CN105649280B - 一种阳光房天窗系统及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种阳光房天窗系统及其制造方法，属于建筑门窗的技术领域；阳光房天窗系统包括框型材、扇型材、披水板和玻璃；框型材一端设有框转轴，框转轴一端表面为弧形，框型材设有凸台，框转轴搭接于铝压板上；扇型材包括下支撑座、上支撑座、T型旋转件；下支撑座与T型旋转件并排设置，上支撑座设于下支撑座与T型旋转件的上方，T型旋转件一端设有弧形槽，弧形槽与框转轴匹配连接，下支撑座与凸台相连；玻璃设于扇型材的上方；披水板卡接于铝压板上；本装置结构新颖、稳定，易于批量生产加工，结构密封性好，提高了天窗的气密性与保温性，使用寿命长。

Description

一种阳光房天窗系统及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种阳光房天窗系统及其制造方法，属于建筑门窗的技术领域。

背景技术

随着科技的进步，天窗能为室内增添光亮，带给人们美的生活享受。天窗也有自身的加工工艺，下料、铣槽、焊接、安装玻璃、打胶、扣盖，其工艺步骤不只如此，天窗的加工工艺和门窗的加工工艺相媲美，如果可以实现全自动化生产，将会使得天窗的性能进一步提高。

天窗的结构也很重要，例如如何对玻璃打胶，如何对斜顶天窗防水，如何做到节能。这些问题都与天窗的结构离不开。

中国专利文件“一种可开启的铝合金玻璃采光天窗”(公告号CN202611469U)公开了一种可开启的铝合金玻璃采光天窗，该天窗的主要具有窗扇、窗框、龙骨结构以及天窗的固定部分，这些部分的具体结构如下：所述窗扇具有隔热型材框和夹胶中空安全玻璃，所述隔热型材框与夹胶中空安全玻璃通过结构胶粘接在一起；所述窗扇的隔热型材框具有T形槽，在该T形槽中安装有密封胶条；所述采光天窗具有窗框型材，所述窗框型材具有T形槽，在该T形槽中安装有密封胶条；所述龙骨结构由龙骨型材构成，使用压块将天窗的固定部分和窗框压在所述龙骨型材上，并且用固定螺钉将压块固定在龙骨型材上；天窗的固定部分与窗框之间采用密封胶密封；在窗扇隔热型材与天窗的窗框型材之间安装有铰链，该铰链的转动部分安装在窗扇隔热型材上，固定部分安装在天窗的窗框型材上。但技术有以下不足，其一，该天窗只规划了两道密封，保温效果不能达到很高的要求，其二，将该天窗用在阳光房斜顶上的时候，雨水对天窗的冲击是很大的，该天窗37处的胶很容易受到影响，其三，该天窗结构对转轴部位没有保护，若雨水经常溅到转轴上，势必会影响转轴的寿命，其四，天窗的质量也是很重的，该天窗是用铝压板压在型材上的，下面采用压条，难免有弹性，时间长了会松动，使整个天窗的强度收到影响。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种阳光房天窗系统，该天窗的结构解决了天窗的一些常规问题。

本发明还提供了对该天窗系统的制造方法。

本发明的技术方案如下：

一种阳光房天窗系统，包括框型材、扇型材、玻璃和披水板，

所述框型材一端设有框转轴，框转轴一端表面为弧形，框型材设有凸台，框转轴搭接于铝压板上；

所述扇型材包括下支撑座、上支撑座、T型旋转件；下支撑座与T型旋转件并排设置，上支撑座设于下支撑座与T型旋转件的上方，T型旋转件一端设有弧形槽，弧形槽与框转轴匹配连接，下支撑座与凸台相连；

玻璃设于扇型材的上方；扇型材用以支撑玻璃；

所述披水板卡接于铝压板上。

框型材与扇型材构成了三道密封，增强了天窗的气密性；框转轴的弧形表面一端与T型旋转件的弧形槽匹配，以使扇型材相对于框转轴以圆周的切线方向旋转，以开启天窗；披水板能有效阻挡雨水进入室内。

根据本发明优选的，所述框型材的凸台设有凹槽，凹槽内设有密封胶条。有效阻挡热量的传递，保证气密性。

根据本发明优选的，框型材内设有框钢衬。内设有框钢衬，来提高框型材的强度，

进一步优选的，所述框型材为PVC型材，框转轴为铝合金制得的框转轴。框型材为PVC型材，再加之内设框钢衬，安全稳固，没有多余重量，此外，PVC型材外部可以覆膜，使其看起来达到木窗的效果，增加装饰性。

