CN105645862B - 净水生态混凝土 - Google Patents

净水生态混凝土 Download PDF

Info

Publication number
CN105645862B
CN105645862B CN201511012740.8A CN201511012740A CN105645862B CN 105645862 B CN105645862 B CN 105645862B CN 201511012740 A CN201511012740 A CN 201511012740A CN 105645862 B CN105645862 B CN 105645862B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
concrete
water purification
oyster shell
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201511012740.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105645862A (zh
Inventor
陈遵厚
陈亮
苗建程
谢桂秀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taicang Daye Construction Engineering Co., Ltd.
Original Assignee
Fuzhou Royal Floor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuzhou Royal Floor Co Ltd filed Critical Fuzhou Royal Floor Co Ltd
Priority to CN201511012740.8A priority Critical patent/CN105645862B/zh
Publication of CN105645862A publication Critical patent/CN105645862A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105645862B publication Critical patent/CN105645862B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/32—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the animals or plants used, e.g. algae
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00017—Aspects relating to the protection of the environment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/74—Underwater applications

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)

Abstract

本发明属于建筑工程领域，具体涉及一种净水生态混凝土，所述净水生态混凝土按以下重量份计组分：活化的牡蛎壳‑板栗壳粉混合物：5‑6份、骨料：80‑85份、胶黏剂：20‑25份、可分散乳胶粉：0.5‑1份、SM高效减水剂：0.05‑0.1份。通过净水生态混凝土改变了地下水补给和净化的作用，同时牡蛎壳的带来的环境污染、这里运用牡蛎壳，可以资源回收再利用、减少牡蛎壳带来的环境破坏和污染。

