CN105650745B

CN105650745B - 空调室内机

Info

Publication number: CN105650745B
Application number: CN201610188328.XA
Authority: CN
Inventors: 蔡序杰; 邱才光; 孙康杰; 冯海龙
Original assignee: Midea Group Co Ltd; Guangdong Midea Refrigeration Equipment Co Ltd
Current assignee: Midea Group Co Ltd; GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Priority date: 2016-03-28
Filing date: 2016-03-28
Publication date: 2018-12-18
Anticipated expiration: 2036-03-28
Also published as: CN105650745A

Abstract

本发明公开了一种空调室内机，其包括圆筒状壳体、环形送风部件及离心风机。壳体的侧壁形成有进风口。送风部件设置于壳体前侧，包括环形内壁及环绕环形内壁的环形外壁，环形内壁与环形外壁围合成环形腔体并在前端形成有连通环形腔体及外部的环形喷嘴，环形内壁形成有与环形腔体连通的气体入口，壳体内形成有连通进风口与气体入口的风道。离心风机设置于风道内且与气体入口相对。如此，由于环形喷嘴喷射出来的气流会同时卷吸周围的室温空气，带动周围的室温空气前进并与之混合，最终形成温度适中的稳定气流，提高了送风舒适感。

Description

空调室内机

技术领域

本发明涉及家用电器领域，尤其是涉及一种空调室内机。

背景技术

现有空调吹出的风舒适性不好，令人有不适的冷风感。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明需要提供一种空调室内机。

本发明实施方式的空调室内机，包括圆筒状壳体、环形送风部件及离心风机。所述壳体的侧壁形成有进风口。所述送风部件设置于所述壳体前侧，包括环形内壁及环绕所述环形内壁的环形外壁，所述环形内壁与所述环形外壁围合成环形腔体并在前端形成有连通所述环形腔体及外部的环形喷嘴，所述环形内壁形成有与所述环形腔体连通的气体入口，所述壳体内形成有连通所述进风口与所述气体入口的风道。所述离心风机设置于所述风道内且与所述气体入口相对。

本发明实施方式的空调室内机，由于环形喷嘴喷射出来的气流会同时卷吸周围的室温空气，带动周围的室温空气前进并与之混合，最终形成温度适中的稳定气流，提高了送风舒适感。

在一些实施方式中，所述进风口包括多个沿所述壳体的轴向等距排布且沿轴向延伸的长条状通孔。

在一些实施方式中，所述环形内壁向内侧延伸有反向蜗舌部，所述气体入口形成于所述反向蜗舌部内侧。

在一些实施方式中，所述反向蜗舌部的送风方向与所述环形腔体的周向相切。

在一些实施方式中，所述环形外壁靠近后端处向远离所述环形内壁的方向凸出。

在一些实施方式中，所述环形内壁与所述环形外壁在后端连接且满足条件：10°≤α≤40°，其中，α为所述环形内壁与所述环形外壁在连接处形成的圆心角。

在一些实施方式中，所述环形腔体的截面为纺锤形。

在一些实施方式中，所述环形腔体的截面积靠近所述前端部分自所述前端起向后逐渐增大。

在一些实施方式中，所述环形腔体的截面积沿所述环形腔体内的气流方向逐渐减小。

在一些实施方式中，所述送风部件满足：0.4≤S1/S0≤1，其中，S0为所述环形腔体的最大截面积，而S1为所述环形腔体的最小截面积。

在一些实施方式中，所述环形腔体从所述前端到后端的宽度沿所述环形腔体的气流方向逐渐减小。

在一些实施方式中，所述环形喷嘴的径向宽度为所述空调室内机的机身径向宽度的1.1～1.5倍。

在一些实施方式中，所述送风部件包括多个设置在所述环形喷嘴处的间隔板。

在一些实施方式中，所述多个间隔板沿所述环形腔体的圆周方向均匀分布。

在一些实施方式中，所述多个间隔板的分布密度沿所述环形腔体的气流流动方向逐渐减小。

在一些实施方式中，所述间隔板沿所述送风部件的径向设置。

在一些实施方式中，所述环形喷嘴的出风面相对于轴向垂直设置或向下倾斜设置。

在一些实施方式中，所述离心风机包括喇叭状集流器及环状蜗壳，所述集流器固设于所述蜗壳后侧，所述蜗壳的侧面形成有与所述气体入口连通的出风端，所述蜗壳包围形成有与所述进风口及所述出风端连通的导风通道。

在一些实施方式中，所述离心风机还包括离心风轮及用于驱动所述离心风轮旋转的电机。所述集流器形成有与所述进风口连通的进风端，所述进风端沿送风方向渐缩变化，所述离心风轮对应所述进风端设置且设于所述导风通道内。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施方式的空调室内机的侧面示意图。

