CN105655195A - 一种新型真空断路器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型真空断路器，包括外壳体和设置在外壳体内的定触点、动触点，外壳体内抽真空；还包括气嘴、活塞、密封盖；所述动触点包括导电接头、移动导电块；所述移动导电块一端与活塞的活塞头刚性连接，所述的导电接头位于外壳体内部的部分设置有圆孔，移动导电块穿过该圆孔，并且导电接头与移动导电块之间通过多个弹簧连接；还包括缓冲装置；所述的缓冲装置包括第一弹簧和第二弹簧；所述的第一弹簧的长度大于第二弹簧的长度；所述的第一弹簧的直径小于第二弹簧的直径；第一弹簧套在第二弹簧的里面；第一弹簧与第二弹簧设置于定触点与移动导电块接触面上。本发明采用缓冲装置可以大大提高气密性。

Description

一种新型真空断路器
技术领域
本发明涉及一种新型真空断路器，属于电力设备技术领域。
背景技术
真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器是3～10kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。传统的真空断路器通过机械结构连接控制动触点和定触点的连接和断开，这种操作模式对真空断路器的密封性要求非常高，在产品的制造过程中制造工艺非常复杂，导致制造成本高，于是专利号为：2013102771589，专利名称为：一种新型真空断路器的发明专利提出了一种新的真空断路器，结构如图1所示。该发明采用气动的方式控制定触点和动触点的连接和断开，使得结构变得更加简单，特别是制造工艺非常容易实现，使得制造成本大幅度降低。通过对该发明的反复试验以及工程应用发现“导电接头”和“移动导电块”之间的轴承连接经常出现间歇性的非连接状态，使得虽然定触点和动触点的移动导电块之间已经连接但是“导电接头”和“移动导电块”之间会出现短暂性的断开状态。并且采用气动的方式控制定触点和动触点的连接，在连接的一瞬间容易导致定触点和动触点的瞬间硬碰撞使得定触点与外壳体的气密性常常遭到破坏。
发明内容
本发明要解决的技术问：“导电接头”和“移动导电块”之间的轴承连接经常出现间歇性的非连接状态，使得虽然定触点和动触点的移动导电块之间已经连接但是“导电接头”和“移动导电块”之间会出现短暂性的断开状态。并且采用气动的方式控制定触点和动触点的连接，在连接的一瞬间容易导致定触点和动触点的瞬间硬碰撞使得定触点与外壳体的气密性常常遭到破坏。
为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种新型真空断路器，包括外壳体和设置在外壳体内的定触点、动触点，外壳体内抽真空；还包括气嘴、活塞、密封盖；所述定触点一端固定在外壳体内部，另一端伸出外壳体作为真空断路器的电路接点A；所述动触点包括导电接头、移动导电块，导电接头与移动导电块连接的一端固定在外壳体内部，所述导电接头的另一端伸出外壳体作为真空断路器的电路接点B；所述密封盖与外壳体顶面密封连接，所述移动导电块一端与活塞的活塞头刚性连接，所述活塞头可以在密封盖内往复移动带动移动导电块与定触点接通或者断开，所述气嘴设置在密封盖与外壳体构成的整体的外围，所述气嘴与活塞头的空腔连通，通过对气嘴的抽气和加气，实现活塞头的往复移动；其特征在于，所述的导电接头位于外壳体内部的部分设置有圆孔，移动导电块穿过该圆孔，并且导电接头与移动导电块之间通过多个弹簧连接；所述的弹簧的一端位于位于所述的圆孔的内表面，另一端位于移动导电块上。
还包括缓冲装置；
所述的缓冲装置包括第一弹簧和第二弹簧；
所述的第一弹簧的长度大于第二弹簧的长度；
所述的第一弹簧的直径小于第二弹簧的直径；
第一弹簧套在第二弹簧的里面；
第一弹簧与第二弹簧设置于定触点与移动导电块接触面上。
进一步，所述活塞与气嘴之间的间隙中灌注密封机油。
进一步，所述移动导电块和定触点的接触部分为互相配合的U形钩结构。
与现有技术方案相比，本发明的有益效果是：第一，“导电接头”和“移动导电块”之间采用弹簧连接，使得“导电接头”和“移动导电块”之间一直处于连接状态，“导电接头”和“移动导电块”之间不会短暂性的断开状态。第二，弹簧连接具有缓冲作用，定触点和动触点的瞬间接触不会对定触点有太强的撞击力，从而很好的保护了定触点与外壳体之间的密封性。
第三，设置缓冲装置能够更好的间接保护定触点与外壳体之间的气密性。
附图说明
图1是现有发明的结构示意图；
其中，1、外壳体；2、密封盖；3、导电接头；4、气嘴；5、密封圈；6、活塞；7、抽气机；8、定触点；9、移动导电块；10、密封机油；
图2是本发明导电接头与移动导电块之间的结构示意图。
其中，11是导电接头；12是移动导电块。
图3是本发明的定触点上设置的缓冲装置的结构示意图。
其中，13是第一弹簧；14是第二弹簧；
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作进一步的描述，但其不代表为本发明的唯一实施方式。
实施例：真空断路器，包括外壳体和设置在外壳体内的定触点、动触点，外壳体内抽真空；还包括气嘴、活塞、密封盖；所述定触点一端固定在外壳体内部，另一端伸出外壳体作为真空断路器的电路接点A；所述动触点包括导电接头、移动导电块，导电接头与移动导电块连接的一端固定在外壳体内部，所述导电接头的另一端伸出外壳体作为真空断路器的电路接点B；所述密封盖与外壳体顶面密封连接，所述移动导电块一端与活塞的活塞头刚性连接，所述活塞头可以在密封盖内往复移动带动移动导电块与定触点接通或者断开，所述气嘴设置在密封盖与外壳体构成的整体的外围，所述气嘴与活塞头的空腔连通，通过对气嘴的抽气和加气，实现活塞头的往复移动；其特征在于，所述的导电接头位于外壳体内部的部分设置有圆孔，移动导电块穿过该圆孔，并且导电接头与移动导电块之间通过多个弹簧连接；所述的弹簧的一端位于位于所述的圆孔的内表面，另一端位于移动导电块上。
所述移动导电块和定触点的接触部分为互相配合的U形钩结构。其中，所述活塞与气嘴之间的间隙中灌注密封机油。
还包括缓冲装置；
所述的缓冲装置包括第一弹簧和第二弹簧；
所述的第一弹簧的长度大于第二弹簧的长度；
所述的第一弹簧的直径小于第二弹簧的直径；
第一弹簧套在第二弹簧的里面；
第一弹簧与第二弹簧设置于定触点与移动导电块接触面上。
其中，所述的密封机油采用如下质量份的配比：磷酸三甲酚酯2份、氧化钙10份、油溶性聚烷撑二醇26份，有机硅改性丙烯酸树脂1份、乙二醇单丁醚12份、钛白粉1份、滑石粉5份，清净分散剂5.0～8.0份、抗氧剂0.5～1.0份，防锈剂1-2份,冰晶石2-2.5份，顽辉石3-5份，基础油50-60份。
密封机油制备方法：(1)将磷酸三甲酚酯、氧化钙、油溶性聚烷撑二醇、有机硅改性丙烯酸树脂、乙二醇单丁醚、钛白粉、滑石粉和基础油混合，加热搅拌，恒温50～60℃下混合均匀得混合油A；(2)向步骤(1)制得的混合油A中加入清净分散剂、抗氧剂，防锈剂,冰晶石，顽辉石，恒温50～60℃条件下继续搅拌1～2h，制得混合油B；(3)将步骤(2)制得的混合油B在0.1MPa～0.2MPa压力下进行过滤，即得清亮透明的合成密封机油。本发明制备的密封机油密封性非常好，满足了真空断路器的气密性要求。
本发明技术方案的原理说明：首先，“导电接头”和“移动导电块”之间采用弹簧连接，使得“导电接头”和“移动导电块”之间一直处于连接状态，“导电接头”和“移动导电块”之间不会出现间歇性的断开状态；并且弹簧连接具有缓冲作用，使得定触点和动触点的瞬间接触不会对定触点有太强的撞击力，从而很好的保护了定触点与外壳体之间的密封性连接。

