CN105645789A

CN105645789A - 一种热垒中空玻璃

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Publication number: CN105645789A
Application number: CN201510966455.3A
Authority: CN
Inventors: 马承银; 任改梅; 薛海涛; 吴尓京; 李春芳; 沈季芳
Original assignee: CHANGSHA HUAJING POWDERY MATERIAL TECHNOLOGICAL Co Ltd
Current assignee: CHANGSHA HUAJING POWDERY MATERIAL TECHNOLOGICAL Co Ltd
Priority date: 2015-12-22
Filing date: 2015-12-22
Publication date: 2016-06-08
Anticipated expiration: 2035-12-22
Also published as: CN105645789B

Abstract

一种热垒中空玻璃，由玻璃、热垒中间膜、中空层和密封材料组成；其结构是由两层或两层以上玻璃及一片或一片以上热垒中间膜叠放而成，所述热垒中空玻璃的外表面为玻璃，所述热垒中间膜为多腔体中空层之间的间隔膜层；所述玻璃与热垒中间膜之间以及热垒中间膜之间的边缘处均设有密封材料形成多腔中空玻璃。本发明热垒中空玻璃的传热系数可低至0.3～1.2w/m²k，可过调整中空玻璃中填充的气体种类及改变密封材料的材质进行调整；在具有相同的传热系数条件下，质量比普通中空玻璃减少20～50%；热垒中间膜中所使用的热阻隔功能材料使得热垒中空玻璃兼具隔热和保温功能，满足市场对不同传热系数玻璃的需求。

Description

一种热垒中空玻璃

技术领域

本发明涉及一种中空玻璃，具体涉及一种能够高效阻挡紫外线和阻隔热辐射，具有保温与隔热功能的热垒中空玻璃。

背景技术

现代社会对居住环境舒适度的要求越来越高，建筑能耗已经占到社会总能耗30%以上，建筑能耗中，外墙、屋顶、玻璃窗等建筑围护结构是建筑能耗的主要方面，占建筑能耗的50%以上。建筑围护结构能耗主要是为维持舒适的室内温度而采暖或制冷所带来的空调能耗。按照围护结构的材质与特性要求，单位面积窗玻璃比外墙墙体的能耗大，特别是现代建筑追求建筑的采光与美观，窗墙比增大的趋势越明显，因此，提高玻璃的隔热保温性能对建筑节能更显得重要。特别是在北方的冬季室外气温在-20℃，而室内气温设定20℃，室内外温差相差40℃，室内热通过围护结构传导到室外，采暖能耗大，建筑节能急需要高保温的建筑墙体材料与高保温性的窗玻璃；在南方的夏季室外气温可高达40℃，而室内温度设定为25℃，室内外温差相差15℃左右，室外的热通过围护结构传导到室内，建筑节能急需要隔热性好的建筑墙体与高隔热性的窗玻璃。我国南方与北方对建筑材料的要求不同点在于：北方要求保温性高的材料、南方要求隔热性高的材料。墙体材料可以采用低导热系数的厚保温层的材料建造，满足保温、隔热要求。但是，隔热、保温性能高的玻璃材料的开发难度较大。

现在已经开发了多种类型的节能玻璃产品，如着色玻璃、镀膜玻璃、Low-E玻璃、中空玻璃、真空玻璃等，应用于多种要求的窗玻璃。但是，着色玻璃、镀膜玻璃、Low-E玻璃等是单片使用的玻璃，虽然对太阳热辐射有一定的阻隔作用，但对玻璃的传热系数与普通的平板玻璃没有本质的差别，仅使用这类单片玻璃，不能满足建筑的隔热与保温要求。

中空玻璃与真空玻璃是为了降低平板玻璃的传热系数设计的组合玻璃，真空玻璃虽然降低传热系数最多，但是加工工艺复杂、且真空玻璃成本高，不能在建筑围护结构中广泛使用。中空玻璃是由平板玻璃与密封间隔条组成的组合玻璃，能够较大的降低平板玻璃的传热系数，且加工工艺简单，生产成本较低，是现在建筑广泛采用的建筑节能玻璃。中空玻璃的传热系数依赖于其结构的形式与采用的材料，现在在中空玻璃设计方面采用了多种新技术。如采用Low-E玻璃组成的Low-E中空玻璃有较低的传热系数；采用惰性气体填充的中空玻璃较用空气填充的中空玻璃传热系数低；用暖边间隔条代替铝型材间隔条的中空玻璃传热系数低；用三玻二腔的中空玻璃或更多空气腔的中空玻璃的传热系数要比二玻一腔中空玻璃低。