图2是根据本发明实施方式的空调室内机的仰视图。

图3是根据本发明实施方式的空调室内机的正面示意图。

图4是根据本发明实施方式的空调室内机的顶面示意图。

图5是根据本发明实施方式的空调室内机的分解示意图。

图6是图3的空调室内机沿Ⅵ-Ⅵ的截面示意图。

图7是图3的空调室内机沿Ⅶ-Ⅶ的截面示意图。

图8是图4的空调室内机沿Ⅷ-Ⅷ的截面示意图。

图9是图1的空调室内机沿Ⅸ-Ⅸ的截面示意图。

图10是根据本发明实施方式的空调室内机的送风部件的立体示意图。

图11是根据本发明实施方式的空调室内机的送风部件的平面示意图。

图12是根据本发明实施方式的空调室内机的送风部件的另一角度的平面示意图。

图13是根据本发明实施方式的空调室内机的送风部件的侧面示意图。

图14是图11的送风部件沿ⅩⅣ-ⅩⅣ的截面示意图。

图15是图12的送风部件沿ⅩⅤ-ⅩⅤ的截面示意图。

图16是图10的送风部件的ⅩⅥ部分的放大示意图。

图17是图10的送风部件的ⅩⅦ部分的放大示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1至图4，本发明实施方式的空调室内机10可以为壁挂式室内机，具体应用时，空调室内机10可以与室外机(图未示)配合共同制冷或制热。

请结合参阅图5及图6，空调室内机10包括壳体12、离心风机14、送风部件16、换热器(图未标)及接水部件18。离心风机14、换热器及接水部件18设置于壳体12内，送风部件16设置于壳体12前侧。空调室内机10基本呈圆筒状，空调室内机10为侧面进风，正面出风。

壳体12基本为圆筒状，壳体12包括圆框120、进风格栅122、底板124、前面板126及安装板128。进风格栅122可拆卸设置于圆框120的圆周面上。底板124安装在圆框120的后侧，安装板128安装在圆框120的前端，前面板126安装在安装板128上且位于壳体12前侧。空调室内机10安装时，底板124固定在墙壁上且可与墙壁无缝安装。

圆框120形成有对称设置的两个收容通槽120a，收容通槽120a内形成有支撑肋条120b，支撑肋条120b形成圆弧格栅。每个收容通槽120a的一端形成有两个挂钩120c，每个收容通槽120a的另一端形成有螺钉柱120d。

进风格栅122的数目为两个，每个进风格栅122的一端设有两个卡槽122a，每个进风格栅122的另一端设于一个螺孔122b。两个卡槽122a分别与两个挂钩120c可转动连接，螺孔122b与螺钉柱120d对应设置且通过螺钉固定连接。两个进风格栅122为弧形且对称设置于圆框120的两侧。进风格栅122形成有进风口122c,进风口122c为多个沿圆框120的圆周方向等距排布且沿圆框120的轴向延伸的长条状通孔。进风格栅122内设有可拆卸的滤网(图未标)。

请结合参阅图7至图9，离心风机14包括离心风轮140、蜗壳142、集流器144及电机146。

蜗壳142基本呈环形，环形蜗壳142设于圆框120前侧，蜗壳142侧面形成有出风端142a，蜗壳142包围形成有导风通道142b。

集流器144基本呈喇叭形，集流器144设于蜗壳142的后侧，集流器144形成有与进风口122c连通的进风端144a，进风端144a沿送风方向渐缩变化。

电机146的电机轴与离心风轮140连接，电机146用于驱动离心风轮140旋转。安装板148基本呈圆形，安装板148的中心处形成有电机座148a,电机146固定于电机座148a上。

当空调室内机10安装时，底板124固定在墙上，进风格栅122的一端与圆框120上的挂钩120c连接，进风格栅122的另一端与圆框120上的螺钉柱120d固定连接。离心风轮140及电机146与安装板148固定连接，安装板148与圆框120固定连接。

当空调室内机10需要更换离心风轮140、电机146等零件时，只需先取下前面板126，离心风轮140、电机146与安装板148作为一个组件从壳体12上取下，使得离心风轮140与电机146易于更换。

当空调室内机10需要清洗滤网时，只需松开进风格栅122一端的螺钉，进风格栅122的另一端以圆框120上的挂钩120c为转轴，可以自由转动一定角度以便于清洗、更换进风格栅122内部的滤网。

请结合参阅图10及图11，送风部件16基本呈环形，包括环形内壁160及环绕环形内壁160的环形外壁162,环形内壁160与环形外壁162围合成环形腔体164并在前端形成有连通环形腔体164及外部的环形喷嘴166。环形内壁160向内延伸有反向蜗舌部160a，反向蜗舌部160a内侧形成有与环形腔体164连通的气体入口168，反向蜗舌部160a的送风方向与环形腔体164的周向相切。反向蜗舌部160a的形状大小与蜗壳142的出风端142a相匹配以避免漏风。

