现由于雷击导致的设备外部镀锌层等保护层损伤或因长时间运行，线路老化锈蚀而导致的设备外部防腐涂层脱落或损伤现象。一旦出现这些情况，就需要工作人员及时对设备和线路进行喷涂作业以保证其安全稳定运行。

目前的实际维护作业过程中，通常是由多名工作人员协同作业以对并联间隙等设备易损点进行喷涂作业，喷涂维护效率低下，且作业过程中必须实施停电，给用户的正常生产生活造成诸多不便。

因此，如何实现喷涂维护的带电作业，并提高其工作效率是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种带电喷涂设备，该带电喷涂设备能够实现喷涂维护的带电作业，且其工作效率较高。本发明的另一目的是提供一种应用上述带电喷涂设备的带电喷涂方法。

为解决上述技术问题，本发明提供一种带电喷涂设备，包括外绝缘管，所述外绝缘管内部同轴套装有内绝缘管，所述内绝缘管可沿所述外绝缘管的轴向往复运动并伸出于所述外绝缘管的前端；

所述内绝缘管的前端设置有与喷涂容器相配合的操作头，所述操作头的顶部铰接有与喷涂容器可接触地相适配的压头；

所述外绝缘管的后部设置有与所述内绝缘管以及所述压头相联动的操纵装置，所述外绝缘管的内部设置有与所述内绝缘管的后端部相配合的复位装置。

优选地，所述操纵装置包括固设于所述外绝缘管后部外周面上的基座以及铰接于所述基座上的把手，所述把手与所述内绝缘管的后端部间连接有一级传动装置，所述内绝缘管的前端部与所述压头间连接有二级传动装置。

优选地，所述一级传动装置为拉线。

优选地，所述二级传动装置为设置于所述压头的底部并通过螺钉与所述内绝缘管的前端部相连接的拉板。

优选地，所述操作头的前端部设置有与喷涂容器卡接配合的支架，所述支架上可拆装地设置有与喷涂容器配合的限位挡板。

优选地，所述支架为U型支架。

优选地，所述操作头的后部设置有与所述内绝缘管套装连接的套环，所述套环上可拆装地设置有沿径向贯穿所述套环并与所述内绝缘管外周面压紧配合的紧固螺丝。

优选地，所述外绝缘管的外周部同轴套装有套管，所述套管上可拆装地设置有沿径向贯穿所述外绝缘管并与所述内绝缘管的外周面压紧配合的顶丝。

优选地，所述外绝缘管上设置有沿径向贯穿所述外绝缘管和所述内绝缘管的限位螺栓，所述复位装置具体为设置于所述限位螺栓与所述内绝缘管之间的螺旋弹簧。

本发明还提供一种带电喷涂方法，利用了如上述权利要求中任一项所述的带电喷涂设备，包括步骤：

登杆，作业电工登上杆塔至喷涂作业面适当位置处；

设备装配，地面电工将喷涂容器与带电喷涂设备可靠装配连接；

设备输送，地面电工将装配有喷涂容器的带电喷涂设备传递给杆塔上的作业电工；

喷涂作业，杆塔上的作业电工使用装配有喷涂容器的带电喷涂设备对输变电设备作业面上的并联间隙或其他线路部件的损伤处进行360度喷涂；

打磨作业，喷涂作业完毕后利用打磨器对残留在喷涂作业面上的锌瘤或锌渣等喷料残留物进行打磨处理；

设备卸下，打磨处理完毕后由作业电工将带电喷涂设备传递至杆塔下方的地面电工处；

下杆，杆塔上的作业电工完成整个作业流程并由杆塔上爬下。

相对上述背景技术，本发明所提供的带电喷涂设备，其装配使用过程中，将喷瓶等喷涂容器可靠装配于操作头上，然后通过操纵装置控制内绝缘管沿外绝缘管的轴向伸出于外绝缘管的前端或收缩至适当位置，以将连接于内绝缘管前端的操作头输送至喷涂作业面处，之后通过操纵装置控制压头下压并与喷涂容器的喷头等出料装置接触即可实现喷涂作业，喷涂作业完成后，通过复位装置带动内绝缘管复位。所述带电喷涂设备的结构简单且操作过程简便高效，实现了输变电线路设备喷涂维护的带电作业。