根据本发明优选的，框转轴与铝压板之间设有丁基防水密封胶带。

进一步优选的，所述框转轴与铝压板之间还设有密封胶。用以在铺设了丁基防水密封胶带的基础上，进一步加强密封性。

根据本发明优选的，上支撑座与玻璃间设有结构胶，结构胶为硅酮结构密封胶。通过结构胶固定玻璃，用以加强结构密封。

根据本发明优选的，所述下支撑座上表面设有小口槽，T型旋转件另一端设有凸棱，凸棱与小口槽匹配连接。

根据本发明优选的，所述上支撑座为Z型结构，上支撑座包括上支撑座上部和上支撑座下部，所述下支撑座上表面设有大口槽，上支撑座下部设置于大口槽内。以此，上支撑座卡在下支撑座内。

进一步优选的，所述上支撑座上部设有两个支撑筋，上支撑座上部一侧为开口空腔，开口空腔内下底面设有凹槽，开口空腔内上表面设有凸棱。两个支撑筋将上支撑座上部分隔为两个腔体，腔体有效阻挡热量传递；开口空腔以方便在此处穿入端盖板，以进一步固定和保温。

进一步优选的，开口空腔内设有端盖板，端盖板为T型板，端盖板一端为箭头状凸棱，凸棱包括相互对称的上凸棱和下凸棱。端盖板一端设为相互分离对称的上凸棱和下凸棱，使得端盖板在插入到上支撑座上部一侧的开口空腔时，端盖板的上凸棱卡在开口空腔内上表面凸棱的一侧，端盖板的下凸棱卡在开口空腔内下底面的凹槽内，使之固定牢靠。此外，端盖板为穿入式结构，更加方便打胶；打完上支撑座与玻璃之间的结构胶，安装端盖板，放上泡沫棒，打耐候胶。

进一步优选的，开口空腔上方与玻璃之间设有泡沫棒。

进一步优选的，泡沫棒上方设有密封胶，密封胶为耐候胶。密封胶打在玻璃与端盖板之间，进一步加强密封性和保温效果，利用上支撑座和端盖板的结构解决了打胶的困难。

根据本发明优选的，所述披水板两端设有披水板端盖，披水板与披水板端盖螺栓连接。螺栓连接紧密无缝隙，保证转角部不进水。

根据本发明优选的，所述玻璃为中空钢化Low-e玻璃。有效阻挡紫外线，增加可见光进入，还增强了保温性能。

一种对上述阳光房天窗系统的制造方法，包括步骤如下：

(1)、在车间进行下料切割，对料板通过焊接组装成框型材，将框钢衬固定于框型材内部；对料板通过焊接组装成下支撑座、上支撑座，对料板加工制得T型旋转件；

(2)、将框转轴通过自攻钉固定到框型材上；

(3)、将T型旋转件与下支撑座搭接，然后再放置上支撑座，使上支撑座压住T型旋转件，将玻璃放在上支撑座之上，然后在上支撑座与玻璃之间打硅酮结构密封胶；

(4)、在上支撑座的开口空腔内放置端盖板，在开口空腔上方与玻璃之间放上泡沫棒，在泡沫棒上方，即玻璃与端盖板之间打耐候胶；

(5)、在铝压板上铺设丁基防水密封胶带，然后铺设带有框转轴的框型材，再在框转轴与铝压板之间打入耐候胶；

(6)、将扇型材放入框型材之上，在下支撑座与框型材的凸台间打入密封胶条，将披水板卡接于铝压板上，在披水板两端加装披水板端盖。

该发明的有益效果是：

1、本发明所述的天窗系统，框扇之间三层密封提高了保温性能；端盖板卡入式设计有效的解决了打胶的问题，披水板的设计有效地防止雨水进入室内。

2、本发明所述的天窗系统，PVC型材设计，内置钢衬，框转轴采用铝合金型材，强度高，用于玻璃支撑的扇型材为散件，安装方便，组装快，结构稳定，本发明的结构对打入的胶及关键的转轴部位均有保护作用，避免在日常使用中加速老化，延长了整体装置的使用寿命。

3、本发明所述的天窗系统，加工方便，有效提升天窗性能，配合精度高。

4、本发明所述的天窗系统，承载力强，天窗直接固定到铝压板上，强度要高，而且该框型材采用外PVC内置框钢衬，框型材外侧还可以覆膜，使其能够达到木材的效果，可以满足多样化的市场需求。