请结合参阅图12及图17，环形内壁160与环形外壁162在后端连接且满足条件：10°≤α≤40°，其中，α为环形内壁160与环形外壁162在前端连接处形成的圆心角，反向蜗舌部160a位于与该连接处对应的环形内壁160上。

请结合参阅图13至图15，环形腔体164为纺锤形。环形外壁162靠近环形腔体164后端处向远离环形内壁160方向凸出。环形腔体164的截面积靠近前端部分自前端起向后逐渐增大。环形腔体164的截面积沿环形腔体164内的气流方向逐渐减小。送风部件16满足：0.4≤S1/S0≤1，其中，S0为环形腔体164的最大截面积，而S1为环形腔体164的最小截面积。环形腔体164从前端到后端的宽度沿环形腔体164内的气流方向逐渐减小。环形腔体164沿气流运动方向，各个截面形心的连线为一圆形或近似圆形。

请结合参阅图16，环形喷嘴166处设有多个间隔板16a，多个间隔板16a沿送风部件16的径向设置。多个间隔板16a沿环形腔体164的圆周方向均匀分布。

或多个间隔板16a的分布密度沿环形腔体164的气流流动方向逐渐减小。

环形喷嘴166的出风面166a相对于送风部件16的轴向垂直设置或向下倾斜设置。

送风部件16的气体入口168与蜗壳142的出风端142a连接，离心风机14排出的空气从气体入口168进入送风部件16内部，并分成两股气流在环形腔体164内运动，最终从环形喷嘴166排出。

壳体12内形成有连通进风口122c与气体入口168的风道12a，集流器144、蜗壳142及安装板148包围形成风道12a，风道12a基本呈6字型。

换热器设于进风口122c与离心风机14之间，接水部件18用于接收换热器形成的冷凝水。

当空调室内机10工作时，室内空气从进风格栅122上的进风口122c进入壳体12内，与壳体12内的换热器交换热量后由送风部件16排出。由于送风部件16的环形腔体164的截面为一近似外凸的纺锤形，由于气体的黏性左右，由送风部件16的环形喷嘴166排出的高速高压气体会带动纺锤形截面两侧的室内空气共同向前运动，最终形成温度适中的稳定气流。

空调室内机10工作时，送风部件16向前送出的是与换热器进行热交换的空气及室温空气的混合气体，实现了凉而不冷、热而不燥的舒适送风效果。另外，空调室内机10增大了室内空气循环流量，提升了室内整体的升温、降温速度及室内的温度均匀性。

本发明实施方式的空调室内机10，包括圆筒状壳体12、环形送风部件16及离心风机14。壳体12的侧壁形成有进风口122c。送风部件16设置于壳体12前侧，包括环形内壁160及环绕环形内壁160的环形外壁162，环形内壁160与环形外壁162围合成环形腔体164并在前端形成有连通环形腔体164及外部的环形喷嘴166，环形内壁160形成有与环形腔体164连通的气体入口168，壳体12内形成有连通进风口122c与气体入口168的风道12a。离心风机14设置于风道12a内且与气体入口168相对。

本发明实施方式的空调室内机10，由于环形喷嘴166喷射出来的气流会同时卷吸周围的室温空气，带动周围的室温空气前进并与之混合，最终形成温度适中的稳定气流，提高了送风舒适感。

在本实施方式中，进风口122c包括多个沿壳体12的轴向等距排布且沿轴向延伸的长条状通孔。

如此，空气可从进风口122c进入壳体12内以进行热交换。

在本实施方式中，环形内壁160向内侧延伸有反向蜗舌部160a，气体入口168形成于反向蜗舌部160a内侧。

如此，气流可从反向蜗舌部160a的气体入口168进入送风部件16的环形腔体164内并从环形喷嘴166喷射出。

在本实施方式中，反向蜗舌部160a的送风方向与环形腔体164的周向相切。

如此，反向蜗舌部160a与环形腔体164的周向相切，可以减少气流阻力并减少噪声。

在本实施方式中，环形外壁162靠近后端处向远离环形内壁160的方向凸出。

在本实施方式中，环形内壁160与环形外壁162在后端连接且满足条件：10°≤α≤40°，其中，α为环形内壁160与环形外壁162在连接处形成的圆心角。

如此，使得沿整个气流运动路径，环形喷嘴166排出的气体的速度近似相等，提高送风均匀性。

在本实施方式中，环形腔体164的截面为纺锤形。

在本实施方式中，环形腔体164的截面积靠近前端部分自前端起向后逐渐增大。

在本实施方式中，环形腔体164的截面积沿环形腔体164内的气流方向逐渐减小。

如此，增大环形腔体164内的气体速度。

在本实施方式中，送风部件16满足：0.4≤S1/S0≤1，其中，S0为环形腔体164的最大截面积，而S1为环形腔体164的最小截面积。

在本实施方式中，环形腔体164从前端到后端的宽度沿环形腔体164的气流方向逐渐减小。

在本实施方式中，环形喷嘴166的径向宽度为空调室内机10的机身径向宽度的1.1～1.5倍。具体的，空调室内机10的机身径向宽度为壳体12及换热器沿空调室内机10径向的总厚度。