在本发明的另一优选方案中，所述操纵装置包括固设于所述外绝缘管后部外周面上的基座以及铰接于所述基座上的把手，所述把手与所述内绝缘管的后端部间连接有一级传动装置，所述内绝缘管的前端部与所述压头间连接有二级传动装置。设备使用过程中，通过所述一级传动装置和所述二级传动装置将工作人员在把手处实施的控制动作传递至内绝缘管和压头处，以便精准高效地控制内绝缘管的轴向移动以及压头绕其铰轴的转动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种具体实施方式所提供的带电喷涂设备的结构剖视图；

图2为图1中操作头部分的结构俯视图；

图3为图1中操作头部分的结构侧视图；

图4为本发明一种具体实施方式所提供的带电喷涂方法的流程图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种带电喷涂设备，该带电喷涂设备能够实现喷涂维护的带电作业，且其工作效率较高；同时，提供一种应用上述带电喷涂设备的带电喷涂方法。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1、图2和图3，图1为本发明一种具体实施方式所提供的带电喷涂设备的结构剖视图；图2为图1中操作头部分的结构俯视图；图3为图1中操作头部分的结构侧视图。

在具体实施方式中，本发明所提供的带电喷涂设备，包括外绝缘管11，外绝缘管11内部同轴套装有内绝缘管12，内绝缘管12可沿外绝缘管11的轴向往复运动并伸出于外绝缘管11的前端；内绝缘管12的前端设置有与喷涂容器相配合的操作头13，操作头13的顶部铰接有与喷涂容器可接触地相适配的压头131；外绝缘管11的后部设置有与内绝缘管12以及压头131相联动的操纵装置，外绝缘管11的内部设置有与内绝缘管12的后端部相配合的复位装置15。

装配使用过程中，将喷瓶等喷涂容器可靠装配于操作头13上，然后通过操纵装置控制内绝缘管12沿外绝缘管11的轴向伸出于外绝缘管11的前端或收缩至适当位置，以将连接于内绝缘管12前端的操作头13输送至喷涂作业面处，之后通过操纵装置控制压头131下压并与喷涂容器的喷头等出料装置接触即可实现喷涂作业，喷涂作业完成后，通过复位装置15带动内绝缘管12复位。所述带电喷涂设备的结构简单且操作过程简便高效，实现了输变电线路设备喷涂维护的带电作业。

进一步地，操纵装置包括固设于外绝缘管11后部外周面上的基座141以及铰接于基座141上的把手142，把手142与内绝缘管12的后端部间连接有一级传动装置143，内绝缘管12的前端部与压头131间连接有二级传动装置144。设备使用过程中，通过一级传动装置143和二级传动装置144将工作人员在把手142处实施的控制动作传递至内绝缘管12和压头131处，以便精准高效地控制内绝缘管12的轴向移动以及压头131绕其铰轴的转动。

具体地，一级传动装置143为拉线。该种拉线的结构轻巧且传动效率较高，能够在保证操纵装置与内绝缘管12间可靠传动的前提下精简所述带电喷涂设备的装配结构，降低其整备质量。

应当指出，上述一级传动装置143为拉线仅为优选方案，该一级传动装置143还可以为拉杆或传动链，即，只要是能够满足所述带电喷涂设备的实际使用需要均可。

更具体地，二级传动装置144为设置于压头131的底部并通过螺钉132与内绝缘管12的前端部相连接的拉板。喷涂作业过程中，通过把手142依次带动一级传动装置143、内绝缘管12以及拉板运动，之后拉板带动压头131绕其铰轴转动，以便与喷涂容器接触实施相关作业。该拉板的结构强度较高，能够满足高强度作业环境下频繁往复拉拽的操作需要，保证了所述带电喷涂设备的工作效率和可靠性。

另一方面，操作头13的前端部设置有与喷涂容器卡接配合的支架133，支架133上可拆装地设置有与喷涂容器配合的限位挡板134。喷涂作业前，将喷瓶等喷涂容器卡接于支架133处，并通过限位挡板134将喷涂容器限位锁紧固定，从而实现操作头13与喷涂容器的可靠固定。