附图说明

图1为框型材结构示意图；

图2为框钢衬结构示意图；

图3为下支撑座结构示意图；

图4为T型旋转件结构示意图；

图5为上支撑座结构示意图；

图6为披水板结构示意图；

图7为披水板端盖结构示意图；

图8为端盖板结构示意图；

图9为天窗系统结构构造示意图。

其中：

1、框型材，101、凸台，102、凹槽，103、框钢衬，104、框转轴；

2、下支撑座，201、小口槽，202、大口槽；

3、T型旋转件，301、凸棱，302、弧形槽；

4、上支撑座，401、支撑筋，402、凸棱，403、凹槽，404、开口空腔，405、上支撑座上部，406、上支撑座下部；

5、端盖板，501、凸棱，502、上凸棱，503、下凸棱；

6、披水板，7、披水板端盖，8、丁基防水密封胶带，9、玻璃，10、密封胶条，11、结构胶，12、密封胶，13、泡沫棒。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本发明做进一步说明，但不限于此。

实施例1

如图1-9所示。

一种阳光房天窗系统，包括框型材1、扇型材、玻璃9和披水板6，

所述框型材1一端设有框转轴104，框转轴104一端表面为弧形，框型材1设有凸台101，框转轴104搭接于铝压板上；

所述扇型材包括下支撑座2、上支撑座4、T型旋转件3；下支撑座2与T型旋转件3并排设置，上支撑座4设于下支撑座2与T型旋转件3的上方，T型旋转件3一端设有弧形槽302，弧形槽302与框转轴104匹配连接，下支撑座2与凸台101相连；

玻璃9设于扇型材的上方；扇型材用以支撑玻璃；

所述披水板6卡接于铝压板上。

框型材1与扇型材构成了三道密封，增强了天窗的气密性；框转轴104的弧形表面一端与T型旋转件3的弧形槽302匹配，以使扇型材相对于框转轴104以圆周的切线方向旋转，以开启天窗；披水板6能有效阻挡雨水进入室内。

框型材1的凸台101设有凹槽102，凹槽102内设有密封胶条10，能有效阻挡热量的传递，保证气密性；框型材1内设有框钢衬103，以提高框型材1的强度，框型材1为PVC型材，框转轴104为铝合金制得的框转轴，通过PVC型材，再加之内设框钢衬，安全稳固，没有多余重量，此外，PVC型材外部可以覆膜，使其看起来达到木窗的效果，增加装饰性；框转轴104与铝压板之间设有丁基防水密封胶带8，在铺设了丁基防水密封胶带8的基础上，为进一步增强密封性，框转轴104与铝压板之间还设有密封胶12。

上支撑座4与玻璃9间设有结构胶11，结构胶11为硅酮结构密封胶，通过结构胶11固定玻璃9，用以加强结构密封。

下支撑座2上表面设有小口槽201，T型旋转件3另一端设有凸棱301，凸棱301与小口槽201匹配连接。

上支撑座4为Z型结构，上支撑座4包括上支撑座上部405和上支撑座下部406，下支撑座2上表面设有大口槽202，上支撑座下部406设置于大口槽202内，以此，上支撑座4卡在下支撑座2内；上支撑座上部405设有两个支撑筋401，上支撑座上部405一侧为开口空腔404，开口空腔404内下底面设有凹槽403，开口空腔404内上表面设有凸棱402。两个支撑筋401将上支撑座上部405分隔为两个腔体，腔体有效阻挡热量传递；开口空腔404以方便在此处穿入端盖板5，以进一步固定和保温；开口空腔404内设有端盖板5，端盖板5为T型板，端盖板5一端为箭头状凸棱501，凸棱501包括相互对称的上凸棱502和下凸棱503，端盖板5一端设为相互分离对称的上凸棱502和下凸棱503，使得端盖板5在插入到上支撑座上部405一侧的开口空腔404时，端盖板5的上凸棱502卡在开口空腔404内上表面凸棱402的一侧，端盖板5的下凸棱503卡在开口空腔404内下底面的凹槽403内，使之固定牢靠。此外，端盖板5为穿入式结构，更加方便打胶；打完上支撑座4与玻璃9之间的结构胶11，安装端盖板5，在开口空腔404上方与玻璃9之间放上泡沫棒13，在泡沫棒13上方，即玻璃9与端盖板5之间，打密封胶12，进一步加强密封性和保温效果，利用上支撑座4和端盖板5的结构解决了打胶的困难。

披水板6两端设有披水板端盖7，披水板6与披水板端盖7螺栓连接，螺栓连接紧密无缝隙，保证转角部不进水。

玻璃9为中空钢化Low-e玻璃，能有效阻挡紫外线，增加可见光进入，还增强了保温性能。

实施例2

一种制造实施例1所述的阳光房天窗系统的制造方法，包括步骤如下：

(1)、在车间进行下料切割，对料板通过焊接组装成框型材1，将框钢衬103固定于框型材1内部；对料板通过焊接组装成下支撑座2、上支撑座4，T型旋转件3非焊接得到，直接对料板加工制得；