在本实施方式中，送风部件16包括多个设置在环形喷嘴166处的间隔板16a。

在本实施方式中，多个间隔板16a沿环形腔体164的圆周方向均匀分布。

在本实施方式中，多个间隔板16a的分布密度沿环形腔体164的气流流动方向逐渐减小。

在本实施方式中，间隔板16a沿送风部件16的径向设置。

在本实施方式中，环形喷嘴166的出风面166a相对于轴向垂直设置或向下倾斜设置。

如此，送风部件16可向正前方送风或斜向下送风。

在本实施方式中，离心风机14包括喇叭状集流器144及环状蜗壳142，集流器144固设于蜗壳142后侧，蜗壳142的侧面形成有与气体入口168连通的出风端142a，蜗壳142包围形成有与进风口122c及出风142a端连通的导风通道142b。

如此，离心风机14产生的气流送入送风部件16内，通过送风部件16排到室外。

在本实施方式中，离心风机14还包括离心风轮140及用于驱动离心风轮140旋转的电机146。集流器144形成有与进风口122c连通的进风端144a，进风端144a沿送风方向渐缩变化，离心风轮140对应进风端144a设置且设于导风通道142b内。

如此，离心风机14通过集流器144集中气流，增大离心风机14的进风效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种空调室内机,其特征在于,包括：

圆筒状壳体,所述壳体的侧壁形成有进风口；

设置于所述壳体前侧的环形送风部件，包括环形内壁及环绕所述环形内壁的环形外壁,所述环形内壁与所述环形外壁围合成环形腔体并在前端形成有连通所述环形腔体及外部的环形喷嘴，所述环形内壁形成有与所述环形腔体连通的气体入口，所述壳体内形成有连通所述进风口与所述气体入口的风道；及

设置于所述风道内且与所述气体入口相对的离心风机，所述离心风机包括喇叭状集流器及环状蜗壳，所述集流器固设于所述蜗壳后侧，所述蜗壳的侧面形成有与所述气体入口连通的出风端，所述蜗壳包围形成有与所述进风口及所述出风端连通的导风通道。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述进风口包括多个沿所述壳体的轴向等距排布且沿轴向延伸的长条状通孔。

3.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述环形内壁向内侧延伸有反向蜗舌部，所述气体入口形成于所述反向蜗舌部内侧。

4.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述反向蜗舌部的送风方向与所述环形腔体的周向相切。

5.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述环形外壁靠近后端处向远离所述环形内壁的方向凸出。

6.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述环形内壁与所述环形外壁在后端连接且满足条件：

10°≤α≤40°；

其中，α为所述环形内壁与所述环形外壁在连接处形成的圆心角。

7.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述环形腔体的截面为纺锤形。

8.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述环形腔体的截面积靠近所述前端部分自所述前端起向后逐渐增大。

9.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述环形腔体的截面积沿所述环形腔体内的气流方向逐渐减小。

10.根据权利要求9所述的空调室内机，其特征在于，所述送风部件满足：

0.4≤S1/S0≤1，

其中，S0为所述环形腔体的最大截面积，而S1为所述环形腔体的最小截面积。

11.根据权利要求9所述的空调室内机，其特征在于，所述环形腔体从所述前端到后端的宽度沿所述环形腔体内的气流方向逐渐减小。

12.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述环形喷嘴的径向宽度为所述空调室内机的机身径向宽度的1.1～1.5倍。

13.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述送风部件包括多个设置在所述环形喷嘴处的间隔板。

14.根据权利要求13所述的空调室内机，其特征在于，所述多个间隔板沿所述环形腔体的圆周方向均匀分布。

15.根据权利要求13所述的空调室内机，其特征在于，所述多个间隔板的分布密度沿所述环形腔体的气流流动方向逐渐减小。

16.根据权利要求13所述的空调室内机，其特征在于，所述间隔板沿所述送风部件的径向设置。

17.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述环形喷嘴的出风面相对于轴向垂直设置或向下倾斜设置。

18.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述离心风机还包括离心风轮及用于驱动所述离心风轮旋转的电机；

所述集流器形成有与所述进风口连通的进风端，所述进风端沿送风方向渐缩变化，所述离心风轮对应所述进风端设置且设于所述导风通道内。