中空玻璃中静止的气体间隔层是性价比最高的保温隔热材料，中空玻璃中气体间隔层厚度以不产生对流为最好的隔热保温效果，多腔体的中空玻璃就是提高静止的气体间隔层的有效厚度，达到提升中空玻璃的隔热保温性能的关键所在。现在，我国北方的节能建筑已经广泛采用三玻二腔的中空玻璃，并产生了很好的节能效果。但是，在应用中发现有很多需要解决的问题，主要是三玻二腔中空玻璃增加了一块玻璃的重量，除了安装中因为重量增加而带来的施工问题外，对其配套的窗材强度的要求也相应提高；三玻二腔中空玻璃的中间玻璃主要是起到阻隔中空部分的空气对流作用，没有特殊的隔热保温功能，因此，三玻二腔中空玻璃的传热系数降低是有限的。为了达到更低的传热系数，在此基础上开发了四玻三腔、五玻四腔等类型的中空玻璃，但是，这样的中空玻璃重量将增加更多，而多腔体中空玻璃在阻隔长波热辐射方面没有明显的优势，满足不了冬季需要保温的建筑玻璃的需求，因此，减轻多腔体中空玻璃的总质量、增加对长波热辐射的阻隔、满足冬季室内保温效果，是中空玻璃需要解决的技术问题。

如何有效解决窗玻璃的保温与隔热问题，成了玻璃节能中的重点研究课题，有许多这方面的研究专利，其中有代表性的技术归纳如下：

CN104589758A公开了一种中空玻璃，是将玻璃与加入了铯钨青铜及氧化锡等近红外吸收剂的PC片材组成多腔中空玻璃，该发明的主要特点是加入的红外线阻隔剂是对780～1400nm及1500～2500nm的近红外线阻隔性高，适用于对太阳辐射的阻隔。但是，该发明仅具有隔热玻璃的功能，所加入的红外线阻隔剂对玻璃窗冬季的保温性没有效果；以加入红外阻隔剂的PC片代替一片玻璃制备中空玻璃，由于PC片没有玻璃的耐刮伤性，影响中空玻璃的透光持久性。

CN104960277A公开了一种隔热保温夹层安全玻璃及其制造方法，所述隔热保温夹层安全玻璃或隔热保温夹层安全中空玻璃耐冲击性好，遮阳系数低，传热系数低，紫外线透过率低，可见光透过率高，近红外线透过率低，具有减少夏季太阳辐射热进入室内的隔热功效和减少冬季室内热损失的保温功效。是将金属氧化物为具有半导体特性的金属氧化物，包括锑掺杂二氧化锡、锡掺杂氧化铟、氧化锌、硫化铜、氧化铝或氧化钨中的一种或几种作为隔热材料制备成隔热涂料，用于隔绝太阳热辐射；同时设计有中空层以增加组合玻璃的保温效果。该发明的玻璃的传热系数可以达到1.8～2.3w/m²k，但是，当建筑玻璃要求更好的保温效果，即更低的传热系数时，这类玻璃达不到要求。

CN104861762A公开了一种透明玻璃隔热材料及其应用，所述隔热PVB胶片或隔热涂料由钨络合物与氧化铟锡和/或氧化锑锡等制备，获得了较高的红外线、紫外线阻隔率和较高的可见光透过率，但是该透明玻璃隔热材料是一种夹层玻璃，是为解决建筑玻璃的遮阳问题而设计的，因此，对玻璃的传热系数改进不大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种能够高效阻挡紫外线和阻隔热辐射，传热系数低，质量轻，兼具隔热和保温功能的热垒中空玻璃。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种热垒中空玻璃，由玻璃、热垒中间膜、中空层和密封材料组成；其结构是由两层或两层以上玻璃及一片或一片以上热垒中间膜叠放而成，所述热垒中空玻璃的外表面为玻璃，所述热垒中间膜为多腔体中空层之间的间隔膜层；所述玻璃与热垒中间膜之间以及热垒中间膜之间的边缘处均设有密封材料形成多腔中空玻璃。

