CN105650023A - 一种应用于联轴器风机的螺纹快拆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于联轴器风机的螺纹快拆装置，包括风机叶轮、轴承、风机轴和联轴器，联轴器与风机轴及风机叶轮与风机轴均采用螺纹装配，螺纹旋向是随工作与承载自动锁紧的方向；风机叶轮类似螺母通过与风机轴螺纹连接并将叶轮平垫圈、铜铅反折复合垫压紧，风机叶轮与风机轴一端形成螺纹刚性连接；卡箍零件套入风机轴另一端，再将联轴器平垫圈套入风机轴，然后旋入类似螺帽的联轴器，再合理全部锁紧，使卡箍零件和类似螺母的联轴器与风机轴另一端也构成刚性连接。本发明能有效解决螺纹装配在负载作用下不断自动锁紧不易拆卸的问题，特别适合大型构件螺纹锁紧后的便捷拆卸，效果尤为显著。
Description
技术领域
本发明涉及一种应用于联轴器风机的螺纹快拆装置，属于机械领域。
背景技术
风机是应用非常广泛的机械，在绝大多数需要通风换气的场合都能见到它的身影，具不完全统计，风机已经广泛应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等上百个国民经济领域。除传统应用领域外，在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改、冶金工业的节能及资源综合利用等20多个潜在领域也具有较大的发展前景。
随着化工和矿山的生产规模越来越大，常需大流量风机来满足输送要求，普通风机的结构一般都是风机轴一端为风机叶轮，另一端为电动机动力输入端，常为联轴器。由于风机一般都是长时间连续运行，所以轴承易损坏，更换轴承一般需先拆卸风机叶轮与另一端的联轴器，但现有的风机轴与风机叶轮、联轴器的装配属于典型的轴、孔过盈配合，并通过键来进行承载传动。过盈配合通常加工精度要求较高，并且结合键连接来实现转矩承载功能，装配一般都需加载很大的挤压力，如果没有专业设备与工具，拆装都很不方便。
螺纹连接具有加工简单、装配便捷，同时也具有单向承载转矩功能，因此，在轴与孔的连接中若能采用螺纹连接并实现传动，使之装配和拆卸都较为便捷，则具备较高的实用价值和市场应用前景。在实际的轴与孔配合传动螺纹装配中，为了能实现大承载功能需求，螺纹轴与相配套的类似螺帽部件的构件尺寸都较大，在装配时旋入往往都还很轻松便捷，并且在使用过程中能实现承载力的自动不断锁紧，因而很可靠，但在拆卸时，装配往往是非常紧，拆卸十分困难，若能在这种条件下实现简单的轻松拆卸，显得尤为重要。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种结构简单实用的应用于联轴器风机的螺纹快拆装置。
为克服现有技术的不足，本发明采取以下技术方案：
一种应用于联轴器风机的螺纹快拆装置，包括风机叶轮、轴承、风机轴和联轴器，其特征在于：联轴器与风机轴及风机叶轮与风机轴均采用螺纹装配，螺纹旋向是随工作与承载自动锁紧的方向；风机叶轮类似螺母通过与风机轴螺纹连接并将叶轮平垫圈、铜铅反折复合垫压紧，风机叶轮与风机轴一端形成螺纹刚性连接；卡箍零件套入风机轴另一端，再将联轴器平垫圈套入风机轴，然后旋入类似螺帽的联轴器，再合理全部锁紧，使卡箍零件和类似螺母的联轴器与风机轴另一端也构成刚性连接。
所述铜铅反折复合垫为冲压加工成的铜垫，其外围有翅片，再在铜垫两侧复合易熔铅合金垫圈。
所述卡箍零件由卡箍、卡箍耳、卡箍垫和螺栓构成，卡箍截面为楔形，由两个半圆环卡箍体组成对开结构，卡箍垫两端为平面结构，便于与轴肩平面配合，卡箍使用螺栓穿过卡箍耳上的孔，装配在卡箍垫上成为一体。
本发明需拆卸时，利用创新设计的铜铅反折复合垫、卡箍零件，通过便捷操作，能简单消除类似螺帽部件对螺杆轴肩端面的压力，这时螺帽与螺杆部件处于卸载悬空状态，拆开变得与螺纹装配一样简单便捷，用于解决螺纹装配在负载作用下不断自动锁紧，不易拆卸的技术难题，在大型风机轴系部件螺纹锁紧领域，这样的功能显得尤为重要。
当风机叶轮需要拆卸但又十分困难时，采用氧炔焰对铜铅反折复合垫片中间的铜垫进行氧炔焰加热处理，由于铜的传热性极好，而铅合金的熔点较低，加热后铅合金受热熔解，风机叶轮与轴肩台阶的压紧张紧力完全消除，使风机叶轮处于完全的悬空状态，特别易于拆卸。
当类似螺母的联轴器部件需要拆卸但又十分困难时，用扳手将螺栓拆下，因两个半圆环卡箍体为快捷对开结构且卡箍体截面为楔形，可以用一端扁平的工具从两卡箍耳连接合拢处轻松撬开，将卡箍轻松拆卸下来，卡箍垫回到松弛状态，使联轴器部件与轴肩端面的锁紧后的张紧力完全消除，使类似螺母的联轴器部件处于完全的悬空状态，特别易于拆卸。
