CN105642181A - 一种外加剂生产线原料配料的管道输送结构 - Google Patents

一种外加剂生产线原料配料的管道输送结构 Download PDF

Info

Publication number
CN105642181A
CN105642181A CN201511030244.5A CN201511030244A CN105642181A CN 105642181 A CN105642181 A CN 105642181A CN 201511030244 A CN201511030244 A CN 201511030244A CN 105642181 A CN105642181 A CN 105642181A
Authority
CN
China
Prior art keywords
feeding box
charging line
production line
rotating shaft
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201511030244.5A
Other languages
English (en)
Inventor
魏乾坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201511030244.5A priority Critical patent/CN105642181A/zh
Publication of CN105642181A publication Critical patent/CN105642181A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • B01F35/88—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise
    • B01F35/881—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise by weighing, e.g. with automatic discharge
    • B01F35/8811—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise by weighing, e.g. with automatic discharge the weighing being effected by material receiving containers rotating or tilting under the influence of the weight of the material in those containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/28—Mixing cement, mortar, clay, plaster or concrete ingredients

Abstract

本发明提供一种外加剂生产线原料配料的管道输送结构，包括支撑柱且支撑柱的一端设置有第一转轴，第一转轴上安装有进料箱且进料箱内设置有进料斗，进料斗的底端设置有压力感应器，进料箱的一侧设置有第二转轴且第二转轴上安装有活动挡板，活动挡板的一侧设置有倾斜侧板；支撑柱的一侧设置有气缸且气缸的一端设置有气缸支杆，气缸支杆的一端连接至进料箱的底端；第一转轴的一侧设置有控制器。本发明可以通过压力感应器精确感知到进料斗内的原料重量，当达到所需重量后会控制进料箱进行翻转，将原料通过送料管道送进反应釜，能够进行精确的送料；提高了外加剂的制成质量，提高了制成品质量的稳定性。