本发明所述热垒中间膜是指在高分子材料中加入了具有热阻隔功能的材料所形成的塑料膜，本发明所述热垒中空玻璃即为含有这种热垒中间膜的中空玻璃。

进一步，所述热垒中间膜是由透明聚合物材料、热阻隔功能材料和紫外线吸收剂以质量比85～99:1～14:0.01～2.00（优选90.0～98.5:1.2～10.0:0.02～1.50，进一步优选92.0～98.2:1.5～5.0:0.1～0.5）组成。当热阻隔功能材料使用量过少时，热垒中间膜的红外吸收-发射率低，保温隔热效果欠佳；使用量过高时，热垒中间膜的可见光透过率低，影响玻璃的采光。

进一步，所述透明聚合物材料为有机玻璃、聚氯乙烯、聚碳酸酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯等中的一种或几种。所述聚合物材料的结晶性低，成型后的中间膜的可见光透过率高。

进一步，当所述透明聚合物材料为聚氯乙烯时，热垒中间膜中还含有加工助剂，其添加量为热垒中间膜总质量的0.5～5.0%（优选1～4%，进一步优选2～3%）。所述加工助剂具有改善加工性能的功能，优选钡镉锌热稳定剂。

进一步，所述热垒中间膜采用挤出成型法，通过挤出、压延成型制得。

进一步，所述热阻隔功能材料为二氧化钛、氧化锌、氧化铝、二氧化硅、锡掺杂氧化铟、锑掺杂氧化锡、氧化钨、铯掺杂氧化钨、氧化亚铜或硫化亚铜等中的一种或几种，优选氧化铝、二氧化硅、氧化锌和锑掺杂氧化锡以质量比3:1～2:1～2:1～2的比例混合的材料，所述热阻隔功能材料具有常温发射1.0～50μm波的特性。所述热阻隔功能材料为常温下具有高吸收率-高辐射率的纳米材料，具有在较宽的红外光谱区域（0.78～50μm）具有较高的吸收率，同时具有较高的红外辐射率。当外界热射线辐射到热垒中间膜表面时，其中的纳米材料吸收热射线并阻止其穿过热垒中间膜；热垒中间膜吸收热射线后温度升高的同时，其红外发射率增加，且红外辐射率的方向与热射线入射方向相反，因此，热垒中间膜具有阻隔红外热辐射的功能。实际使用中，夏季阻隔室外的热辐射进入室内，冬季阻隔室内热向室外传递，热垒中间膜兼具隔热和保温的功能，也就是具有热垒中间膜的窗玻璃可兼具夏季隔热与冬季保温的功能。

进一步，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-326、紫外线吸收剂UV-327或紫外线吸收剂UV-328等中的一种或几种。所述紫外线吸收剂可吸收来自太阳的紫外线，减少太阳光中的紫外线透过玻璃窗进入室内。

进一步，所述中空层的厚度为2～18mm（优选8～15mm，进一步优选12mm）。所述热垒中空玻璃中空部分填充的气体的空腔是降低中空玻璃的传热系数必不可少的结构，填充气体的空腔的厚度与填充气体的种类对传热系数的影响较大。中空玻璃的空腔的厚度，决定中空部分内部气体的对流换热强度，发明人研究发现，空气层厚度为12mm时传热系数最小，大于18mm时对流传热强度最大，导致传热系数增大；小于2mm时，虽然对流传热强度最小，但是，由于空气层厚度小，空气层的整体的热阻小，导致传热系数大。在没有特殊要求时，中空玻璃中空层一般选用12mm厚度。

进一步，所述热垒中间膜的厚度为0.5～5.0mm（优选1.0～2.0mm）。由于热垒中间膜所选用的为硬质的透明聚合物材料，其物理机械性能与化学惰性均优良，当所述热垒中间膜的厚度在1.0～2.0mm时，强度要求最能满足热垒中空玻璃的要求。热垒中间膜的比重为1.1～1.3，玻璃的比重为2.5～2.6，热垒中间膜的比重仅为玻璃的1/2左右。比如，由两片5mm玻璃和一片2mm厚热垒中间膜组成的热垒中空玻璃，总质量为27.4kg/m²，而由三片5mm玻璃组成的三玻二腔中空玻璃的总质量为37.5kg/m²，热垒中空玻璃减少质量27.0%，而且保温效果更好；由两片5mm玻璃和两片2mm热垒中间膜组成的热垒中空玻璃，总质量为29.8kg/m²，而由四片5mm玻璃组成的四玻三腔中空玻璃的总质量为50kg/m²，热垒中空玻璃减少质量40.4%，而且保温效果更好。因此，热垒中空玻璃在总质量显著低于中空玻璃时，保温效果还更好，在建筑玻璃窗应用中具有显著的优势。

