CN105649558A - 一种钻井废弃泥浆处理的化学处理罐 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种钻井废弃泥浆处理的化学处理罐,包括底座、外把手、顶板、10#槽钢机座、泥浆搅拌器、侧瓦楞板、封瓦楞板、内把手、竖撑方钢、防淤弧形钢板、槽钢一和槽钢二、清闸门、钢格栅、加强板、固液分离装置,底座和顶板之间安装有侧板和封板,底座上安装有防爆电箱、砂浆泵和管道泵,其中两侧板之间安装有槽钢一,一侧板两端各设置有一加强板,封板内侧设置有竖撑方钢,两封板之间安装有与槽钢一相交叉的槽钢二,封板两侧设置有多个外把手和多个内把手,方钢组成的顶板上设置有多个泥浆搅拌器,每个泥浆搅拌器设置在10#槽钢机座,泥浆搅拌器外侧焊接有防淤弧形钢板,泥浆搅拌器设置有至少一个清闸门,砂浆泵与固液分离装置连接。
Description
技术领域
本发明属于钻进废弃泥浆处理技术领域,具体涉及一种钻井废弃泥浆处理的化学处理罐。
背景技术
油气田钻井废液残渣主要包括钻井废水、废弃钻井液和钻屑等。钻井废弃物对环境的污染既有重金属污染、也有有机物污染(石油类、难降解有机物)如无机盐类废弃钻井液导致土壤盐渍化、重金属污染导致土壤中重金属富集、石油类物质导致土壤和水体污染。钻井排放的钻井废弃物,经震动过滤装置进行清洗分离,经清洗的岩屑可回填井场利用,分离的其他异物(垃圾、手套、废水瓶等)拉运至垃圾堆放场地;经震动分离后的混油水基泥浆液(含沥青)经除油设备进行油水分离后,油污层回收,其余污泥水部分进入泥浆收集罐,由泥浆收集罐泵入化学反应罐进行加药处理,处理后的泥浆经固液分离装置,形成的固相泥饼可以回填泥浆池。
泥浆化学处理及固液分离装置由化学反应装置和固液分离装置组成,主要作用是通过化学反应实现废弃泥浆的处理和固液分离,分离出的泥饼运至泥饼堆放场地,以备泥浆池的回填;分离出的液相进入污水处理装置。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的缺陷,提供一种钻井废弃泥浆处理的化学处理罐,有利于后期资源化、无害化处置。能够连续不间断处理泥浆池中的废弃物。钻井废弃泥浆收集彻底,操作方便,处理后的泥浆经固液分离装置,形成的固相泥饼可以回填泥浆池,处理后的泥饼达到排放标准。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种钻井废弃泥浆处理的化学处理罐,包括底座1、外把手2、顶板3、10#槽钢机座4、泥浆搅拌器5、侧瓦楞板6、封瓦楞板7、内把手8、竖撑方钢9、防淤弧形钢板10、槽钢一11和槽钢二12、清闸门13、钢格栅14、加强板15、固液分离装置,其特征在于:底座1和顶板之间安装有侧板和封板,底座上安装有防爆电箱、砂浆泵和管道泵,其中两侧板之间安装有槽钢一11,一侧板两端各设置有一加强板15,封板内侧设置有竖撑方钢9,两封板之间安装有与槽钢一相交叉的槽钢二12,封板外侧设置有多个外把手2,封板内侧设置有多个内把手8,方钢3组成的顶板上设置有多个泥浆搅拌器5,每个泥浆搅拌器设置在10#槽钢机座4,泥浆搅拌器外侧焊接有防淤弧形钢板10,泥浆搅拌器设置有至少一个清闸门13,砂浆泵与固液分离装置连接。
进一步,底座为钢格栅14组成。
进一步,侧板为多个侧瓦楞板6拼接而成。
进一步,封板为多个封瓦楞板7拼接而成。
与现有技术相比较,本发明具有如下的有益效果:
能够连续不间断处理泥浆池中的废弃物。钻井废弃泥浆收集彻底,操作方便,处理后的泥浆经固液分离装置,形成的固相泥饼可以回填泥浆池,处理后的泥饼达到排放标准。确保泥浆处理后得到的固体废渣浸出液和检测指标达到国家《油田含油污泥综合利用污染控制标准》,外排废水检测指标达到国家《污水综合排放标准》中一级标准。
附图说明
图1为本发明钻井废弃泥浆处理的化学处理罐的正视图。
图2为本发明钻井废弃泥浆处理的化学处理罐的侧视图。
图3为本发明钻井废弃泥浆处理的化学处理罐的俯视剖面图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1-3所示,一种钻井废弃泥浆处理的化学处理罐,包括底座1、外把手2、顶板3、10#槽钢机座4、泥浆搅拌器5、侧瓦楞板6、封瓦楞板7、内把手8、竖撑方钢9、防淤弧形钢板10、槽钢一11和槽钢二12、清闸门13、钢格栅14、加强板15、固液分离装置,底座为钢格栅14组成。底座1和顶板之间安装有侧板和封板,侧板为多个侧瓦楞板6拼接而成,封板为多个封瓦楞板7拼接而成。底座上安装有防爆电箱、砂浆泵和管道泵,其中两侧板之间安装有槽钢一11,一侧板两端各设置有一加强板15,封板内侧设置有竖撑方钢9,两封板之间安装有与槽钢一相交叉的槽钢二12,封板外侧设置有多个外把手2,封板内侧设置有多个内把手8,方钢3组成的顶板上设置有多个泥浆搅拌器5,每个泥浆搅拌器设置在10#槽钢机座4,泥浆搅拌器外侧焊接有防淤弧形钢板10,泥浆搅拌器设置有至少一个清闸门13,砂浆泵与固液分离装置连接。
以上所述仅为说明本发明的实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种钻井废弃泥浆处理的化学处理罐,包括底座、外把手、顶板、10#槽钢机座、泥浆搅拌器、侧瓦楞板、封瓦楞板、内把手、竖撑方钢、防淤弧形钢板、槽钢一和槽钢二、清闸门、钢格栅、加强板、固液分离装置,其特征在于:底座和顶板之间安装有侧板和封板,底座上安装有防爆电箱、砂浆泵和管道泵,其中两侧板之间安装有槽钢一,一侧板两端各设置有一加强板,封板内侧设置有竖撑方钢,两封板之间安装有与槽钢一相交叉的槽钢二,封板外侧设置有多个外把手,封板内侧设置有多个内把手,方钢组成的顶板上设置有多个泥浆搅拌器,每个泥浆搅拌器设置在10#槽钢机座,泥浆搅拌器外侧焊接有防淤弧形钢板,泥浆搅拌器设置有至少一个清闸门,砂浆泵与固液分离装置连接。
2.根据权利要求1所述钻井废弃泥浆处理的化学处理罐,其特征在于:底座为钢格栅组成。
3.根据权利要求1所述钻井废弃泥浆处理的化学处理罐,其特征在于:侧板为多个侧瓦楞板拼接而成。
4.根据权利要求1所述钻井废弃泥浆处理的化学处理罐,其特征在于:封板为多个封瓦楞板拼接而成。
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