Description

净水生态混凝土
技术领域
本发明属于建筑工程领域，具体涉及一种净水生态混凝土。
背景技术
进入21世纪,人类社会面临前所未有的三大严重问题,即人口急剧增长、资源和能源过度消耗、环境日益恶化,严重威胁着社会经济的可持续发展和人类自身的生存。走可持续发展道路已成为全世界的共识。可持续发展的主要方面是:在减少对环境污染的同时，通过保护和减少浪费来更有效地利用能源和材料。
作为21世纪用量最大的建筑材料—商品混凝土，商品混凝土的生产要消耗大量能源和资源。据统计我国每年要开采50亿t以上的矿物质材料来生产水泥和商品混凝土，为此将破坏自然景观，改变河床位置及形状，造成水土流失或河流改道等严重后果。生产水泥时，会排放出CO2等有害物质。目前全世界每年CO2的排放量大约为100亿t，其中由于生产水泥而产生的CO2气体约占10%，是产生温室效应的主要原因。旧商品混凝土的循环利用难度大。与金属材料、高分子材料相比，商品混凝土解体再循环利用难度大，循环利用成本较高。传统商品混凝土材料的密实性使各类商品混凝土结构缺乏透气性和透水性，调节空气温度和湿度的能力差，产生“热岛现象”，地温升高等，使气候恶化。降雨时不透水的商品混凝土道路表面容易积水，雨水长期不能下渗，使地下水位下降，土壤中水分不足、缺氧，影响植物生长，造成生态系统失调。由上可见，商品混凝土工业要实现健康可持续发展必须节约资源、能源、减少对环境的污染，发展生态商品混凝土；也就是说，不仅要提高商品混凝土的使用寿命，使其具有优良的环境协调性，降低对环境的负荷，还要考虑自然循环、生物保护和景观保护等生态问题。
20世纪90年代，生态混凝土作为一种新型建筑环保材料应运而生，它具有独特的多孔结构和良好的促渗特性，能减轻对环境的负荷，协调人类生产生活活动与自然环境之间的物质和能量交换，促进当地经济发展，净化水质，不让污水污染环境是急待解决的全球性环保问题。应用于污水处理的生态商品混凝土是一种多孔商品混凝土(PorousConcrete)，利用多孔商品混凝土外表面对各种微生物的吸附，通过生物层的作用产生间接净化功能，将其制成浮体结构或浮岛设置在富营养化的湖河内净化水质，使草类、藻类生长更加繁茂，通过定期采割，利用生物循环过程消耗污水的富营养成分，从而保护生态环境。但目前，净水型生态混凝土存在容易堵塞、使用寿命短等问题，为进一步提高净水型生态混凝土有效应用，本发明提出一种净水型生态混凝土。
发明内容
本发明的目的在于提供一种净水型生态混凝土，在减少对环境污染的同时，通过保护和减少浪费来更有效地利用能源和材料。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
净水生态混凝土，所述净水生态混凝土按以下重量份计组分：活化的牡蛎壳-板栗壳粉混合物： 5-6份、骨料：80-85份、胶黏剂：20-25份、可分散乳胶粉：0.5-1份、SM高效减水剂：0.05-0.1份。
所述的活化的牡蛎壳-板栗壳粉混合物制备方法为把牡蛎壳粉和板栗壳粉放在高温炉中用800-1000℃煅烧1.5h活化，等到室温时搅拌均匀即可。板栗壳粉是取板栗壳按常规步骤粉碎获得。
骨料为10-20mm鹅卵石和陶粒，鹅卵石：陶粒重量比为2:1。
胶黏剂为硅酸盐水泥。
本发明的优点在于：随着混凝土日益增加，地下水的补给也在不断的缺失，即使在一定方法给予地下水的补充，这些水体也是未经过处理的脏水，补充到地下水引起原有的水质污染。所以通过净水生态混凝土改变了地下水补给和净化的作用，同时牡蛎壳的带来的环境污染、这里运用牡蛎壳，可以资源回收再利用、减少牡蛎壳带来的环境破坏和污染。
具体实施方式
实施例1
净水生态混凝土，所述净水生态混凝土按以下重量份计组分：活化的牡蛎壳-板栗壳粉混合物： 5份、骨料：80份、胶黏剂：20份、可分散乳胶粉：0.5份、SM高效减水剂：0.05份。
骨料为10mm鹅卵石和陶粒，鹅卵石：陶粒重量比为2:1。
活化的牡蛎壳-板栗壳粉混合物制备方法为把牡蛎壳粉和板栗壳粉放在高温炉中用800℃煅烧1.5h活化，等到室温时搅拌均匀即可。板栗壳粉是取板栗壳按常规步骤粉碎获得。
胶黏剂为硅酸盐水泥。
制备方法包括以下步骤 ：
1)将活化的牡蛎壳-板栗壳粉混合物、骨料搅拌混合均匀构成第一混合物 ；
2) 胶黏剂、可分散乳胶粉、SM高效减水剂搅拌混合均匀构成第二混合物 ；
3) 将第二混合物搅拌加入到第一混合物中 ；
4) 成型。
实施例2
净水生态混凝土，所述净水生态混凝土按以下重量份计组分：活化的牡蛎壳-板栗壳粉混合物： 6份、骨料： 85份、胶黏剂： 25份、可分散乳胶粉：1份、SM高效减水剂： 0.1份。
骨料为20mm鹅卵石和陶粒，鹅卵石：陶粒重量比为2:1。
活化的牡蛎壳-板栗壳粉混合物制备方法为把牡蛎壳粉和板栗壳粉放在高温炉中用1000℃煅烧1.5h活化，等到室温时搅拌均匀即可。板栗壳粉是取板栗壳按常规步骤粉碎获得。
胶黏剂为硅酸盐水泥。
制备方法包括以下步骤 ：
1)将活化的牡蛎壳-板栗壳粉混合物、骨料搅拌混合均匀构成第一混合物 ；
2) 胶黏剂、可分散乳胶粉、SM高效减水剂搅拌混合均匀构成第二混合物 ；
3) 将第二混合物搅拌加入到第一混合物中 ；
4) 成型。
实施例3
净水生态混凝土，所述净水生态混凝土按以下重量份计组分：活化的牡蛎壳-板栗壳粉混合物：5份、骨料：82份、胶黏剂：23份、可分散乳胶粉：1份、SM高效减水剂：0.1份。
骨料为15mm鹅卵石和陶粒，鹅卵石：陶粒重量比为2:1。
活化的牡蛎壳-板栗壳粉混合物制备方法为把牡蛎壳粉和板栗壳粉放在高温炉中用900℃煅烧1.5h活化，等到室温时搅拌均匀即可。板栗壳粉是取板栗壳按常规步骤粉碎获得。
胶黏剂为硅酸盐水泥。
制备方法包括以下步骤 ：
1)将活化的牡蛎壳-板栗壳粉混合物、骨料搅拌混合均匀构成第一混合物 ；
2) 胶黏剂、可分散乳胶粉、SM高效减水剂搅拌混合均匀构成第二混合物 ；
3) 将第二混合物搅拌加入到第一混合物中 ；
4) 成型。
将实施例 1-3 制备好的生物混凝土砌块用自来水浸泡降碱后，采用人工配置的模拟生活废水溶液浸泡生态混凝土试件 20d，自然光照射，模拟封闭水域环境 (如湖泊、水库)，测定水质变化，得到水质净化结果 (见表 1)。
表 1 不同配合比的净水型生态混凝土的净水性
从不同配合比的净水型生态混凝土的净水性能可以得知，该净水型生态混凝土对水体中总氮、 总磷、 COD去除率分别达 70.2％、 93.6％、 80.1％以上，对水质有明显改善作用， 可以满足一定程度上的自然水体污染净化要求。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (2)