Description

一种外加剂生产线原料配料的管道输送结构
技术领域
本发明涉及外加剂的管道输送结构技术领域，具体涉及一种外加剂生产线原料配料的管道输送结构。
背景技术
现有技术中，随着建筑业的发展以及各种工程建设的需要，混凝土是一种土木工程中常用的建筑材料，在各种土木工程的建设中都是不可或缺的，目前很多的混凝土在进行制作的时候都会加入外加剂，混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质，在混凝土中掺入外加剂，具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用，外加剂已成为混凝土除4种基本组分以外的第5种重要组分。
但是在外加剂的生产过程中，由于外加剂的原料添加的量是不稳定的，导致外加剂的生产过程中的送料精度受到影响，从而使得外加剂的质量不稳定，而且会导致生产出的外加剂的成品质量存在一定的瑕疵，并导致外加剂成品的质量整体性降低。
发明内容
因此，本发明提供一种外加剂生产线原料配料的管道输送结构，能够精确的控制每次进料的重量，可以有效解决背景技术中的问题。
为此，本发明提供一种外加剂生产线原料配料的管道输送结构，包括支撑柱且所述支撑柱的一端设置有第一转轴，所述第一转轴上安装有进料箱且所述进料箱内设置有进料斗，所述进料斗的底端设置有压力感应器，所述进料箱的一侧设置有第二转轴且所述第二转轴上安装有活动挡板，所述活动挡板的一侧设置有倾斜侧板；所述支撑柱的一侧设置有气缸且所述气缸的一端设置有气缸支杆，所述气缸支杆的一端连接至所述进料箱的底端；所述第一转轴的一侧设置有控制器。
作为一种优选技术方案，所述气缸的一侧设置有支撑板且所述支撑板的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有送料管道且所述送料管道内设置有传送带，所述送料管道的一端设置有送料管道进口且所述送料管道进口位于所述倾斜侧板的一侧。
作为一种优选技术方案，所述送料管道的一端设置有送料管道出口且所述送料管道出口的一侧设置有反应釜，所述反应釜的一侧设置有反应釜进料口且所述反应釜进料口位于所述送料管道出口的一侧；所述支撑杆的一侧设置有传送带电机。
作为一种优选技术方案，所述压力感应器电性连接所述控制器，所述控制器电性连接所述气缸和所述传送带电机。
本发明提供的外加剂生产线原料配料的管道输送结构，具有以下优点：本发明的外加剂生产线原料配料的管道输送结构可以通过压力感应器精确感知到进料斗内的原料重量，当达到所需重量后会控制进料箱进行翻转，将原料通过送料管道送进反应釜，能够进行精确的送料；提高了外加剂的制成质量，提高了制成品质量的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明现有技术或本发明具体实施方式中的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的模块图。
附图标记：1、支撑柱；2、第一转轴；3、进料箱；4、进料斗；5、压力感应器；6、第二转轴；7、活动挡板；8、倾斜侧板；9、气缸；10、气缸支杆；11、控制器；12、支撑板；13、支撑杆；14、送料管道；15、传送带；16、送料管道进口；17、送料管道出口；18、反应釜；19、反应釜进料口；20、传送带电机。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明的技术方案进行描述，显然，下述的实施例不是本发明全部的实施例。基于本发明所描述的实施例，本领域普通技术人员在没有做出其他创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
本实施例提供一种外加剂生产线原料配料的管道输送结构，如图1-2所示，包括支撑柱1且支撑柱1的一端设置有第一转轴2，第一转轴2上安装有进料箱3且进料箱3内设置有进料斗4，进料斗4的底端设置有压力感应器5，进料箱3的一侧设置有第二转轴6且第二转轴6上安装有活动挡板7，活动挡板7的一侧设置有倾斜侧板8；支撑柱1的一侧设置有气缸9且气缸9的一端设置有气缸支杆10，气缸支杆10的一端连接至进料箱3的底端；第一转轴2的一侧设置有控制器11。
进一步的，气缸9的一侧设置有支撑板12且支撑板12的一侧设置有支撑杆13，支撑杆13的一端设置有送料管道14且送料管道14内设置有传送带15，送料管道14的一端设置有送料管道进口16且送料管道进口16位于倾斜侧板8的一侧，可以将进料箱3内的原料输送至反应釜18。
送料管道14的一端设置有送料管道出口17且送料管道出口17的一侧设置有反应釜18，反应釜18的一侧设置有反应釜进料口19且反应釜进料口19位于送料管道出口17的一侧，可以将送料管道14的原料送进反应釜18进行使用；支撑杆13的一侧设置有传送带电机20，可以带动传送带15的运转。
压力感应器5电性连接控制器11，控制器11电性连接气缸9和传送带电机20，可以完成根据压力感应器5的数据对气缸9和传送带电机20的控制。
本发明的外加剂生产线原料配料的管道输送结构在进行送料的时候，原料会进入进料斗4，当原料达到所需重量后，压力感应器5会监测到一定的压力，然后通过控制器11控制气缸9一端的气缸支杆10进行收缩，从而将进料箱3进行侧倾，原料还会通过倾斜侧板8进行流出，然后通过送料管道进口16进入送料管道14，此时控制器11会同时启动传送带电机20带动传送带15进行运转，将原料输送至反应釜18。
本发明的外加剂生产线原料配料的管道输送结构可以通过压力感应器5精确感知到进料斗4内的原料重量，当达到所需重量后会控制进料箱3进行翻转，将原料通过送料管道14送进反应釜18，能够进行精确的送料；提高了外加剂的制成质量，提高了制成品质量的稳定性。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种外加剂生产线原料配料的管道输送结构，其特征在于，包括支撑柱(1)且所述支撑柱(1)的一端设置有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)上安装有进料箱(3)且所述进料箱(3)内设置有进料斗(4)，所述进料斗(4)的底端设置有压力感应器(5)，所述进料箱(3)的一侧设置有第二转轴(6)且所述第二转轴(6)上安装有活动挡板(7)，所述活动挡板(7)的一侧设置有倾斜侧板(8)；所述支撑柱(1)的一侧设置有气缸(9)且所述气缸(9)的一端设置有气缸支杆(10)，所述气缸支杆(10)的一端连接至所述进料箱(3)的底端；所述第一转轴(2)的一侧设置有控制器(11)。
2.根据权利要求1所述的外加剂生产线原料配料的管道输送结构，其特征在于，所述气缸(9)的一侧设置有支撑板(12)且所述支撑板(12)的一侧设置有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的一端设置有送料管道(14)且所述送料管道(14)内设置有传送带(15)，所述送料管道(14)的一端设置有送料管道进口(16)且所述送料管道进口(16)位于所述倾斜侧板(8)的一侧。
3.根据权利要求2所述的外加剂生产线原料配料的管道输送结构，其特征在于，所述送料管道(14)的一端设置有送料管道出口(17)且所述送料管道出口(17)的一侧设置有反应釜(18)，所述反应釜(18)的一侧设置有反应釜进料口(19)且所述反应釜进料口(19)位于所述送料管道出口(17)的一侧；所述支撑杆(13)的一侧设置有传送带电机(20)。
4.根据权利要求3所述的外加剂生产线原料配料的管道输送结构，其特征在于，所述压力感应器(5)电性连接所述控制器(11)，所述控制器(11)电性连接所述气缸(9)和所述传送带电机(20)。
CN201511030244.5A 2015-12-31 2015-12-31 一种外加剂生产线原料配料的管道输送结构 Pending CN105642181A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511030244.5A CN105642181A (zh) 2015-12-31 2015-12-31 一种外加剂生产线原料配料的管道输送结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511030244.5A CN105642181A (zh) 2015-12-31 2015-12-31 一种外加剂生产线原料配料的管道输送结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105642181A true CN105642181A (zh) 2016-06-08