进一步，所述密封材料由间隔条与密封胶组成。所述密封材料是为了密闭热垒中空玻璃的中空层。所述密封胶为将间隔条与玻璃粘结的聚合物胶，优选丁基密封胶。所述间隔条为金属间隔条（优选断热金属间隔条）或聚合物间隔条（优选聚合物暖边间隔条，进一步优选为丁基胶复合有3A分子筛干燥剂的间隔条）。间隔条材料的导热系数对降低热垒中空玻璃边部传热系数和保证热垒中空玻璃边部不结露起到了关键的作用。现在市场上的中空玻璃间隔条有多种类型，可分为金属间隔条与聚合物间隔条。各种类型的密封间隔条的保温、隔热效果不一样，比如，金属间隔条的导热系数大，进而导致中空玻璃的传热系数大，而聚合物密封间隔条的导热系数小，导致中空玻璃的传热系数小。热垒中空玻璃选用哪种类型的密封间隔条，可按照生产的热垒中空玻璃要求的传热系数值来确定，当要求热垒中空玻璃的传热系数大于1.8w/m²k时，适用断热金属间隔条，当要求热垒中空玻璃的传热系数小于1.8w/m²k时，适用聚合物间隔条。

进一步，所述中空层填充惰性气体或空气，所述惰性气体为氩气、氪气或氙气等中的一种或几种。填充气体的导热系数大小影响到中空玻璃整体的传热系数。惰性气体的导热系数比空气小，有利于降低热垒中空玻璃的传热系数，但是，采用惰性气体增加了中空玻璃的生产成本，只有在要求热垒中空玻璃的传热系数较低时才采用惰性气体，而采用氩气具有较高的性价比。所述惰性气体的填充量优选为中空层体积的85%以上。

进一步，所述玻璃为浮法玻璃、超白玻璃、镀膜玻璃、Low-E玻璃、磨砂玻璃或印花玻璃等中的一种或几种。所用玻璃按照需要，可在使用前对所选玻璃进行钢化或半钢化处理。

所述热垒中空玻璃采用普通中空玻璃的制备方法制备。

本发明热垒中空玻璃具有如下优点：

（1）本发明热垒中空玻璃的传热系数可低至0.3～1.2w/m²k，通过调整中空玻璃中填充的气体种类及改变密封材料的材质，相对于普通中空玻璃可降低中空玻璃传热系数0.3～0.8w/m²k；

（2）静止的气体间隔层是性价比最高的保温隔热材料，提高静止的气体间隔层的有效厚度是提升中空玻璃的隔热保温性能的关键所在，本发明热垒中空玻璃通过夹设热垒中间膜，增加了气体间隔层厚度，在具有相同的传热系数条件下，质量比普通中空玻璃减少20～50%；

（3）热垒中间膜中所使用的热阻隔功能材料使得热垒中空玻璃兼具隔热和保温功能，满足市场对不同传热系数玻璃的需求。

附图说明

图1为本发明实施例1～5热垒中空玻璃结构示意图；

图2为本发明实施例6热垒中空玻璃结构示意图；

图3为本发明对比例2中空玻璃结构示意图；

图4为本发明对比例3中空玻璃结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

本发明实施例所使用的钡镉锌热稳定剂为市售工业级试剂；本实施例所使用的聚碳酸酯（PC）、聚氯乙烯（PVC）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和有机玻璃（PMMA）均为市售；其它所使用的材料、化学试剂，如无特殊说明，均通过常规商业途径获得。

实施例1～5

热垒中间膜1#～5#：

分别将表1所示的各原料按所述配比混合，用塑料挤出设备采用挤出成型法，通过对塑料片材的挤出、压延成型，制得厚度分别为0.5mm，1.0mm，1.5mm，2.0mm，4.0mm的热垒中间膜1#～5#。

表1实施例1～5热垒中间膜配方（重量份数）

表1中，所述热阻隔功能材料A是以重量份数：氧化铝30份、二氧化硅20份、氧化锌20分和锑掺杂氧化锡20份混合、研磨后所得；所述热阻隔功能材料A常温发射波长1.0～30μm。

按照GB/T2680-94《建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定》标准，测试热垒中间膜1#～5#的可见光透射比、太阳光直接透射比及紫外线透射比，测试结果如表2所示：