本发明能有效解决螺纹装配在负载作用下不断自动锁紧不易拆卸的问题，特别适合大型构件螺纹锁紧后的便捷拆卸，效果尤为显著，与现有技术相比，本发明的有益效果还在于：
1、不改变螺纹装配的特征，只需加入铜铅合金复合垫、卡箍垫与卡箍，成本低也特别易于实现；2、铜铅合金复合垫、卡箍垫能起良好应力分解作用，有效增强结构的承载能力；3、非常巧妙的运用铜铅合金复合垫热熔设计与卡箍的装配与拆卸，实现轴向配件的张紧与松弛功能，有效快捷消除类似螺帽锁紧的张紧力，实现特别紧的类似螺帽部件螺纹装配的组件快速便捷拆卸；4、卡箍垫与卡箍的楔形装配结构便于反复快捷装配拆卸使用。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的平面结构示意图。
图3是铜铅反折复合垫的结构示意图。
图4是卡箍零件的装配结构示意图。
图5是卡箍零件的拆分结构示意图。
图6是卡箍垫的结构示意图。
图中各标号表示：
1、风机叶轮；2、叶轮平垫圈；3、铜铅反折复合垫；4、轴承；5、风机轴；6、卡箍零件；7、联轴器平垫圈；8、联轴器；21、铜垫及翅片；22、易熔铅合金垫圈；31、卡箍；32、卡箍耳；33、卡箍垫；35、螺栓。
具体实施方式
现结合附图，对本发明进一步具体说明。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示应用于联轴器风机的螺纹快拆装置，包括风机叶轮1、轴承4、风机轴5和联轴器8，联轴器8与风机轴5及风机叶轮1与风机轴5均采用螺纹装配，螺纹旋向是随工作与承载自动锁紧的方向；风机叶轮1类似螺母通过与风机轴5螺纹连接并将叶轮平垫圈2、铜铅反折复合垫3压紧，风机叶轮1与风机轴5一端形成螺纹刚性连接；卡箍零件6套入风机轴5另一端，再将联轴器平垫圈7套入风机轴5，然后旋入类似螺帽的联轴器8，再合理全部锁紧，使卡箍零件6和类似螺母的联轴器8与风机轴5另一端也构成刚性连接。
所述铜铅反折复合垫3为冲压加工成的铜垫，其外围有翅片21，再在铜垫两侧复合易熔铅合金垫圈22。
所述卡箍零件6由卡箍31、卡箍耳32、卡箍垫33和螺栓35构成，卡箍31截面为楔形，由两个半圆环卡箍体组成对开结构，卡箍垫33两端为平面结构，便于与轴肩平面配合，卡箍使用螺栓35穿过卡箍耳32上的孔，装配在卡箍垫33上成为一体。
本发明需拆卸时，利用创新设计的铜铅反折复合垫3、卡箍零件6，通过便捷操作，能简单消除类似螺帽部件对螺杆轴肩端面的压力，这时螺帽与螺杆部件处于卸载悬空状态，拆开变得与螺纹装配一样简单便捷，用于解决螺纹装配在负载作用下不断自动锁紧，不易拆卸的技术难题，在大型风机轴系部件螺纹锁紧领域，这样的功能显得尤为重要。
当风机叶轮1需要拆卸但又十分困难时，采用氧炔焰对铜铅反折复合垫3片中间的铜垫进行氧炔焰加热处理，由于铜的传热性极好，而铅合金的熔点较低，加热后铅合金受热熔解，风机叶轮1与轴肩台阶的压紧张紧力完全消除，使风机叶轮1处于完全的悬空状态，特别易于拆卸。
当类似螺母的联轴器8部件需要拆卸但又十分困难时，用扳手将螺栓35拆下，因两个半圆环卡箍体为快捷对开结构且卡箍体截面为楔形，可以用一端扁平的工具从两卡箍耳32连接合拢处轻松撬开，将卡箍轻松拆卸下来，卡箍垫回到松弛状态，使联轴器8部件与轴肩端面的锁紧后的张紧力完全消除，使类似螺母的联轴器8部件处于完全的悬空状态，特别易于拆卸。
上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。
Claims (3)
1.一种应用于联轴器风机的螺纹快拆装置，包括风机叶轮、轴承、风机轴和联轴器，其特征在于：联轴器与风机轴及风机叶轮与风机轴均采用螺纹装配，螺纹旋向是随工作与承载自动锁紧的方向；风机叶轮类似螺母通过与风机轴螺纹连接并将叶轮平垫圈、铜铅反折复合垫压紧，风机叶轮与风机轴一端形成螺纹刚性连接；卡箍零件套入风机轴另一端，再将联轴器平垫圈套入风机轴，然后旋入类似螺帽的联轴器，再合理全部锁紧，使卡箍零件和类似螺母的联轴器与风机轴另一端也构成刚性连接。
2.根据权利要求1所述的应用于联轴器风机的螺纹快拆装置，其特征在于：所述铜铅反折复合垫为冲压加工成的铜垫，其外围有翅片，再在铜垫两侧复合易熔铅合金垫圈。
3.根据权利要求1或2所述的应用于联轴器风机的螺纹快拆装置，其特征在于：所述卡箍零件由卡箍、卡箍耳、卡箍垫和螺栓构成，卡箍截面为楔形，由两个半圆环卡箍体组成对开结构，卡箍垫两端为平面结构，便于与轴肩平面配合，卡箍使用螺栓穿过卡箍耳上的孔，装配在卡箍垫上成为一体。
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