应当明确，上述限位挡板134优选为铁制件。该种铁制件的制造成本较低且结构强度较高，能够在保证限位挡板134的结构可靠性的同时适当降低带电喷涂设备的整体生产成本。

另外，支架133为U型支架。该种U型支架与喷涂容器的结构适配性较好，且其双支撑臂结构能够优化应力分布，从而进一步提高带电喷涂设备与喷涂容器间的装配稳定性。

此外，操作头13的后部设置有与内绝缘管12套装连接的套环135，套环135上可拆装地设置有沿径向贯穿套环135并与内绝缘管12外周面压紧配合的紧固螺丝136。设备组装过程中，将套环135套装于内绝缘环12的前端部，并通过紧固螺丝136将套环135与内绝缘管12间可靠锁紧固定，从而将所述操作头与带电喷涂设备主体组件间可靠装配连接。

应当指出，上述紧固螺丝136还可以替换为限位插销或卡扣等具备限位紧固能力的部件，即，只要是能够满足所述带电喷涂设备的实际使用需要均可。

进一步地，外绝缘管11的外周部同轴套装有套管16，套管16上可拆装地设置有沿径向贯穿外绝缘管11并与内绝缘管12的外周面压紧配合的顶丝161。设备装配完成后，通过套管16与顶丝161间的相互配合，将外绝缘管11与内绝缘管12可靠锁紧固定，保证所述带电喷涂设备的整体装配强度，在作业过程中，若需要对内绝缘管12与外绝缘管11的相对位置做适当调整，则仅需旋拧顶丝161以使其与内绝缘管12解除压紧，之后沿轴向调整外绝缘管11与内绝缘管12间的相对位置即可，调整完成后，再次旋紧顶丝161以使其与内绝缘管12的外周面恢复压紧适配即可。

更具体地，外绝缘管11上设置有沿径向贯穿外绝缘管11和内绝缘管12的限位螺栓17，复位装置15具体为设置于限位螺栓17与内绝缘管12之间的螺旋弹簧。该限位螺栓17能够有效限制内绝缘管12的轴向收缩极限位置，保证内绝缘管12的轴向移动幅度处于合理范围内，避免因内绝缘管12后移过大而导致的相关部件受损或失效现象，提高所述操作杆的结构可靠性和使用安全性；同时，螺旋弹簧的结构轻巧简单，且作用力传导均匀稳定，能够有效保证复位装置15的工作效果并优化所述带电喷涂设备的整体装配结构及其整备质量。

当然，上述复位装置15为螺旋弹簧仅为优选方案，其还可以为橡胶垫、硅胶垫等非金属弹性复位件或直接沿径向设置于外绝缘管11内部的板簧等金属弹性复位件，即，只要是能够满足所述带电喷涂设备的实际使用需要均可。

请参考图4，图4为本发明一种具体实施方式所提供的带电喷涂方法的流程图。

在具体实施方式中，本发明所提供的带电喷涂方法，利用了如上文所述的带电喷涂设备，包括：

步骤101，登杆：

作业电工登上杆塔至喷涂作业面适当位置处。

步骤102，设备装配：

地面电工将喷涂容器与带电喷涂设备可靠装配连接。

步骤103，设备输送：

地面电工将装配有喷涂容器的带电喷涂设备传递给杆塔上的作业电工。

步骤104，喷涂作业：

杆塔上的作业电工使用装配有喷涂容器的带电喷涂设备对输变电设备作业面上的并联间隙或其他线路部件的损伤处进行360度喷涂。

步骤105，打磨作业：

喷涂作业完毕后利用打磨器对残留在喷涂作业面上的锌瘤或锌渣等喷料残留物进行打磨处理。

应当指出，上述打磨作业过程中采用的打磨器可以为独立的打磨设备，也可以为外接装配于所述带电喷涂设备主体组件上的打磨装置，以便于工作人员携带，提高作业工具的集成度和便携性。