(2)、将框转轴104通过自攻钉固定到框型材1上；

(3)、将T型旋转件3与下支撑座2搭接，然后再放置上支撑座4，使上支撑座4压住T型旋转件3，将玻璃9放在上支撑座4之上，然后在上支撑座4与玻璃9之间打硅酮结构密封胶；

(4)、在上支撑座4的开口空腔404内放置端盖板5，在开口空腔404上方与玻璃9之间放上泡沫棒13，在泡沫棒13上方，即玻璃9与端盖板5之间打耐候胶；

(5)、在铝压板上铺设丁基防水密封胶带8，然后铺设带有框转轴104的框型材1，再在框转轴104与铝压板之间打入耐候胶；

(6)、将扇型材放入框型材1之上，在下支撑座2与框型材1的凸台101间打入密封胶条10，将披水板6卡接于铝压板上，在披水板6两端加装披水板端盖7。

Claims (10)

1.一种阳光房天窗系统，其特征在于，包括框型材、扇型材、玻璃，

所述框型材一端设有框转轴，框转轴一端表面为弧形，框型材设有凸台，框转轴搭接于铝压板上；所述框型材的凸台设有凹槽，凹槽内设有密封胶条；

所述扇型材包括下支撑座、上支撑座、T型旋转件；下支撑座与T型旋转件并排设置，上支撑座设于下支撑座与T型旋转件的上方，T型旋转件一端设有弧形槽，弧形槽与框转轴匹配连接，下支撑座与凸台相连；

玻璃设于扇型材的上方。

2.根据权利要求1所述的阳光房天窗系统，其特征在于，框型材内设有框钢衬，所述框型材为PVC型材，框转轴为铝合金制得的框转轴。

3.根据权利要求1所述的阳光房天窗系统，其特征在于，框转轴与铝压板之间设有丁基防水密封胶带；所述框转轴与铝压板之间还设有密封胶。

4.根据权利要求1所述的阳光房天窗系统，其特征在于，上支撑座与玻璃间设有结构胶，结构胶为硅酮结构密封胶。

5.根据权利要求1所述的阳光房天窗系统，其特征在于，所述下支撑座上表面设有小口槽，T型旋转件另一端设有凸棱，凸棱与小口槽匹配连接。

6.根据权利要求1所述的阳光房天窗系统，其特征在于，所述上支撑座为Z型结构，上支撑座包括上支撑座上部和上支撑座下部，所述下支撑座上表面设有大口槽，上支撑座下部设置于大口槽内；所述上支撑座上部设有两个支撑筋，上支撑座上部一侧为开口空腔，开口空腔内下底面设有凹槽，开口空腔内上表面设有凸棱。

7.根据权利要求6所述的阳光房天窗系统，其特征在于，开口空腔内设有端盖板，端盖板为T型板，端盖板一端为箭头状凸棱，凸棱包括相互对称的上凸棱和下凸棱。

8.根据权利要求7所述的阳光房天窗系统，其特征在于，开口空腔上方与玻璃之间设有泡沫棒；泡沫棒上方设有密封胶，密封胶为耐候胶。

9.根据权利要求8所述的阳光房天窗系统，其特征在于，所述阳光房天窗系统还包括披水板，披水板卡接于铝压板上；所述披水板两端设有披水板端盖，披水板与披水板端盖螺栓连接。

10.一种对权利要求9所述的阳光房天窗系统的制造方法，包括步骤如下：

(1)、下料切割，对料板通过焊接组装成框型材，将框钢衬固定于框型材内部；对料板通过焊接组装成下支撑座、上支撑座，对料板加工制得T型旋转件；

(2)、将框转轴通过自攻钉固定到框型材上；

(3)、将T型旋转件与下支撑座搭接，然后再放置上支撑座，使上支撑座压住T型旋转件，将玻璃放在上支撑座之上，然后在上支撑座与玻璃之间打硅酮结构密封胶；

(4)、在上支撑座的开口空腔内放置端盖板，在开口空腔上方与玻璃之间放上泡沫棒，在泡沫棒上方，即玻璃与端盖板之间打耐候胶；

(5)、在铝压板上铺设丁基防水密封胶带，然后铺设带有框转轴的框型材，再在框转轴与铝压板之间打入耐候胶；

(6)、将扇型材放入框型材之上，在下支撑座与框型材的凸台间打入密封胶条，将披水板卡接于铝压板上，在披水板两端加装披水板端盖。