Family

ID=56491265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201511030244.5A Pending CN105642181A (zh) 2015-12-31 2015-12-31 一种外加剂生产线原料配料的管道输送结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105642181A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107261982A (zh) * 2017-07-13 2017-10-20 华南理工大学 一种用于led荧光粉胶配比的自动化装置及其控制方法
CN107362746A (zh) * 2017-06-27 2017-11-21 台山市兰宝磨具有限公司 一种定量加料加热装置
CN107441990A (zh) * 2017-06-27 2017-12-08 台山市兰宝磨具有限公司 一种自动定量加料装置
CN108097146A (zh) * 2017-12-28 2018-06-01 天津鑫源广泰新材料科技有限公司 一种混合搅拌罐进料机构
CN108946107A (zh) * 2018-05-31 2018-12-07 王秀丽 一种工业食品搅拌机自动进料架
CN109731522A (zh) * 2019-02-22 2019-05-10 济南秦鲁药业科技有限公司 一种退热贴制造原料配比装置
CN109910173A (zh) * 2019-04-15 2019-06-21 奉节县邬家沟建材有限公司 一种具有自动筛分功能的煤矸石制砖用混料设备
CN110015491A (zh) * 2019-05-17 2019-07-16 郑州贝贝生物科技有限公司 一种土壤农药残留检测用样本存储装置
CN113304802A (zh) * 2021-05-06 2021-08-27 陈乐� 一种具有除杂功能的煤炭破碎装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202163622U (zh) * 2011-08-05 2012-03-14 济南济钢铁合金厂 一种自动称量包装机
CN203408676U (zh) * 2013-08-18 2014-01-29 湖南磊鑫新材料科技有限公司 一种调浆半自动配料系统
US20150103614A1 (en) * 2009-01-28 2015-04-16 Astec, Inc. Apparatus and method for a concrete plant
CN204656482U (zh) * 2015-05-15 2015-09-23 合肥亚博农牧有限公司 定量下料预混料装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150103614A1 (en) * 2009-01-28 2015-04-16 Astec, Inc. Apparatus and method for a concrete plant
CN202163622U (zh) * 2011-08-05 2012-03-14 济南济钢铁合金厂 一种自动称量包装机
CN203408676U (zh) * 2013-08-18 2014-01-29 湖南磊鑫新材料科技有限公司 一种调浆半自动配料系统
CN204656482U (zh) * 2015-05-15 2015-09-23 合肥亚博农牧有限公司 定量下料预混料装置

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107362746A (zh) * 2017-06-27 2017-11-21 台山市兰宝磨具有限公司 一种定量加料加热装置
CN107441990A (zh) * 2017-06-27 2017-12-08 台山市兰宝磨具有限公司 一种自动定量加料装置
CN107261982A (zh) * 2017-07-13 2017-10-20 华南理工大学 一种用于led荧光粉胶配比的自动化装置及其控制方法
CN108097146A (zh) * 2017-12-28 2018-06-01 天津鑫源广泰新材料科技有限公司 一种混合搅拌罐进料机构
CN108946107A (zh) * 2018-05-31 2018-12-07 王秀丽 一种工业食品搅拌机自动进料架
CN109731522A (zh) * 2019-02-22 2019-05-10 济南秦鲁药业科技有限公司 一种退热贴制造原料配比装置
CN109910173A (zh) * 2019-04-15 2019-06-21 奉节县邬家沟建材有限公司 一种具有自动筛分功能的煤矸石制砖用混料设备
CN110015491A (zh) * 2019-05-17 2019-07-16 郑州贝贝生物科技有限公司 一种土壤农药残留检测用样本存储装置
CN113304802A (zh) * 2021-05-06 2021-08-27 陈乐� 一种具有除杂功能的煤炭破碎装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105642181A (zh) 一种外加剂生产线原料配料的管道输送结构
CN105800332A (zh) 一种陶瓷干粉原料智能配比系统
CN100337961C (zh) 粉煤灰砖免烧成型方法
CN203440251U (zh) 水泥生产线水泥自动配料装置
CN205572724U (zh) 建筑混凝土搅拌系统中的自动进料装置
CN205739532U (zh) 一种陶瓷干粉原料智能配比系统
CN204746225U (zh) 一种混合式机械搅拌系统
CN204997821U (zh) 一种发泡混凝土设备机组
CN107285653A (zh) 一种建筑废弃物再生利用工艺
CN203331228U (zh) 粉状物料均化装置
CN208436714U (zh) 一种水性漆原料混合搅拌器
CN205095690U (zh) 一种搅拌机
CN211104820U (zh) 一种砂石上料装置
CN203945488U (zh) 一种混凝土用砂的粗细砂混合装置
CN210552188U (zh) 一种环保型砂石自制混凝土搅拌站
CN107720296B (zh) 混合搅拌输送装置
CN204819950U (zh) 砂浆自动计量生产系统
CN102991394B (zh) 运砂车
CN106113258A (zh) 一种混凝土制品混色系统及其控制方法
CN202460516U (zh) 可调横向距离的搅拌装置
CN208436952U (zh) 一种水性漆原料破碎搅拌器
CN103331819A (zh) 粉状物料均化装置
CN104385522A (zh) 一种新型的发泡机控制系统
CN203021001U (zh) 茶叶均匀出料装置
CN202985782U (zh) 一种管桩废浆回收利用装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160608