表2热垒中间膜1#～5#的光学性能

由表2可知：（1）随着紫外线吸收剂加入量的增加，紫外线透射比降低，表现出较好的紫外线阻隔，当紫外线阻隔剂的加入量在0.1～0.5%的范围时，热垒中间膜的紫外线阻隔效果很明显，基本上可以完全阻隔紫外线透射；（2）随着热阻隔功能材料加入量的增加，其可见光和太阳光透射比相应降低，表现出较好的热射线阻隔效果。

热垒中空玻璃1#～5#：

分别由1片5mm厚的浮法玻璃1、1片热垒中间膜1#～5#之一2、中空层3、密封材料4和1片5mm厚的Low-E玻璃5组成；其结构是由1片5mm厚的浮法玻璃1、1片热垒中间膜1#～5#之一2和1片5mm厚的Low-E玻璃5依次叠放而成，所述热垒中空玻璃的外表面为浮法玻璃1和Low-E玻璃5，所述热垒中间膜1#～5#之一2为两腔体中空层3之间的间隔膜层，所述浮法玻璃1和Low-E玻璃5与热垒中间膜1#～5#之一2之间的边缘处均设有密封材料4形成两腔中空玻璃，如图1所示；其中，所述中空层3的厚度均为12mm，所述中空层3填充相当于中空层体积90%的氩气；所述密封材料4由聚合物暖边间隔条与丁基密封胶组成。

按照GB/T22476-2008《中空玻璃稳态U值（传热系数）的计算及测定》的方法，测试热垒中空玻璃1#～5#的传热系数，测试结果如表3所示：

表3热垒中空玻璃1#～5#的传热系数

由表3可知，本发明实施例所得热垒中空玻璃1#～5#的传热系数随着热垒中间膜1#～5#的可见光透射比和太阳光直接透射比的减少而减少；而由表2可知，随着热垒中间膜1#～5#热阻隔功能材料加入量的增加，其可见光和太阳光透射比相应降低，因此，随着热垒中间膜1#～5#热阻隔功能材料加入量的增加，热垒中空玻璃1#～5#的传热系数逐渐减少。

实施例6

由1片5mm厚浮法玻璃1、2片热垒中间膜5#2、中空层3、密封材料4和1片5mm厚Low-E玻璃5组成；其结构是由1片5mm厚的浮法玻璃1、2片热垒中间膜5#2和1片5mm厚的Low-E玻璃5依次叠放而成，所述热垒中空玻璃的外表面为浮法玻璃1和Low-E玻璃5，所述热垒中间膜5#2为三腔体中空层3之间的间隔膜层，所述浮法玻璃1和Low-E玻璃5与热垒中间膜5#2之间以及热垒中间膜5#2之间的边缘处均设有密封材料4形成三腔中空玻璃，如图2所示；其中，所述中空层3的厚度均为12mm，所述中空层3填充相当于中空层体积90%的氩气；所述密封材料4由聚合物暖边间隔条与丁基密封胶组成。

按照GB/T22476-2008《中空玻璃稳态U值（传热系数）的计算及测定》的方法，测试热垒中空玻璃6#的传热系数为0.64w/m²k。

对比例1

将PMMA用塑料挤出设备采用挤出成型法，通过对塑料片材的挤出、压延成型，制得厚度分别为2mm的中间膜1#。按照GB/T2680-94《建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定》标准，测试中间膜1#的可见光透射比、太阳光直接透射比及紫外线透射比，测试结果如表4所示。

本对比例中空玻璃1#的结构与热垒中空玻璃5#的区别仅在于：将热垒中间膜5#替换为中间膜1#，将聚合物暖边间隔条替换为铝间隔条，将中间层填充的氩气替换为空气。按照GB/T22476-2008《中空玻璃稳态U值（传热系数）的计算及测定》的方法，测试中空玻璃1#的传热系数，测试结果如表4所示，并将其与实施例5的数据进行比较：

表4实施例5与对比例1中间膜及中空玻璃的结构特征与测试结果

由表4可知，热垒中空玻璃5#综合采用热垒中间膜、聚合物暖边间隔条和惰性气体填充等技术，能有效的降低可见光透射比、太阳光直接透射比、紫外线透射比及中空玻璃的传热系数。