步骤106，设备卸下：

打磨处理完毕后由作业电工将带电喷涂设备传递至杆塔下方的地面电工处。

步骤107，下杆：

杆塔上的作业电工完成整个作业流程并由杆塔上爬下。

综上可知，本发明中提供的带电喷涂设备，包括外绝缘管，所述外绝缘管内部同轴套装有内绝缘管，所述内绝缘管可沿所述外绝缘管的轴向往复运动并伸出于所述外绝缘管的前端；所述内绝缘管的前端设置有与喷涂容器相配合的操作头，所述操作头的顶部铰接有与喷涂容器可接触地相适配的压头；所述外绝缘管的后部设置有与所述内绝缘管以及所述压头相联动的操纵装置，所述外绝缘管的内部设置有与所述内绝缘管的后端部相配合的复位装置。装配使用过程中，将喷瓶等喷涂容器可靠装配于操作头上，然后通过操纵装置控制内绝缘管沿外绝缘管的轴向伸出于外绝缘管的前端或收缩至适当位置，以将连接于内绝缘管前端的操作头输送至喷涂作业面处，之后通过操纵装置控制压头下压并与喷涂容器的喷头等出料装置接触即可实现喷涂作业，喷涂作业完成后，通过复位装置带动内绝缘管复位。所述带电喷涂设备的结构简单且操作过程简便高效，实现了输变电线路设备喷涂维护的带电作业。

此外，本发明所提供的应用上述带电喷涂设备的带电喷涂方法，其能够实现喷涂维护的带电作业，且其工作效率较高。

以上对本发明所提供的带电喷涂设备以及应用该带电喷涂设备的带电喷涂方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种带电喷涂设备，其特征在于：包括外绝缘管，所述外绝缘管内部同轴套装有内绝缘管，所述内绝缘管可沿所述外绝缘管的轴向往复运动并伸出于所述外绝缘管的前端；

所述内绝缘管的前端设置有与喷涂容器相配合的操作头，所述操作头的顶部铰接有与喷涂容器可接触地相适配的压头；

所述外绝缘管的后部设置有与所述内绝缘管以及所述压头相联动的操纵装置，所述外绝缘管的内部设置有与所述内绝缘管的后端部相配合的复位装置。

2.如权利要求1所述的带电喷涂设备，其特征在于：所述操纵装置包括固设于所述外绝缘管后部外周面上的基座以及铰接于所述基座上的把手，所述把手与所述内绝缘管的后端部间连接有一级传动装置，所述内绝缘管的前端部与所述压头间连接有二级传动装置。

3.如权利要求2所述的带电喷涂设备，其特征在于：所述一级传动装置为拉线。

4.如权利要求2所述的带电喷涂设备，其特征在于：所述二级传动装置为设置于所述压头的底部并通过螺钉与所述内绝缘管的前端部相连接的拉板。

5.如权利要求1所述的带电喷涂设备，其特征在于：所述操作头的前端部设置有与喷涂容器卡接配合的支架，所述支架上可拆装地设置有与喷涂容器配合的限位挡板。

6.如权利要求5所述的带电喷涂设备，其特征在于：所述支架为U型支架。

7.如权利要求1所述的带电喷涂设备，其特征在于：所述操作头的后部设置有与所述内绝缘管套装连接的套环，所述套环上可拆装地设置有沿径向贯穿所述套环并与所述内绝缘管外周面压紧配合的紧固螺丝。

8.如权利要求1所述的带电喷涂设备，其特征在于：所述外绝缘管的外周部同轴套装有套管，所述套管上可拆装地设置有沿径向贯穿所述外绝缘管并与所述内绝缘管的外周面压紧配合的顶丝。

9.如权利要求1所述的带电喷涂设备，其特征在于：所述外绝缘管上设置有沿径向贯穿所述外绝缘管和所述内绝缘管的限位螺栓，所述复位装置具体为设置于所述限位螺栓与所述内绝缘管之间的螺旋弹簧。

10.一种带电喷涂方法，利用了如权利要求1至9中任一项所述的带电喷涂设备，其特征在于，包括步骤：

登杆，作业电工登上杆塔至喷涂作业面适当位置处；

设备装配，地面电工将喷涂容器与带电喷涂设备可靠装配连接；

设备输送，地面电工将装配有喷涂容器的带电喷涂设备传递给杆塔上的作业电工；

喷涂作业，杆塔上的作业电工使用装配有喷涂容器的带电喷涂设备对输变电设备作业面上的并联间隙或其他线路部件的损伤处进行360度喷涂；

打磨作业，喷涂作业完毕后利用打磨器对残留在喷涂作业面上的锌瘤或锌渣等喷料残留物进行打磨处理；

设备卸下，打磨处理完毕后由作业电工将带电喷涂设备传递至杆塔下方的地面电工处；

下杆，杆塔上的作业电工完成整个作业流程并由杆塔上爬下。