1.净水生态混凝土，其特征在于：所述净水生态混凝土按以下重量份计组分：活化的牡蛎壳-板栗壳粉混合物：5-6份、骨料：80-85份、胶黏剂：20-25份、可分散乳胶粉：0.5-1份、SM高效减水剂：0.05-0.1份；
所述的活化的牡蛎壳-板栗壳粉混合物为把牡蛎壳粉和板栗壳粉放在高温炉中用800-1000℃煅烧1.5h活化，等到室温时搅拌均匀即可；
胶黏剂为硅酸盐水泥。
2.根据权利要求1所述的净水生态混凝土，其特征在于：骨料为10-20mm鹅卵石和陶粒，鹅卵石：陶粒重量比为2:1。
CN201511012740.8A 2015-12-31 2015-12-31 净水生态混凝土 Active CN105645862B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511012740.8A CN105645862B (zh) 2015-12-31 2015-12-31 净水生态混凝土

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511012740.8A CN105645862B (zh) 2015-12-31 2015-12-31 净水生态混凝土

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105645862A CN105645862A (zh) 2016-06-08
CN105645862B true CN105645862B (zh) 2018-01-05

Family

ID=56478404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201511012740.8A Active CN105645862B (zh) 2015-12-31 2015-12-31 净水生态混凝土

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105645862B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109265108B (zh) * 2018-11-02 2020-12-01 嘉华特种水泥股份有限公司 一种净水生态混凝土及其制备方法
CN112573873A (zh) * 2020-12-08 2021-03-30 成都精准混凝土有限公司 一种净水生态混凝土及其制备方法和应用

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006306634A (ja) * 2005-04-26 2006-11-09 Nippon Oil Corp 貝殻粉砕物を主成分とする多孔質改質硫黄固化体及び土木・建築用構造物
CN101830652B (zh) * 2010-06-11 2014-08-27 福州大学 利用牡蛎壳制备混凝土掺和剂的方法及应用
CN102674764A (zh) * 2012-06-01 2012-09-19 重庆北足泡沫混凝土技术有限公司 人行道用高储水混凝土及其制备方法
CN104529286A (zh) * 2014-12-17 2015-04-22 广东石油化工学院 一种新型混凝土人工鱼礁及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105645862A (zh) 2016-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107721270B (zh) 一种利用市政污泥制备非烧结透水砖的方法
CN104276670B (zh) 一种含天然矿物质的污水处理剂以及制备方法
CN105297575B (zh) 一种海绵体双废透水混凝土路面
CN106242430B (zh) 一种透水、保水混凝土路面砖的制备方法
CN109053101B (zh) 改性污泥及其制备方法以及其作为覆土材料的施工方法
CN105272071A (zh) 一种海绵体混凝土砖及其应用
CN102875188B (zh) 一种菱镁石矿渣加气砖及其制备方法
CN106146025A (zh) 一种透水混凝土
CN104003676A (zh) 一种污泥-沸石净水型生态混凝土及其制备方法
CN103044006A (zh) 一种利用给水污泥制备环保透水砖的方法
CN105272067A (zh) 一种含有陶粒的轻质透水混凝土
CN103304162A (zh) 一种混凝土用复合高炉矿渣微粉
CN109455990A (zh) 一种回收建筑垃圾再生透水砖及其制备方法
CN106854060A (zh) 一种生态透水砖及其制备方法
CN105601254A (zh) 一种烧结透水砖及其制备方法
CN102503295B (zh) 一种河湖淤泥非烧结砖及其制备工艺
CN105645862B (zh) 净水生态混凝土
CN103332920B (zh) 一种脱硫石膏砂浆
CN105540703B (zh) 一种基于天然矿石的复合高效污水处理剂及其制备方法
CN104387104B (zh) 一种利用湖泊淤泥制备节能烧结墙体材料的方法
CN103992075A (zh) 建筑垃圾制备的植物生长型中强混凝土以及制备方法
CN105271967A (zh) 一种新型海绵体双废透水混凝土及其制备方法
CN105753122B (zh) 一种环保性高效复合絮凝剂
CN102649906B (zh) 一种土体稳定剂及其制备方法和应用
CN105924052A (zh) 一种制备抗冻型植生生态混凝土的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Chen Zunhou

Inventor after: Chen Liang

Inventor after: Miao Jiancheng

Inventor after: Xie Guixiu

Inventor before: Chen Zhoufei

Inventor before: Zheng Hongfang

Inventor before: Miao Jiancheng

Inventor before: Xie Guixiu

COR Change of bibliographic data
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191106

Address after: 215400 East Road, Shaxi Town, Taicang City, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Taicang Daye Construction Engineering Co., Ltd.

Address before: Fuqing City, Fuzhou City, Fujian Province, Yang Dang street 350300 No. 2 bucket

Patentee before: Fuzhou Royal Floor Co., Ltd.