Claims (3)

1.一种新型真空断路器，包括外壳体和设置在外壳体内的定触点、动触点，外壳体内抽真空；还包括气嘴、活塞、密封盖；所述定触点一端固定在外壳体内部，另一端伸出外壳体作为真空断路器的电路接点A；所述动触点包括导电接头、移动导电块，导电接头与移动导电块连接的一端固定在外壳体内部，所述导电接头的另一端伸出外壳体作为真空断路器的电路接点B；所述密封盖与外壳体顶面密封连接，所述移动导电块一端与活塞的活塞头刚性连接，所述活塞头可以在密封盖内往复移动带动移动导电块与定触点接通或者断开，所述气嘴设置在密封盖与外壳体构成的整体的外围，所述气嘴与活塞头的空腔连通，通过对气嘴的抽气和加气，实现活塞头的往复移动；其特征在于，所述的导电接头位于外壳体内部的部分设置有圆孔，移动导电块穿过该圆孔，并且导电接头与移动导电块之间通过多个弹簧连接；所述的弹簧的一端位于位于所述的圆孔的内表面，另一端位于移动导电块移动导电块上；
还包括缓冲装置；
所述的缓冲装置包括第一弹簧和第二弹簧；
所述的第一弹簧的长度大于第二弹簧的长度；
所述的第一弹簧的直径小于第二弹簧的直径；
第一弹簧套在第二弹簧的里面；
第一弹簧与第二弹簧设置于定触点与移动导电块接触面上。
2.根据权利要求1所述的一种新型真空断路器，其特征在于，所述活塞与气嘴之间的间隙中灌注密封机油。
3.根据权利要求1所述的一种新型真空断路器，其特征在于：所述移动导电块和定触点的接触部分为互相配合的U形钩结构。
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