对比例2

本对比例中空玻璃2#的结构与热垒中空玻璃5#的区别仅在于：将热垒中间膜5#替换为5mm厚浮法玻璃1，将聚合物暖边间隔条替换为铝间隔条，将中间层填充的氩气替换为空气，如图3所示。按照GB/T2680-94《建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定》标准，测试5mm厚浮法玻璃的可见光透射比、太阳光直接透射比及紫外线透射比；按照GB/T22476-2008《中空玻璃稳态U值（传热系数）的计算及测定》的方法，测试中空玻璃2#的传热系数，测试结果如表5所示，并将其与实施例5的数据进行比较：

表5实施例5与对比例2中间层及中空玻璃的结构特征与测试结果

比较例3

本对比例中空玻璃3#的结构与热垒中空玻璃6#的区别仅在于：将2片热垒中间膜5#均替换为5mm厚浮法玻璃1，将聚合物暖边间隔条替换为铝间隔条，将中间层填充的氩气替换为空气，如图4所示。按照GB/T2680-94《建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定》标准，测试5mm厚浮法玻璃的可见光透射比、太阳光直接透射比及紫外线透射比；按照GB/T22476-2008《中空玻璃稳态U值（传热系数）的计算及测定》的方法，测试中空玻璃3#的传热系数，测试结果如表6所示，并将其与实施例6的数据进行比较：

表6实施例6与对比例3中间层及中空玻璃的结构特征与测试结果

由表5和表6可知，本发明热垒中空玻璃与相应的普通中空腔的中空玻璃比较：

（1）实施例5所得二腔热垒中空玻璃比普通二腔中空玻璃的每平方米重量减少了7.7kg，总质量减少了20.5%；采用热垒中间膜后中空玻璃传热系数降低0.6～0.8w/m²k；

（2）实施例6所得三腔热垒中空玻璃与普通四玻三腔中空玻璃的每平方米重量减少了15.4kg，总质量减少了30.8%，采用热垒中间膜后中空玻璃传热系数降低0.6～0.8w/m²k。

综上，本发明所得热垒中空玻璃在降低中空玻璃总质量的同时，明显的降低了中空玻璃的传热系，热垒中空玻璃具有较好的隔热保温功能。

Claims

1.一种热垒中空玻璃，其特征在于：由玻璃、热垒中间膜、中空层和密封材料组成；其结构是由两层或两层以上玻璃及一片或一片以上热垒中间膜叠放而成，所述热垒中空玻璃的外表面为玻璃，所述热垒中间膜为多腔体中空层之间的间隔膜层；所述玻璃与热垒中间膜之间以及热垒中间膜之间的边缘处均设有密封材料形成多腔中空玻璃。

2.根据权利要求1所述热垒中空玻璃，其特征在于：所述热垒中间膜是由透明聚合物材料、热阻隔功能材料和紫外线吸收剂以质量比85～99:1～14:0.01～2.00组成。

3.根据权利要求2所述热垒中空玻璃，其特征在于：所述透明聚合物材料为有机玻璃、聚氯乙烯、聚碳酸酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或几种。

4.根据权利要求3所述热垒中空玻璃，其特征在于：当所述透明聚合物材料为聚氯乙烯时，热垒中间膜中还含有加工助剂，其添加量为热垒中间膜总质量的0.5～5.0%。

5.根据权利要求1～4之一所述热垒中空玻璃，其特征在于：所述热垒中间膜采用挤出成型法，通过挤出、压延成型制得。

6.根据权利要求2～5之一所述热垒中空玻璃，其特征在于：所述热阻隔功能材料为二氧化钛、氧化锌、氧化铝、二氧化硅、锡掺杂氧化铟、锑掺杂氧化锡、氧化钨、铯掺杂氧化钨、氧化亚铜或硫化亚铜中的一种或几种，所述热阻隔功能材料具有常温发射1.0～50μm波的特性；所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-326、紫外线吸收剂UV-327或紫外线吸收剂UV-328中的一种或几种。

7.根据权利要求1～6之一所述热垒中空玻璃，其特征在于：所述中空层的厚度为2～18mm。

8.根据权利要求1～7之一所述热垒中空玻璃，其特征在于：所述热垒中间膜的厚度为0.5～5.0mm。

9.根据权利要求1～8之一所述热垒中空玻璃，其特征在于：所述密封材料由间隔条与密封胶组成。

10.根据权利要求1～9之一所述热垒中空玻璃，其特征在于：所述中空层填充惰性气体或空气，所述惰性气体为氩气、氪气或氙气中的一种或几种；所述玻璃为浮法玻璃、超白玻璃、镀膜玻璃、Low-E玻璃、磨砂玻璃或印花玻璃中的一种或几种。