CN105647196A - 一种聚肽与聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮改进聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性的方法 - Google Patents
一种聚肽与聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮改进聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105647196A CN105647196A CN201610125109.7A CN201610125109A CN105647196A CN 105647196 A CN105647196 A CN 105647196A CN 201610125109 A CN201610125109 A CN 201610125109A CN 105647196 A CN105647196 A CN 105647196A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyvinyl alcohol
- poly
- polypropylene glycol
- polyvinylpyrrolidone
- peptide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L87/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds, obtained otherwise than by polymerisation reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
- C08L87/005—Block or graft polymers not provided for in groups C08L1/00 - C08L85/04
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G81/00—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers in the absence of monomers, e.g. block polymers
- C08G81/02—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers in the absence of monomers, e.g. block polymers at least one of the polymers being obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C08G81/024—Block or graft polymers containing sequences of polymers of C08C or C08F and of polymers of C08G
- C08G81/028—Block or graft polymers containing sequences of polymers of C08C or C08F and of polymers of C08G containing polyamide sequences
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2387/00—Characterised by the use of unspecified macromolecular compounds, obtained otherwise than by polymerisation reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2487/00—Characterised by the use of unspecified macromolecular compounds, obtained otherwise than by polymerisation reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/16—Applications used for films
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
Abstract
本发明公开一种聚肽与聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮改进聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性的方法,采用以下步骤:1)聚乙烯醇-聚肽接枝共聚物的合成:在干燥反应器内加入羧基封端的聚肽均聚物、溶剂、缩合剂和聚乙烯醇,惰性气氛下,于25~30℃搅拌反应2~3天,终止反应,通过过滤、透析、干燥,得到目标物;2)聚肽与聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮改性的聚乙烯醇膜的制备:在干燥反应器内加入聚乙烯醇-聚肽接枝共聚物、聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮和溶剂,惰性气氛下,于47~50℃搅拌混合50~55分钟后,用流延法成膜并干燥,得到本发明目标物。本发明制备工艺简单、易于掌握,所得改性膜耐水性及柔顺性有了很大的提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种对聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性进行改进的方法,属于聚合物薄膜制备技术领域。
背景技术
聚乙烯醇是一种具有良好的生物相容性和生物可降解性的生物材料,聚乙烯醇膜可用作人造皮肤等,但聚乙烯醇膜亲水性太强且较僵硬,缺乏较好的耐水性及柔顺性,从而一定程度上限制了其应用。聚肽具有优良的生物相容性和生物可降解性,且具有良好的疏水性。聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮具有良好的生物相容性和生物可降解性,聚丙二醇(分子量2000以上)显示疏水性且具有较好的柔顺性,聚乙烯吡咯烷酮与聚乙烯醇有较好的共混性。先将聚肽链段引入聚乙烯醇链段形成聚乙烯醇-聚肽接枝共聚物,然后再将聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮加入聚乙烯醇-聚肽接枝共聚物形成共混物,制得改性聚乙烯醇膜,从而极大地提高了聚乙烯醇膜的耐水性及柔顺性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作简单及效果较好的对聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性进行改进的方法。其技术方案为:
一种聚肽与聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮改进聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性的方法,其特征在于:改性膜中聚乙烯醇链段的分子量为82000~92000,聚肽链段的分子量为2200~2800,聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮的分子量为5000~5500;其改性方法采用以下步骤:
1)聚乙烯醇-聚肽接枝共聚物的合成:在干燥反应器内加入羧基封端的聚肽均聚物、溶剂、缩合剂和聚乙烯醇,惰性气氛下,于25~30℃搅拌反应2~3天,终止反应,通过过滤、透析、干燥,得到目标物;
2)聚肽与聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮改性的聚乙烯醇膜的制备:在干燥反应器内加入聚乙烯醇-聚肽接枝共聚物、聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮和溶剂,惰性气氛下,于47~50℃搅拌混合50~55分钟后,用流延法成膜并干燥,得到目标物。
所述的一种聚肽与聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮改进聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性的方法,步骤1)中,聚肽均聚物采用聚(r-苯甲基-L-谷氨酸酯)、聚(r-乙基-L-谷氨酸酯)或聚(r-甲基-L-谷氨酸酯),聚肽均聚物与聚乙烯醇的摩尔比为15~25:1。
所述的一种聚肽与聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮改进聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性的方法,步骤1)中,缩合剂采用N,N’-二环己基碳二亚胺、N,N’-二异丙基碳二亚胺或3-乙基-1-(3-二甲氨丙基)碳二亚胺,缩合剂与聚乙烯醇的摩尔比为1.07~1.8:1,溶剂采用二甲基亚砜,反应物溶液浓度为5~15g:100ml。
所述的一种聚肽与聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮改进聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性的方法,步骤2)中,聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮采用聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮二嵌段共聚物,且聚丙二醇与聚乙烯吡咯烷酮的重量比为90/10,聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮在改性膜中的质量百分比为2~4%,溶剂采用二甲基亚砜,混合物溶液浓度为25~30g:100ml。
本发明与现有技术相比,其优点为:
1、所述的聚肽与聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮改进聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性的方法,采用酯化反应和共混两种手段,操作简单、易于掌握;
2、所述的聚乙烯醇改性膜耐水性及柔顺性有了较大的提高。
具体实施方式
实施例1
1)聚乙烯醇-聚肽接枝共聚物的制备
在干燥反应器加入18克聚乙烯醇(分子量为82000)和8.8克羧基封端的聚(r-苯甲基-L-谷氨酸酯)(分子量为2200),加入265ml二甲基亚砜,再加入0.057克N,N’-二环己基碳二亚胺,惰性气氛下,于25℃搅拌反应2天,终止反应,通过过滤、透析、干燥,得到目标物;
2)聚肽与聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮改性的聚乙烯醇膜的制备
在干燥反应器内加入10克聚乙烯醇-聚肽接枝共聚物和37ml二甲基亚砜溶剂,另加入占改性膜总重量2%的聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮(分子量为5000),惰性气氛下,于47℃搅拌混合50分钟,用流延法成膜,在50℃真空干燥箱中干燥得到目标物。
经测试:本发明目标物与水的表面接触角及其断裂伸长率分别比改性前提高了12.1°和12.5%。
实施例2
1)聚乙烯醇-聚肽接枝共聚物的制备
在干燥反应器加入21.5克聚乙烯醇(分子量为88000)和11.4克羧基封端的聚(r-乙基-L-谷氨酸酯)(分子量为2500),加入318ml二甲基亚砜,再加入0.039克N,N’-二异丙基碳二亚胺,惰性气氛下,于27℃搅拌反应3天,终止反应,通过过滤、透析、干燥,得到目标物;
2)聚肽与聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮改性的聚乙烯醇膜的制备
在干燥反应器内加入9.9克聚乙烯醇-聚肽接枝共聚物和36ml二甲基亚砜溶剂,另加入占改性膜总重量3%的聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮(分子量为5200),惰性气氛下,于48℃搅拌混合53分钟,用流延法成膜,在50℃真空干燥箱中干燥得到目标物。
经测试:本发明目标物与水的表面接触角及其断裂伸长率分别比改性前提高了12.6°和13.2%。
实施例3
1)聚乙烯醇-聚肽接枝共聚物的制备
在干燥反应器加入22.3克聚乙烯醇(分子量为92000)和12.3克羧基封端的聚(r-甲基-L-谷氨酸酯)(分子量为2800),加入333ml二甲基亚砜,再加入0.059克3-乙基-1-(3-二甲氨丙基)碳二亚胺,惰性气氛下,于30℃搅拌反应2天,终止反应,通过过滤、透析、干燥,得到目标物;
2)聚肽与聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮改性的聚乙烯醇膜的制备
在干燥反应器内加入9.5克聚乙烯醇-聚肽接枝共聚物和35ml二甲基亚砜溶剂,另加入占改性膜总重量4%的聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮(分子量为5500),惰性气氛下,于50℃搅拌混合55分钟,用流延法成膜,在50℃真空干燥箱中干燥得到目标物。
经测试:本发明目标物与水的表面接触角及其断裂伸长率分别比改性前提高了13.4°和14.8%。
Claims (4)
1.一种聚肽与聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮改进聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性的方法,其特征在于:改性膜中聚乙烯醇链段的分子量为82000~92000,聚肽链段的分子量为2200~2800,聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮的分子量为5000~5500;其改性方法采用以下步骤:
1)聚乙烯醇-聚肽接枝共聚物的合成:在干燥反应器内加入羧基封端的聚肽均聚物、溶剂、缩合剂和聚乙烯醇,惰性气氛下,于25~30℃搅拌反应2~3天,终止反应,通过过滤、透析、干燥,得到目标物;
2)聚肽与聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮改性的聚乙烯醇膜的制备:在干燥反应器内加入聚乙烯醇-聚肽接枝共聚物、聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮和溶剂,惰性气氛下,于47~50℃搅拌混合50~55分钟后,用流延法成膜并干燥,得到目标物。
2.根据权利要求1所述的一种聚肽与聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮改进聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性的方法,其特征在于:步骤1)中,聚肽均聚物采用聚(r-苯甲基-L-谷氨酸酯)、聚(r-乙基-L-谷氨酸酯)或聚(r-甲基-L-谷氨酸酯),聚肽均聚物与聚乙烯醇的摩尔比为15~25:1。
3.根据权利要求1所述的一种聚肽与聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮改进聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性的方法,其特征在于:步骤1)中,缩合剂采用N,N’-二环己基碳二亚胺、N,N’-二异丙基碳二亚胺或3-乙基-1-(3-二甲氨丙基)碳二亚胺,缩合剂与聚乙烯醇的摩尔比为1.07~1.8:1,溶剂采用二甲基亚砜,反应物溶液浓度为5~15g:100ml。
4.根据权利要求1所述的一种聚肽与聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮改进聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性的方法,其特征在于:步骤2)中,聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮采用聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮二嵌段共聚物,且聚丙二醇与聚乙烯吡咯烷酮的重量比为90/10,聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮在改性膜中的质量百分比为2~4%,溶剂采用二甲基亚砜,混合物溶液浓度为25~30g:100ml。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610125109.7A CN105647196A (zh) | 2016-03-07 | 2016-03-07 | 一种聚肽与聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮改进聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610125109.7A CN105647196A (zh) | 2016-03-07 | 2016-03-07 | 一种聚肽与聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮改进聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105647196A true CN105647196A (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=56493171
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610125109.7A Pending CN105647196A (zh) | 2016-03-07 | 2016-03-07 | 一种聚肽与聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮改进聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105647196A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106977933A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-07-25 | 山东理工大学 | 一种mpegpla与聚丙二醇改进聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法 |
CN107033606A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-08-11 | 山东理工大学 | 一种mpegpla与聚丙二醇改善聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法 |
CN107057377A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-08-18 | 山东理工大学 | 一种mpegpla与聚丙二醇对聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性进行改良的方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103937269A (zh) * | 2014-03-24 | 2014-07-23 | 山东理工大学 | 一种聚肽与聚己内酯改进聚乙烯醇膜耐水性的方法 |
CN103937002A (zh) * | 2014-04-11 | 2014-07-23 | 山东理工大学 | 一种聚肽-聚乳酸乙醇酸-聚乙烯吡咯烷酮双接枝共聚物的制备方法 |
CN104559214A (zh) * | 2015-01-06 | 2015-04-29 | 山东理工大学 | 一种聚丙二醇与聚丙烯酸改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法 |
-
2016
- 2016-03-07 CN CN201610125109.7A patent/CN105647196A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103937269A (zh) * | 2014-03-24 | 2014-07-23 | 山东理工大学 | 一种聚肽与聚己内酯改进聚乙烯醇膜耐水性的方法 |
CN103937002A (zh) * | 2014-04-11 | 2014-07-23 | 山东理工大学 | 一种聚肽-聚乳酸乙醇酸-聚乙烯吡咯烷酮双接枝共聚物的制备方法 |
CN104559214A (zh) * | 2015-01-06 | 2015-04-29 | 山东理工大学 | 一种聚丙二醇与聚丙烯酸改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106977933A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-07-25 | 山东理工大学 | 一种mpegpla与聚丙二醇改进聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法 |
CN107033606A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-08-11 | 山东理工大学 | 一种mpegpla与聚丙二醇改善聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性的方法 |
CN107057377A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-08-18 | 山东理工大学 | 一种mpegpla与聚丙二醇对聚丙烯酸膜耐水性及柔顺性进行改良的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105694474A (zh) | 一种用聚三亚甲基碳酸酯与聚乳酸乙醇酸对聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性进行改进的方法 | |
CN105542207A (zh) | 一种用聚丙二醇与聚肽-聚乙烯吡咯烷酮改进聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性的方法 | |
CN104448841B (zh) | 一种聚乳酸乙醇酸与聚丙烯酸改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法 | |
CN105542479A (zh) | 一种用聚对二氧环己酮与聚乳酸乙醇酸对聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性进行改进的方法 | |
CN105647195A (zh) | 一种用聚三亚甲基碳酸酯与聚己内酯对聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性进行改进的方法 | |
CN105542482A (zh) | 一种聚对二氧环己酮与聚乳酸乙醇酸改进聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性的方法 | |
CN105542208A (zh) | 一种用聚己内酯与聚对二氧环己酮对聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性进行改进的方法 | |
CN105542483A (zh) | 一种聚三亚甲基碳酸酯与聚对二氧环己酮改进聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性的方法 | |
CN105504322A (zh) | 一种用聚三亚甲基碳酸酯与聚对二氧环己酮对聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性进行改进的方法 | |
CN105670304A (zh) | 一种用聚己内酯与聚乳酸乙醇酸对聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性进行改进的方法 | |
CN105566663A (zh) | 一种用聚对二氧环己酮与p(cpp-sa)-聚乙二醇改进聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性的方法 | |
CN105585852A (zh) | 一种聚己内酯与聚对二氧环己酮改进聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性的方法 | |
CN105647200A (zh) | 一种聚己内酯与聚乳酸乙醇酸改进聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性的方法 | |
CN105694476A (zh) | 一种聚三亚甲基碳酸酯与聚乳酸乙醇酸改进聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性的方法 | |
CN105647196A (zh) | 一种聚肽与聚丙二醇-聚乙烯吡咯烷酮改进聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性的方法 | |
CN104559214A (zh) | 一种聚丙二醇与聚丙烯酸改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法 | |
CN105566922A (zh) | 一种用聚三亚甲基碳酸酯与p(cpp-sa)-聚乙二醇改进聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性的方法 | |
CN103819907B (zh) | 一种用聚丙二醇与聚乙烯醇对聚肽膜亲水性进行改进的方法 | |
CN105754354A (zh) | 一种用聚对二氧环己酮与聚己内酯-聚乙二醇改进聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性的方法 | |
CN105647199A (zh) | 一种聚对二氧环己酮与聚肽-聚乙二醇改进聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性的方法 | |
CN105542178A (zh) | 一种用聚三亚甲基碳酸酯与聚肽对聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性进行改进的方法 | |
CN105542480A (zh) | 一种用聚己内酯与p(cpp-sa)-聚乙二醇改进聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性的方法 | |
CN105670306A (zh) | 一种用聚对二氧环己酮与聚肽对聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性进行改进的方法 | |
CN105670307A (zh) | 一种聚己内酯与聚三亚甲基碳酸酯-聚乙烯吡咯烷酮改进聚乙烯醇膜耐水性及柔顺性的方法 | |
CN104448843A (zh) | 一种聚己内酯与聚丙烯酸改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160608 |